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文档简介
《数控压装压力机》第2部分技术条件
编制说明(征求意见稿)
1工作简况
1.1任务来源
本文件依据宁夏机械工程学会立项批复(宁机学字【2020】17号),
立项文件名称“数控压装压力机第2部分:技术条件”进行制定,牵头起
草单位银川西部大森数控技术有限公司,参与单位为宁夏机械工业协会和
深圳市金岷江智能装备有限公司。计划应完成时间2021年初。
1.2标准化对象简要概括
数控压装压力机适用于多种零部件的压装,应用于汽车制造、高精密
电机装配以及军工等行业。尤其是在汽车制造业,例如汽车发动机、变速
箱、ABS装置、车桥控制臂等部件的装配过程中均可取代液压式或机械式
压力机,可有效地保证装配质量,改善压装工艺,提高生产效率,实现压
装自动化,对提高我国汽车零部件质量和整车质量有重要意义,同时在精
密压装领域中,可替代同类进口产品,对于装配工艺的研究、装配的工艺
水平和装配质量控制有很大的促进作用。
《中国制造2025》明确指出:大力推动高档数控机床等重点领域突破
发展,开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成
制造系统。加快高档数控机床等前沿技术和装备的研发。以提升可靠性、
精度保持性为重点,开发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等主要功
能部件及关键应用软件,加快实现产业化为目的。数控压装压力机作为过
盈装配的智能生产控制设备,对于提高装配工艺的水平有积极推动作用,
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且近年来该产品在我国随着节能减排、装配过程智能控制的提升得到了快
速地发展,目前已有多家企业研制并实现了产业化,产品标准缺失是产业
发展的瓶颈之一。本标准的制定能较好解决这类问题。
银川西部大森数控技术有限公司是从事数控压装压力机的专业生产厂
家,是国内最早独立开发和制造数控压装压力机的专业公司,凭借多年来
对数控压装压力机的研究,打造了一支高水平的研发队伍,是真正拥有自
主知识产权和核心技术的高科技企业。数控压装压力机是我公司自主研发
的创新型高新技术产品,研发过程中取得多项专利技术,项目产品的设计、
生产、制造、检验等完全采用自主知识产权。该项目产品研制成功后,已
先后为近百家公司提供了1000多(台)套数控压装压力机,经用户使用验
证,产品性能稳定,质量可靠,客户满意度较高,产品应用前景广阔。
1.3目的意义:
制定本标准是为规范引领该行业产品未来发展方向,对产业的发展起
到主导作用。项目结合装备制造业的生产与管理特点,为数控压装压力机
的设计、制造、检验和验收提供依据。可缩短新产品的设计、研制周期,
确保低耗高效地研制出新产品,降低生产成本,提高经济效益和资源利用
水平,进一步提升产业在国内外的核心竞争力。
1.4主要工作过程
1.4.1起草(草案、论证)阶段:
《数控压装压力机第2部分:技术条件》任务下达后,银川西部大
森数控技术有限公司牵头成立了8人组成的编制工作组。银川西部大森数
控技术有限公司技术部经理负责,正式启动了该项目的实施。项目组通过
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内部研讨学习和外出参加学习,对国内外数控压装压力机生产情况进行了
深入的调查研究,同时广泛搜集相关标准和国内外技术资料,进行了大量
的研究分析、资料查证工作,确定了标准的制定原则,结合现有的企标实
际应用经验,通过多次沟通和研讨,对草案内容进行审议,后经工作组及
公司内相关专家多次研讨进行了全面总结和归纳,编制出《数控压装压力
机第2部分:技术条件》形成了征求意见稿。
1.4.2征求意见阶段:
拟计划2020年10月底将本标准征求意见稿报送宁夏机械工程学会,按
照标委会的安排推进下一步的工作。
1.4.3审查阶段:
拟计划2020年12月前形成送审稿、提交审查准备工作、
1.4.4报批阶段:
