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文档简介
某纺织公司供应商管控方案某纺织公司供应商管控方案
第一章总则
1.1制定依据与目的
1.1.1制定依据
本方案依据《中华人民共和国合同法》《中华人民共和国采购法》《企业内部控制基本规范》及《企业内部控制配套指引》、ISO9001质量管理体系标准、ISO14001环境管理体系标准、OEKO-TEX标准(国际生态纺织品标准联盟)等国内外相关法律法规、行业标准和国际公约制定。针对纺织行业供应链特性,结合公司“全球布局、品质优先、绿色可持续”发展战略,旨在构建与国际接轨、高效协同、风险可控的供应商管理体系。
1.1.2制定目的
针对公司当前供应商管理存在的“供应商准入标准模糊、履约过程监控不足、质量风险预警滞后、国际业务合规性欠缺”等痛点,本方案通过“制度-流程-表单-责任”四维一体管理闭环,实现以下核心目标:
(1)规范供应商全生命周期管理,提升采购决策科学性
(2)建立风险分级管控机制,确保供应链安全稳定
(3)优化采购运营效率,降低综合采购成本
(4)满足国际业务合规要求,提升品牌可持续发展能力
1.2适用范围与对象
1.2.1适用范围
本方案适用于公司所有采购业务活动,包括但不限于:
(1)原材料采购(纤维、纱线、面料、辅料等)
(2)生产设备采购与维护
(3)技术服务与咨询采购
(4)物流仓储服务采购
(5)国际市场拓展相关服务采购
覆盖公司采购部、质量部、生产部、财务部、法务部、内控部等相关部门,以及所有涉及采购业务操作岗位人员(包括正式员工、外包服务人员及境外分支机构相关人员)。
1.2.2适用对象
(1)采购专员/经理(负责供应商信息管理、招标组织、合同谈判)
(2)质量检验员(负责供应商质量审核、来料检验)
(3)技术工程师(负责技术参数评审)
(4)法务专员(负责合同合规性审查)
(5)财务人员(负责付款审批与供应商账务管理)
(6)内审人员(负责供应商管理流程监督)
例外适用场景:涉及公司核心机密技术的特殊供应商合作,需经董事会专项审批,适用场景需报采购部备案,审批权限由总经理办公会行使。
1.3核心原则
1.3.1合规性原则
供应商选择、评估、使用及淘汰全过程必须符合国家法律法规、行业规范及国际劳工标准,重点遵守《反商业贿赂法》《进出口商品检验法》及各国环保法规。
1.3.2权责对等原则
明确各层级、各部门在供应商管理中的职责权限,做到权责清晰、边界分明,重大事项集体决策,风险事项分级授权。
1.3.3风险导向原则
建立供应商风险动态评估机制,实施差异化管控策略,重点关注供应商财务稳定性、质量一致性、社会责任履行能力等关键风险。
1.3.4效率优先原则
1.3.5持续改进原则
建立供应商绩效反馈机制,定期评估管理效果,通过PDCA循环不断优化供应商选择标准、评估方法及合作模式。
1.3.6绿色可持续原则
将环保、社会责任、合规性(ESG)作为供应商准入硬性标准,优先选择具有绿色认证(如GOTS、OCS)和良好社会责任表现的供应商。
1.4制度地位与衔接
1.4.1制度层级
本方案为公司一级专项管理制度,处于公司制度体系第二层级,下接各部门实施细则,与《公司内部控制手册》《公司合同管理办法》《公司财务报销制度》等关联制度形成管理合力。
1.4.2制度衔接
(1)与《公司内部控制手册》衔接:本方案内控环节需嵌入内控手册第5章“采购业务控制”相关要求,确保内控措施落地。
(2)与《公司合同管理办法》衔接:供应商合同必须符合合同管理办法第3章“合同签订管理”,重大合同需经法务部预审。
(3)与《公司财务报销制度》衔接:供应商付款严格执行财务制度付款审批权限,发票合规性由财务部复核。
