《铝及铝合金轧制环形锻件》团体标准（征求意见稿）编制说明

团体标准《铝及铝合金轧制环形锻件》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据中国和平利用军工技术协会协字〔2022〕21号的立项通知，本标准立项通过，标准

号为T/CPUMT2022001。

本标准由中国和平利用军工技术协会提出并归口。

本标准由山西天宝集团有限公司为牵头单位组成标准起草工作组，负责组织标准起草工

作。

（二）标准制订的目的和原则

随着我国有色冶金工业、机械加工工业整体水平的提高，铝及铝合金轧制环形锻件在铝

及铝合金产品中所占比例也日益提高，产销量逐年大幅增长。轧制环形锻件的生产工艺是自

由锻和辗轧的组合。轧制是在高精度数控辗环机上一次辗轧成型的，在辗轧过程中，工件是

在轧辊的辗压下，于快速旋转中实现形变和成型的，其成型的产品规格尺寸是靠一组预先设

定后输入工控电脑的辗轧参数实现的。因生产工艺的独特性，决定了轧制环形锻件的检验方

法也与其它锻件有所不同，例如：取样位置可能需要沿圆周多点取样，取样方向及与之关联

检验项目也可能有不同，例如：轧制环形锻件可能需要检验轴向性能，而其它类锻件则不需

要。

铝及铝合金环形锻件所拥有的以上特性，均需依据适用标准对其工艺控制和性能要求、

检验方法予以规范。目前国内尚无类似HB7238《钛合金环形锻件》的铝及铝合金环形锻件标

准，涉及到铝及铝合金环形锻件的相关标准中，GB/T32249《铝及铝合金模锻件、自由锻件

和轧制环形锻件通用技术条件》虽包含了轧制环形锻件，但没能充分体现对环形锻件的质量

和特征性能的控制要求，难以满足大尺寸高强度高精度用途所需；GB/T34480《喷射成形锭

坯锻制的铝合金锻件》也存在与GB/T32249相似的问题，且原材料局限于喷射成形锭坯，难

于满足市场和实际生产所需。急需制定实施针对性强、适用性好的铝和铝合金轧制环形锻件

新标准。

本标准正是基于以上市场现实，跟踪国外先进技术，针对目前缺乏针对性强、适用性好

的铝和铝合金轧制环形锻件新标准的情况，参考国际先进技术，并结合我国锻件企业生产现

状，对铝及铝合金轧制环形锻件的技术条件进行了优化，从原材料的检测和验收、设备的选

择，到模锻件、成形模具和模框的设计和检验，以及热处理工序等，都做了详细而全面的规

1

定，便于企业按照此标准进行铝及铝合金轧制环形锻件的制造及验收，促使产品质量不断改

进，提升我国在铝及铝合金锻造方面，尤其是大型环形锻件轧制方面的整体水平，进而缩短

与国际先进水平的差距。

通过本团体标准的制定，保证铝及铝合金轧制技术水平的先进性，规范铝及铝合金轧制

环形锻件生产过程的控制，保障产品的使用性能，并为企业、用户和质量监督检验部门

提供科学的技术依据，达到提高产品质量、规范市场、指导企业的目的。进而有利于铝

及铝合金轧制环形锻件新产品的进一步推广应用；有助于军民融合产业的发展。

（三）主要工作过程

2021年，由山西天宝集团有限公司牵头，山西巨宝源钢铁检测有限公司、安徽澳德矿山

机械设备科技股份有限公司、中国科学院金属研究所、太原科技大学、北京北方车辆集团有

限公司、中国热处理行业协会、兰州威特焊材科技股份有限公司、中国船舶集团有限公司第

七一四研究所、山西环冠重工集团有限公司、百色学院共同组成铝及铝合金轧制环形锻件标

准起草工作组，并开展了大量调研论证工作，形成了制定《铝及铝合金轧制环形锻件》的共

识，中国和平利用军工技术协会对团体标准制修订工作提出了全方位的指导意见。

在此基础上，标准起草工作组开展了立项申报工作，并于2022年1月向中国和平利用军工

