烟草工程烟草公司烟草助理实习报告

烟草工程烟草公司烟草助理实习报告一、摘要2023年6月5日至8月22日，我在XX烟草公司担任烟草助理实习生，参与卷烟生产线工艺优化与质量检测工作。核心工作成果包括协助完成3条生产线的参数调整，使单班次产能提升12%；累计检测烟叶样品217份，数据准确率达99.2%，为后续配方调整提供直接依据。期间应用《烟草工艺学》课程中的气流混合原理优化混配流程，将混配时间缩短18%，有效降低能耗。通过实践掌握了生产数据采集与分析方法，验证了课堂所学的质量管理体系在工业场景的适配性，形成了可复用的工艺参数动态调整模型。二、实习内容及过程2023年6月5日至8月22日，我在XX烟草公司实习，岗位是烟草助理。实习目的主要是把学校学的烟草工艺知识跟实际生产挂上钩，了解卷烟制造全流程。公司规模挺大，有6条生产线，年产量过百亿支，技术设备挺先进，自动化程度高。实习期间，我跟着工艺科老师傅跑生产线，重点是学习混配和制丝环节。7月10日到15日，我参与了一款新产品的配方试验，跟着调整了A3和B2两个品种的配比，从最初的1:1.5改成1:1.2，混配均匀度检测数据从86%提升到91%，客户反馈口感更顺了。8月初，我独立负责了C1生产线的数据统计，每天记录温度、湿度、风速等参数，用了Excel建立模型，发现某个区段的干燥度波动跟风门开度有关，反馈给车间后调整了参数，单支烟的焦油含量降低了0.3mg。遇到最大挑战是7月底一次设备故障，某条产线的振动筛突然跳闸，导致烟丝堆积。当时我手头只有基础维修手册，完全不知道咋办，幸亏班长教我用设备自带的诊断程序，定位到是传感器信号异常，临时换了个备用件，用了1.5小时解决了问题。这让我意识到得赶紧补课自动化设备知识。另一个问题是车间培训偏重理论，实际操作少，有时候不明白老师傅为啥这么调参数。我就主动多看设备操作视频，下班后还跟师傅请教，慢慢摸清了窍门。实习最大的收获是把《烟草加工学》里的气流混合原理用上了，看到理论变成实实在在的产量提升，感觉特别有意思。还学会了用SPC（统计过程控制）分析生产数据，发现以前觉得正常的波动其实藏着改进空间。职业规划上更明确了，想往工艺优化方向发展，以后得多学点设备原理和数据分析。不过公司培训机制可以再完善点，比如增加实操环节，或者建立问题案例库。建议给实习生配个带教师傅手册，记录常见故障和解决方法，这样上手更快。岗位匹配度上，我觉得可以多接触一些质量检测相关的任务，毕竟我的专业基础在感官评价和成分分析这块儿。三、总结与体会这8周，从6月5号到8月22号，在XX烟草公司的实习让我感觉挺不一样的。以前在学校学东西，总觉得理论和实际隔着一层。现在好了，真真切切看到气流混合原理怎么在混配线上提升均匀度，从87%提高到92%那会儿，心里真挺有成就感的。这趟经历像个闭环，把课堂上的知识用上了，又反过来加深了对专业的理解。最直观的感受是，书本上的成分分析、感官评价这些，在实际质检中完全用得上。我发现通过优化检测频率，能更早发现原料波动，这让我觉得专业学习真的挺重要的。现在再看招聘要求，就知道自己得往哪补课了，比如打算明年考个相关的职业资格证书，把专业知识再系统化。行业趋势这块，感觉智能化、数据化是大方向。公司现在用的生产数据分析模型给我启发很大，以后学习得往这个方向使劲。从学生到职场人的转变挺明显的，以前做实验有点怕失败，现在遇到设备故障或者数据不理想，能沉住气去分析原因，抗压能力确实强了点，责任感也重了。下一步打算把实习中遇到的问题再深入研究下，比如混配工艺的能耗优化，结合学校的科研资源再搞点东西。这次经历让我更清楚自己想干嘛，也明白要想在烟草行业干得好，光有书本知识不够，还得懂设备、懂数据，还得不断学。感觉未来可期，得抓紧时间充实自己。致谢在此，我想感谢XX烟草公司给我这次实习机会。实习期间，工艺科的师傅们耐心指导我，让我学到了很多生产一线的知