冲突处理规则:若本方案与关联制度存在条款冲突,优先适用本方案,重大冲突由总经理办公会协调决定。
第二章组织架构与职责分工
2.1管理组织架构
公司供应商管理实行“董事会-总经理办公会-采购中心-业务部门-供应商”五级管理架构:
(1)董事会:行使供应商管理战略决策权,审批供应商准入标准及重大合作项目
(2)总经理办公会:决策供应商管理重大事项,审批年度供应商战略规划
(3)采购中心:负责供应商全生命周期管理,下设信息管理组、评估审核组、关系管理组
(4)业务部门:负责本专业领域供应商需求提出、技术对接及使用反馈
(5)供应商:作为价值创造伙伴,履行合同约定并持续改进
顶层设计逻辑:通过董事会顶层授权,总经理办公会战略把控,采购中心专业化运作,业务部门专业协同,实现“集中管控与专业赋能”相结合的管理模式。
2.2决策机构与职责
2.2.1股东会
(1)决策范围:审定供应商管理战略规划、年度供应商预算、供应商准入核心标准
(2)议事规则:重大事项需三分之二以上股东出席,决策需五分之四以上同意
(3)责任体现:通过《股东会会议纪要》明确决策事项及执行要求
2.2.2董事会
(1)决策范围:审批年度供应商管理报告、重大供应商合作项目(金额超500万元)、供应商退出机制
(2)议事规则:关联董事回避原则,决策需三分之二以上通过
(3)责任体现:通过《董事会决议》明确决策事项及执行时限
2.2.3总经理办公会
(1)决策范围:审批供应商准入/退出标准调整、月度供应商绩效评估、供应商关系升级/降级
(2)议事规则:议题提前5个工作日通知,决策需三分之二以上同意
(3)责任体现:通过《总经理办公会议纪要》明确决策事项及责任部门
2.3执行机构与职责
2.3.1采购中心
(1)总则:采购中心作为供应商管理的执行中枢,实行“双首长负责制”(采购总监与质量总监)
(2)具体职责:
-信息管理组:维护供应商数据库,发布招标信息,管理供应商档案
-评估审核组:组织实施供应商评审,出具评估报告,管理评估工具
-关系管理组:处理供应商日常沟通,协调合同执行,推动绩效改进
2.3.2业务部门
(1)生产部:提出专业领域供应商需求,参与技术参数评审,反馈使用质量
(2)质量部:负责供应商来料检验,组织供应商质量审核,提出淘汰建议
(3)财务部:管理供应商付款账务,审核发票合规性,参与供应商付款谈判
(4)法务部:审查供应商资质,参与合同谈判,处理纠纷争议
2.3.3岗位责任
(1)采购专员:负责单一品类供应商日常管理,落实评估标准,记录沟通痕迹
(2)质量工程师:负责来料检验标准执行,填写《供应商质量反馈单》
(3)财务审核员:负责付款审批流程操作,复核发票合规性
跨部门协同:重大供应商评估需采购部牵头,质量部、技术部、法务部参与;供应商投诉处理需采购部与客服部协同。
2.4监督机构与职责
2.4.1内控部
(1)监督范围:供应商准入、评估、使用全流程控制节点
(2)监督方式:参与供应商评估现场核查,开展专项内控测试
(3)责任体现:出具《内控测试报告》,纳入部门绩效考核
2.4.2审计部
(1)监督范围:供应商管理重大风险领域,如采购价格异常波动、重大质量事故
(2)监督方式:开展年度专项审计,实施突击检查
(3)责任体现:出具《审计报告》,提出改进建议
2.4.3合规部
(1)监督范围:供应商ESG合规性、反商业贿赂合规性
(2)监督方式:审核供应商合规声明,参与供应商现场审核
(3)责任体现:出具《合规审查意见书》,监督整改落实
监督结果应用:监督发现的问题纳入供应商风险等级,严重问题直接触发淘汰机制。
2.5协调与联动机制
2.5.1跨部门协调机制
(1)建立“月度供应商管理联席会议”,采购部牵头,相关部门参与
