电力行业输电线路检修规范

电力行业输电线路检修规范第1章总则1.1编制依据本规范依据《电力安全工作规程（电力线路部分）》（GB26164.1-2010）及《输电线路检修导则》（DL/T1118-2014）等国家相关标准制定，确保检修工作符合国家电网公司及行业技术规范。依据《输电线路运维管理规程》（Q/GDW11722-2020），结合近年输电线路故障数据分析，制定检修流程与技术要求。参考《输电线路状态评估与检修技术导则》（Q/GDW11723-2020），结合输电线路运行年限、环境条件及负荷情况，明确检修周期与内容。依据《输电线路绝缘子更换技术导则》（Q/GDW11724-2020），结合不同档距、绝缘子类型及运行环境，制定检修标准。本规范结合2022年国家电网公司输电线路检修数据，综合考虑设备老化率、故障率及检修成本，确保检修工作科学、高效。1.2检修范围与对象检修范围涵盖架空输电线路、杆塔、绝缘子、金具、导线、避雷器、绝缘线等关键设备及设施。检修对象包括110kV及以上电压等级的输电线路，重点针对老旧线路、高负荷区、雷电多发区及特殊气象条件下的线路。检修对象包括各类绝缘子、避雷器、金具、导线等，按电压等级、线路类型及运行状态分类，明确检修频率与内容。检修范围覆盖线路全生命周期，包括日常巡检、故障检修、改造升级及预防性检修等阶段。检修对象按线路类型分为高压输电线路、城市配电网输电线路及农村输电线路，不同线路的检修标准有所区别。1.3检修职责与分工电力企业应设立专门的输电线路检修管理机构，明确各级管理人员的职责分工，确保检修工作有序推进。检修工作由运维单位负责实施，技术部门提供技术支持，安全管理部门负责监督与检查。检修人员需具备相应资质，包括线路工、绝缘子工、导线工等，确保检修质量与安全。检修职责涵盖计划制定、现场实施、验收整改及资料归档，形成闭环管理机制。检修职责分工应明确责任到人，确保各环节无缝衔接，避免责任不清导致的检修延误。1.4检修工作组织与管理检修工作应实行项目化管理，按计划分阶段实施，确保检修任务按时完成。检修工作需制定详细的检修方案，包括检修内容、时间、人员、设备及安全措施。检修工作应实行“计划检修+故障检修”双轨制，确保线路运行安全与设备健康状态。检修工作需建立台账管理，记录检修过程、设备状态及整改情况，便于后续追溯与分析。检修工作组织应结合信息化管理，利用智能巡检系统、无人机巡检等技术手段提升效率与准确性。1.5检修安全与质量要求的具体内容检修作业必须严格执行安全规程，落实“双监护”制度，确保作业人员与设备安全。检修过程中应使用合格的安全工器具，定期进行检测与校验，确保其有效性。检修作业需设置警示标识，防止误操作及人员误入危险区域，保障作业人员安全。检修质量需符合《输电线路检修质量验收标准》（Q/GDW11725-2020）要求，确保设备状态良好。检修后需进行验收与评估，发现问题及时整改，确保检修成果落到实处。第2章检修前准备1.1巡视检查与资料收集检修前应组织专业人员进行线路全线巡视，采用无人机、红外热成像等技术手段，全面检查导线、绝缘子、杆塔等设施的状态，记录缺陷信息，确保数据准确无误。巡视过程中需收集线路运行数据，包括历史故障记录、负荷曲线、气象数据等，为后续分析提供依据。根据《电力设备状态评价导则》（GB/T29155-2012），应结合设备运行年限、负载率、环境温湿度等参数，评估设备健康状况。对于关键线路或重要用户线路，应进行专项巡视，重点检查金具、绝缘子、避雷器等关键部件的磨损、老化情况。巡视记录应包括缺陷类型、位置、严重程度、发现时间等信息，并形成书面报告，作为后续检修工作的基础。1.2设备状态评估与分析应依据《输电线路状态评价导则》（DL/T1646-2016），对线路各部件进行状态评估，明确设备是否处于正常运行状态或存在隐患。通过红外测温、超声波检测等手段，对绝缘子、导线、避雷器等设备进行非破坏性检测，判断其绝缘性能、机械强度等指标是否符合标准。对于老旧设备，应结合设备寿命评估模型（如MTBF模型），预测其剩余使用寿命，并制定相应的检修计划。设备状态评估需结合运行经验与技术规范，如《输电线路运行规程》（Q/GDW11732-2019），确保评估结果科学合理。