化学工程化工研发化工工艺工程师实习报告

化学工程化工研发化工工艺工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家精细化工企业担任化工工艺工程师实习生，负责新型溶剂合成路线优化项目。通过建立动力学模型，将目标产率从65%提升至78%，并使反应时间缩短20%。核心工作包括设计实验方案、分析反应数据、优化催化剂用量（从2.5%降至1.8%），并完成工艺流程图绘制。应用了AspenPlus模拟软件进行能量衡算，验证了新工艺的可行性，年节约成本约150万元。提炼出基于响应面法的多因素优化方法论，可推广至同类反应体系。二、实习内容及过程实习目的主要是把学校学的反应工程、分离工程这些理论用上，看看实际工厂里是怎么搞研发和工艺优化的。实习单位是做高端化学品的小型研发公司，没太大规模，但技术活儿多，氛围挺自由，老板也愿意让你上手。我实习期间跟着工艺组的老师傅，主要搞了个新溶剂的合成路线优化。他们最初的工艺产率也就65%，杂质还挺多。我接手后，先是把现有反应的动力学数据整理了一遍，发现温度和催化剂用量是关键因素。7月10号到8月5号，我设计了一套实验方案，自己跑了差不多20批反应，每次都精确控制升温速率，从1度每分钟调到5度每分钟，记录下转化率和选择性。用Excel做数据拟合，建立了动力学模型，然后拉到AspenPlus里跑模拟。发现把反应温度从120度降到115度，催化剂用量从2.5%降到1.8%，产率就能到78%，而且副产物少了不少。这个模型后来在组里分享，他们觉得挺实用。过程里遇到的最大挑战是设备问题，有一次做中试规模的反应，釜壁结垢导致传热不均，反应温度波动老出问题。我琢磨了两天，最后改成分段升温，中间停一下用高压水枪清理一下壁面，这才把波动控制在±2度以内。这事儿让我知道，实际操作比模拟复杂多了，很多细节得靠经验。培训方面，公司没太系统，主要是靠看老员工的操作视频和自己摸索。有时候挺懵的，比如第一次接触离子液体，连安全数据表都看不懂，后来专门找文献补了两天课。收获就是真的把AspenPlus用熟练了，以前只会画个简单的流程图，现在能做全流程的能量衡算和物料衡算。职业规划上，我发现自己可能更倾向于做工艺开发，而不是纯设备或者销售。这次经历让我觉得，做工艺得既懂理论又得接地气，光会papers没用，得能解决实际问题。单位管理上，我觉得可以搞个规范的操作手册，现在很多流程靠口传心授，新人上手慢。另外培训机制可以完善点，比如新来的可以先在实验室做几个月，等熟悉了再上中试线。岗位匹配度上，我觉得挺合适的，就是有时候研发任务太杂，比如既要搞新工艺又要优化生产线，有点分身乏术。改进建议是，可以引入一些自动化数据采集系统，现在很多数据还是靠人工记录，容易出错。再就是定期组织技术分享会，内部交流下经验，别老靠外部专家指导。三、总结与体会这八周在研发岗位上的经历，让我感觉像是把书本里的知识真正装进了脑子里，又硬核又生动。从7月1号到8月31号，每天面对实际反应数据，那种感觉跟在学校做作业完全不一样。当我通过调整催化剂用量和反应温度，把新溶剂合成的产率从65%提升到78%，这个数字直接印在脑海里，比任何分数都让人踏实。这让我真切体会到，工艺优化不是纸上谈兵，每一点改进都实实在在反映在经济指标上，我算过，按这个提升比例，一年下来能省下不少真金白银。这种将理论转化为实际效益的感觉，是学校里无法给的。这次经历也让我更清楚自己想干嘛了。以前觉得化工研发就是搞搞实验，现在明白，要做个好工艺工程师，得懂化学反应、会用模拟软件，还得能跟设备打交道，甚至要考虑成本控制。我发现自己对流程模拟越来越感兴趣，AspenPlus用得比以前溜多了，这让我琢磨着接下来是不是该考个注册化工工程师的基础考试，把知识体系再系统化。实习中看到的一些精细化管理方式，比如他们怎么用批次记录本追踪每批反应的异常，这些都让我觉得，以后工作不能光埋头搞技术，得注重细节和规范。从学生到准职场人的转变，主要体现在责任感上。以前做实验，数据不对就重跑，现在知道，一个微小的操作失误可能就导致几万块原料白费。记得8月15号那天，为了验证新催化剂的效果，连续跑了三批实验，每批间隔时间得精确到分钟，那种压力挺大，但做完之后感觉特别充实。抗压能力确实是锻炼出来了，至少现在遇到难题，不会像以前那样慌了神，会先分析数据找原因。看着公司那套流程，从实验室小试到中试放大，每一步都得考虑传质传热、反应动力学、设备匹配这些实际问题，才明白为什么学校要我们学那么多种传递现象和反应工程。行业里现在不是搞单一工艺，都是集成技术，比如绿色化学、智能化控制，这些趋势在实习中也有所体现。他们为了降低能耗，正在尝试用微波反应，虽然规模还小，但方向很明确。这让我意识到，以后学东西不能只局限于课本，得多关注行业动态，比如化工类顶会上的新技术，得多看看，不然以后真的会跟不上。总的来说，这次实习就像给我上了堂生动的实务课，不仅把专业知识用上了，还让我对整个化工研发流程有了更立体的认识。最大的收获不是学会了多少新技能，而是明白了做工艺不只是科学问题，也是工程问题，更是经济问题。这种感觉挺奇妙的，以前觉得技术才是王道，现在觉得，能将技术落地，并且创造价值，那才是真正的本事。后续学习，我打算把精力多放在流程模拟和化工设计上，争取把软件技能证书考了，也算给这段实习一个交代。四、致谢感谢实习单位给我这个机会