连铸钢包考核制度

PAGE连铸钢包考核制度一、总则（一）目的为加强连铸钢包的管理，确保钢包的安全、稳定运行，提高钢包的使用寿命和使用效率，保障生产的顺利进行，特制定本考核制度。（二）适用范围本制度适用于公司内涉及连铸钢包的使用、维护、管理等相关部门及人员。（三）考核原则1.公平公正原则：考核过程和结果应客观、公正，不受人为因素干扰，确保所有相关人员在制度面前平等。2.全面性原则：对连铸钢包的各个环节，包括使用、维护、保养、检修等进行全面考核，涵盖所有相关岗位和人员。3.激励与约束并重原则：通过合理的考核机制，激励员工积极做好钢包管理工作，同时对违规行为进行有效约束。4.持续改进原则：根据考核结果，及时发现问题，总结经验教训，不断完善连铸钢包的管理措施和制度，实现持续改进。二、考核内容与标准（一）钢包使用管理1.钢包烘烤严格按照规定的烘烤曲线进行烘烤，烘烤时间不足或温度未达到要求，每次扣[X]分。烘烤过程中出现故障未及时处理，影响正常使用，每次扣[X]分。2.钢水承接钢水承接时，未确保钢包干燥、清洁，每次扣[X]分。承接钢水过程中出现溢钢等事故，根据事故严重程度扣[X][X]分。3.钢包吊运吊运钢包时，未遵守操作规程，如未使用合适的吊具、吊运过程中晃动过大等，每次扣[X]分。因吊运不当导致钢包损坏，根据损坏程度扣[X][X]分。（二）钢包维护保养1.日常检查未按规定进行日常检查钢包内衬、包壁、耳轴等部位，每次扣[X]分。检查发现问题未及时记录和报告，每次扣[X]分。2.定期维护未按时进行钢包的定期维护工作，如内衬修补、包壁清理等，每次扣[X]分。定期维护工作质量不达标，影响钢包性能，每次扣[X]分。3.设备润滑钢包相关设备（如耳轴润滑装置等）未按要求进行润滑，每次扣[X]分。因润滑不当导致设备故障，根据故障严重程度扣[X][X]分。（三）钢包检修管理1.检修计划未按时制定钢包检修计划，每次扣[X]分。检修计划不合理，影响钢包正常检修进度和质量，每次扣[X]分。2.检修质量检修过程中未严格按照检修标准进行操作，导致检修质量不达标，每次扣[X]分。检修后钢包仍存在质量问题，根据问题严重程度扣[X][X]分。3.检修验收未按规定进行检修验收，每次扣[X]分。验收过程中弄虚作假，掩盖检修质量问题，每次扣[X]分。（四）安全管理1.安全操作操作人员未遵守钢包操作安全规程，每次扣[X]分。因违规操作导致安全事故，根据事故严重程度扣[X][X]分，并追究相关责任。2.安全防护钢包周围安全防护设施不完善或损坏未及时修复，每次扣[X]分。安全警示标识缺失或不清晰，每次扣[X]分。（五）成本控制1.钢包使用寿命钢包实际使用寿命低于规定标准，根据差距程度扣[X][X]分。通过改进措施延长钢包使用寿命，给予相应加分。2.维修成本钢包维修费用超出预算指标，根据超出比例扣[X][X]分。因管理不善导致维修成本过高，进行专项分析和考核。三、考核组织与实施（一）考核组织成立连铸钢包考核小组，由生产部门负责人担任组长，设备部门、质量部门、安全部门等相关人员为成员。考核小组负责制定考核方案、组织考核实施、审定考核结果等工作。（二）考核周期考核周期为每月一次，每月末对当月连铸钢包的使用、维护、管理等情况进行全面考核。（三）考核实施1.数据收集：各相关部门按照考核内容，每月定期收集钢包使用、维护、检修等方面的数据和资料，并进行整理和分析。2.现场检查：考核小组每月定期对连铸钢包的使用现场进行检查，核实各项考核指标的完成情况。3.综合评价：考核小组根据收集的数据和现场检查情况，对各部门及人员进行综合评价，确定考核得分。四、考核结果应用（一）绩效奖金挂钩1.将考核结果与员工的绩效奖金直接挂钩，根据考核得分确定绩效奖金系数。2.考核得分在[X]分及以上的，绩效奖金系数为[X]；考核得分在[X][X]分之间的，绩效奖金系数为[X]；考核得分在[X]分以下的（不含[X]分），绩效奖金系数为[X]。（二）晋升与奖励1.连续三个月考核得分排名前三位的员工，在职务晋升、评优评先等方面给予优先考虑。2.对在连铸钢包管理工作中表现突出，提出合理化建议并取得显著成效的员工，给予专项奖励。（三）培训与整改1.对于考核得分较低的部门和人员，由考核小组组织进行专项培训，帮助其提高管理水平和操作技能。2.针对考核中发现的问题，相关部门要制定整改措施，限期整改，并将整改情况报考核小组复查。五、申诉与处理（一）申诉渠道被考核部门或人员如对考核结果有异议，可在考核结果公布后[X]个工作日内，向考核小组提出书面申诉。（二）申诉处理考核小组接到申诉后，应在[