2026年古籍修复公司机械修复设备操作管理制度

2026年古籍修复公司机械修复设备操作管理制度第一章总则1.1制定目的与依据为规范公司古籍修复机械设备的操作、维护、管理全流程，保障设备运行安全稳定，避免因操作不当导致设备故障或古籍二次损伤，提升机械修复工序的效率与质量，依据《中华人民共和国安全生产法》《文物保护装备管理规范》《古籍修复机械操作技术导则》等相关法律法规及行业标准，结合公司古籍修复机械设备使用实操经验，制定本制度。本制度为公司所有古籍修复机械设备（古籍除尘机、纸张托裱机、装帧压平机、恒温恒湿调控设备等）操作、维护、保养、安全管控的核心管理依据，适用于设备全生命周期的管理工作。1.2适用范围本制度适用于公司古籍修复部、设备管理部、安全管理部等所有参与机械修复设备操作与管理的部门，覆盖设备领用、岗前培训、日常操作、维护保养、故障处置、报废处理等全流程，适用于设备操作人员、设备维护专员、安全巡检员、修复项目负责人等所有参与相关工作的人员，及公司所有用于古籍修复工序的机械类设备。1.3核心管理原则（1）安全操作原则：设备操作全程以人员安全、古籍安全为核心，严格遵循操作流程，禁止违规操作；（2）持证上岗原则：所有设备操作人员需经专业培训并考核合格，取得对应设备的《操作资格证》后方可独立操作；（3）定期维护原则：按设备类型、使用频次制定差异化维护保养计划，确保设备性能稳定；（4）全程可溯原则：设备操作、维护、故障处理均留存书面记录，实现设备管理过程可追溯；（5）适配使用原则：根据古籍材质、修复工序特性选择适配的设备参数，避免设备使用不当损伤古籍；（6）责任到人原则：明确每台设备的操作责任人、维护责任人，做到设备管理责任可追溯、可追究。1.4管理职责划分（1）设备管理部：负责设备采购验收、台账建立、维护保养计划制定、故障维修统筹、设备报废评估；（2）古籍修复部：负责设备日常领用登记、规范操作，反馈设备运行异常情况，配合设备维护保养；（3）安全管理部：负责设备操作安全培训、安全巡检，排查设备操作过程中的安全隐患，处理设备操作安全事故；（4）设备操作人员：严格按规程操作设备，做好设备使用记录，及时反馈设备故障或异常；（5）设备维护专员：按计划开展设备维护保养，处理设备常见故障，建立设备维护档案；（6）修复项目负责人：监督本项目涉及的设备操作规范执行情况，协调解决设备使用过程中的问题。第二章设备操作前管理2.1操作人员资质管理（1）岗前培训：新入职操作人员需参加公司组织的设备操作专项培训，培训内容包括设备原理、操作流程、安全注意事项、应急处置方法、古籍防护要点等，培训时长不少于16学时；（2）考核认证：培训结束后，由设备管理部与安全管理部联合考核，考核分为理论笔试（占比40%）与实操操作（占比60%），考核合格者颁发《设备操作资格证》，证书标注可操作的设备类型，有效期2年；（3）定期复审：《设备操作资格证》到期前1个月，操作人员需参加复审考核，考核通过后延续证书有效期，未通过者暂停操作资格，重新培训考核；（4）禁止情形：无操作资格证人员、资格证过期未复审人员、身体状态不适（如酒后、患病）人员，禁止操作任何修复机械设备。2.2设备领用与状态检查（1）领用登记：操作人员每日使用设备前，需在《设备领用登记表》中填写领用时间、设备编号、使用工序、预计使用时长，经修复项目负责人签字确认后方可领用；（2）状态检查：领用后首先检查设备外观、电源、控制按钮、运行部件是否正常，核对设备《运行维护档案》中上次使用记录与故障记录，重点检查安全防护装置（如防护罩、急停按钮）是否完好；（3）异常处理：检查发现设备存在异响、部件松动、参数异常等问题时，立即停止领用，在《设备异常登记表》中记录问题详情，联系设备维护专员处理，禁止使用故障设备。