评估结果应形成设备状态报告，明确需优先处理的缺陷项，并为检修方案提供依据。1.3工具与材料准备检修所需工具应按照《输电线路检修工具配备标准》（DL/T1647-2019）进行配置，包括绝缘工具、紧固工具、测量仪器等。材料准备应确保符合《输电线路检修材料验收规范》（DL/T1648-2019），如绝缘子、导线、金具、绝缘毯等材料需具备相应合格证。工具与材料应按照检修计划清单进行分类存放，并做好标识，避免误用或混淆。对于特殊检修项目，如带电作业，应准备相应的绝缘防护装备、绝缘绳、绝缘毯等专用工具。工具与材料的检查应由专业人员进行，确保其性能符合检修要求，避免因工具缺陷影响检修质量。1.4人员培训与资质审核检修人员需经过专业培训，掌握输电线路检修技术、安全规范、设备操作等知识，符合《输电线路检修人员培训标准》（Q/GDW11733-2019）。人员资质审核应依据《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）进行，确保具备相应资格证书，如电工证、安全作业证等。培训内容应包括安全操作规程、应急处理措施、设备使用规范等，提升人员综合素质。人员培训记录应保存完整，作为检修工作的有效依据。资质审核应结合实际工作情况，确保人员具备独立完成检修任务的能力。1.5检修方案制定与审批的具体内容检修方案应依据《输电线路检修技术标准》（DL/T1645-2019）制定，明确检修内容、方法、工具、时间、安全措施等要素。检修方案需经过相关负责人审批，确保方案合理可行，符合电网运行安全要求。方案中应包含风险评估内容，如线路停电风险、设备损坏风险、人员安全风险等，制定相应的防范措施。检修方案需结合线路运行情况、历史数据及设备状态评估结果，确保检修工作科学合理。审批后方案应由专人负责执行，并在实施过程中进行动态调整，确保检修工作的顺利进行。第3章检修实施1.1检修作业流程与步骤检修作业应按照“计划、准备、实施、验收”四阶段进行，遵循《电力设备检修规程》（DL/T1216-2013）要求，确保作业流程标准化、规范化。作业前需进行现场勘察，明确线路路径、杆塔结构、设备状态及周边环境，依据《输电线路巡检技术规范》（GB/T31466-2015）进行风险评估。检修步骤包括停电、验电、放电、装设接地线、开展作业、完工验收等环节，应严格遵守《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）规定。作业过程中需记录作业时间、地点、参与人员及操作步骤，确保作业过程可追溯，符合《电力检修记录管理规范》（DL/T1217-2013）要求。作业完成后，需进行设备状态检查，确认线路无异常，恢复供电后进行系统联调，确保检修效果达标。1.2检修作业安全措施检修作业必须严格执行“停电、验电、接地”三大安全措施，防止带电作业引发触电事故，符合《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）要求。作业人员需穿戴符合标准的绝缘防护装备，如绝缘靴、绝缘手套、安全帽等，确保个人安全，符合《电力安全防护装备标准》（GB2882-2016）规定。作业现场应设置警示标志，禁止非作业人员进入，防止意外发生，符合《电力作业现场安全管理规范》（GB/T36054-2018）要求。作业过程中需定期检查安全措施落实情况，确保所有防护装置完好，符合《电力作业安全措施检查表》（DL/T1218-2013）要求。作业完成后，需进行安全复核，确认所有安全措施已解除，人员撤离现场，符合《电力作业安全复核规程》（DL/T1219-2013）规定。1.3检修过程中的质量控制检修质量应通过“检查、测试、评估”三环节进行控制，符合《输电线路检修质量评定标准》（DL/T1215-2013）要求。检修过程中需对设备绝缘性能、机械强度、接续质量等进行检测，使用兆欧表、万用表等工具，确保符合《电力设备电气试验标准》（DL/T8154-2013）要求。检修记录需详细记录作业内容、检测数据、问题处理情况，符合《电力检修记录管理规范》（DL/T1217-2013）要求。