企业安全检查及风险点管控表_第1页
企业安全检查及风险点管控表_第2页
企业安全检查及风险点管控表_第3页
企业安全检查及风险点管控表_第4页
全文预览已结束

付费下载

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

企业安全检查及风险点管控工具模板一、适用范围与工作场景本工具适用于各类企业(如制造业、建筑施工、危险化学品存储、人员密集场所等)的日常安全巡检、专项安全排查、新项目/新设备投产前安全验收、节假日或重大活动前安全督查等场景。通过系统化检查与风险分级管控,帮助企业识别安全隐患、明确整改责任、降低安全风险,实现安全管理“早发觉、早报告、早整改、早闭环”。二、标准化操作流程步骤1:明确检查目标与范围根据企业生产经营特点(如生产车间、仓库、办公区、特种设备、消防设施等),确定本次检查的具体区域、设备及检查重点(如用电安全、防火防爆、设备操作规范、劳动防护用品佩戴等)。若为专项检查(如夏季防汛检查、冬季防火检查),需提前明确专项检查的核心指标(如排水系统畅通性、消防器材有效性等)。步骤2:组建检查团队并分工由企业安全管理部门牵头,联合生产、设备、人力资源等相关部门人员组成检查小组,明确组长(建议由安全主管或部门负责人担任*经理)及成员职责(如检查记录员、专业设备检测员等)。外聘专家或第三方机构参与时,需提前沟通检查重点及配合要求,保证检查专业性。步骤3:制定检查计划与标准结合国家《安全生产法》、行业安全规范及企业内部安全管理制度,制定详细检查计划,明确检查时间、路线、人员分工及判定标准(如“消防器材压力表指针需在绿色区域”“设备防护装置需无破损且安装牢固”等)。检查标准需量化、可操作,避免模糊表述(如“现场整洁”可细化为“作业区域无杂物堆积,通道宽度≥1.2米”)。步骤4:现场实施检查与记录按照检查计划逐项开展检查,采用“现场查看+查阅记录+询问人员+仪器检测”相结合的方式:现场查看:直观检查设备状态、环境条件、安全标识等;查阅记录:核对设备巡检记录、安全培训记录、应急演练记录等文档;询问人员:随机抽查员工对安全操作规程、应急处置流程的掌握情况;仪器检测:使用专业设备检测电气线路绝缘性、可燃气体浓度等关键参数。发觉问题时,立即通过《企业安全检查及风险点管控表》记录“检查部位、问题描述、现场照片/视频编号”,并由检查组长及记录员签字确认。步骤5:风险等级评估根据问题可能导致的后果及发生概率,对识别出的风险点进行分级(参考企业安全风险评估矩阵):高风险:可能造成人员伤亡、重大财产损失或环境污染(如特种设备未定期检测、消防系统失效);中风险:可能导致人员轻伤、设备损坏或生产中断(如安全警示标识缺失、劳保用品佩戴不规范);低风险:对安全影响较小,但需及时整改(如地面轻微积水、文件摆放杂乱)。步骤6:制定整改措施并落实责任针对每个问题,明确“整改措施、整改责任人(需具体到部门及人员,如*主管)、整改期限”,并录入管控表。高风险问题需立即停工整改,中低风险问题需在规定时限内完成。整改措施需具体可行(如“更换老化电缆”而非“处理线路问题”),必要时由技术部门制定专项整改方案。步骤7:跟踪验证与闭环管理整改期限届满后,由检查小组或安全管理部门对整改结果进行复查,确认问题是否彻底解决(如“更换的电缆需经绝缘电阻测试合格,阻值≥0.5MΩ”)。复查合格后,在管控表中记录“整改结果验证人及日期”,完成闭环;若未达标,需重新制定整改措施并延长时限,直至问题消除。步骤8:总结归档与持续改进每次检查完成后,检查小组需汇总分析问题类型、高频风险点及整改效果,形成《安全检查报告》,提出安全管理优化建议(如“增加某区域安全巡检频次”“修订某设备操作规程”)。所有检查记录、管控表、整改报告等资料需整理归档,保存期限不少于3年,作为企业安全管理体系优化及追溯依据。三、企业安全检查及风险点管控表模板检查区域/部位检查项目检查标准检查方法检查结果(合格/不合格)问题描述(含照片编号)风险等级(高/中/低)整改责任人整改期限整改结果验证备注生产车间A区电气线路绝缘层无破损、无私拉乱接现象、配电箱接地良好现场查看+仪器检测□合格□不合格线路表皮破损,裸露铜线(P001)高*主管(设备部)2024–已更换绝缘套管,测试合格(*经理)需每周巡检1号仓库消防器材灭火器压力在绿色区域、消防通道无堵塞、应急照明正常现场查看+测试□合格□不合格消防通道堆放货物(P005)中*组长(仓储部)2024–已清理通道宽度1.5米(*专员)增加巡查频次办公楼3楼安全出口标识标识清晰、无遮挡、应急灯正常现场查看□合格□不合格应急灯不亮(P008)低*文员(行政部)2024–已更换灯管(*主管)定期每月检测四、使用关键提示检查规范性:检查人员需熟悉相关安全法规及企业制度,佩戴统一标识,使用专业工具,保证检查数据真实、准确,严禁走过场或漏检。风险动态管控:对高风险问题需建立“一隐患一档案”,实时跟踪整改进度;若生产条件或设备发生变化,需重新评估风险并调整管控措施。全员参与机制:鼓励员工通过隐患上报渠道(如安全意见箱、内部系统)反馈风险点,对有效建议给予奖励,形成“人人管安全”的文化氛围。保密与追溯:检查记录中涉及的技

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论