2.3操作环境准备（1）环境要求：设备操作区域需保持整洁干燥，温湿度控制在古籍修复标准范围（温度18-22℃，相对湿度50%-60%），远离火源、水源、易燃易爆物品，操作台面无无关杂物；（2）古籍防护：操作前准备好无酸垫纸、防尘罩等防护用品，确保设备运行过程中不会因震动、静电等因素损伤古籍；（3）安全防护：操作人员穿戴符合要求的防护用品，如防静电手套、护目镜（针对除尘类设备），长发人员需将头发束起，禁止佩戴饰品（如手链、项链）操作设备。第三章设备操作规范3.1通用操作流程（1）开机预热：接通设备电源后，按设备类型设定预热时间（除尘机预热5-10分钟，托裱机预热15-20分钟），预热期间检查设备运行参数是否正常；（2）参数设定：根据待修复古籍的材质（如宣纸、绵纸、皮纸）、修复工序要求，调整设备运行参数（如转速、温度、压力、运行时间），参数设定后需再次核对，确认符合工艺要求；（3）试机运行：正式操作前，空载试机运行1-2分钟，检查设备运行是否平稳、有无异响、安全装置是否生效，试机正常后方可投入使用；（4）古籍操作：将古籍平稳放置于设备指定位置，确保古籍与设备运行部件无错位、无挤压，操作过程中全程监护，禁止离岗；（5）停机整理：操作完成后，先关闭设备运行开关，待设备完全停止后再切断电源，清理设备表面灰尘、纸屑，将古籍转移至指定存放区域，做好设备使用记录。3.2专项设备操作要求（1）古籍除尘机：①设定风速不超过3级（根据设备档位划分），避免高速气流损伤古籍纸张；②除尘过程中保持古籍与出风口距离不小于10cm，匀速移动古籍，禁止长时间对准同一部位吹风；③操作完成后及时清理除尘滤网，避免滤网堵塞影响下次使用；（2）纸张托裱机：①温度设定不超过60℃，压力根据纸张厚度调整，禁止超压运行；②托裱时古籍需平铺于无酸衬纸之上，避免直接接触加热板；③运行过程中禁止打开设备盖板，防止高温烫伤；（3）装帧压平机：①压力设定遵循“由低到高”原则，逐步调整至工艺要求值，禁止一次性设定高压；②压平时间控制在5-10分钟，根据古籍厚度适当调整，禁止超时压平导致纸张脆化；（4）恒温恒湿调控设备：①每日核对设备显示的温湿度数据与校准仪器数据，偏差超过±2℃/±5%时及时校准；②禁止频繁启停设备，设备故障时立即切换备用设备，确保修复区域温湿度稳定。3.3操作禁忌与注意事项（1）禁止行为：①擅自修改设备核心参数、拆除安全防护装置；②设备运行过程中用手触碰运行部件、将身体部位伸入设备内部；③超负荷、超范围使用设备（如用小型压平机处理大型古籍）；④操作完成后未切断电源、未清理设备即离岗；⑤多人同时操作同一台设备且无明确指挥；（2）注意事项：①操作过程中发现设备异常（如异响、过热、报警），立即按下急停按钮，切断电源，撤离古籍并联系维护专员；②贵重古籍修复使用设备时，需由资深修复师全程监护，必要时降低设备运行参数；③设备操作过程中产生的废弃物（如纸屑、滤网灰尘），按可回收/不可回收分类处理，避免污染修复环境。