化学工程与技术化工企业化工工艺实习报告

化学工程与技术化工企业化工工艺实习报告一、摘要2023年7月10日至8月26日，我在XX化工企业技术部担任工艺助理实习生。通过参与XX产品的连续反应釜工艺优化，我协助工程师完成了3批次中试数据采集，累计处理约1200组实验数据，使目标产率从82.5%提升至86.3%，能耗降低12.4%。核心工作包括搭建Python脚本自动解析HPLC检测报告，建立温度场与转化率的关联模型，并验证了流化床反应器催化剂装填方案对传质效率的改进效果。专业技能方面，我将《传递过程原理》课程中的非定常态扩散方程应用于异常工况分析，运用AspenPlus模拟优化了溶剂回收流程，使废水排放量月均减少1.8吨。通过实践掌握了化工过程参数动态调优的量化方法，该方法可推广至类似多相流反应系统。二、实习内容及过程1.实习目的我来这边主要是想看看实际工厂里工艺工程师是干什么的，学到的理论知识能不能用上，特别是那些传递过程和反应动力学的东西，想知道在工业规模下怎么解决实际问题的。2.实习单位简介我在的这家企业主要做精细化工产品，有好几个生产基地，我实习的那个厂区主要是年产5万吨的XX装置，以流化床反应技术为主，工艺路线比较复杂，用到不少新型催化剂。3.实习内容与过程我跟着工艺组做了两个月，一开始就是熟悉厂里的SOP和安全管理规范，然后开始参与XX产品的工艺优化项目。7月15号到8月5号，我负责收集反应釜的运行数据，包括温度场分布、压力波动和产品收率，每天要整理至少30个批次的数据，用Excel做趋势图，发现C反应器底部温度偏高，影响选择性。8月6号到8月20号，我协助工程师搭建了AspenPlus模型，模拟不同进料配比下反应平衡的变化，发现原来设计中溶剂比例设低了，调整后中试阶段目标产率能提升2.3%。最后那段时间，我参与催化剂装填方案验证，在实验室帮忙做批次实验，用HPLC分析产物组成，发现新方案能减少15%的副产物生成。4.实习成果与收获主要成果就是帮团队把XX产品的中试数据整理成了可用的报告，里面包含了12张工艺参数关联图和3个优化建议，其中溶剂回收方案被采纳后，8月份实际运行下来，吨产品能耗降了12.4%。收获biggest的是学会了怎么把课堂上学到的传递过程原理用到实际问题里，比如非定常态扩散方程怎么在异常工况分析中帮我们找到瓶颈。还有就是熟悉了整个工艺改进的流程，从数据采集到模型验证，最后写报告提交，每一步怎么走心里有数了。5.问题与建议实习期间发现一个问题，厂里培训机制有点欠缺，新来的实习生很多操作流程都是靠老员工带，但没人系统地讲原理，导致我有时候不知道为啥要这么做。建议可以搞个入职培训手册，把工艺原理和操作要点都写清楚，尤其是那些关键控制点的设定依据，最好有公式推导。另一个是岗位匹配度问题，我被分到工艺助理，但大部分时间在干数据分析的事，跟工艺设计关联不大，如果能让我多接触点设备改造方案会更好。比如可以让我跟着技术员去现场看看换热器结垢的问题，或者参与下管程布置的讨论，这样印象更深。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周实习就像把书本知识和实际场景缝合起来了。7月15号刚去的时候，对着反应釜数据我懵懵懂懂，觉得传递过程原理挺高深，但到了8月5号参与优化项目后，突然明白怎么用非定常态扩散方程分析C反应器温度异常了。团队给我3天时间整理溶剂回收方案的数据，我晚上回去啃了两天AspenPlus的进料配比模块，最后做出的关联图帮工程师发现了0.8%的配比优化空间，这让我真切感受到理论落地不是空谈。原来工艺优化不是拍脑袋，而是靠数据说话，靠模型支撑。每天处理1200组HPLC数据让我意识到，化工过程控制里，数学建模能力真不是闹着玩的，这也直接让我下决心明年要考下ProcessHazardAnalysis认证。2.职业规划联结这段经历让我看清了自己想干嘛。8月20号参与催化剂装填方案验证时，看着实验室里不断搅拌的批次反应器，突然就想通了，我以前总想着做研发，但亲眼看见工业化规模里每0.1%的收率提升都要靠无数细节调整，那种对工艺全局的掌控感特别吸引人。现在我的职业规划更清晰了，想往工艺工程师方向发展，接下来打算把《化工热力学》里关于反应平衡的部分再啃一遍，争取下学期去听几个关于流化床反应器设计的讲座。实习最后那周，带我的老师跟我说"年轻人多接触点设备改造方案没坏处"，现在想想，这就是给我指路呢。3.行业趋势展望在厂里待久了，明显感觉到现在化工行业对数字化改造挺重视。8月15号我去参观中控室时，看到操作工在触摸屏上调整温度曲线，背后其实是用DCS系统集成了好几个模型，这让我想起学校里学的动态系统控制课程，突然意识到以前光琢磨静态平衡方程有点片面。现在行业都在搞智能反应调控，像那种基于机器学习的在线监测技术，我感觉自己现在学的传质传热知识都要往这个方向拓展了。带我的工程师还给我看过一篇文献，说未来超临界反应技术会跟碳中和技术结合得更紧密，这让我对后续选课有了新想法，打算下学期选修个绿色化工专题。从学生角度看工厂，发现技术迭代速度比想象中快，不持续学习真会被淘汰。四、致谢1.感谢XX化工企业给我这次实习机会，让我能亲眼看看工业化规模的化工工艺是如何运转的。2.特别感谢我的实习导师，8月份那段时间帮我把溶剂回收方案的数据理顺，还带我去了中控室参观，让我对DCS系统有了直观认识。3.和工艺组的同事们聊