检修后应进行设备状态复核，确保无遗漏、无缺陷，符合《输电线路设备状态评估标准》（DL/T1216-2013）要求。检修质量控制应纳入检修绩效考核，确保作业符合技术标准和安全要求。1.4检修记录与数据采集检修记录应包括作业时间、地点、参与人员、操作步骤、检测数据及问题处理情况，符合《电力检修记录管理规范》（DL/T1217-2013）要求。数据采集应使用专业仪器，如红外成像仪、振动传感器、绝缘电阻测试仪等，确保数据准确、可靠，符合《电力设备检测数据采集规范》（DL/T1218-2013）要求。数据采集需定期进行，如每周一次线路巡检数据记录，符合《输电线路运行数据采集规范》（DL/T1219-2013）要求。数据应存档并归档，便于后续分析和追溯，符合《电力档案管理规范》（DL/T1220-2013）要求。数据分析应结合历史数据和现场情况，提出优化建议，符合《电力设备运行数据分析规范》（DL/T1221-2013）要求。1.5检修后的设备检查与验收的具体内容检修后需对线路、杆塔、绝缘子、金具等设备进行全面检查，确保无损坏、无松动、无脱落，符合《输电线路设备检查标准》（DL/T1214-2013）要求。检查绝缘子污秽程度，使用紫外成像仪检测，确保绝缘性能符合《电力设备绝缘检测标准》（DL/T1215-2013）要求。检查金具连接是否紧固，使用扭矩扳手检测，确保符合《输电线路金具连接技术标准》（DL/T1216-2013）要求。检查线路接地装置是否完好，使用接地电阻测试仪检测，确保接地电阻值符合《电力接地装置技术标准》（DL/T1217-2013）要求。验收需由专业人员进行，确认设备状态符合运行要求，符合《输电线路设备验收标准》（DL/T1218-2013）要求。第4章检修后验收与维护1.1检修后设备检查检修后设备检查应按照《电力设备状态检修导则》进行，重点检查线路绝缘子、杆塔、金具及接地装置是否完好，确保无裂纹、破损或放电痕迹。电气设备应进行绝缘电阻测试，使用兆欧表测量线路绝缘电阻值，应不低于1000MΩ，符合《高电压试验规程》要求。机械结构部分需检查杆塔的水平度、垂直度及连接螺栓的紧固状态，确保符合《输电线路施工及验收规范》中的相关标准。金具与连接件应进行外观检查，确认无锈蚀、变形或松动现象，必要时进行耐腐蚀性测试。检查接地装置的接地电阻值，应满足《电网接地装置技术规范》中的要求，一般不大于10Ω。1.2检修记录整理与归档检修过程应详细记录设备状态、故障现象、处理措施及操作人员信息，确保数据完整、可追溯。检修记录应按照《电力生产技术档案管理规程》进行分类存档，包括原始记录、测试报告和照片等。电子化记录应保存在专用数据库中，便于后续查阅与分析，符合《电力信息系统安全规范》要求。记录应由专业人员进行审核，确保准确性与规范性，避免遗漏关键信息。归档资料需定期进行清理与备份，防止数据丢失，确保长期可查。1.3检修问题反馈与处理检修过程中发现的问题应及时记录，并通过系统反馈给相关责任单位，确保问题闭环处理。问题处理应遵循《电力设备故障处理流程》，明确责任部门、处理时限及验收标准。对于复杂问题，应组织专业团队进行复核，必要时进行现场复测或试验验证。处理结果需形成书面报告，报上级主管部门备案，并记录在案。问题反馈与处理应纳入绩效考核体系，提升检修人员的责任意识与执行力。1.4检修成果评估与总结检修后应评估线路运行状态是否恢复正常，是否达到设计标准及安全要求。评估内容包括设备运行数据、故障率、检修效率及人员操作规范性等。建立检修效果分析报告，总结经验教训，形成标准化的检修总结材料。评估结果应作为后续检修计划的重要依据，指导下一阶段工作安排。通过定期总结与复盘，持续优化检修流程与技术标准，提升整体运维水平。1.5检修周期与计划安排的具体内容检修周期应根据线路负荷、气候条件及设备运行状态制定，一般分为年度检修、季度检修及月度检修。年度检修通常在每年汛期前进行，重点检查防洪、防风、防雷等特殊工况下的设备状态。季度检修可结合季节变化，如春季检查绝缘子污秽，夏季检查线路温度及散热情况。月度检修以日常巡检为主，重点检查设备运行参数、异常信号及环境因素。检修计划应结合电网负荷、设备老化情况及上级单位要求，制定科学合理的检修安排。