碎纸车间卫生制度

PAGE碎纸车间卫生制度一、总则1.目的为确保碎纸车间的工作环境符合卫生标准，保障员工的身体健康，提高工作效率，特制定本卫生制度。2.适用范围本制度适用于本公司碎纸车间全体员工及进入该车间的所有人员。3.职责分工车间主管负责监督本制度的执行情况，定期检查车间卫生状况，并组织人员进行清洁和整改。各岗位员工负责本岗位区域的日常卫生维护，确保工作环境整洁、卫生。公司行政部门负责提供必要的卫生清洁用品，并对车间卫生情况进行不定期抽查。二、车间环境卫生要求1.地面卫生车间地面应保持清洁，无杂物、无积水。每天班前、班后需进行清扫，清扫时应使用专用清扫工具，避免扬尘。若地面有油污或其他污渍，应及时使用相应的清洁剂进行清理，确保地面干净、光亮。定期对地面进行拖地保养，拖地时应按照规定的顺序和方法进行，避免遗漏和重复劳动。2.墙面卫生车间墙面应保持整洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。每月至少进行一次全面清洁，清洁时应使用干净的抹布或拖把，避免损坏墙面。对于墙面上的张贴物、标识等，应定期检查和清理，确保其清晰、牢固，且无破损、褪色现象。注意观察墙面是否有受潮、发霉等情况，如有发现应及时报告并采取相应措施进行处理。3.天花板卫生车间天花板应保持清洁，无灰尘、无污渍、无蜘蛛网。每季度至少进行一次清洁，清洁时可使用长柄清洁工具或借助登高设备进行操作，确保安全。检查天花板上的灯具、通风口等设施，如有积尘应及时清理，避免影响其正常使用。定期对天花板进行检查，查看是否有松动、脱落等安全隐患，如有问题应及时维修或更换。4.门窗卫生车间门窗应保持干净、明亮，玻璃无污渍、无手印。每天班前、班后需擦拭门窗玻璃，确保视野清晰。检查门窗的密封性能，如有损坏应及时维修，防止灰尘、蚊虫等进入车间。定期清理门窗轨道和窗台，保持其畅通无阻，无杂物堆积。5.设备卫生碎纸机、输送带、吸尘器等设备应保持清洁，无灰尘、无油污。每班工作结束后，操作人员应及时清理设备表面和周围的纸屑、杂物，并按照设备维护保养要求进行擦拭和保养。定期对设备进行全面清洁和维护，包括设备内部的清理、润滑、调试等工作，确保设备正常运行，延长使用寿命。设备发生故障或损坏时，应及时维修，并在维修后对设备进行清洁和消毒，防止交叉污染。6.通风换气车间应保持良好的通风换气，确保空气清新。每天上班前应开启通风设备，运行一段时间后检查通风效果，如发现通风不畅应及时排查原因并进行处理。定期清理通风口和通风管道，避免堵塞影响通风效果。同时，注意通风设备的维护保养，确保其正常运行。在高温、高湿或异味较大的情况下，应适当增加通风时间或开启辅助通风设备，改善车间空气质量。7.照明设施车间照明设施应保持完好，光线充足、均匀。每天班前、班后应对照明灯具进行检查，如有损坏应及时更换。定期清理照明灯具表面的灰尘，确保照明效果不受影响。同时，根据车间实际工作需要，合理调整照明亮度和开关时间。注意观察照明线路是否有老化、漏电等安全隐患，如有问题应及时通知电工进行维修。N、卫生清洁流程与标准1.班前卫生清洁流程员工进入车间后，首先对自己的工作岗位进行检查，清理工作台上的杂物和纸屑，摆放好工作所需的工具和材料。按照从左到右、从上到下的顺序，使用干净的抹布擦拭工作设备、桌椅等表面，清除灰尘和污渍。清扫地面，将纸屑、杂物等清扫至指定的垃圾桶内，注意避免扬尘。检查门窗是否关闭，通风设备是否正常运行，如有异常及时报告车间主管。2.班中卫生清洁流程在工作过程中，随时清理工作区域内产生的纸屑、杂物等，保持工作环境整洁。对于设备运行过程中产生的油污、灰尘等，应及时使用相应的清洁工具和清洁剂进行清理，确保设备正常运行。每隔一段时间，对车间公共区域进行巡查，如发现地面有污渍、垃圾等，应及时清理。注意保持通风良好，及时排除车间内的异味和热气。3.班后卫生清洁流程工作结束后，关闭所有设备电源，清理设备表面的纸屑、灰尘等，按照设备维护保养要求进行擦拭和保养。将工作台上的工具和材料整理归位，清理工作区域内的垃圾和杂物，倒入指定的垃圾桶内。对车间地面进行全面清扫，使用拖把拖地，确保地面干净、无积水。