(2)重大供应商合作项目需提交联席会议审议,形成会议纪要
(3)协调事项:争议供应商处理、紧急质量问题的临时措施、政策调整的传导
2.5.2信息共享机制
(1)建立供应商信息共享平台,权限按“业务需求+风险等级”分级授权
(2)质量部发现的问题需同步采购部、生产部
(3)财务部付款异常需通报采购部、法务部
2.5.3国际业务协调机制
(1)针对不同国家/地区法规差异,制定差异化供应商管理细则
(2)设立“国际供应商协调小组”,由驻外机构负责人、采购部、法务部组成
(3)定期组织国际供应商合规培训,内容涵盖当地劳动法、环保法、反贿赂法
第三章【专业领域管理标准】
3.1管理目标与核心指标
3.1.1管理目标
(1)供应商质量合格率:核心材料≥99%,一般材料≥97%
(2)准时交货率:≥95%,重大延期事件≤1次/年
(3)采购周期效率:标准采购审批时效≤2个工作日,紧急采购≤1个工作日
(4)供应商合规达标率:100%,无重大合规处罚
(5)采购成本优化率:年度采购成本降低3%,通过战略寻源实现
3.1.2核心KPI
(1)供应商评估覆盖率:年度完成评估供应商比例≥80%
(2)供应商绩效改进率:年度绩效提升供应商比例≥20%
(3)供应商投诉处理及时率:≥98%
(4)信息系统使用率:ERP采购模块使用率100%,电子签章使用率≥90%
3.1.3统计核算口径
(1)质量合格率:检验合格批次/检验总批次
(2)准时交货率:准时交货订单/总订单
(3)采购周期:从需求提出至合同签订的日历天数
3.2专业标准与规范
3.2.1供应商准入标准
(1)资质要求:营业执照、生产许可证、行业认证(ISO9001等)
(2)财务要求:近三年审计报告,资产负债率≤50%,流动比率≥2
(3)质量要求:来料合格率≥98%,具备有效的质量管理体系
(4)社会责任:符合ILO核心公约,无重大劳资纠纷
(5)合规要求:无反商业贿赂处罚记录,环保达标
3.2.2风险控制点及措施
(1)高风险点:核心材料供应商(如PTA、粘胶)
-控制措施:实施年度现场审核,要求提供第三方检测报告
(2)中风险点:普通辅料供应商
-控制措施:要求提供质量承诺书,季度抽检
(3)低风险点:临时性服务供应商
-控制措施:签订短期合同,明确验收标准
3.2.3行业适配要求
(1)生态纺织品:优先选择GOTS/OCS认证供应商,年度使用比例≥60%
(2)可持续采购:采用CradletoCradle认证材料,占比逐年提升
(3)国际业务:境外供应商需符合当地采购法规,提供本地法律合规证明
3.3管理方法与工具
3.3.1管理方法
(1)全生命周期管理:采用PDCA循环管理供应商从准入到淘汰
(2)风险矩阵法:基于财务稳定性、质量一致性、社会责任三个维度评估风险
(3)标杆管理法:与行业TOP5供应商对比关键绩效指标
3.3.2管理工具
(1)供应商管理系统:集成ERP、CRM、SRM(供应商关系管理)功能
(2)评估工具:使用《供应商评估矩阵》,包含价格、质量、服务、风险四个维度
(3)协同平台:建立钉钉/企业微信供应商协作空间,实现电子签章、在线沟通
3.3.3应用场景
(1)供应商评估:使用评估矩阵量化打分,综合评分≥80分方可合作
(2)绩效监控:每月导入ERP采购数据,自动生成KPI仪表盘
(3)风险预警:设置风险阈值,超过阈值自动触发预警
第四章业务流程管理
4.1主流程设计
公司供应商管理主流程遵循“需求提出-信息发布-招标评审-合同签订-履约监控-绩效评估-关系维护”闭环管理:
(1)需求提出:业务部门填写《采购需求申请单》,明确品类、数量、技术参数
(2)信息发布:采购部在供应商管理平台发布招标公告,明确资质要求
