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文档简介
学校看台维修改造工程施工技术方案一、工程概况1.工程主要情况本工程为学校看台维修改造工程,位于XX学校体育中心区域,建设范围覆盖看台主体结构、附属设施及周边环境。具体实施部位包括:看台基础加固区(桩号K0+050至K0+200)、看台面层改造区(坐标范围:X1000-Y2000至X1200-Y2200)、排水系统改造区(分区边界:东西长80米,南北宽60米)。项目地形地貌呈现缓坡台地特征,北部为填方区域,南部为自然土坡,场地内地形高差约1.5米,局部存在软弱土层分布。施工部位涉及以下内容:-看台基础加固:采用水泥搅拌桩复合地基处理,总桩数约300根,单桩直径0.5米,桩长10-15米,单位:根;-看台面层改造:铺设透水混凝土面层,厚度0.1米,面积约4800平方米,单位:平方米;-排水系统改造:新建排水沟长度约120米,埋深0.8-1.2米,单位:米;特殊工况包括:基础施工区域地下管线密集,需提前探明位置。1.2场地水文地质参数根据地质勘察报告,场地水文地质参数如下:-软土含水率:饱和度达80%-90%,属于高压缩性淤泥质土;-岩石抗压强度:微风化砂岩,单轴抗压强度50-60MPa;-地下水位埋深:地表下1.2米,丰水期可上涨至0.5米;-潮汐影响范围:本项目位于内陆地区,不涉及潮汐影响。1.3施工部位规格参数及特殊工况-看台基础加固:水泥搅拌桩采用P.O42.5水泥,掺量15%,桩身强度不低于C15;特殊工况:施工期间需避免基坑涌水,需采用轻型井点降水;-看台面层改造:透水混凝土配合比:水泥:砂:石=1:2:3,坍落度控制范围150-180mm;特殊工况:高温时段施工需采取降温措施,防止开裂;-排水系统改造:排水沟底坡1%,沟壁衬砌采用C25混凝土,内嵌HDPE波纹管,管径DN600;特殊工况:雨季施工需确保沟槽排水畅通,防止塌方。二、编制依据1.合同与技术文件类依据-项目施工合同(编号:X2023-001);-招标文件(编号:X2023-015);-施工图纸(编号:XX-01至XX-05);-项目实施性施工组织设计(编号:X2023-008)。1.2规范标准类依据-国家规范:-《建筑地基基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2018);-《混凝土结构工程施工质量验收标准》(GB50204-2015);-《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011);-《城市排水工程规范》(GB50318-2017);-地方政府专项管理规定:-《XX市建筑施工现场扬尘污染防治管理办法》(X政发〔2022〕12号);-《XX市建筑施工安全文明施工管理规定》(X建规〔2021〕05号)。三、施工安排1.施工管理组织机构项目实行项目经理负责制,核心管理岗位职责如下:-项目经理:全面负责项目进度、质量、安全、成本管理;-技术负责人:负责施工方案编制、技术交底、质量监督;-安全总监:专职负责安全风险防控、应急预案制定;-生产副经理:负责资源调配、进度控制、现场协调;-质量负责人:监督过程质量,组织专项验收;-安全负责人:执行安全检查,处理违规行为。2.专项管理目标2.1工期目标-开工时间:2023年6月1日;-完工时间:2023年11月30日;-关键里程碑节点:-基础加固区完工:2023年7月31日;-面层改造区完工:2023年10月15日;-整体竣工验收:2023年11月20日。2.2质量目标-专项技术验收指标:-水泥搅拌桩复合地基承载力≥180kPa;-透水混凝土抗压强度≥C20;-排水沟坡度偏差≤±0.3%;-过程管理量化指标:-专职质检员旁站覆盖率100%;-材料试验合格率100%;-三检制(自检、互检、交接检)执行率100%。2.3安全目标-专项风险防控指标:-高风险作业(如桩机作业)事故发生率为0;-人员触电事故发生率≤0.01/万元产值;-施工坍塌事故发生率0;-通用管理指标:-安全教育培训覆盖率达100%;-特种工种持证上岗率达100%;-安全检查整改闭合率达100%。