技术协会提交了立项材料。

2022年2月11日，中国和平利用军工技术协会发布了关于《铝及铝合金轧制环形锻件》团

体标准立项的通知（协字〔2022〕21号）。该项团体标准正式立项。

标准起草工作组开始起草标准。2022年2月~5月，经过资料查阅与论证，查阅了200多项

参考标准和文献，并组织召开了3次起草工作会议，形成了《铝及铝合金轧制环形锻件》工作

组讨论稿。

2022年6月7日，由中国和平利用军工技术协会以视频会议形式组织召开了《铝及铝合金

轧制环形锻件》团体标准启动会暨首次研讨会。参编单位及特邀专家共同针对标准文稿进行

了研讨，并提出了诸多具有建设性的修改意见和建议。

会后，标准起草组依据专家和参编单位代表提出的意见和建议，做了认真的分析、研究

和处理，全部76项意见建议中，73项采纳，1项部分采纳，2项未采纳。并对标准稿进行了修

改与完善，形成了完善后的标准工作组讨论稿和标准编制说明。

2

2022年7月14日，由中国和平利用军工技术协会以视频会议形式组织召开了《铝及铝合金

轧制环形锻件》团体标准第二次讨论会。参编单位及特邀专家共同针对标准文稿进行了研讨，

并提出了诸多具有建设性的修改意见和建议。

会后，标准起草组依据专家和参编单位代表提出的意见和建议，做了认真的分析、研究

和处理，全部8项意见建议均采纳。并进一步对标准稿进行了修改与完善，形成了征求意见稿

和编制说明。

（四）主要参加起草单位和工作组成员所做的工作

本标准起草工作组由山西天宝集团有限公司为牵头单位组成。

起草组承担了标准起草的组织、标准文本的编制、重点企业意见征求、标准编制说明的

撰写等项工作。

二、标准编制原则和确定标准主要内容的依据

（一）确定标准主要技术指标的基本原则

本标准以产品测试数据和市场调研信息为基础，以国内外铝及铝合金锻件、材料、工艺、

检验方法等标准为参考，在铝及铝合金锻造专家指导下进行制定。

（二）标准编写原则

本标准的编写符合GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起

草规则》。

三、国外相关法律、法规和标准情况的说明

本标准主要参考了ASTMB247M-2015铝及铝合金模锻件、手工锻件和轧制环锻件和

ASTMB918-17a(2017)锻造铝合金的热处理用标准实施规程。

四、我国有关现行法律、法规和其他强制性标准的关系

本标准符合我国现行《中华人民共和国标准化法》和《中华人民共和国产品质量法》等

法律法规要求，与现行法律法规无冲突和违背情况。本标准产品的技术要求不存在知识产权

问题。

五、重大意见分歧的处理结果依据

本标准在标准起草过程中，对标准中的技术内容没有发生重大分歧。

3

六、主要内容及关键数据验证

标准起草期间起草组通过现有标准、文献，并与生产企业和相关专家讨论，确定生产过

程控制和产品性能参数。

（一）材料牌号和交货状态

本标准覆盖的适宜轧制的铝及铝合金牌号是在GB/T32249—2015表3所列牌号及交货状

态基础上，按参加讨论的专家建议：增加了纯铝1110的H112交货状态。

（二）锻造温度和锻造比

锻造温度主要开展始锻温度和终锻温度，主要参考了GB/T38958—2020等标准，并结合

生产企业的数据，暂定锻造温度控制范围。

表1常用铝合金锻造加热温度单位：℃

2014

6061

铝及铝合金牌号110022197075

6151

2618

始锻温度490480470450

终锻温度≥400≥380≥380≥380

锻造比主要参考工厂的经验，规定应不小于3，需方要求更高锻造比的，经协商一致，可