(3)招标评审:采购部组织技术、质量、财务等多部门评审,出具《供应商评估报告》
(4)合同签订:商务谈判后签订《采购合同》,法务部参与审核
(5)履约监控:采购部跟踪交付进度,质量部实施来料检验
(6)绩效评估:采购中心编制《供应商绩效报告》,提出改进要求
(7)关系维护:采购部协调处理异常,推动战略合作升级
各环节责任主体:
-需求提出:业务部门负责,采购部审核
-信息发布:采购部信息管理组负责
-招标评审:采购部评估审核组牵头,多部门参与
-合同签订:采购部商务组负责,法务部审核
-履约监控:采购部关系管理组负责,质量部配合
-绩效评估:采购中心负责,业务部门参与
-关系维护:采购部负责,国际业务按属地规则实施
操作标准及时限:
-需求响应:采购部2个工作日内确认需求
-招标周期:标准类采购≤30天,紧急类≤15天
-合同签订:双方签署后5个工作日内归档
-检验周期:到货后8小时内完成初检,24小时内完成复检
4.2子流程说明
4.2.1核心材料供应商评估子流程
(1)启动:采购部发起年度评估计划,总经理办公会审批
(2)准备:采购部下发评估标准,供应商准备材料
(3)评审:现场审核(40%)+材料审核(60%),使用评估矩阵打分
(4)结果:形成《供应商评估报告》,董事会审批准入名单
(5)衔接:质量部同步开展来料检验标准对接
4.2.2紧急采购处理子流程
(1)触发:业务部门提交《紧急采购申请单》,注明原因及金额
(2)审批:采购部经理审批(≤5万元),总经理审批(>5万元)
(3)执行:签订临时协议,到货后3个工作日内完成验收
(4)归档:采购部3个工作日内完成归档,后续补签正式合同
4.2.3供应商投诉处理子流程
(1)受理:客服部接收投诉,2个工作日内转采购部
(2)调查:采购部组织质量、技术部门现场核实
(3)处理:出具《投诉处理报告》,涉及质量问题触发供应商改进
(4)反馈:采购部7个工作日内通知投诉人处理结果
4.2.4供应商淘汰子流程
(1)触发:连续两次质量不合格/重大交付延误
(2)启动:采购部提出淘汰建议,提交联席会议审议
(3)执行:签订《终止合作协议》,3个月内完成库存处理
(4)归档:采购部30个工作日内完成归档,法务部跟进保证金处理
表单要求:各子流程需使用标准化表单,电子版归档至供应商管理系统,纸质版按档案管理规定保存。
4.3流程关键控制点
4.3.1供应商准入控制
(1)控制标准:资质审核必须覆盖营业执照、生产许可、行业认证等
(2)核查方式:系统自动校验+抽样人工审核
(3)责任主体:采购专员负责系统录入,质量工程师负责现场验证
4.3.2合同签订控制
(1)控制标准:重大合同必须经法务部预审,金额超200万元需董事会审批
(2)核查方式:法务部出具《合同审核意见书》,财务部复核付款条款
(3)责任主体:采购商务专员负责谈判,法务专员负责审核
4.3.3履约监控控制
(1)控制标准:核心材料必须实施批次管理,建立来料检验台账
(2)核查方式:质量部《供应商质量反馈单》每月汇总分析
(3)责任主体:质量检验员负责检验,采购关系组负责统计分析
4.3.4高风险点双重校验
(1)控制标准:涉及环保敏感类供应商,实施采购部+合规部双重审核
(2)核查方式:采购部验证资质,合规部验证ESG合规性
(3)责任主体:采购专员+合规专员共同签字
4.4流程优化机制
4.4.1优化发起条件
(1)系统运行效率低于目标值(如评估平均耗时>5天)
(2)审计发现流程缺陷(如重复审批、责任不清)
(3)业务部门提出合理化建议
4.4.2评估流程
(1)问题收集:通过系统问卷、座谈会收集反馈
(2)分析评估:采购部牵头,业务部门参与,使用PDCA工具分析
(3)方案制定:提出优化方案及预期效果
4.4.3审批权限
