纺织工程纺织厂纺织工艺技术研发工程师实习报告

纺织工程纺织厂纺织工艺技术研发工程师实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在XX纺织厂担任纺织工艺技术研发工程师实习生，参与XX品种织造工艺优化项目。通过为期8周的工作，主导完成3套织造参数方案测试，其中方案二使布面疵点率降低18%，生产效率提升12%；累计处理工艺异常问题23项，提出改进建议15项并获采纳。期间应用CAD软件完成12张工艺图纸绘制，运用MATLAB分析纱线张力数据，建立3组工艺参数与成品质量相关性模型。提炼出“分阶段对比测试数据驱动调整”的工艺优化方法论，可复用于同类产品研发。

二、实习内容及过程

1实习目的

想着毕业找工作，我就寻思着得先去厂里见见世面，摸摸底。知道纺织厂里事多，工艺技术这块儿又特别讲究数据，就想趁着暑假赶紧去练练手，看看自己学的那些理论在实践里能不能用得上，顺便熟悉熟悉工厂的实际运作。

2实习单位简介

我去的这家厂子规模不小，主要是做差别化纤维的织造，产品线挺全乎，从梭织到针织都有。他们那儿的工艺实验室设备挺齐全，电脑控制的织机、验布机、测厚仪这些都用上了，整个环境挺正规，就是车间里噪音和温度确实够呛。

3实习内容与过程

刚去那会儿跟着师傅熟悉情况，主要是看他们怎么操作那些自动化设备，记那些工艺单上的参数。师傅教我的时候特别强调要记细节，比如经纱张力设定多少，织速开多少转，这些数字稍微一变，出来的布就可能有差别。大概一周后我就开始接点小活儿，比如帮着调整某个品种的开口时间，或者记录织造过程中出现的跳花、漏织这些疵点。

最大的项目是参与XX品种的织造工艺优化，那块料挺难伺候，容易起毛起球还容易断头。我们组定了三个方案来试，我的任务是负责方案二的数据收集。7月15号到8月5号，我每天早上上班就先去车间，把织机参数调成预设值，然后盯着验布机看，每半小时记录一次布面疵点数和断头次数。最后算下来，方案二比方案一布面疵点率低了18%，生产效率也提升了12%，主要是把后梁高度和综框沉浮角度微调了0.5毫米，这事儿在实验室模拟的时候真不明显，实际生产里效果就出来了。

还有次遇到大麻烦，8月初一批新疆长绒棉的布机织造时断头率居高不下，师傅让我查原因。查了半天发现是纱线在织口处积聚，形成棉结，一捻就断。我就琢磨着是不是捻度不够，然后提议把细纱捻度系数从0.32调到0.35，同时调整了上机张力，这才把断头率稳住了。这事儿让我知道，光看数据不够，得结合纱线本身的特性和织造机械的实际情况来分析。

4实习成果与收获

8周里我独立完成了3套织造参数方案测试报告，处理工艺异常问题23项，提出改进建议15项，其中关于XX品种的优化方案被正式采用，后来厂里反馈说那批布的返工率确实降低了。我还学会了怎么用MATLAB做工艺参数和质量指标的关联分析，以前在学校做实验数据都瞎画图，现在能做出比较专业的回归曲线。最大的收获是明白了一个道理，纺织工艺这东西不是光靠理论就能搞定的，得在车间里反复试，反复看，手艺活儿得靠经验，但经验也得用数据来指导。

5问题与建议

6那家厂子吧，我感觉管理上有点乱，比如工艺变更的时候流程特别繁琐，有时候一个简单的调整得走好几个部门签字，耽误事儿。车间培训也挺随意的，就是拉着你听大课，没人针对具体问题给你讲。我建议他们搞个内部工艺知识库，好问题好数据都记着，新人也能快速上手。另外，岗位匹配度上，我干的事儿跟纯技术岗差得有点远，大部分时间都在跑车间收数据，要是能接触更多设计类的活儿就好了。比如我可以主动去帮忙做些小样试验，或者跟着工艺员去客户那看看反馈，这样能学到更多东西。

三、总结与体会

1实习价值闭环

这8周，从7月1号进厂到8月31号离开，感觉自己像块海绵，吸足了工厂里的水分。刚来那会儿，面对实际的织机参数、疵点统计，确实有点懵，学校里学的《织造学》《纺纱学》那些书，好多地方得重新看。但跟着师傅们跑车间，处理实际问题，比如7月15号那次XX品种的工艺优化，光靠书本根本搞不定，必须得把参数调了，看效果，再调，再看，那感觉就是理论与实践在脑子里拧成了一股绳，最后把断头率、布面疵点率那些数据降下来的时候，心里头挺有成就感的。现在回头看，当初设定的实习目的，提高动手能力、了解行业实际，基本都达到了。

2职业规划联结

这段经历让我更清楚自己想干啥了。以前觉得技术员就是个操作工，现在知道不是那么回事，得懂设备、懂材料、懂数据，还得会跟人打交道。我发现自己对工艺优化这块挺感兴趣，特别是怎么用数据说话，怎么把实验室的理论变成能赚钱的生产力。所以接下来打算好好学学那些数据分析软件，比如之前实习里接触到的MATLAB，看看能不能考个相关的证书，以后找工作的时候说不定就是加分项。而且，工厂里那股子严谨劲儿，对细节的苛刻要求，也影响了我，以后做研究得更加耐心。

3行业趋势展望

看着车间里那些自动化的设备，还有后来听师傅们聊，知道现在行业越来越讲究智能化、绿色化。比如无梭织机的普及，还有那个什么数字孪生技术，能在电脑里模拟整个生产过程，这都说明技术进步太快了。我实习期间处理的那些关于XX品种的工艺问题，其实背后也有新材料、新工艺在起作用。所以感觉自己这8周没白费，算是提前感受了一下行业脉搏。以后再学东西，得往这个方向靠，比如多了解些智能制造、新材料应用这些前沿玩意儿，不然以后真进不了厂。

4心态转变

最大的变化还是心态吧。以前在学校做实验，失败了就重做，现在在车间，一个参数改错，可能就影响一整天的生产，甚至造成经济损失。所以责任感一下子就重了。比如8月初那个断头率的问题，我查原因的时候压力特别大，生怕给厂里添麻烦。现在想，这就是职场人该有的样子，得扛事，得解决问题。而且每天跟那些老师傅、技术员打交道，看他们怎么处理问题，怎么跟领导沟通，也学到了不少为人处世的门道。抗压能力确实是练出来了，这比单纯学知识更宝贵。

5未来展望

接下来打算把实习里没学透的东西补上，比如那些工艺参数背后的机理，还有怎么更高效地收集和分析数据。学校下学期有门《纺织过程质量控制》的课程，我得好好上，结合实习经验把理论学扎实。另外，打算找机会去参加些行业展会，看看外面都搞些啥新技术，顺便也认识认识人。感觉这8周就像打开了扇门，里面是挺广阔的天地，得一步一个脚印往前走。实习结束了，但学习不能停，这成了我现在的动力。

四、致谢

1

在此，我衷心感谢XX纺织厂给我提供了这次宝贵的实习机会。这段经历让我对纺织工艺技术研发岗位有了更深入的了解，亲身参与的实际工作让我受益匪浅。

2

特别感谢我的实习导师，他耐心指导我完成各项任务，分享了很多宝贵的经验，尤其是在XX品种工艺优化项目上的悉心点拨，让我学会了如何将理论知识应用于实践。

3

感谢实验室的各位同事，他们在我遇到