冷库核心原理、结构组成到故障诊断与维护策略

冷库机组的工作原理压缩机将高温高压的制冷剂气体通过排气总管排放到油分离器中，在油分离器的作用下将油与制冷剂进行有效分离，分离出来的油进入储油器中，当压缩机中的油位较低时，油平衡器中的浮球阀将自动打开，通过供油总管向压缩机中供油，当油位达到要求时，油平衡器中的浮球阀将自动关闭。另一方面通过油分离器分离后的制冷剂气体进入冷凝器中，在冷凝器的冷却作用下，将制冷剂气体冷却成制冷剂液体，再进入储液器中，然后通过干燥过滤器去除系统内的少量的杂质和水份，通过供液总管进入蒸发系统中。从蒸发器过来的制冷剂，在气液分离器作用下有效将未蒸发掉的制冷剂液体与气体进行分离，制冷剂气体再返回到压缩机中。冷库的分类按结构形式分，冷库可分为：土建冷库、装配式冷库（活动冷库）按使用性质分，冷库可分为：生产性冷库、分配性冷库、零售性冷库

按规模大小分，冷库可分为：大型冷库、中型冷库、小型冷库（小冷库）按冷库制冷设备选用工质分，冷库可分为：氨冷库、氟利昂冷库

按使用库温可分为：高温库、中温库、低温库、超低温库、速冻库。高温库：设计温度为15～5℃。中温库：设计温度为5～5℃低温库：设计温度为-18～-25℃速冻库：设计温度为-35～-40℃超低温库：设计温度为-45～-60℃

按压缩机形式分：吸排气方式：转子、涡旋式、活塞式、螺杆式；结构形式：全封闭式、半封闭式、开启式；冷库主要部件1、压缩机：将低温低压气态制冷剂压缩机为高温高压气体，制冷系统的动力；2、膨胀阀：节流降压，调节制冷剂流量，保持过热度，如下图所示：3、蒸发器：利用低温低压的液态制冷剂在蒸发器吸热，达到降温的目的；4、冷凝器：将气体或蒸气中的热能转移给冷却介质，使其冷却并变成液体；5、油分离器：将制冷压缩机排出的制冷剂蒸汽和润滑油进行分离，以保证装置安全高效地运行，见下图红色圈圈。6、油位平衡器：平衡润滑油的压力和流量，以维持系统的正常运行，如果是电子油位平衡器还可以对油位进行控制和监测，保障压缩机的稳定运行。7、干燥过滤器：主要用来清理系统的有害物质，能把制冷系统水分吸附掉，也能过滤系统中的杂质，防止制冷系统冰堵和脏堵，从而保护节流阀和压缩机等部件。8、气液分离器：气液分离器在制冷系统中的主要作用是容纳系统中回液部分冷没媒，防止对压缩机造成液击，以及过多制冷剂对压缩机机油的稀释。9、视液镜：视液镜安装在冷凝器和节流器之间，用以观察液态制冷剂的状态，也可从液体的颜色判断润滑油的质量以及制冷剂内水的含量。视液镜指示器状态：绿色：表示制冷系统不含危险的水汽。黄色：表示制冷系统液体管路中水汽含量太高。10、储液器：储存来自冷凝器的液体制冷剂，并且为适应工况变动而调节和稳定制冷剂的循环量，通常安装在冷凝器后面。11、高低压控制器：控制高低压压力，当排气压力过高或吸气压力过低时，控制器立即动作切断压控控制线路，使压缩机停车。12、电磁阀：电磁阀作用控制制冷剂的流量，以切断或开启对系统的供液。13、蒸发器压力调节阀：是防止蒸发器压力(以及蒸发温度)降低到规定值以下，也用它来调整蒸发器至力以适应负荷的