供应商管理评审标准化工作模板

供应商管理评审标准化工作模板一、适用场景与触发条件新供应商准入评审：首次合作前对供应商资质、能力、风险的综合评估；定期绩效评审：按季度/半年度/年度对现有供应商的质量、交付、服务等表现进行复盘；专项问题触发评审：供应商出现重大质量、交期严重延迟、合规风险等异常情况时的深度审核；战略供应商深化合作评审：对核心供应商进行合作潜力评估，以优化合作模式或扩大合作范围。二、标准化评审操作流程步骤1：明确评审目标与范围目标确认：根据合作阶段明确评审重点（如新供应商侧重“资质与能力”，现有供应商侧重“绩效与改进”）；范围界定：确定被评审供应商名单（可按物料类别、供应金额、风险等级筛选）、评审周期（如年度评审覆盖全年1-12月数据）、参与部门（采购部、质量部、技术部、生产部、财务部等）。责任分工：成立评审小组，指定组长（经理）统筹，各部门指定接口人（如质量部主管、技术部*工程师）负责提供专业维度评估。步骤2：评审资料收集与准备由采购部牵头，向供应商及内部各部门收集以下资料：供应商提交资料（新供应商必备，现有供应商定期更新）：营业执照、相关行业资质证书（如ISO9001、IATF16949等）；产品/服务技术规格书、质量控制计划（CP）、过程流程图；过往3-6个月供货批次合格率、交付准时率数据；客户满意度证明（如第三方评价、合作企业反馈函）。内部评估资料：质量部：来料检验报告（IQR）、客诉处理记录（8D报告）、不合格品处理闭环证据；生产部：生产现场使用该供应商物料的稳定性数据（如停线次数、不良率影响）；财务部：付款及时率、价格竞争力分析（对比市场均价）；技术部：技术支持响应速度、图纸变更配合度记录。步骤3：多维度量化评审评审小组根据《供应商综合评审评分表》（见模板1），从以下维度独立打分（满分100分，权重可调整），汇总后计算加权平均分：质量表现（40%）：来料合格率、客诉处理及时率与有效性、质量问题整改闭环率；交付能力（25%）：订单交付准时率、紧急订单响应速度、包装与标识规范性；服务配合（20%）：沟通响应效率（24小时内回复率）、技术支持主动性、异常问题配合度；价格与成本（10%）：价格稳定性、降本配合度、付款条款合理性；合规与风险（5%）：资质有效性、社会责任（如环保、劳工）合规性、供应链风险（如单一来源依赖）。步骤4：评审结论判定与分级根据最终得分确定供应商等级，并采取差异化管控策略：优秀（≥90分）：授予“年度战略供应商”称号，优先分配订单，摸索长期合作；合格（80-89分）：维持现有合作，针对轻微改进项制定提升计划；待改进（70-79分）：发出《供应商整改通知书》，要求30日内提交整改报告，3个月后复评；不合格（<70分）：暂停合作，启动供应商退出流程，或限期整改后重新评审。步骤5：结果反馈与整改跟踪结果沟通：由采购组长*经理向供应商发送《评审结果通知书》，明确得分、等级及改进要求（待改进/不合格供应商需同步整改计划）；整改验证：责任部门（如质量部/采购部）跟踪供应商整改措施落实情况，验证证据（如整改后的检测报告、流程优化文档）并记录；复评机制：待改进供应商整改到期后，由评审小组进行复评，若仍不达标则启动淘汰。步骤6：评审报告归档整理评审全流程资料，形成《供应商年度评审报告》（见模板3），内容包括：供应商基本信息（名称、代码、合作起始时间）；评审概况（时间、范围、参与人员）；各维度得分与排名；主要优势与改进项；结论建议（升级/维持/淘汰）；附件（评分表、问题跟踪表、整改报告等）。报告经评审小组组长签字后，由采购部统一归档（电子+纸质），保存期限不少于3年。三、核心模板工具清单模板1：供应商综合评审评分表评审维度二级指标评分标准（1-5分）权重得分备注（举例）质量表现（40%）来料批次合格率5分：≥99%；4分：98%-99%；3分：95%-97%；2分：90%-94%；1分：<90%20%Q1-Q4平均合格率98.5%客诉处理及时率5分：100%24小时响应；4分：90%；3分：80%；2分：70%；1分：<70%10%本年度5起客诉均24小时响应质量问题整改闭环率5分：100%按时整改；4分：90%；3分：80%；2分：70%；1分：<70%10%3项整改均按时闭环交付能力（25%）订单交付准时率5分：≥98%；4分：95%-97%；3分：90%-94%；2分：85%-89%；1分：<85%15%年度平均准时率96%紧急订单响应速度5分：24小时内确认；4分：48小时；3分：72小时；2分：96小时；1分：>96小时10%3次紧急订单均24小时确认服务配合（20%）沟通响应效率5分：100%24小时回复；4分：90%；3分：80%；2分：70%；1分：<70%10%邮件/电话沟通均24小时内回复技术支持主动性5分：主动提供优化方案；4分：配合需求；3分：被动响应；2分：拖延；1分：不配合10%主动提出包装优化建议并落地价格与成本（10%）价格竞争力5分：低于市场均价5%；4分：持平；3分：高1%-5%；2分：高5%-10%；1分：>10%10%核心物料价格低于市场均价3%合规与风险（5%）资质有效性5分：全部在有效期内；4分：1项即将过期（1个月内）；3分：1项已过期但补办中；1-2分：资质缺失5%ISO9001证书有效期至2025年模板2：供应商评审问题跟踪表问题描述（如“来料批次合格率低于95%”）责任部门（供应商/内部）整改措施（如“加强来料检验频次”）完成时限验证结果（如“6月合格率提升至97%”）负责人（*主管）关闭状态（已关闭/跟踪中）客诉处理响应超48小时供应商增设专人对接客诉流程2024-07-157月客诉响应时间均≤24小时*经理已关闭包装破损导致物料不良率上升2%采购部/供应商更新包装设计并增加抗压测试2024-08-01待验证（8月首批次破损率0.5%）*工程师跟踪中模板3：供应商年度评审报告供应商名称：XX科技有限公司供应商代码：SUP2024001评审周期：2024年1月1日-2024年12月31日评审小组：组长经理（采购）、组员主管（质量）、工程师（技术）、专员（财务）评审维度得分权重加权得分主要表现说明质量表现8840%35.2来料合格率98%，客诉处理及时率100%交付能力9225%23.0交付准时率97%，紧急订单响应迅速服务配合8520%17.0技术支持主动，沟通效率高价格与成本9010%9.0价格稳定，配合年度降本3%合规与风险955%4.75资质齐全，无合规风险总计-100%88.95评审等级：合格主要优势：质量稳定性强，交付响应及时，技术配合度高。改进项：需优化包装规范，降低运输破损率（目标：破损率≤0.5%）。结论建议：维持现有合作，要求供应商于2025年3月前提交包装优化方案并落地。审批签字：评审组长：__________日期：__________采购总监：__________日期：__________质量总监：__________日期：__________四、关键控制点与风险提示评审客观性：避免主观臆断，评分需基于数据或事实（如合格率需提供检测报告，交付准时需提供物流签收记录），对争议项需集体讨论确认；动态调整指标：每年回顾评审指标的合理性，根据业务变化（如新产品导入、市场环境调整）优化权重（如新合作初期可提高“资质”权重，成熟期侧重“质量稳定性”）；保密要求