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文档简介

37Technicalspecificationsforsteelslagasph在提交反馈意见时,请将您知道的相关专利连同支持性文件一并附上。I 2 2 2 3 3 3 3 3 4 4 5 5 5 6 A.1材料器具 A.2试验步骤 8A.4试验报告 8 9 9 9 9 9本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。1钢渣沥青混合料磨耗层技术规范本文件适用于各级公路的钢渣沥青混合料磨耗层的设计钢渣沥青混合料steelslagaspha采用钢渣集料替代部分或全部矿质粗集料后,与填4.1道路用钢渣料源的确定应经过全面调查、比选,在满足使用性4.2钢渣沥青混合料磨耗层宜采用沥青玛蹄脂碎石混合料,当采用其他类型混合料时应进行针对性设2≤1.8%≤3%≤2%5.1通用要求5.1.1钢渣沥青混合料磨耗层用集料5.2粗集料6100%90100%——015%05%———100%90100%015%05%————100%90100%015%05%5.2.3钢渣粗集料应洁净、干燥、表≤20%≤22%3≤3.0%≤2.0%≤10%≤12%≤1%≤2%5.3其他材料6.2.1钢渣粗集料应分档确定替代粒径范围,根据混合集料浸水膨胀试验,确定最佳掺量。6.3.1钢渣沥青混合料磨耗层宜采用沥青玛蹄脂碎石混合料,钢渣沥青混合料的级配范围宜满足表585%~100%60%~80%40%~60%—15%~27%13%~22%12%~20%11%~17%10%~15%9%~14%8%~12%100%85%~100%45%~70%—18%~32%14%~25%13%~24%12%~20%10%~16%9%~15%8%~12%100%100%85%~100%—28%~55%20%~30%14%~26%12%~22%10%~18%9%~16%8%~13%100%100%100%85%~100%90%~100%28%~50%20%~36%18%~26%15%~22%12%~18%8%~13%46.3.2在矿料级配设计中各档矿料配合比应采用体积比,在试验及生产中应换算成质量比。钢渣集料············································Pi——第i档集料占矿质混合料总质量的比例,%;P,——第i档集料的体积占比,%;yi——第i档集料的毛体积相对密度,无量纲;Pya——第a档集料的毛体积相对密度,无量纲;n——集料总档数。2.53.5%≥16.0%7585%≤0.1%≤15%≥80%≥80%≤1.5%6.4.3钢渣沥青混合料试件浸水膨胀指标应满足要求,不满足要求时应减少钢渣集料掺量、更换钢渣57.3钢渣沥青混合料施工温度较不含钢渣的普通沥青混合料施工温度宜提高5℃~10℃。8.1.1沥青混合料生产过程中,应8.1.2本文件与设计文件质量检验的技术要求之间存在不一—≤1.5%6表9钢渣沥青混合料磨耗层路面芯样的体积稳≤1.5%表10钢渣沥青混凝土磨耗层路面芯样的体积稳定性交工检≤1.5%7A.1材料器具A.1.1天平或浸水天平:能悬挂吊篮测定集料的水中质量,称量应满足试样数量称量要求,感量不大A.1.2吊篮:耐锈蚀材料制成,直径和高度为15A.1.3溢流水槽:在称量水中质量时能保持水面高度一定。A.1.5放置集料和沥青的容器(如不锈钢杯A.1.6用于搅拌的铁棒。A.1.7标准筛。A.1.8干燥箱。A.2试验步骤A.2.1将试样用标准筛过筛除去其中的钢渣中细集料,对粒径大于4.75mm的钢渣粗集料应用4.75mm筛过筛;对2.36mm~4.75mm集料,则用2.36m标准筛过筛。用四分法或分料器法缩分至要求的质量,样应基本上保持原有的级配。在测定2.36mm~4.75mA.2.2经缩分后供测定有效相对密度的钢渣集料质量应符合表B.1的规定。111A.2.3将每一份钢渣集料试样浸泡在水中,并适当搅动,仔细洗去附在集料表面的尘土和石粉,经多A.2.5将不锈钢杯和铁棒烘干后,取1000g左右的钢渣放入不锈钢杯中,称量不锈钢杯、铁棒和钢渣8A.2.6沥青放入165℃烘箱加热至液态后,将热沥青倒入不锈钢杯中,保证沥青液面没过钢渣集料不少于3cm。用铁棒搅拌排除气泡后放入145℃烘箱中,每隔20min取出进行搅拌,搅拌3次~5次直至无气A.2.8对同一规格的钢渣集料应平行试验两yse——沥青浸渍法测得钢渣的有效相对密度,无量纲;A.4试验报告9B.1.1恒温水槽:能够恒温60℃±1℃,深度不小于150mm。B.1.2温度计:量程100℃,分度值1℃。B.1.3卡尺:满足JTGE20—2011中T07B.2.1按JTG3410—2025中T0702的试验方法成型试件,自然冷却后脱模备用。一组3个试件,同时试B

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