第5章应急处理与事故处置5.1常见故障应急处理措施输电线路常见故障包括绝缘子破损、导线断股、杆塔倾斜、雷击等，应根据故障类型采取针对性处理措施。例如，绝缘子破损可采用更换或修补处理，依据《电力系统设备状态评价导则》（GB/T31466-2015）中对绝缘子状态的判定标准进行评估。导线断股或损伤时，应根据《输电线路运行规程》（DL/T1132-2019）中规定的导线损伤等级进行处理，一般采用缠绕、补强或更换导线等方式修复。杆塔倾斜或位移时，应结合地质勘测和结构分析，采用加固、调整或拆除等方式处理，参考《输电线路杆塔设计规范》（GB50178-2015）中的设计要求。雷击故障后，应迅速排查线路受影响区域，使用绝缘电阻测试仪检测绝缘性能，依据《电力系统绝缘配合导则》（GB/T34577-2017）进行绝缘评估。对于突发性故障，应立即启动应急预案，利用无人机巡检、红外热成像等技术辅助诊断，确保故障快速定位与处理。5.2事故应急响应流程事故发生后，应第一时间启动应急预案，由电力调度中心统一指挥，各相关单位协同处置。事故处置应遵循“先通后复”原则，优先恢复输电通道，确保电网安全稳定运行，防止次生事故。事故处理过程中，应实时监控设备运行状态，使用SCADA系统进行数据采集与分析，依据《电力系统自动化技术导则》（GB/T31467-2019）进行系统控制。事故处理完成后，需进行现场勘查与设备检查，确保故障原因彻底排除，防止类似问题再次发生。对于重大事故，应成立专项应急小组，由电力部门、运维单位、应急救援机构联合开展处置工作。5.3事故报告与处理要求事故发生后，应立即向电力调度中心报告，提供事故地点、时间、现象、影响范围等基本信息，依据《电力安全事故应急处置规程》（GB/T31468-2019）进行报告。事故报告应包括故障原因分析、处理措施、后续预防建议等内容，确保信息准确、完整，避免信息遗漏。事故处理过程中，应严格遵循“报告-处理-总结”流程，确保事故责任明确、处理到位。事故处理完毕后，需形成书面报告，提交上级主管部门，并作为后续运维和管理参考。对于重大事故，应按照《电力安全事故应急处置办法》（国务院令第599号）要求，进行事故调查与责任追究。5.4应急演练与培训应急演练应定期开展，包括故障处置、设备抢修、应急指挥、协同配合等内容，依据《电力应急管理体系建设指南》（GB/T31469-2019）进行组织。演练应结合实际场景，模拟真实故障情况，提升人员应对能力，确保应急响应流程顺畅。培训内容应涵盖应急知识、设备操作、安全规范、应急装备使用等，依据《电力安全工作规程》（DL5000-2017）进行安排。培训应结合岗位实际，针对不同岗位人员制定个性化培训计划，确保培训效果显著。应急演练后应进行总结评估，分析演练中的问题与不足，持续优化应急处置流程。5.5应急物资与装备配置的具体内容应急物资应包括绝缘工具、防坠器、绝缘毯、通讯设备、应急照明、抢修车等，依据《输电线路应急物资配备标准》（DL/T1133-2019）配置。物资配置应根据线路长度、运行情况、地理环境等因素进行动态调整，确保物资充足、分布合理。应急装备应具备高可靠性、便携性、可快速部署等特点，符合《电力应急物资技术标准》（GB/T31466-2015）要求。物资储备应建立在定期检查和更新基础上，确保物资处于良好状态，避免因物资短缺影响应急响应。应急物资应纳入公司应急管理体系，定期进行库存盘点和使用情况评估，确保物资有效利用。第6章附则1.1适用范围与执行标准本章适用于电力行业输电线路的检修工作，包括但不限于架空输电线路、电缆线路及相关附属设施的维护与检修。检修工作应遵循国家电网公司《输电线路检修规程》（Q/GDW11720-2021）及行业标准《电力设施保护条例》（GB50174-2017）等规范。检修内容包括设备状态评估、缺陷处理、隐患排查、安全措施实施等，确保输电线路安全稳定运行。检修过程中应严格执行“停电检修、带电检测、状态评估”三位一体的工作模式，确保作业安全与效率。检修标准应结合历史数据与最新研究成果，如《输电线路运维技术规范》（DL/T1985-2018）中关于设备寿命评估与故障率预测的相关内容。