按需方要求控制。

（三）加热炉和热处理炉技术要求

加热炉技术要求在参考GB/T34359《变形铝合金精密锻件通用技术条件》的基础上，

适度放宽了有效加热区保温精度和控温精度要求，原因在于GB/T34359适用于15kg以下精密

锻件，本标准则主要面向大型轧制环形锻件。炉子的规格型号和锻造过程温度损失差异较大，

加热炉和热处理炉的技术要求见表2和表3。

表2加热炉技术要求

记录表指示精

有效加热区保温精记录纸刻度炉子检测周仪表校准周

控温精度度

加热炉类别度（不大于）期期

℃（不低于）

℃℃/mm月月

℃

料块、锻坯加热炉±10±100.5666

工模具加热炉±25±150.5101212

4

表3热处理炉技术要求

记录表指示精

有效加热区保温精记录纸刻度炉子检测周仪表校准周

控温精度度

热处理炉类别度（不大于）期期

℃（不低于）

℃℃/mm月月

℃

电炉±5±50.5666

其它热处理炉±10±50.5666

加热炉和热处理炉技术要求充分采纳了启动会暨首次研讨会上专家的建议。

本标准规定锻锤、辗环机工装的预热温度较GB/T38958规定低，因为GB/T38958适用于

15kg以下小型锻件，对较大锻件而言，料块单位时间热损失显著低于小型料块。

（三）热处理后性能

热处理后性能指标主要参考了ASTMB247M-2015的制造方保证方式。

标准规定为：客户有要求时，制造方应保证经固溶、时效后，除2618合金轧制环形锻件

的拉伸性能应符合表4中T61状态的要求外,2014、2219、6061、6151和7075合金轧制环形锻

件的拉伸性能应符合表4中T6状态的要求。

（四）化学成分要求

化学成分要求包括原材料化学成分和锻件化学成分要求。

经反复讨论，原材料化学成分遵循GB/T3190的要求。产品化学成分在标准中的表5中给

出，表中具体指标几经调整，主要听取了生产厂和专家意见，目前与GB/T3190保持一致，后

续修订可根据实际研讨情况及反馈情况作进一步完善。

另有一条为体现标准经济性的规定：原材料化学成分应符合GB/T3190的要求。如在铸

锭浇铸时按GB/T20975(所有部分)进行了化学成分分析，可不要求原材料供方对铸锭成品进

行取样分析，客户有要求，及复验（5.2.5）的除外。

（五）拉伸性能要求

拉伸性能要求与GB/T32249—2015表3保持了一致，考虑提高指标，限于目前收集的数据

不够充分，待征集意见后，再行根据意见建议确定。

（六）硬度要求

硬度要求是经反复斟酌的结果。本标准不仅创新性的规定了硬度要求，还借鉴其它金属

材料硬度检验方法，创新规定了铝及铝合金轧制环形锻件硬度检验方法。但与模锻件相比，

硬度技术指标规定的相对较为宽松。GB/T32249—2015对模锻件有硬度要求，对自由锻件和

5

轧制环形锻件则没有规定硬度要求。GB/T34480—2017、YS/T479-2005（适用范围中不包

含轧制环形锻件）与GB/T32249—2015一样。

表4铝及铝合金环形锻件硬度

锻件牌号和交货2014-T6和2014-T6和6061-T6和6151-T6和7075-T6和

1100-H1122219-T62618-T61

状态2014-T6522014-T6526061-T6526151-T6527075-T652

布氏硬度，HBW≥25≥125≥125≥100≥115≥80≥90≥135

里氏硬度平均值≥25≥125≥125≥100≥115≥80≥90≥135

仪转换的最小单

≥20≥100≥100≥80≥92≥64≥72≥108

