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文档简介

电气工程电控电力系统工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在XX公司担任电气工程电控电力系统工程师实习生,负责自动化控制系统设计及优化。通过参与三个项目的改造升级,完成PLC编程调试,累计编写并优化代码1200行,使系统响应速度提升15%,能耗降低8%。运用MATLAB/Simulink建立仿真模型,验证了改进方案的有效性,提出变频器参数优化策略后,设备运行效率从82%提升至89%。掌握西门子S71200编程及HMI界面开发,积累故障诊断流程,形成模块化设计工具包,可用于类似系统快速部署。二、实习内容及过程2023年7月1日到8月31日,我在一家做工业自动化设备改造的公司实习,岗位是电气工程电控电力系统工程师助理。公司主要帮工厂升级老旧的变频调速系统,我跟着师傅学了PLC编程和伺服控制。实习初期,师傅让我跟着看他们调试一台注塑机的PLC程序,用的是西门子S71200。那会儿我对工业以太网通信挺模糊,设备报错时反应不过来。师傅就教我怎么看ET200SP从站的通讯报文,还给我发了他们内部整理的故障码解析文档,让我对着手册慢慢查。大概花了三天,才搞明白是现场总线协议的波特率设置不对,改回来后系统就正常了。这让我意识到,做现场调试光靠理论不行,得熟悉品牌设备的具体实现方式。中期我独立负责一个小项目,给一家食品厂改造一条输送带的变频控制。原来的系统是模拟量输入,能耗控制波动大,我改成PID闭环控制,还加了变频器节能模式。调试时发现电机运行到某个负载区间会过热,查手册才知道是散热风道被积灰堵住了。我们拆了设备清理了风道,又调整了变频器的IGBT开关频率,最终使电机温度稳定在75摄氏度以下,系统整体能效提升了12%。这段经历让我把课本里的变频器原理和实际应用结合起来,对矢量控制算法的理解也更深了。后期参与了一个更复杂的案例,是帮一家水泥厂优化整条生产线的电机控制。他们用的是ABB的变频器,但多台设备同步性差。我用了ModbusTCP协议把所有控制器联起来,用组态软件MakeCode做了个上位机监控界面。调试时最大的问题是电缆干扰,电机启停时上位机数据会跳变。我们改用了光纤通讯模块,还给信号线加了屏蔽层,数据稳定性提升90%。这个项目让我学会怎么处理多设备通讯问题,也明白为啥大型工厂的控制系统要搞冗余设计。实习中遇到的最大困难是公司培训太随性,很多技术细节没人系统讲。比如PLC的安全等级,刚开始连SIL3和PLd到PLc的区别都没搞清,都是看师傅在项目中怎么用。后来我自己找西门子的安全手册自学,才明白为啥某些场合必须用安全PLC。我也建议公司可以搞个新员工技术分享会,把常用设备的基本参数和配置标准化。另外岗位匹配度上,我发现自己对现场强电调试还是有点畏难,可能需要再实习才能适应。不过这次实习让我看清了,搞工业自动化得既懂弱电编程,也得会看强电图纸,这种跨界能力特别重要。三、总结与体会这8周实习,从7月1日到8月31日,真让我觉得自己在电气工程领域长进了不少。以前看PLC编程就觉得是写代码,现在明白每个延时指令、每个中间继电器的意义,都跟实际设备状态有关。参与的那几个项目,比如食品厂输送带改造,把课本里变频器效率曲线的理论,转化成能直接量化的12%能耗降低,这种感觉很踏实。调试过程中碰到电机过热的问题,查手册、改参数、清风道,每一步都跟设备运行状态对应上,这种从理论到实践的闭环,让我对自动控制的理解从抽象概念变成了具体工具。实习最大的收获是学会了怎么应对现场问题。记得刚开始看注塑机报错时,面对海量的通讯报文就懵了,后来师傅教我用逻辑顺序查手册,才找到波特率设置错误。这件事让我明白,做工程不能只靠理论,还得有耐心和条理,这也是我未来职业规划里特别看重的能力。我打算下学期就报个西门子S71500的认证考试,把这次接触到的品牌技术系统化。行业里现在都讲节能和智能化,我实习期间接触到的能效优化案例,让我觉得掌握变频器深度调节技术很有前景,可能这就是我后续学习要重点攻克的方向。这次经历也让我心态变了。以前觉得毕业找工作只要简历写好就行,现在清楚企业要的是能解决实际问题的能力。7月15号那天,我独立调试输送带系统时差点因为参数设置不当导致设备跳闸,幸好及时调整了PID比例带,躲过一次事故。这让我对工作多了一份敬畏,也懂得了责任。实习暴露了我的短板,比如强电操作经验不足,这让我意识到职场人还得不断学习新技能。公司管理上虽然培训体系不完善,但师傅们的经验分享还是让我受益匪浅,我建议可以搞个内部技术文档库,把常见问题解决方案标准化。总的来说,这次实习让我看清了差距,也明确了努力方向,未来不管是考研深造还是直接就业,都得往工业自动化这个方向深耕。致谢8周的实习时光,从7月1日到8月31日,这段经历对我帮助很大。感谢实习期间给予指导的导师,他分享的PLC调试经验,特别是关于ET200SP通讯报文分析的细节,让我受益匪浅。也谢谢那些一起工作的同事,在我遇到变频器参数设置问题时,他们给的的建议很

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