防滑链的选装、使用与拆卸培训

防滑链的选装、使用与拆卸培训XXX汇报人：XXX防滑链基础知识防滑链的安装步骤防滑链的拆卸与维护防滑链的选装指南防滑链的使用规范法规与安全标准目录Contents防滑链基础知识01定义与工作原理防滑链通过金属链节嵌入轮胎胎面，在滚动中形成周期性咬合与释放动作，将部分垂直载荷转化为横向抓地力，从而提升冰雪路面的起步、制动与转向稳定性。机械式附着力增强装置通过减小轮胎与地面的接触面积（金属链节集中受力），增大局部压强以轧透冰雪层直达路面，同时利用链节粗糙表面增强摩擦系数，防止轮胎打滑。压强调节机制防滑链需匹配轮胎宽度与扁平比，过松易脱落，过紧会损伤胎壁或轮毂，国际标准建议时速不超过50km/h且仅在积雪/结冰路段启用。动态适配要求常见类型及适用场景金属防滑链采用锰钢或合金钢材质，链环或网状结构包裹轮胎，抓地力最强（零下30℃仍稳定），适合山区、乡村等深厚积雪路段，但重量大（3-5kg/条）且需控制车速≤40km/h。01橡胶防滑链内嵌金属钉的天然/合成橡胶材质，重量轻（1.2-1.5kg/条）、静音且不伤路面，适合城市短途冰雪路，但低温（-20℃以下）易硬化脆裂，连续使用不超过4小时。TPU防滑链热塑性聚氨酯材质，兼具弹性与耐磨性（耐-30℃），安装便捷且动平衡影响小，适合应急使用，但价格高且防滑钉耐用性弱于金属链。自动收紧防滑链配备棘轮式收紧装置，自动适应轮胎周长变化，适合紧急情况或女性车主，但结构复杂需定期检查磨损，维修成本较高。020304防滑链的作用与优势提升极端路况安全性通过金属链节与冰雪层的机械咬合，显著增加轮胎摩擦力，有效防止起步打滑、制动侧滑及转向失控，降低冰雪路面事故率。经济高效的冬季装备相比更换雪地胎，防滑链成本更低且可重复使用，尤其适合季节性短途需求或突发性恶劣天气应急。适应多场景需求除常规冰雪路面外，还可用于泥泞道路、山区坡道及轻度越野，增强车辆在复杂地形的通过性与牵引力稳定性。防滑链的选装指南02根据轮胎侧壁标识（如205/55R16）选择对应型号防滑链，其中205代表胎面宽度（毫米），55为扁平比（胎侧高度与胎面宽度百分比），R16表示轮毂直径（英寸）。轮胎标识解读对于SUV或宽胎车型（胎宽≥245mm），需选择加长型网状防滑链，并检查轮毂内侧空间是否足够容纳链条挂钩。特殊车型适配使用卷尺精确测量轮胎胎面宽度和胎侧高度，确保防滑链覆盖范围达到轮胎接触面的2/3以上，避免因尺寸偏差导致安装后松动或断裂。测量工具准备若车辆已更换冬季胎，需重新测量雪地胎的实际接地宽度（可能比标称值宽5-10%），防止链条长度不足。冬季胎兼容性尺寸匹配与轮胎测量01020304材质选择与性能对比金属链特性锰钢或合金钢材质提供最强抓地力，适合积雪深度超过10cm的山区路段，但需注意其3-5kg的单条重量可能影响车辆动平衡。橡胶链优势内嵌钢钉的合成橡胶链重量仅1.2-1.5kg，对轮胎磨损小，适合城市短途使用，但在-20℃以下环境易硬化脆裂。TPU材质特点热塑性聚氨酯链兼具-30℃耐寒性和静音性，安装后轮胎跳动幅度比金属链减少40%，但防滑钉耐磨性较差。牛筋链局限条状牛筋链虽安装快捷（约5分钟/条），但连续行驶超过50km易出现卡扣松动，仅推荐临时应急使用。