检查门窗是否关闭，照明设备是否关闭，通风设备是否处于待机状态。填写卫生清洁记录，记录当天的卫生清洁情况及存在的问题。4.卫生清洁标准地面无杂物、无积水、无污渍，光亮整洁。墙面无灰尘、无污渍、无蜘蛛网，张贴物、标识清晰、牢固。天花板无灰尘、无污渍、无蜘蛛网，灯具、通风口清洁。门窗玻璃干净、明亮，无污渍、无手印，轨道和窗台无杂物。设备表面清洁，无灰尘、无油污，运行正常。通风良好，空气清新，无异味。照明设施完好，光线充足、均匀。五、个人卫生要求1.着装规范员工进入碎纸车间必须穿戴工作服、工作帽，严禁穿拖鞋、短裤、背心等进入车间。工作服应保持干净、整洁，定期清洗更换。工作服应扣好扣子，拉好拉链，不得敞开或随意卷起，以防止碎纸粉尘等进入身体。工作帽应佩戴端正，头发不得外露，避免头发卷入设备造成安全事故。2.手部清洁员工在操作设备前、接触食品或进入卫生间后，应及时洗手。洗手时应使用流动水和肥皂，按照正确的洗手方法彻底清洗双手，确保手部清洁。必要时，可使用洗手液或消毒水对手部进行消毒，防止细菌传播。工作过程中，如手部沾染油污、纸屑等，应及时清洗干净，避免污染工作区域和设备。3.口罩佩戴在操作碎纸机等设备时，员工应佩戴口罩，防止吸入碎纸粉尘。口罩应选择符合国家标准的防护口罩，并定期更换。口罩佩戴应规范，完全覆盖口鼻部位，确保防护效果。如发现口罩有破损、变形等情况，应及时更换新的口罩。4.个人卫生习惯员工应保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤换衣、勤剪指甲，不得在车间内吸烟、饮食、随地吐痰等。咳嗽、打喷嚏时应使用纸巾或肘部遮挡口鼻，避免飞沫传播病菌。注意个人卫生用品的摆放，不得随意丢弃在车间内，保持工作区域整洁。六、卫生检查与考核1.检查频率车间主管每天对车间卫生状况进行巡查，及时发现问题并督促整改。公司行政部门每周至少对车间卫生进行一次全面检查，检查结果进行记录和通报。根据实际情况，不定期组织专项卫生检查，针对重点区域和关键环节进行深入检查。2.检查内容地面、墙面、天花板、门窗、设备等环境卫生状况。通风换气、照明设施等运行情况。员工个人卫生及着装规范执行情况。卫生清洁工具的摆放和使用情况。卫生清洁记录的填写情况。3.考核标准卫生状况良好，符合卫生标准要求，得90100分。存在轻微卫生问题，如地面有少量污渍、设备表面有轻微灰尘等，得7089分。卫生问题较严重，如墙面有明显污渍、通风不畅等，得5069分。卫生状况差，不符合卫生标准要求，得50分以下。4.考核结果应用对于卫生考核成绩优秀的车间和个人，给予适当的奖励，如奖金、荣誉证书等。对于卫生考核成绩不合格的车间和个人，进行批评教育，并责令限期整改。整改后仍不合格的，将按照公司相关规定进行处罚，如扣发奖金、调整岗位等。卫生考核结果将作为车间评先评优、员工绩效考核的重要依据之一。七、卫生防护与安全1.粉尘防护碎纸车间应采取有效的粉尘防护措施，如安装吸尘设备、设置通风系统等，降低车间内的粉尘浓度。员工在操作过程中应佩戴合格的口罩，避免吸入粉尘。同时，定期对员工进行粉尘防护知识培训，提高员工的自我保护意识。定期清理车间内的粉尘，防止粉尘积聚引发火灾或爆炸等安全事故。清理粉尘时应使用专用工具，避免扬尘。2.噪音防护碎纸机等设备运行时会产生噪音，应采取隔音、降噪措施，如安装隔音罩、选用低噪音设备等，减少噪音对员工的危害。为员工配备必要的噪音防护用品，如耳塞、耳罩等，并要求员工正确佩戴。同时，合理安排员工工作时间，避免长时间暴露在高噪音环境中。定期对车间噪音进行检测，确保噪音水平符合国家相关标准要求。如发现噪音超标，应及时采取措施进行整改。3.化学品安全在使用清洁剂、消毒剂等化学品时，应严格按照操作规程进行操作，避免化学品泄漏、飞溅等情况发生。化学品应存放在专门的储存区域，并有明显的标识。储存区域应保持通风良好，远离火源和热源。员工在接触化学品时，应佩戴相应的防护用品，如手套、护目镜等。如不慎接触到化学品，应立即用大量清水冲洗，并及时就医。4.消防安全车间内应配备必要的消防器材，如灭火器、消火栓等，并定期进行检查和维护，确保其性能良