(1)一般优化:采购部内部审批
(2)流程调整:总经理办公会审批
(3)制度修订:董事会审批
4.4.4复盘机制
(1)年度复盘:采购中心牵头,各部门参与
(2)专项复盘:针对重大流程变更实施
(3)效果跟踪:优化后3个月内评估实施效果
第五章权限与审批管理
5.1权限矩阵设计
5.1.1业务类型分类
(1)原材料采购:按金额分为:标准(≤50万元)、一般(50-200万元)、重大(>200万元)
(2)设备采购:按金额分为:基础(≤100万元)、专业(100-500万元)、战略(>500万元)
(3)服务采购:按金额分为:常规(≤20万元)、特殊(20-100万元)、重大(>100万元)
5.1.2岗位层级对应
(1)采购专员:负责标准类采购操作权限,金额≤20万元
(2)采购经理:负责一般类采购操作权限,金额≤100万元
(3)采购总监:负责重大类采购操作权限
5.1.3权限分配原则
(1)操作权限:根据岗位说明书授予,系统自动校验
(2)审批权限:按金额/风险等级分配,审批路径自动生成
(3)查询权限:按“按需知密”原则,只能查询职责范围内的数据
5.1.4权限矩阵示例(文字表述)
采购专员可操作标准类采购,审批权限为10万元以下;采购经理可操作一般类采购,审批权限为50万元以下;采购总监可操作重大类采购,审批权限为200万元以下。所有金额审批需经过系统自动校验,异常审批需触发三级复核。
5.2审批权限标准
5.2.1标准审批路径
(1)采购申请→采购专员→采购经理→总经理
(2)合同审批→采购专员→法务专员→总经理办公会
(3)付款审批→财务审核员→财务经理→出纳
5.2.2金额/风险等级对应
(1)标准类采购:采购专员审批,审批时效≤1个工作日
(2)一般类采购:采购经理审批,审批时效≤2个工作日
(3)重大类采购:采购总监审批,审批时效≤3个工作日
5.2.3越权处理规则
(1)禁止越权审批,系统设置自动拦截
(2)越权审批需提交《越权审批申请》,说明理由及风险评估
(3)越权审批需加急处理,审批时效≤1个工作日
5.2.4责任追溯机制
(1)审批记录永久存档,与绩效考核挂钩
(2)重大审批失误触发问责,由审计部组织调查
(3)责任界定:审批者承担主要责任,操作者承担直接责任
5.3授权与代理机制
5.3.1授权条件
(1)授权人需具备相应审批权限,授权金额≤其审批权限
(2)授权需书面形式,通过系统备案
(3)授权期限:临时授权≤15个工作日,长期授权≤1年
5.3.2授权范围
(1)授权类型:操作授权、审批授权、查询授权
(2)授权限制:授权不得转委托,不得超出授权范围
(3)授权变更:需重新备案,原授权自动失效
5.3.3代理要求
(1)临时代理需提交《授权委托书》,明确代理事项、期限
(2)代理权限不得超出授权范围,代理事项需与岗位职责相关
(3)代理结束需及时报备,系统撤销代理权限
5.4异常审批流程
5.4.1紧急审批
(1)触发条件:紧急采购需求(如突发质量事故替代材料)
(2)审批路径:采购专员→采购总监→总经理→总经理办公会
(3)加急通道:需附《紧急采购说明》,说明风险及解决方案
5.4.2补批处理
(1)触发条件:审批流程遗漏环节(如审批人出差)
(2)处理方式:提交《补批申请》,说明遗漏原因及风险评估
(3)审批权限:同原审批权限+一层级复核
5.4.3权限外事项
(1)触发条件:金额超出授权范围
(2)处理方式:提交《权限外申请》,说明理由及解决方案
(3)审批权限:原审批权限+两层级复核,重大事项提交总经理办公会
5.4.4异常审批要求
(1)所有异常审批需附风险评估报告,由内控部审核
(2)异常审批记录需在《总经理办公会议纪要》中说明
(3)异常审批比例每月统计,超过5%需分析原因