四、施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1劳动组织准备-作业人员进场培训:内容包括安全规范、操作规程、应急处理;-岗位职责划分:明确班组长、技术员、测量员、试验员分工;-特殊工种持证要求:桩机操作员需持特种作业证,电工需持电工证。1.2技术准备-图纸会审重点:地基处理方案、排水系统接口、结构荷载计算;-测量放样精度标准:基础轴线偏差≤3mm,高程控制点误差≤2mm;-原材料试验项目及合格判定规则:水泥安定性、砂石级配、混凝土配合比试块养护28天检测。1.3现场准备-施工便道整修标准:路面宽度6米,承载能力≥20吨/平方米;-临时排水设施布局:设置集水井3处,排水管径DN300;-场地清障及降尘要求:清除看台周边杂物,每天洒水降尘2次。2.资源配置计划2.1劳动力配置-工种人数及技能要求:-桩机操作员:2人,需持证上岗;-电工:3人,具备三级电工证;-测量员:2人,熟练使用全站仪;-其他工种:普工20人、混凝土工15人、钢筋工10人;-进场时间:基础施工阶段(6月)全部人员到位,面层施工阶段(10月)增加混凝土工;2.2物资配置计划-原材料规格参数:-水泥:P.O42.5,产地山西,出厂日期≤3个月;-砂石:中砂含泥量≤3%,碎石针片状含量≤10%;-HDPE波纹管:环刚度≥8KN/m²,壁厚1.2mm;-供应来源:水泥由XX水泥厂提供,砂石由XX采石场供应;-运输线路:水泥、钢筋采用汽车运输,砂石通过皮带机转运;-进场检验流程:到货抽检、复检合格后方可使用,不合格材料清退出场。2.3机械设备配置-设备型号及数量:-桩机:PC-60型,2台,进场时间6月1日;-混凝土搅拌站:50立方米/h,1套,6月10日;-全站仪:徕卡TS06,2台,5月20日;-排水沟挖掘机:CAT320,1台,7月15日;-工况要求:桩机作业半径内禁止堆放障碍物,混凝土设备需防雨棚覆盖。五、施工方法及工艺要求1.施工工艺流程前期准备→测量放样→基础开挖→降水施工→桩机就位→水泥搅拌桩施工→基础验收→排水沟开挖→沟壁衬砌→HDPE管安装→回填→面层施工→养护→竣工验收2.核心工艺细节要求2.1关键参数明确-水泥搅拌桩施工:-桩身垂直度偏差≤1%;-水泥掺量误差±2%;-桩长偏差≤100mm;-透水混凝土面层:-坍落度控制150-180mm,防止离析;-每平方米浇筑量偏差≤3%;-排水沟施工:-纵坡偏差≤±0.3%;-管道接口密封性水压测试压力0.1MPa,保压30分钟。2.2特殊工况处置-基础施工区域地下管线密集:-采用超声波探测确定管线位置,开挖时设专人监护;-管线上方采用钢支撑保护,严禁重型机械靠近;-高温时段面层施工:-混凝土掺加缓凝剂,浇筑时间选择凌晨4-6点;-搅拌站配备喷雾降尘设备;2.3质量检测标准-水泥搅拌桩:采用低应变反射波法检测,单桩合格率≥95%;-透水混凝土:现场制作试块,28天抗压强度检测;-排水沟:竣工后进行通水试验,流量≥设计值;2.4现场签证规则-工程量确认流程:施工班组自报→技术员复核→项目经理审批;-依据:施工日志、测量记录、监理指令;-签认要求:签证单需注明日期、部位、数量、经办人签字。六、季节性施工保证措施1.分季节专项技术措施1.1雨季施工-排水系统布局:增设临时排水沟3处,坡度2%;-材料防雨存放:水泥、钢筋等置于防雨棚内,垫高30cm;-机械防滑措施:桩机履带加防滑链,运输车辆轮胎缠绕防滑带;-暴雨应急处置流程:降雨量>50mm/h停工,人员转移至安全区域,及时抽排积水。1.2冬季施工-原材料保温要求:水泥、外加剂采用保温桶储存,水温控制在50-60℃;-施工工艺调整方案:混凝土掺加早强剂,养护温度不低于5℃;-现场防冻保温措施:基础基坑用保温棉覆盖,排水管采用保温套;1.3高温/台风季施工-人员防暑降温方案:高温时段安排轮休,提供防暑药品,饮水站每20米设1处;-临建及设备防风加固措施:脚手架安装缆风绳,混凝土搅拌站固定防风装置;-应急撤离路线:在项目部显眼位置标注路线图,定期组织演练。2.