1.2修订与废止说明本规程的修订依据国家政策调整、技术进步及实际运行经验，确保其内容与行业发展同步。修订内容包括检修流程优化、安全措施强化、设备检测技术升级等，确保规程的科学性与实用性。本规程自发布之日起施行，原《输电线路检修规范》（Q/GDW11720-2019）同时废止。修订后的内容将通过官方渠道发布，供各单位参考执行，确保统一标准与操作规范。修订过程中，将组织专家论证与现场调研，确保修订内容符合实际需求与技术发展趋势。1.3附录与参考文献附录A列出输电线路主要设备清单，包括绝缘子、杆塔、避雷器、断路器等，供检修人员参考。附录B提供检修工具与检测设备清单，包括绝缘电阻测试仪、红外热成像仪、振动检测仪等，确保检修工作有据可依。附录C包含典型故障案例分析，如雷击故障、绝缘子破损、导线断股等，供检修人员学习与参考。附录D提供检修操作流程图，包括停电、检测、处理、验收等步骤，确保操作流程清晰明了。参考文献包括《输电线路运行与检修技术》（作者：李明，出版社：中国电力出版社，2020）、《电力设备状态检修导则》（GB/T34577-2017）等，确保内容依据最新研究成果与标准。第7章附录1.1检修工具与设备清单检修工具应按照《电力设备检修规程》要求，配备符合国家标准的绝缘工具、测温仪、绝缘电阻测试仪、万用表、安全带、防坠器、安全绳等，确保工具性能良好且定期校验。针对不同线路类型（如高压输电线路、配电线路），工具应分门别类存放，避免混用，确保检修操作的规范性和安全性。工具应有清晰的标识和分类管理，如工具箱、工具包、专用工具架等，便于现场快速取用。检修过程中应使用符合《GB/T32481-2016电力设备检修工具使用规范》的工具，确保操作符合行业标准。工具使用前应进行功能检查，确保无损坏、无老化，必要时进行性能测试，确保其在检修过程中的可靠性。1.2检修常用技术规范检修过程中应依据《电力系统输电线路检修技术规范》（DL/T1120-2018），严格执行停电、验电、接地等安全措施，确保检修作业符合安全规程。检修前应进行线路状态评估，包括导线弧垂、绝缘子破损、杆塔倾斜等，依据《输电线路状态评估规范》（DL/T1164-2015）进行分类处理。检修过程中应使用红外热成像仪检测设备发热情况，依据《电力设备红外热成像检测技术规范》（GB/T18611-2016）进行分析。对于绝缘子、避雷器等关键设备，应按照《电力设备绝缘检测技术规范》（DL/T1134-2016）进行绝缘电阻测试和泄漏电流检测。检修记录应详细记录设备状态、检修内容、操作人员、时间等信息，依据《电力设备检修记录管理规范》（DL/T1135-2016）进行标准化管理。1.3检修安全操作规程检修作业必须严格执行“停电、验电、接地”三大安全步骤，确保作业区域无电压，防止反送电。检修人员应佩戴符合《安全防护装备标准》（GB2811-2007）的个人防护装备，如安全帽、绝缘手套、绝缘靴等。在高空作业时，应使用合格的安全带、防坠器，依据《高空作业安全规范》（GB19155-2016）进行作业。检修过程中应设置警示标志，防止非作业人员进入作业区域，依据《施工现场安全管理规范》（GB50875-2014）执行。检修结束后，应进行设备复电检查，确保线路恢复运行状态，依据《电力设备送电操作规范》（DL/T1133-2016）进行操作。1.4检修记录模板与格式的具体内容检修记录应包括设备名称、编号、位置、检修时间、检修人员、检修内容、存在问题、处理措施、验收情况等信息，依据《电力设备检修记录模板》（DL/T1134-2016）制定标准化模板。记录应使用统一格式，如“检修编号”、“检修日期”、“操作人”、“负责人”、“备注”等字段，确保信息清晰、可追溯。记录应包含检修前的设备状态、检修过程中的操作步骤、发现的问题及处理结果，依据《电力设备检修记录管理规范》（DL/T1135-2016）进行填写。记录应由操作人员、监护人员、负责人共同签字确认，确保记录的真实性和完整性。记录应保存在指定的档案柜中，依据《电力档案管理规范》（DL/T1136-2016）进行归档和查阅。第8章附件1.1检修人员资质证书要求检修人员需持有国家认可的电