环境工程专业XX环保科技公司环保工程师实习生实习报告

环境工程专业XX环保科技公司环保工程师实习生实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX环保科技公司担任环保工程师实习生。核心工作成果包括完成5份工业废水处理工艺优化方案，使某化工厂COD排放浓度从120mg/L降至85mg/L，处理效率提升29%；参与3个土壤修复项目监测，采集并分析土壤样本217份，其中重金属超标样本占比由32%降至18%。期间应用专业软件进行污染物扩散模拟，误差控制在5%以内；建立废水处理成本核算模型，为2个项目节约运行费用约12万元。提炼出的动态监测与多方案比选方法论，可应用于类似项目。

二、实习内容及过程

1实习目的

我想通过这次实习了解实际环保项目运作，把学校学的吸附、萃取这些理论用在真刀真枪的场合，看看实验室数据怎么转化成工厂里的实际处理效果。

2实习单位简介

我们实习的这家公司主要做工业废水处理和土壤修复，客户集中在化工和电子行业，技术路线挺多样化的，物理化学方法结合得挺紧密。

3实习内容与过程

开头两周一重点是熟悉公司项目资料，跟着师傅看了5个在建的废水处理工程档案，包括设计图纸、设备清单和运行记录。印象最深的是7月8号开始参与的A化工厂项目，他们原有工艺COD去除率才65%，我们负责优化后段曝气池参数。每天要跑现场取水样，在实验室用气相色谱测苯系物，那段时间几乎天天盯数据，发现进水中有毒COD波动大的时候，就得及时调整曝气量，最后稳定在85mg/L，比原工艺提了29个百分点。

7月15号开始做土壤修复项目监测，跟着团队去B电子厂厂区取表层土样，总共217份，用ICPMS测重金属，发现铅超标最严重，占样本的38%。我们做了风险评价，建议优先处理这些区域，后来他们采纳了我们的修复方案，现在超标率降到了18%。期间还用了EFDC模型做污染物迁移模拟，初期预测的浓度分布跟实测误差有5%，后来调整了水文参数才对得上来。

4实习成果与收获

最实在的成果就是帮A厂把废水处理成本降了点，原来1吨水处理费0.8块，优化后能到0.72，虽然不多但也是我们团队反复算模型得出来的。最大的收获是明白吸附法在工业废水里不能光看理论吸附量，得考虑传质阻力，实际操作中要留出足够接触时间。还有，做修复项目必须把历史污染源摸清楚，不然监测数据会误导决策。

5问题与建议

最大的挑战是初期对现场工艺不熟，比如有一次测曝气池溶解氧，发现数据不对，但不知道是探头问题还是实际工况变了，最后师傅教我用在线监测数据跟实验室取样数据对比才找到原因。后来我就习惯先看系统整体运行曲线再定位问题。

公司培训机制有点欠缺，刚开始没人系统地讲过设备维护流程，好几次都是自己摸索或者临时看师傅操作。建议可以搞个新员工实操手册，把常见故障处理步骤写明白。另外，我们接触的项目里，预处理环节的药剂投加量计算精度其实可以更高，现在都是凭经验加，要是能开发个自动调节系统就好了。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周就像把书本里的吸附等温线、生物膜法这些抽象概念，真真切切落地到化工厂的管道和曝气池里。记得7月20号第一次参与A厂COD超标讨论会，大家分析的进水波动曲线、污泥沉降比数据，比课堂上的案例分析具体多了。现在回头看，自己做的217份土壤样本重金属数据，直接影响了B厂修复方案的选择，这种工作成果的实感，是做毕业设计永远体会不到的。原来环境工程不只是写公式和画图纸，更是要跟成本、效率、安全这些现实问题打交道。

2职业规划联结

这次经历让我更想往工业废水处理方向发展。公司用的物化结合工艺，特别是Fenton氧化预处理强COD，还有我参与的曝气池参数动态调整，都让我觉得挺有挑战性的。接下来打算补课高级氧化技术那部分课程，9月份的注册环保工程师基础考试也准备重点复习水处理章节，希望能早点把在学校学的多相流理论、传质学这些知识用得更活。

3行业趋势展望

看着公司给客户做的土壤修复方案，现在都要求做风险管控和长期监测，不像以前只管打修复剂看表面效果。我注意到现在EOD模式挺火，像A厂项目里，他们把废水处理跟中水回用结合，最后还做了资源化，这种模式未来应该会越来越多。我在整理项目资料时也发现，物联网传感器在监测重金属迁移这方面应用越来越广，以后可能连实时预警都能做到，这让我觉得环境产业还是很有前景的。

4心态转变

最明显的改变是现在看数据不再只关心合格没合格，而是会想超标的根本原因在哪。8月5号处理某厂废水时，因为没控制好pH值，导致萃取效率下降15%，被师傅骂了一顿，当时脸都红了。但事后我跑去查了文献，发现他们工艺里确实该重点监测这个参数，现在再遇到类似情况就不慌了。这种从学生时代犯错不怕被批评，到现在知道责任要自己扛的转变，可能是这段实习最宝贵的收获。

四、致谢

8周的实习时光说长不长，说短不短，收获挺多的。

想特别谢谢带我的师傅，7月10号教我读曝气池气相曲线那会儿，我差点把溶解氧和污泥龄搞混，他没直接说我错，而是画了个对比图给我看，印象特别深。还有团队里负责设备的小张，带我去了三次仓库，哪些是易损件、哪些需要定期校准，现在我都记得。

公司的培训资源确实不错，那个虚拟仿真系统让我在没去现场前就大概了解过撬装流程。不过要说遗憾，就是入职时没人细讲过安全操作规范，好几次得靠自己翻手册，这点希望下次新员工能配个操作手册电子版。

指导我毕业设计的老师