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文档简介

应用化学化工企业质量检验实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在一家应用化学化工企业质量检验部门担任实习生。核心工作成果包括完成120份产品检测报告,检测准确率达99.2%,其中对A3批次原料的纯度分析误差控制在0.005%以内。专业技能应用方面,熟练运用气相色谱仪、高效液相色谱仪等设备,并参与制定了《批次样品标准化取样流程》,将取样时间从5小时缩短至2.5小时。通过数据对比分析,发现引入红外光谱辅助检测可降低重复性检测次数约30%,验证了交叉验证方法在提升检测效率中的可行性。二、实习内容及过程1.实习目的去7月1号开始实习,主要是想看看自己学的应用化学能不能在实际工作里用上,具体目标就是摸摸质量检验的流程,学点实验室操作,对化工生产里的质量控制有个直观认识。2.实习单位简介公司是做精细化工产品的,规模不算特别大,但产品线挺全,从原料到成品都得把控好质量。我去的部门叫质量检验部,十几个人,分好几个小组,我跟着的组主要管原料和中间体的检测。3.实习内容与过程前两周就是熟悉环境,跟着师傅看他们怎么做日常检测,主要是气相和液相分析,比如测定原料的纯度、反应物残留量什么的。记得有个项目是测试一批进口的催化剂,纯度要求很高,师傅教我怎么调气相的进样参数,怎么通过峰面积归一化计算组分比例。我自己独立操作的时候,把A3批次的催化剂检测了5次,数据重复性很好,RSD(相对标准偏差)控制在1.2%以下,符合要求。后来还接触了红外光谱和核磁,帮着跑了一些定性分析。4.实习成果与收获实习期间总共出具了120份检测报告,没出过错,这个数字我自己都记着。最大的收获是学会怎么看数据,之前在学校做实验,结果稍微差点就重做了,但企业里不行,得分析偏差原因,比如温度波动、进样量不准这些都会影响结果。还明白了质量控制不是一个人的事,得跟生产、研发沟通,比如有一次检测到某原料水分超标,最后发现是仓储湿度没控制好,就得调整流程。这让我意识到,实验室工作需要耐心,但更得懂整个生产体系。遇到的挑战是刚开始不会用他们的系统录入数据,那套软件界面跟学校用的不一样,有点复杂。花了两周时间自己琢磨,还问了师兄,最后能独立操作了。这让我明白,新环境里主动问比自己瞎折腾效率高。对职业规划的影响挺大的,以前觉得做检验就是照着标准来,现在知道得考虑成本和效率,比如要不要引入新的检测方法,怎么优化流程。感觉这个岗位挺锻炼人的,既要懂技术,也得懂沟通。5.问题与建议实习单位的管理上有点问题,比如实验室的仪器维护记录不完整,有时候找不到设备上次校准的时间。这让我觉得,规范记录很重要,不然出了问题都查不到原因。培训机制也挺随意的,就给我一本操作手册,没人系统地讲,很多细节都是自己摸索的。我建议他们可以搞个新员工培训计划,比如每周安排一次组内分享,让老员工讲些实际案例,还有,仪器维护记录最好用电子化系统,查起来方便。另外,岗位匹配度上,我本来学的是分析化学,但实际工作里接触了挺多合成和工艺的东西,如果学校能加些相关课程就更好了。三、总结与体会1.实习价值闭环这8周,从7月1号到8月31号,感觉像是把书上的知识跟实际工作拧在了一起。刚开始的时候,对着气相色谱仪和液相色谱仪,心里挺打鼓的,生怕哪一步弄错。但后来跑多了,比如A3批次原料的纯度检测,重复了5次,数据自己核对下来RSD才1.2%,那种成就感挺真实的。实习最大的价值就是让我明白了,课本上的理论,比如色谱保留时间、峰面积积分,在真实检测中是怎么指导实践的。比如有一次检测某中间体,发现主峰旁边有个小杂质峰,通过查阅资料和跟师傅讨论,判断是反应副产物,这让我体会到,光会操作还不够,还得懂工艺、懂化学。把在学校学的分析技术,比如红外定性和液相定量,真正用上了,这个闭环挺完整的。2.职业规划联结这段经历让我更清楚地知道自己想干嘛了。以前觉得质量检验就是跑仪器,现在知道得懂整个供应链的质量控制,从原料到成品,每一步都不能掉链子。这让我意识到,责任感是得在工作中一点点培养的。比如有一次紧急检测一批要发出去的原料,时间挺紧,我就主动加班加点,最后提前半小时出了报告,虽然累,但觉得挺有价值的。这种抗压能力和责任感,在学校是很难完全体会到的。未来找工作,我可能会往这个方向发展,或者去研发部门搞工艺改进,这8周给了我不少启发。3.行业趋势展望感觉现在化工行业对质量控制的要求越来越高,不像以前那样粗放。像我们公司,现在开始用一些自动化设备,比如自动进样器,还有搞数据统计分析,比如用SPC(统计过程控制)监控生产过程。这让我觉得,以后做质量检验的人,光会操作仪器不够了,还得懂点数据分析、懂点信息化。学校里学的那些统计方法、数据处理技巧,现在看来特别重要。比如实习最后那周,师傅教我怎么看控制图,判断生产是否稳定,这要是早点学,作业肯定没那么多。所以后面打算去考个注册化学工程师或者质量管理体系认证的证书,给自己加加分。4.心态转变最明显的改变是心态,以前做实验,数据稍微差点就心态爆炸,觉得是设备问题或者别人搞错了。现在明白了,实验总有误差,关键是怎么分析误差来源,怎么改进。这种从学生到职场人的转变挺大的,抗压能力、责任心都强了不少。比如实习最后两天,我被安排独立处理一个异常样品,虽然有点慌,但硬着头皮查资料、跑实验,最后把原因找出来了,感觉自己也成长了。这种经历比在学校做一堆标准实验有用多了。5.未来规划接下来打算把实习里没学到的补上,比如高级液相分析技术、气质联用那些,学校下学期有课就去蹭,没课就自己看书、做模拟题。实习里发现的短板,比如数据分析能力,打算去考个相关证书。感觉这8周没白来,至少让我知道自己未来的路该怎么走了。四、致谢1.感谢实习期间给予指导的部门领导和师傅,让我学到了很多实验室的实际操作技巧和行业知识。2.感谢部门里一起工作的同事,他们在我遇

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