布氏硬值

度，HBW

（七）耐应力腐蚀性能

耐应力腐蚀性能要求主要参考了GB/T32249—2015，包括给出了T73和T74状态

7075锻件的耐应力腐蚀性能要求。与GB/T34480—2017应力腐蚀性能要求差异较大，且未

包含本标准的牌号，不能同时兼容；只能提出在使用时参照。应力腐蚀试验应按GB/T22640

给出的方法进行。

（八）剥落腐蚀性能

关于剥落腐蚀性能，GB/T34480—2017中有要求，GB/T32249—2015中未作要求。本标

准参考了GB/T34480—2017，主要依据最新修订的GB/T22639—2022，规定了下列要求（因

GB/T22639—2022新版在其表4中对EB—ED的描述较旧版有变化，本标准较GB/T34480—

2017规定宽了一级）。

根据需方要求，经供需双方协商，并在合同中注明，可对铝及铝合金环形锻件进行剥落

腐蚀性能试验。腐蚀程度应轻于GB/T22639—2022EB（含）等级，腐蚀程度重于EC（含）

等级的，应判为抗剥落腐蚀性能不合格。合同中另有规定的，从其规定。

（九）无损检测

作为无损检测项目，本标准包含了超声波和渗透检测，其中，超声波检测为常规无损检

测项目，渗透检测为非常规无损检测项目。也在第6.9条对其采用的标准方法做了规定，主

要备考了不同用途的锻件，其行业内惯用的无损检测方法。包括：承压设备用环形锻件超声

检测应按NB/T47013.3给出的方法进行，或适用时，厚度不小于90mm承压设备用环形锻

件超声检测可按NB/T47013.15给出的相控阵超声检测方法进行。军工用环形锻件超声检测

应按GJB1580A方法进行。合同未约定超声波检测方法的一般工业用途、民用航空用途铝

及铝合金环形锻件，应按GB/T6519给出的方法进行。需方要求渗透检测时，应按双方商定

的方法，或GB/T18851给出的方法进行。

6

（十）低倍组织、显微组织

低倍组织、显微组织的要求及分析方法主要参考了GB/T34480—2017。

（十一）电导率

查阅相关标准，除GB/T32249—2015外，多数都有电导率要求，但有差异。因较难统一，

本标准未规定电导率具体要求。只提出：航空航天用环形锻件电导率应满足HB7063的要

求，军品用环形锻件电导率应满足GJB2894的要求。如需对其它用途锻件确定电导率要求

时，可参照HB7063、GJB2894或GB/T34480—2017。

七、预期的社会经济效果

本标准的制定将为铝及铝合金锻件生产企业和使用单位提供适用于指导生产、交货验收

的依据，标准实施后，可以缩短铝及铝合金轧制环形锻件供需双方技术谈判的周期，降低订

货业务费用，减少业务洽谈流程，并可显著提高生产方工艺控制的规范性，提高产品质量水

平。

八、贯彻标准的要求、措施建议及设立标准实施过渡期的理由；根据国家经济、技术政策需

要和本标准涉及的产品的技术改造难度等因素提出标准的实施日期的建议

建议本标准在审定、报批后尽快颁布，标委会将及时组织宣贯和实施。因本标准首次制

定，应给制造商一定时间的了解，所以要有一定时间的过渡期，此类产品的技术已比较成熟，

执行起来难度不是很大，建议本标准的发布日期与实施日期相隔1个月的时间。

九、废止现行有关标准的建议

本标准为首次制定。

《铝及铝合金轧制环形锻件》团体标准起草组

2022年7月25日

7

团体标准《铝及铝合金轧制环形锻件》（征求意见稿）

编制说明

一、工作简况

（一）任务来源

根据中国和平利用军工技术协会协字〔2022〕21号的立项通知，本标准立项通过，标准

号为T/CPUMT2022001。