组织与物资保障-应急领导小组职责分工:-总指挥(项目经理)负责统筹;-抢险组(安全、生产人员)负责现场处置;-后勤组(物资、医疗)负责保障;-物资储备清单:-防雨物资:防雨布500平方米,排水管DN100,发电机2台;-保温物资:保温棉200平方米,草垫1000平方米;-24小时值班调度制度:项目部设置值班电话,值班人员每4小时巡检1次。七、施工进度保证措施1.技术保证措施-工艺优化方案:采用流水段作业,基础施工与排水施工同步进行;-技术攻关小组职责:针对桩机沉桩效率低问题,优化配重方案;-重难点问题预控预案:排水沟开挖塌方风险,采用钢板桩支护。2.资源保证措施-人员/机械动态调整机制:根据进度偏差,增派混凝土工至10人;-材料提前进场储备计划:混凝土配合比试块提前制作,数量满足7天用量;-备用设备配置方案:桩机备用履带1套,混凝土罐车2辆。3.组织管理措施-每日进度调度会制度:项目经理主持,生产、技术、安全人员参会;-节点考核标准:按周考核进度完成率,滞后超过5%扣除奖励;-进度偏差分析与调整流程:分析滞后原因,制定针对性措施,上报审批。4.经济激励措施-进度达标奖励机制:按合同总价1%计提奖金,分阶段发放;-滞后工期处罚规则:每延期1天,承包商支付合同总价0.1%罚款。5.进度动态管理-实际进度数据收集周期:每日统计报表,每周汇总分析;-与计划进度的对比分析方法:采用横道图对比,偏差>10%启动预警;-调整方案审批流程:经技术负责人审核,项目经理批准后方可实施。八、质量保证措施1.质量管理体系-组织机构:项目部设质量部,部长由技术负责人兼任;-职责分工:质检员负责过程检查,试验员负责材料检测;-质量管理流程:自检→互检→交接检→监理验收→档案管理。2.分阶段质量控制措施2.1施工准备阶段-图纸会审要求:设计、施工、监理三方参加,重点核对地质参数;-原材料检验标准:水泥安定性必须合格,砂石按批次抽检;-技术交底流程:专项方案交底后签收,关键工序拍照存档。2.2施工过程阶段-执行流程要求:水泥搅拌桩施工必须经测量复核后才能开钻;-过程监控:混凝土坍落度每2小时检测1次,不合格立即返工;2.3交工验收阶段-验收资料整理要求:施工日志、试验报告、测量记录分类存档;-质量问题整改与复检流程:发现问题立即上报,整改后复查合格方可进入下一工序。3.质量通病防治-通病现象1:水泥搅拌桩桩身强度不足-原因分析:水泥掺量不足或搅拌不均;-防治措施:严格执行配合比,桩机喷浆均匀性实时监控;-通病现象2:透水混凝土开裂-原因分析:温度应力过大或养护不及时;-防治措施:掺加聚丙烯纤维,初凝前用塑料薄膜覆盖;-通病现象3:排水沟堵塞-原因分析:HDPE管内壁粗糙;-防治措施:安装前做内壁光滑处理,竣工后通水冲刷。九、安全保证措施1.安全保证体系-组织机构:设安全总监1名,安全员3名,覆盖各班组;-职责分工:安全总监负总责,班组长负责本组落实;-安全管理流程:教育→检查→整改→奖惩→反馈。2.专项安全防护措施2.1针对核心施工风险制定细化操作要求-桩机作业风险:-基础施工前用钢板桩围挡,作业半径5米内禁止无关人员进入;-每日检查履带松紧度,高度调整至离地面20cm;-排水沟开挖风险:-深度超过1.5米时设置安全梯,每2米设水平扶手;-坡度>45°时采用上下同步开挖;2.2通用安全管理要求-施工用电:电缆架空高度≥2.5米,开关箱“一机一闸一漏”;-夜间施工:照明亮度不低于20勒克斯,安全员巡视2小时1次;-临时设施:宿舍内配灭火器,食堂操作间禁止明火。3.应急救援预案3.1专项应急处置流程-机械陷车:立即切断电源,使用吊车拖拽,严禁人员拉拽;-人员落水:急救组携带氧气瓶、救生圈,5分钟内到达现场;-坍塌事故:疏散人员,警戒区域,专业队伍抢险。3.2应急小组职责-抢险组:负责现场处置,由安全员、班组长组成;-后勤组:负责物资供应,包括急救药品、食品;-善后组:统计伤情,上报信息,协调处理。3.3应急物资储备-物资清单:-急救箱:含氧气瓶、绷带、夹板;-防护用品:安全帽200顶,反光背心100件;-存放位置:项目部办公室、应急库房。4.安全培训与考核-进场人员
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