工具管理考核制度

PAGE工具管理考核制度一、总则1.目的为加强公司工具管理，确保工具的正常使用、合理配置与有效维护，提高工具使用效率，降低工具损耗成本，特制定本考核制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有涉及工具使用、保管的部门和员工。3.基本原则统一管理原则：公司对各类工具实行统一规划、统一采购、统一调配、统一核算。合理使用原则：各部门和员工应根据工作需要，合理使用工具，提高工具使用效率，避免浪费。定期维护原则：建立健全工具维护保养制度，定期对工具进行维护保养，确保工具性能良好。责任追究原则：对工具管理不善、使用不当造成工具损坏、丢失的，追究相关人员责任。二、工具分类与编号1.工具分类通用工具：如扳手、螺丝刀、钳子等，适用于多种工作场景。专用工具：为特定工作任务设计的工具，如模具、夹具等。测量工具：用于测量尺寸、精度等的工具，如卡尺、千分尺等。电动工具：依靠电力驱动的工具，如电钻、电锯等。气动工具：利用压缩空气驱动的工具，如气枪、气动扳手等。2.工具编号为便于工具管理，对每类工具进行编号。编号规则如下：编号组成：由部门代码、工具类别代码、顺序号组成。部门代码：采用两位字母缩写表示各部门，如“MD”表示模具部门，“JC”表示机加工部门等。工具类别代码：根据工具分类，采用一位数字表示，如“1”表示通用工具，“2”表示专用工具等。顺序号：按照工具采购顺序依次编号，从“001”开始。例如，模具部门的第一把专用工具编号为“MD2001”。三、工具采购与入库1.采购申请：各部门根据工作需要，填写《工具采购申请表》，详细说明工具名称、规格型号、数量、用途等，经部门负责人审核后提交至工具管理部门。2.采购审批：工具管理部门对采购申请进行汇总审核，结合库存情况，确定是否需要采购。对于金额较大的工具采购，需报公司领导审批。3.采购实施：工具管理部门根据审批后的采购申请，选择合格的供应商进行采购。采购过程中要严格按照合同约定执行，确保工具质量和交货期。4.入库验收：工具到货后，工具管理部门组织相关人员进行入库验收。验收内容包括工具的数量、规格型号、外观质量、技术性能等。验收合格后，填写《工具入库单》，办理入库手续。对于验收不合格的工具，及时与供应商沟通退换货事宜。四、工具领用与发放1.领用申请：员工因工作需要领用工具时，填写《工具领用申请表》，注明工具名称、规格型号、数量、领用原因等，经部门负责人审批后提交至工具管理部门。2.发放审核：工具管理部门根据库存情况和领用申请，对领用申请进行审核。对于常用工具，可根据部门领用定额进行发放；对于特殊工具或贵重工具，需经公司领导批准后方可发放。3.工具发放：审核通过后，工具管理部门按照规定发放工具，并在《工具领用登记表》上登记工具名称、规格型号、数量、领用日期、领用人等信息。员工领取工具时，需签字确认。五、工具使用与归还1.使用要求员工应按照工具的操作规程正确使用工具，不得违规操作，以免造成工具损坏。在使用过程中，如发现工具出现故障或损坏，应及时停止使用，并报告工具管理部门。对于多人共用的工具，使用后应及时归还工具管理部门，不得私自留存。2.归还流程员工使用完毕工具后，应及时清理工具，确保工具干净整洁。然后将工具归还至工具管理部门，工具管理部门对归还的工具进行检查，如发现工具损坏或丢失，按照本制度相关规定进行处理。六、工具保管与维护1.保管责任各部门负责本部门工具的保管工作，指定专人负责工具的日常管理。工具保管人员应建立工具保管台账，详细记录工具的名称、规格型号、数量、领用日期、保管状态等信息。工具应存放在干燥、通风、安全的场所，避免工具受潮、生锈、损坏或丢失。2.维护计划工具管理部门根据工具的使用频率、使用寿命等因素，制定工具维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、周期、责任人等。对于定期维护保养的工具，工具保管人员应按照计划进行维护保养，并做好记录。3.维护记录工具维护保养记录应包括维护保养日期、工具名称、规格型号、维护保养内容、维护保养人员等信息。维护记录应妥善保存，以备查阅。七、工具盘点与清查1.盘点周期公司定期对工具进行盘点，盘点周期为每季度一次。遇有特殊情况，如公司重组、部门调整等，可临时组织工具盘点。2.盘点方法采用实地盘点的方法，对工具的数量、规格型号、完好状况等进行逐一核对。盘点人员应认真填写《工具盘点表》，详细记录盘点结果。3.清查处理盘点结束后，工具管理部门对盘点结果进行汇总分析。如发现账实不符，应及时查明原因，并填写《工具盘盈盘亏报告表》。对于盘盈的工具，应及时办理入库手续；对于盘亏的工具，应查明责任，按照本制度相关规定进行处理。八、工具报废与处理1.报废条件工具已超过规定的使用年限，且无法修复或修复后不能满足工作要求。工具因损坏严重，无法正常使用，且维修成本过高。因技术进步或工艺变更，原工具已不再适用。2.报废申请：工具使用部门或保管人员发现工具符合报废条件时，填写《工具报废申请表》，详细说明工具名称、规格型号、购置日期、报废原因等，经部门负责人审核后提交至工具管理部门。3.报废鉴定：工具管理部门组织相关技术人员对报废申请进行鉴定，确认工具是否符合报废条件。对于价值较高的工具报废，需报公司领导审批。4.报废处理：经批准报废的工具，由工具管理部门统一处理。处理方式包括变卖、回收等，处理所得款项上缴公司财务部门。九、考核与奖惩1.考核内容工具使用情况：包括工具使用是否正确、是否按时归还等。工具保管情况：如工具是否妥善保管、是否存在丢失、损坏等情况。工具维护情况：是否按照维护保养计划进行维护保养，维护记录是否完整。工具采购与成本控制：采购申请是否合理，是否存在浪费工具采购资金的情况。2.考核方式工具管理部门定期对各部门和员工工具管理情况进行检查，检查结果作为考核依据。建立员工工具管理档案，记录员工在工具管理方面的表现，作为绩效考核的参考。3.奖励措施对于工具管理工作表现优秀的部门和员工，公司给予表彰和奖励。奖励方式包括奖金、荣誉证书等。在工具节约、维护、创新使用等方面有突出贡献的员工，给予特别奖励。4