拟计划2021年3月形成报批稿上报。
1.5主要参加单位和工作成员及其所做的工作
本标准的负责起草牵头单位为:银川西部大森数控技术有限公司
参加单位:宁夏机械工业协会、深圳市金岷江智能装备有限公司。
本标准主要起草人为:张信学、海瑞、徐金华、刘文昌、陈宏宇、燕向
阳、赵良民、孙强。
所做的工作:银川西部大森数控技术有限公司:张信学任工作组组长,
负责资源协调、标准范围确定、内容与方向全局把控,徐金华、海瑞负责
组织策划、组织协调、试验验证与审核。宁夏机械工业协会陈宏宇负责本
文件的编制,具体内容的合规性、完备性指导,燕向阳、赵良民负责国内
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外相关文献和资料的收集、分析及资料查证,对标准的具体内容进行修改
和完善;负责参加标准制定和意见汇总,深圳市金岷江智能装备有限公司
孙强负责设备技术参数现场试验验证。
2标准编写原则和主要内容
2.1标准编制原则
本标准在制定过程中认真贯彻“宁夏机械工程学会团体标准管理办法”
和《团体标准管理规定》国标委联(2019)1号文件。注重与技术创新、
试验验证、产业推进,应用推广相结合,本着先进性、科学性、合理性及
如下原则进行制定工作。
本标准制定内容体现先进性、前瞻性、适用性;
符合现行相关法律、法规、规章,与其保持一致;
本标准的编写格式符合GB/T1.1-2020的要求;
在技术内容上与相关国家标准、行业标准协调一致;
积极采用先进技术和科技成果,经试验验证后转化到标准中。
2.1.1主要内容
本标准的主要内容如下:
前言
1范围
2规范性引用文件
3术语
4技术要求
5加工和装配质量
4
6试验方法
7精度检测
8外观检验
9检验规则
10标志、包装和贮存
附录A(规范性附录)压力校准及压力精度检测记录
2.3适用范围
本标准规定了数控压装压力机的技术要求、加工和装配质量、试验方
法、精度检测、外观检测、检验规则、标志、包装、贮存以及压力校准和
压力精度检验。
本标准适用于输出压装力在0.5KN~500KN,行程不大于500mm范围内,
过盈压装和铆接的数控压装压力机(以下简称压力机)。
2.4主要内容的论据及解决的主要问题
本标准的主要内容由以下9部分构成。
2.4.1术语
对本标准中的一些专用术语进行了定义,主要包括:自动模式、负载
停止模式、位置停止模式、自动循环、压头等。
2.4.2技术要求
本标准的技术要求部分基本全面地规定了产品所必须达到的要求,本
章节规范了压力机的基本要求、配套件及配套性、电气安全要求、功能、
性能、外观质量等,使产品从设计、功能和性能要求方面做到统一、通用、
系列,从源头规划产品相关要求。
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2.4.3加工和装配质量
本标准的制造要求部分基本全面地规定了产品制造质量所必须达到的
要求,规范了压力机的关键零部件质量、装配质量等,使产品从制造加工
方面做到统一,从源头把控产品质量。
2.4.4试验方法
针对提出的技术要求包括技术要求各条款的试验,包括了压力机电气
安全、功能以及性能等方面,逐项确定试验方法进行验证,规范试验验证
程序。
2.4.5精度检测
本条款规定了压力机的压力校准及精度检测要求。
2.4.6外观检验
本条款规定了压力机外观质量的检验方法。
2.4.7检验规则
检验规则中对检验进行了出厂检验和型式检验分类,明确了不同条件
下的检验项目验证要求。
2.4.8标志、包装和贮存
本章节规范了标志、包装、运输和贮存的要求。明确了产品出厂包装、
标识,运输和贮存的基本要求,防止出现可能影响产品质量的外界干扰因
素。
2.4.9压力校准和压力机精度检验记录
本章节规范了压力机的校准过程及要求,明确了压力校准所要达到的
精度和处置方法。制定了压力校准和检验的记录填写表单。
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2.5本标准的技术水平
我公司采用拥有的自主知识产权,自主研发、生产的“数控压装压力
机”是一款高度智能化、自动化、模块化的高新技术产品。该产品投放市
