某量具厂气瓶储存操作办法

某量具厂气瓶储存操作办法某量具厂气瓶储存操作办法

一、总则

1.为规范厂区内气瓶的储存、使用和管理，确保储存安全，防止事故发生，根据国家相关法律法规及行业标准，结合本厂实际情况，特制定本办法。

2.本办法适用于厂区内所有储存、使用气瓶的部门、人员及相关活动，包括但不限于仓库管理员、生产车间操作人员、设备维护人员等。

3.基本概念说明

-气瓶：指储存压缩气体、液化气体或溶解气体的容器，包括但不限于氧气瓶、氮气瓶、氢气瓶、乙炔气瓶等。

-储存区域：指专门用于存放气瓶的场所，应符合安全规范要求，并与其他物品保持安全距离。

-定期检查：指对气瓶及其附件、储存环境进行的周期性检查，以发现并消除安全隐患。

二、组织架构与职责分工

1.安全生产部负责本办法的制定、修订和监督执行，组织气瓶安全知识的培训和考核。

2.仓库管理部门承担气瓶的日常储存、出入库管理及环境维护责任，确保储存条件符合要求。

3.生产车间使用气瓶的部门应指定专人负责气瓶的领用、交接和现场使用管理，确保操作规范。

4.设备维护部负责气瓶及附件的定期检验、维修和报废处置，确保设备状态良好。

三、气瓶储存范围与要求

1.储存气瓶的区域应远离明火、热源和易燃易爆物品，地面平整，通风良好，并设置明显安全标识。

2.不同种类的气瓶应分类存放，氧气瓶与氢气瓶的距离不得小于5米，乙炔气瓶应单独存放，严禁与氧气瓶混合存放。

3.气瓶储存区应保持干燥，避免阳光直射，并配备消防器材和泄漏检测设备。

4.气瓶存放数量限制：根据储存区域面积和安全标准，限定单次存放的气瓶数量，不得超载。

四、气瓶出入库管理流程

1.领用气瓶需填写《气瓶领用申请表》，经部门负责人签字确认后，由仓库管理员核对并办理出库手续。

2.出库的气瓶应检查瓶体是否有损伤、腐蚀，附件是否齐全，压力表是否正常，并记录领用日期和领用人信息。

3.使用完毕的气瓶应及时归还，仓库管理员需重新检查并办理入库手续，不合格气瓶不得入库。

4.特殊情况处理：如气瓶出现泄漏、阀门损坏等异常情况，应立即停止使用，隔离存放并报备设备维护部处理。

五、气瓶定期检查与维护

1.仓库管理员每月至少检查一次气瓶储存环境，确保通风、防火等条件符合要求。

2.设备维护部每年对厂区内所有气瓶进行一次全面检验，包括瓶体腐蚀、附件松动、压力表精度等，并出具检验报告。

3.检查发现的问题应及时整改，对超过使用年限或检验不合格的气瓶，应按规定报废处置。

4.检查记录要求：每次检查需填写《气瓶安全检查记录表》，并存档备查。

六、气瓶使用操作规范

1.使用气瓶前，操作人员需确认气瓶压力表显示正常，阀门无泄漏，并佩戴防护用品。

2.气瓶使用时不得倾倒，与热源的距离不得小于10米，并远离易燃物品。

3.焊接、切割等作业需使用专用气瓶，并配备回火防止器，严禁擅自改装气瓶。

4.应急处理：如遇气瓶泄漏，应立即停止作业，疏散人员，并报备安全部门处理。

七、监督与检查

1.安全生产部每季度对气瓶储存和使用情况进行抽查，重点检查储存环境、操作规范及记录完整性。

2.检查内容包括气瓶标签是否清晰、储存区安全标识是否齐全、领用手续是否规范等。

3.对检查发现的问题，责令相关部门限期整改，逾期未整改的，将通报批评并追究责任。

八、奖惩办法

1.奖励措施：对严格遵守本办法、及时发现并消除气瓶安全隐患的部门或个人，给予通报表扬或物质奖励。

2.处罚措施：对违反本办法导致事故或未遂事故的，视情节轻重给予警告、罚款或纪律处分。

3.特殊情况：如因不可抗力导致气瓶泄漏等事故，经核实后可免于处罚，但需加强后续管理。

九、权利与义务

1.仓库管理员有权拒绝不符合规范的气瓶领用申请，并监督使用过程中的安全操作。

2.生产车间使用气瓶的部门应配合安全部门的检查，提供真实完整的领用记录。

3.设备维护部有责任对气瓶进行定期检验和维护，确保设备始终处于安全状态。

4.全体员工均有义务学习气瓶安全知识，并在发现隐患时及时报告相关部门。

十、