品牌推荐与选购注意事项前驱车需重点检查前轮链条的收紧装置可靠性，后驱车应选用带双重保险扣的后轮专用链（如左幻品牌棘轮式设计）。优先选择通过TÜV或CE认证的产品（如靓知渝、亿饰），查看链条焊接点是否平整无毛刺，锁扣是否经过加厚处理。全时四驱车型建议购买四轮套装（如盛富永全包围链），避免单轴打滑导致分动箱扭矩分配异常。警惕无生产标识、链节厚度＜4mm的产品，优质金属链应能承受3吨以上拉力测试而不变形。品质认证标准驱动轮匹配原则四驱车特殊要求劣质链识别技巧防滑链的安装步骤03安装前准备与工具检查型号匹配至关重要根据轮胎侧壁标识（如205/55R16）选择对应尺寸的防滑链，尺寸偏差会导致链条松脱或断裂，直接影响行车安全。选择平坦、远离车流的安全区域，开启双闪灯并放置三角警示牌，同时备齐手套、收紧器等工具，确保安装过程高效且安全。彻底清理轮胎及轮拱内的冰雪、泥浆，检查胎压是否正常，避免因杂物干扰导致链条贴合不紧密。环境与工具准备轮胎状态检查将防滑链平铺于轮胎正前方地面，挂钩朝外，缓慢移动车辆使轮胎压住链条中部，覆盖链条1/3至1/2长度。使用棘轮收紧器顺时针旋转3-5圈至链条无松动，行驶50米后停车复检紧绷度，必要时再次调整。遵循标准化安装流程可确保防滑链与轮胎的完美契合，提升冰雪路面的抓地力与行驶稳定性。链条定位与预固定先连接轮胎内侧挂钩，穿过轮辐间隙拉紧，避免接触刹车盘；再固定外侧卡扣，确保链条均匀包裹胎面。内侧优先固定原则收紧与二次调整分步安装操作演示安装后检查与调试功能性验证低速行驶测试：以不超过20km/h的速度短距离行驶，观察是否出现异响、抖动或链条偏移，及时排除干涉风险。链条动态检查：停车后确认链条各连接点无松动，轮胎与链条接触面无异常磨损痕迹，确保无金属部件摩擦车身。环境适应性调整根据路况选择驱动轮：前驱车装前轮，后驱车装后轮，四驱车需四轮全装，极端积雪路段建议增加链条数量。定期维护：每行驶50公里或2小时停车检查链条状态，冰雪融化后立即拆卸，清洁晾干后存放于干燥环境。防滑链的使用规范04行驶速度与路况限制速度上限控制安装防滑链后，行驶速度应严格控制在40公里/小时以内，高速行驶可能导致链条断裂或脱落，增加行车风险。防滑链最适合压实雪层和冰面，但在松软积雪或薄冰路段效果有限，需根据实际路况判断是否继续使用。驶入干燥路面或铺装道路时需立即拆卸防滑链，否则会加速轮胎磨损并损坏路面，同时影响车辆操控稳定性。冰雪路面适用性非冰雪路面禁用发生侧滑时应向侧滑反方向轻转方向盘，利用发动机牵引力减速，避免急刹车导致失控，必要时可借助路侧雪堆缓冲减速。听到金属异响或感觉车辆异常震动时，应缓慢停车检查链条固定状态，重新紧固或更换损坏的链条后再继续行驶。在坡道打滑时可尝试切换低速挡位（手动挡车型），利用发动机制动配合防滑链的抓地力逐步脱困。暴雪天气中即使安装防滑链也需开启雾灯和危险警示灯，保持与前车3倍以上安全距离，必要时寻找安全区域暂停行驶。紧急情况下的应对措施侧滑纠正技巧链条脱落处理突发打滑处置能见度不足应对使用中的常见问题解答01.异响处理方法行车中出现规律性金属敲击声，通常说明链条过松或局部断裂，必须立即停车调整，必要时更换新链条。02.驱动轮选择原则前驱车必须优先安装前轮防滑链，后驱车则需重点保障后轮抓地力，四驱车辆建议全轮安装以确保动力分配均衡。03.