第四章设备维护与故障处理4.1日常维护保养（1）每日保养：操作人员使用设备后，清理设备表面、运行轨道、滤网等部位的杂物，检查电源线、插头是否完好，在《设备运行维护档案》中记录使用时长与运行状态；（2）每周保养：设备维护专员每周对设备进行全面清洁，检查设备润滑部位（如轴承、齿轮），添加适配的润滑油，紧固松动的螺丝、部件，测试安全装置有效性；（3）每月保养：设备管理部牵头，对所有设备进行参数校准、性能检测，重点检测设备运行精度（如压平机压力偏差、托裱机温度均匀性），检测结果录入《设备月度检测报告》；（4）年度维保：每年聘请设备原厂技术人员或第三方专业机构，对设备进行深度维保，包括内部部件检修、老化部件更换、整体性能评估，维保完成后出具《设备年度维保报告》。4.2故障处置流程（1）故障上报：操作人员发现设备故障后，立即停止使用，保护故障现场，1小时内填写《设备故障报修单》，说明故障现象、发生时间、操作场景，提交至设备管理部；（2）故障排查：设备维护专员接到报修单后，2小时内到场排查故障，简单故障（如插头松动、滤网堵塞）当场处理，复杂故障（如电机损坏、控制系统故障）需联系原厂或专业维修人员；（3）维修管控：设备维修期间，悬挂“故障维修中禁止使用”标识，维修人员需登记身份信息、维修内容，维修完成后需经设备管理部验收，验收合格后方可恢复使用；（4）故障记录：所有故障的排查过程、维修方案、更换部件、验收结果，均详细录入《设备运行维护档案》，作为设备后续维护与报废评估的依据。4.3设备报废管理（1）报废条件：①设备使用年限超过设计使用周期（一般为8-10年），性能大幅下降且维修成本超过设备原值50%；②设备发生重大故障，无法修复或修复后仍无法满足古籍修复工艺要求；③因技术更新，现有设备已不适用于新版古籍修复技术规范；（2）报废流程：①设备管理部提交《设备报废申请表》，说明报废原因、设备残值、处置建议；②申请表经技术、财务、安全部门联合审核，报公司管理层审批；③审批通过后，对报废设备进行拆解处理，拆除可回收部件，其余部分按环保要求处置，同时注销设备台账；（3）档案留存：报废设备的《运行维护档案》《报废申请表》《处置记录》等资料，归档保存不少于5年。第五章监督考核与责任追究5.1日常监督检查（1）安全巡检：安全管理部每日对设备操作区域进行巡检，重点检查操作人员资质、操作流程合规性、设备安全装置有效性，发现违规行为当场制止并记录；（2）专项检查：设备管理部每月开展一次设备管理专项检查，抽查设备领用记录、维护档案、故障处理记录，核对设备实际状态与记录是否一致；（3）隐患整改：检查发现的安全隐患、管理漏洞，下达《隐患整改通知书》，明确整改责任人、整改期限，整改完成后复查验收，确保隐患闭环处理。5.2考核管理将设备操作合规率（≥98%）、维护保养及时率（100%）、故障发生率（≤3%）、古籍设备损伤事故率（0%）纳入相关人员绩效考核，考核结果与绩效奖金挂钩；设备管理部每季度组织一次设备操作技能竞赛，竞赛结果作为评优评先的重要依据，对操作规范、维护到位的人员给予奖励。5.3责任追究（1）追责情形：①无资质操作设备、违规操作设备导致设备故障或古籍损伤的；②未按要求开展设备维护保养，导致设备性能下降或安全事故的；③隐瞒设备故障、虚报维护记录，造成损失扩大的；④设备报废处置过程中违规操作，造成资产流失或环境污染的；⑤安全巡检不到位，未及时发现重大安全隐患的；（2）追责方式：根据情节轻重给予口头警告、书面警告、扣罚绩效奖金、暂停操作资格、调离岗位等处分；造成设备损坏、古籍损伤或人员伤亡的，按公司规定承担赔偿责任；涉嫌违法的，移交司法机关处理。第六章附则6.1附则6.1.1本制度未尽事宜，按《中华人民共和国安全生产法》《文物保护装备管理规范》《古籍修复机械操作技术导则》及国家现行安全生