设备维护保养记录及检查清单模板

一、适用范围与行业应用场景二、操作流程与步骤详解（一）前期准备信息核对：明确设备基本信息（设备名称、编号、型号规格、投用日期、使用部门等），可从设备台账或资产管理系统调取，保证与设备实物一致。工具与资料准备：根据设备类型准备检查工具（如万用表、测温仪、测振仪、扳手、螺丝刀等）及维护保养手册（含技术参数、保养周期、标准等）。人员分工：指定执行人（通常为设备操作人员或维修人员）、审核人（设备主管或班组长），明确职责分工；涉及高危设备时，需安排安全监护人员。（二）设备检查与保养执行外观及环境检查检查设备外观是否有破损、变形、锈蚀，标识（如安全警示、操作说明）是否清晰完好。检查设备周围环境是否整洁，无杂物堆积、积水、油污，通风、照明是否正常，通道是否畅通。关键部件功能测试机械部件：检查传动部位（如轴承、齿轮、链条）有无异响、振动、过热现象，润滑状态是否良好（油位、油质是否正常），紧固件（螺栓、螺母）是否松动。电气部件：检查线路有无老化、破损、裸露，接头是否牢固，开关、指示灯是否正常工作，接地线是否可靠（使用万用表测量接地电阻，符合标准要求）。安全装置：测试急停按钮、安全门、光栅、防护罩等安全保护装置是否灵敏有效，保证能在异常情况下及时触发。参数测量与记录使用专业仪器测量设备运行参数（如温度、压力、电流、电压、转速等），与标准值对比，记录偏差（如电机温度≤80℃，额定电流10A，实测电流9.5A为正常）。对异常参数进行初步分析，判断是否需要停机检修（如温度持续升高超过阈值，立即停机并上报）。维护保养实施清洁：清理设备表面及内部粉尘、油污、残留物，重点清理散热器、滤网等易堵塞部位。润滑：按维护手册要求添加或更换润滑油/脂，保证润滑点油量适中（如轴承润滑脂填充1/3~1/2容积）。紧固与调整：检查并紧固松动部件，调整皮带松紧度、制动间隙等参数至标准范围。更换易损件：对达到使用寿命或已损坏的密封圈、滤芯、皮带等易损件进行更换，更换后确认安装到位。（三）问题记录与处理异常情况登记：检查中发觉的问题需详细记录在“异常情况描述”栏，包括：问题部位、具体现象（如“电机轴承处有异响，温度达85℃”）、发生时间、是否影响运行等。处理措施跟踪：能当场解决的问题（如紧固螺栓、添加润滑油），由执行人现场处理并记录结果；无法当场解决的问题（如部件损坏、参数异常），需上报设备主管，协调维修资源，跟踪维修进度直至问题解决。（四）结果确认与归档验收签字：维护保养完成后，执行人需确认设备运行正常（空载/负载试运行10-15分钟），无异常现象后填写“维护结果”，经审核人（设备主管）签字确认。记录归档：将填写完成的维护保养记录表整理存档（纸质版存入设备档案盒，电子版录入设备管理系统），保存期限不少于设备使用寿命周期（至少3-5年），便于后续追溯和数据分析。三、设备维护保养记录表及检查清单模板（一）设备维护保养记录表设备基本信息设备名称设备编号型号规格使用部门设备责任人投用日期本次维保日期年月日维保类型（□日常点检□定期保养□故障维修后□年度大修）维护保养内容与记录检查项目检查标准外观检查设备外壳无破损、变形，标识清晰环境检查周围无杂物、积水，通风正常传动部位检查轴承无异响、振动，润滑脂油位正常电气系统检查线路无老化，接头牢固，接地电阻≤4Ω安全装置检查急停按钮灵敏，安全门关闭到位温度测量（电机轴承）温度≤80℃压力测量（液压系统）压力范围6-8MPa润滑保养添加齿轮油至油标中线紧固作业紧固电机地脚螺栓（扭矩30N·m）易损件更换更换空气滤芯（型号：XXX）异常情况描述（如无异常，填“无”；如有异常，详细说明现象、部位、原因初步判断）处理措施（现场处理/已上报维修/待备件等）维护结果□运行正常□需停机检修□其他：__________审核与归档执行人签字审核人（设备主管）签字归档日期年月日（二）设备检查清单（通用版）检查类别检查项目检查标准检查方法检查结果（√/×）处理建议安全环境设备周围环境无杂物、积水、油污，通道畅通目视检查清理、整理安全警示标识清晰、完好、位置正确目视检查补充或更换标识机械结构外壳及结构件无变形、裂纹、锈蚀，连接紧固目视检查、手触检查修复、除锈、紧固传动系统（皮带/链条/联轴器）松紧度适中，无磨损、断裂，防护罩完好目视检查、手动测试调整、更换、修复润滑系统油位/油质正常，无泄漏，润滑点畅通检查油标、油镜，目视有无泄漏补油、换油、清理管路电气系统电源线路无老化、破损、裸露，绝缘层完好目视检查、绝缘电阻测试更换线路、绝缘处理电机及控制元件运行无异响，温升正常，触点无烧蚀听音、测温、目触检查维修或更换电机接地保护接地线连接可靠，接地电阻≤4Ω万用表测量重新接地或修复运行参数温度（关键部位）不超过设计允许值（如电机≤80℃、轴承≤70℃）红外测温仪测量降温或停机检修压力/流量（适用时）在规定范围内波动查看压力表、流量计调整阀门或检修泵振动/噪声振动值≤标准值，无异常噪声测振仪测量、耳听判断平衡校正或紧固部件安全装置急停按钮按下后能切断电源，复位正常模拟按下测试修复或更换防护装置（安全门/光栅/防护罩）闭合/安装到位，无遮挡，触发灵敏手动测试、遮挡感应调整或修复限位开关动作准确，能有效停止设备运行行程测试调整或更换四、使用规范与安全提示安全操作优先：检查保养前必须确认设备已停机、断电（挂牌上锁），带电设备操作需由持证电工执行，高空或受限空间作业需遵守相关安全规程（如佩戴安全帽、安全带，使用通风设备）。记录真实完整：所有检查项目和保养内容需如实填写，不得漏项、瞒报，异常情况必须详细描述，保证记录的可追溯性；电子录入需与纸质版同步，避免信息不一致。定期回顾分析：设备管理部门每月/每季度对维护保养记录进行汇总分析，统计高频故障点、易损件更换周期，优化维护计划（如调整保养周期、改进润滑方式），降低设备故障率。人员培训要求：操作人员需接受设备操作及日