第六章执行与监督管理
6.1执行要求与标准
6.1.1操作规范
(1)供应商信息管理:使用供应商管理系统,保证信息准确率100%
(2)招标文件:使用标准化模板,技术参数必须量化
(3)合同管理:签订后5个工作日内完成系统录入,关键条款电子签章
6.1.2表单填报要求
(1)《采购需求申请单》:必须包含技术参数、预算金额、期望交付期
(2)《供应商评估报告》:必须包含现场审核记录、评分明细
(3)《供应商质量反馈单》:必须包含问题描述、责任认定、改进措施
6.1.3痕迹留存要求
(1)电子痕迹:系统操作日志、审批记录、文档版本
(2)纸质痕迹:合同正本、现场审核记录、检验报告
(3)双备份要求:电子版归档供应商管理系统,纸质版按档案管理规定保存
6.1.4执行不到位判定
(1)系统操作错误率>2%
(2)合同关键条款遗漏率>1%
(3)供应商投诉处理超期率>3%
(4)来料检验记录缺失率>1%
6.2监督机制设计
6.2.1三位一体监督
(1)日常监督:采购部每日抽查操作流程,内控部每周抽查系统数据
(2)专项监督:每季度开展供应商管理专项检查,覆盖评估、履约、绩效全流程
(3)突击检查:审计部每年至少两次突击检查,重点监控重大风险领域
6.2.2内控嵌入环节
(1)供应商准入控制:内控测试覆盖率≥20%,测试发现重大缺陷需整改
(2)合同履行监控:内控测试采购价格异常波动比例≤1%
(3)绩效评估监控:内控测试评估指标与业务目标一致性≥90%
6.2.3落地要求
(1)监督结果:形成《供应商管理监督报告》,明确整改项及责任
(2)整改跟踪:采购部建立问题整改台账,内控部跟踪落实
(3)持续改进:监督发现的问题纳入制度优化范围
6.3检查与审计
6.3.1专项审计
(1)审计范围:年度审计覆盖所有采购业务,重大风险领域实施专项审计
(2)审计频次:年度审计每年一次,专项审计按需实施
(3)审计方法:数据分析+现场核查+人员访谈
6.3.2日常检查
(1)检查范围:采购流程关键节点,覆盖需求提出到付款归档
(2)检查频次:月度检查每月不少于2次,覆盖不同业务类型
(3)检查方法:系统数据抽查+表单核对+现场验证
6.3.3检查标准
(1)合规性检查:对照制度条款,检查操作是否符合要求
(2)效率性检查:对比目标值,分析流程瓶颈
(3)风险性检查:评估操作缺陷可能导致的损失
6.3.4审计报告应用
(1)报告内容:问题描述、整改要求、责任认定、改进建议
(2)报告流程:审计部提交→总经理办公会审议→责任部门整改
(3)结果应用:纳入部门绩效考核,重大问题触发问责
6.4执行情况报告
6.4.1报告主体
(1)采购部:负责编制月度执行报告
(2)内控部:负责审核报告合规性
(3)总经理办公会:审议报告并决定改进措施
6.4.2报告周期
(1)月度报告:每月最后1个工作日提交
(2)季度报告:每季度结束后5个工作日提交
(3)年度报告:次年1月15日前提交
6.4.3报告内容
(1)数据统计:采购金额、供应商数量、评估覆盖率等
(2)风险状况:重大风险事件、异常审批比例等
(3)改进建议:流程优化、制度修订等
6.4.4报告应用
(1)绩效考核:作为采购部绩效考核依据
(2)决策支持:提交总经理办公会审议
(3)持续改进:作为制度优化参考
第七章考核与改进管理
7.1绩效考核指标
7.1.1供应商管理专项指标
(1)指标体系:分为过程指标(30%)和结果指标(70%)
(2)过程指标:需求响应及时率、评估覆盖率、流程合规性
(3)结果指标:采购成本降低率、准时交货率、质量合格率
7.1.2权重分配
(1)采购专员:过程指标20%,结果指标10%
(2)采购经理:过程指标15%,结果指标15%