场长期运行后证明,产品技术先进、功能齐全、质量稳定可靠,安全性能
良好、现场运行表明,各项技术指标均达到或超过设计要求,综合性能非
常良好,得到用户的一致好评。按照有关要求,经过全性能指标测试和第
三方运行验证,本项目的总体技术水平在同行业处于领先水平。
压力机的主要技术指标是公称压力、重复定位精度、压力精度以及质
量监控的功能。国外同类产品重复定位精度和压力精度,分别是±0.005mm
和1%Fs。压装时重复定位精度高,压力检测准确灵敏。我公司产品重复定
位精度和压力精度能达到0.01mm和1%Fs高精度,已经和国外产品的精度
持平。从质量监控的功能来看,我公司的压力机通过十几年的应用反馈,
已基本做到质量监控准确灵敏,数据保存完整。精度值的确定符合技术水
平的要求。
3主要试验(或验证)情况分析
3.1验证方法
本标准主要采用举证或第三方检测验证,辅助采用现场验证等方式,
基于项目的实施情况分阶段步骤进行直接有效的验证。其中,范围、规范
性引用文件、术语、结构型式、基本参数等部分的合理性进行佐证和验证
(由国际同类设备样册进行佐证),现场验证单位为银川西部大森数控技
术有限公司。
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表1验证标准的条款及验证方法
验证方法
序号标准内容
举证第三方检验机构现场验证
1.范围●●
2.规范性引用文件●●
3.术语●●
4.基本要求●
5.配套件及配套性●
6.等电位联结●●
7.电气安绝缘电阻●●
8.全要求耐压强度●●
9.安全保护装置●●
10.显示装置显示和输入●●
技
11.手动模式●●
术
12.力-位移显示●●
要功能
13.急停●●
求
14.停止方式●●
15.智能化●●
16.基本参数●●
17.整机空运转●●
性能
18.噪声●●
19.外观质量●●
20.加工和装配质量●●
3.2验证情况分析
结合本标准验证,以现有项目为依托,验证标准中各项要求的合理性
和科学性,依据《数控压装压力机第2部分:技术要求》条款要求进行逐
条验证,验证情况如下:
表2验证结论表
序号标准内容验证方法验证结论
1.范围举证符合
2.规范性引用文件举证符合
3.术语举证符合
8
4.等电位联结现场或第三方符合
5.绝缘电阻现场或第三方符合
6.耐电压强度现场或第三方符合
7.超负载保护现场或第三方符合
8.安全光幕保护装置举证符合
9.双手操作装置举证符合
10.显示装置现场或第三方符合
11.手动模式现场或第三方符合
12.实时显示力-位移现场或第三方符合
13.按钮、指示灯、报警装置、联锁现场或第三方符合
14.指令动作现场或第三方符合
15.负载停止和位移停止模式现场或第三方符合
16.外部联机现场或第三方符合
17.程序编辑、修改、存储现场或第三方符合
18.实时记录、存储过程数据现场或第三方符合
19.质量监控现场或第三方符合
20.质量追溯现场或第三方符合
21.基本参数现场或第三方符合
22.空运转现场或第三方符合
23.噪声现场或第三方符合
24.压力精度现场或第三方符合
3标准中所涉及专利情况
本项目的核心技术和知识产权不涉及本公司的专利,与国内外专利无关。
4预期达到的社会效益,对产业发展的作用等情况
《中国制造2025》十大重点领域和《智能制造工程实施指南
(2016-2020)》都将“高档数控机床与工业机器人”作为重点发展领域。
数控压装压力机属于高档数控机床领域中的子领域,是装配智能生产线和
装配智能工厂的重要组成部分。鉴于数控压装压力机产业在我国是近六七
年才高速发展的,而国外已经有六七十年的历史,正因为发展的比较快,
所以相关的标准,产品的标准、技术的标准、应用的标准都还没有形成体
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系,还满足不了产品发展、技术发展,尤其是和国际接轨的需求。因此,
大力推进数控压装压力机标准化工作,对于固化创新成果,推动技术进步,
实现我国压力机产业跨越式发展具有重要意义。
标准对产业发展的作用,一是对行业发展起到重要的技术支撑作用,