本标准由中国和平利用军工技术协会提出并归口。

本标准由山西天宝集团有限公司为牵头单位组成标准起草工作组，负责组织标准起草工

作。

（二）标准制订的目的和原则

随着我国有色冶金工业、机械加工工业整体水平的提高，铝及铝合金轧制环形锻件在铝

及铝合金产品中所占比例也日益提高，产销量逐年大幅增长。轧制环形锻件的生产工艺是自

由锻和辗轧的组合。轧制是在高精度数控辗环机上一次辗轧成型的，在辗轧过程中，工件是

在轧辊的辗压下，于快速旋转中实现形变和成型的，其成型的产品规格尺寸是靠一组预先设

定后输入工控电脑的辗轧参数实现的。因生产工艺的独特性，决定了轧制环形锻件的检验方

法也与其它锻件有所不同，例如：取样位置可能需要沿圆周多点取样，取样方向及与之关联

检验项目也可能有不同，例如：轧制环形锻件可能需要检验轴向性能，而其它类锻件则不需

要。

铝及铝合金环形锻件所拥有的以上特性，均需依据适用标准对其工艺控制和性能要求、

检验方法予以规范。目前国内尚无类似HB7238《钛合金环形锻件》的铝及铝合金环形锻件标

准，涉及到铝及铝合金环形锻件的相关标准中，GB/T32249《铝及铝合金模锻件、自由锻件

和轧制环形锻件通用技术条件》虽包含了轧制环形锻件，但没能充分体现对环形锻件的质量

和特征性能的控制要求，难以满足大尺寸高强度高精度用途所需；GB/T34480《喷射成形锭

坯锻制的铝合金锻件》也存在与GB/T32249相似的问题，且原材料局限于喷射成形锭坯，难

于满足市场和实际生产所需。急需制定实施针对性强、适用性好的铝和铝合金轧制环形锻件

新标准。

本标准正是基于以上市场现实，跟踪国外先进技术，针对目前缺乏针对性强、适用性好

的铝和铝合金轧制环形锻件新标准的情况，参考国际先进技术，并结合我国锻件企业生产现

状，对铝及铝合金轧制环形锻件的技术条件进行了优化，从原材料的检测和验收、设备的选

择，到模锻件、成形模具和模框的设计和检验，以及热处理工序等，都做了详细而全面的规

1

定，便于企业按照此标准进行铝及铝合金轧制环形锻件的制造及验收，促使产品质量不断改

进，提升我国在铝及铝合金锻造方面，尤其是大型环形锻件轧制方面的整体水平，进而缩短

与国际先进水平的差距。

通过本团体标准的制定，保证铝及铝合金轧制技术水平的先进性，规范铝及铝合金轧制

环形锻件生产过程的控制，保障产品的使用性能，并为企业、用户和质量监督检验部门

提供科学的技术依据，达到提高产品质量、规范市场、指导企业的目的。进而有利于铝

及铝合金轧制环形锻件新产品的进一步推广应用；有助于军民融合产业的发展。

（三）主要工作过程

2021年，由山西天宝集团有限公司牵头，山西巨宝源钢铁检测有限公司、安徽澳德矿山

机械设备科技股份有限公司、中国科学院金属研究所、太原科技大学、北京北方车辆集团有

限公司、中国热处理行业协会、兰州威特焊材科技股份有限公司、中国船舶集团有限公司第

七一四研究所、山西环冠重工集团有限公司、百色学院共同组成铝及铝合金轧制环形锻件标

准起草工作组，并开展了大量调研论证工作，形成了制定《铝及铝合金轧制环形锻件》的共

识，中国和平利用军工技术协会对团体标准制修订工作提出了全方位的指导意见。

在此基础上，标准起草工作组开展了立项申报工作，并于2022年1月向中国和平利用军工

技术协会提交了立项材料。

2022年2月11日，中国和平利用军工技术协会发布了关于《铝及铝合金轧制环形锻件》团

体标准立项的通知（协字〔2022〕21号）。该项团体标准正式立项。

标准起草工作组开始起草标准。2022年2月~5月，经过资料查阅与论证，查阅了200多项

参考标准