(3)采购总监:过程指标10%,结果指标20%
7.1.3评分标准
(1)过程指标:使用5分制(1-5分),3分及以上为合格
(2)结果指标:与目标值对比,超额完成加分
(3)考核方式:系统自动统计+人工核查
7.1.4考核周期
(1)月度考核:采购部内部考核
(2)季度考核:总经理办公会审议
(3)年度考核:与绩效奖金挂钩
7.2评估周期与方法
7.2.1评估周期
(1)月度评估:采购部内部评估,关注当期问题
(2)季度评估:采购中心组织,关注绩效改进
(3)年度评估:总经理办公会审议,关注战略目标达成
7.2.2评估方法
(1)数据统计:ERP系统自动统计+人工核对
(2)现场核查:采购部牵头,质量部、内控部参与
(3)问卷调查:供应商满意度调查(年度)
7.2.3评估重点
(1)月度:流程执行到位率、异常问题处理
(2)季度:供应商绩效改进、流程优化效果
(3)年度:战略目标达成、制度有效性
7.3问题整改机制
7.3.1整改启动
(1)触发条件:监督发现、审计指出、考核不合格
(2)启动程序:采购部下发《问题整改通知》,明确整改要求
7.3.2整改分类
(1)一般问题:指不影响整体运营的问题
-整改时限:7个工作日内完成
-责任部门:采购部负责跟踪
(2)重大问题:指可能影响重大风险的问题
-整改时限:30个工作日内完成
-责任部门:采购部牵头,相关部门配合
(3)紧急问题:指可能导致重大损失的问题
-整改时限:15个工作日内完成
-责任部门:总经理办公会协调
7.3.3整改流程
(1)制定方案:责任部门提交整改方案,包括原因分析、改进措施、责任人
(2)审批方案:采购部审核,重大问题提交总经理办公会
(3)实施整改:责任部门落实方案,采购部跟踪进度
(4)复核验收:内控部组织复核,形成《整改验收报告》
(5)销号管理:问题销号需总经理审批,销号后3个月跟踪效果
7.3.4问责机制
(1)一般问题:责任部门负责人通报批评
(2)重大问题:责任部门负责人绩效考核扣分
(3)紧急问题:责任部门负责人降级或免职
7.4持续改进流程
7.4.1改进建议收集
(1)渠道:系统意见箱、季度座谈会、供应商满意度调查
(2)要求:建议需包含问题描述、改进方案、预期效果
7.4.2评估流程
(1)筛选:采购部筛选可行性建议,每月评审
(2)分析:采购中心组织评估,使用风险矩阵分析
(3)排序:按改进价值排序,优先实施重大建议
7.4.3审批权限
(1)一般改进:采购部内部审批
(2)流程改进:总经理办公会审批
(3)制度修订:董事会审批
7.4.4跟踪机制
(1)实施跟踪:采购部建立改进台账,每月更新
(2)效果评估:实施3个月后评估效果
(3)纳入制度:有效改进纳入制度,失效改进重新评估
第八章奖惩机制
8.1奖励标准与程序
8.1.1奖励情形
(1)优秀供应商:履约连续三年达标的供应商
(2)流程优化:提出合理化建议并产生显著效益
(3)风险防控:成功避免重大采购风险
(4)合规贡献:在反商业贿赂等合规方面做出突出贡献
8.1.2奖励类型
(1)精神奖励:通报表扬、荣誉称号
(2)物质奖励:奖金、实物奖励
(3)晋升奖励:优先晋升、岗位调整
8.1.3奖励标准
(1)优秀供应商:年度评审,占比10%
(2)流程优化:按效益金额的5%奖励,最高不超过20万元
(3)风险防控:按挽回损失金额的10%奖励,最高不超过50万元
8.1.4奖励程序
(1)申报:采购部每月发起,填写《奖励申报表》
(2)审核:采购部审核,法务部复核
(3)审批:总经理办公会审批
(4)公示:奖励名单在公告栏公示(不少于3个
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