标准是质量的基础,制定和实施标准的过程,是解决高新技术领域标准缺
失、滞后,提升管理水平、提高产品市场竞争力的过程。二是对行业的引
领发展作用,对于更新换代快、寿命周期短的高新技术产品,“后补型”
的标准化工作模式显然不能适应产业发展的需要,而应该采取“前瞻性”
的工作模式,及时制定和实施超前的行业标准,引领行业未来发展方向,
对产业的发展起到主导作用。三是通过标准的贯彻实施,使企业降低生产
成本,减少浪费,提高企业经济效益和资源利用水平,进一步提升企业在
国内外的核心竞争力,为行业的可持续发展夯实了基础。
通过本项目标准的制定,解决的主要问题有:一是规范行业行为,促
进行业资源优化配置、引导行业在统一的标准约束下健康快速发展,进而
使产品从设计、生产制造、检验、包装、储存等方面做到统一化、通用化、
系列化、组合化,达到对行业的有效指导,以获得产业的最佳秩序和最佳
社会效益。二是更好地推广科学技术成果,促进科技成果的转化应用。三
是为判定产品是否达到相关要求提供科学和准确的技术评价依据。四是通
过标准的制订,还可填补数控压装压力机方面没有标准可依的空白,解决
这一领域标准缺失问题。
5与国际、国外对比情况
本项目尚无国际标准或国外先进标准。本专业领域尚无相关的国际标
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准,国际上只有关于数控压装压力机方面的样册及说明书等。
6在标准体系中的位置,与现行相关法律、法规、规章及相关标准,特别
是强制性标准的协调性
本项目所制定的标准,属于“机床工具行业标准体系框架”内的“锻
压机械专业领域”中的“机械压力机”。
本标准与现行法律、法规、规章及相关标准协调一致,并严格执行相
关强制性标准。
7重大分歧意见的处理经过和依据
无。
标准起草工作组
2020年10月24日
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《数控压装压力机》第2部分技术条件
编制说明(征求意见稿)
1工作简况
1.1任务来源
本文件依据宁夏机械工程学会立项批复(宁机学字【2020】17号),
立项文件名称“数控压装压力机第2部分:技术条件”进行制定,牵头起
草单位银川西部大森数控技术有限公司,参与单位为宁夏机械工业协会和
深圳市金岷江智能装备有限公司。计划应完成时间2021年初。
1.2标准化对象简要概括
数控压装压力机适用于多种零部件的压装,应用于汽车制造、高精密
电机装配以及军工等行业。尤其是在汽车制造业,例如汽车发动机、变速
箱、ABS装置、车桥控制臂等部件的装配过程中均可取代液压式或机械式
压力机,可有效地保证装配质量,改善压装工艺,提高生产效率,实现压
装自动化,对提高我国汽车零部件质量和整车质量有重要意义,同时在精
密压装领域中,可替代同类进口产品,对于装配工艺的研究、装配的工艺
水平和装配质量控制有很大的促进作用。
《中国制造2025》明确指出:大力推动高档数控机床等重点领域突破
发展,开发一批精密、高速、高效、柔性数控机床与基础制造装备及集成
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精度保持性为重点,开发高档数控系统、伺服电机、轴承、光栅等主要功
能部件及关键应用软件,加快实现产业化为目的。数控压装压力机作为过
盈装配的智能生产控制设备,对于提高装配工艺的水平有积极推动作用,
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且近年来该产品在我国随着节能减排、装配过程智能控制的提升得到了快
速地发展,目前已有多家企业研制并实现了产业化,产品标准缺失是产业
发展的瓶颈之一。本标准的制定能较好解决这类问题。
银川西部大森数控技术有限公司是从事数控压装压力机的专业生产厂
家,是国内最早独立开发和制造数控压装压力机的专业公司,凭借多年来
对数控压装压力机的研究,打造了一支高水平的研发队伍,是真正拥有自
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