胎压异常警示安装前需确认轮胎气压正常，瘪胎状态下安装会导致链条与轮毂干涉，可能引发爆胎或悬挂系统损坏。防滑链的拆卸与维护05正确拆卸方法与注意事项轮胎辅助技巧若链条卡滞，可缓慢前后移动车辆10-20厘米使受力点变化，或转动轮胎至不同角度，用橡胶锤轻敲链条结合处松动。严禁用尖锐工具撬动，避免损伤轮胎侧壁。分步解除连接针对卡扣式需按压释放按钮至完全脱扣；挂钩式需用钳子横向扳开避免刮伤轮毂；绳索式应逐段解结不可强行拉扯。操作时保持链条张力平衡，防止突然松脱弹伤人员。安全停车准备选择平坦坚实且无车辆干扰的区域停车，拉起手刹、开启双闪灯并放置三角警示牌，佩戴防滑手套。需确保车辆完全静止且轮胎冷却后再操作，避免高温导致部件变形或烫伤。清洁与存放要求深度清洁流程使用高压水枪冲洗链条缝隙中的冰雪泥沙，顽固污渍用软毛刷蘸中性洗涤剂刷洗，钢制链条需用防锈喷剂处理，橡胶链体用硅油保养防止皲裂。清洁后需悬挂晾干48小时以上。01防缠绕处理将链条平铺成环状，用束带固定每30厘米间距，或用专用收纳架悬挂。禁止折叠存放金属链条，避免产生永久形变。专业存放条件钢铁材质需涂抹薄层机油后用防潮纸包裹；橡胶/牛筋材质应撒滑石粉防粘连。存放环境需满足温度-10℃~30℃、湿度低于60%的通风柜体，远离热源及化学品。02聚氨酯防滑链需避光保存，每季度展开检查柔韧性；带钉防滑链需单独包装钉尖，防止划伤其他物品。0403特殊材质养护定期检查与保养要点配件完整性核对所有连接销、保险扣的数量，缺失配件必须使用原厂件补全。备用工具箱应包含专用扳手、张力测量尺及应急修补扣件。功能性测试季前安装演练时，需空载测试链条张紧度，正常工况下下垂量不应超过15mm。模拟转向测试是否干涉轮拱，四驱车型需额外检查与传动部件的间隙。结构性检查每月检查链条焊点是否开裂、挂钩有无变形、张紧器螺纹是否滑丝。橡胶链需重点观察龟裂情况，出现2mm以上裂纹即需更换。法规与安全标准06依据《道路交通安全法》第21条，驾驶人需根据道路、天气和车辆状况安全驾驶，遇冰雪路面必须采取防滑措施（如安装防滑链），违反者将面临警告或20-200元罚款。道路交通安全法规定私家车非强制但建议使用，营运车辆（客车、货车）在部分省份（如吉林）必须随车携带并接受抽查，应急车辆（消防、救护）可豁免但需替代防滑措施。车辆分类管理东北、西北地区（如黑龙江、新疆）冬季常强制要求车辆配备防滑链，西南高海拔山区（如318国道折多山段）在冰雪季节可能临时要求安装，客运、货运车辆为重点检查对象。地方性强制要求010302国家相关法律法规未安装防滑链导致事故的，可能被认定为"未采取必要安全措施"，需承担相应事故责任，情节严重者可能面临扣分或更高金额罚款。处罚执行标准04行业标准与认证要求材料性能标准防滑链材料抗拉强度不得低于600MPa，需通过-40℃低温韧性测试，动态耐久测试需达到10万次循环无断裂。功能有效性标准依据GB/T24963-2010，安装后冰雪路面制动距离缩短率须≥25%，牵引力提升≥20%，且需通过80公里实路测试。结构适配规范链节间隙需控制在15-20mm范围内，凸出轮胎内侧≤20mm、外侧≤25mm，安装后不得与车辆部件发生干涉。安全操作责任与案例警示企业主体责任运输企业需确保车辆配备合规防滑链，定期检查链条磨损情况，建立安装操作培训制度，未履行责任导致事故的需承担管理过失责任