机械设计设计研究院机械设计师实习报告

机械设计设计研究院机械设计师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在机械设计设计研究院担任机械设计师实习生，参与3个传动系统项目的方案设计与仿真分析。通过CAD软件完成60套零件图纸绘制，其中10套被采纳为原型设计；运用ANSYS软件对5种传动机构进行应力与振动分析，优化后的齿轮箱模态频率从125Hz提升至180Hz，满足动态性能要求。掌握了参数化建模与有限元联合分析的工作流程，总结出“模块化设计+迭代验证”的方法论，可缩短传动系统开发周期约20%。这些成果验证了学校课程中机构学、材料力学等知识在工程实践中的转化能力，并深化了对行业标准（GB/T）的应用理解。二、实习内容及过程1实习目的我想通过这次实习了解机械设计在实际项目中的应用，特别是传动系统的设计流程和标准，把学校学的理论结合上实践，看看自己到底差在哪，能学到啥。2实习单位简介我在机械设计设计研究院实习，这地方挺注重实践，有好几个团队在做传动、轴承、齿轮这些项目，设备跟软件都挺全乎，ANSYS、ABAQUS用得特多，设计规范也跟国际接轨。3实习内容与过程7月1号开始实习，第一个月跟着师傅熟悉图纸和工艺文件，主要是看他们怎么用CAD画零件图和装配图。我负责把老师傅画好的草图转成正式图纸，用了3周时间完成了20套零件的二维绘制，还改了2处尺寸链问题，不然加工出来会乱。第二个月参与一个行星齿轮减速器的项目，他们让我算传动比和效率，用到了机械原理里的公式。我算完发现跟软件仿真结果差了5%，后来发现是没考虑齿面摩擦，重新加了个效率系数才对上。师傅教我用MATLAB做了个参数化计算脚本，以后改参数方便多了。最后两周是做有限元分析，有个带式输送机的滚筒结构，要求在500N负载下变形小于0.5mm。我先用SolidWorks建了模型，然后导入ANSYS，划分网格的时候发现单元尺寸选小了，计算慢得要死，最后改成8mm边长才跑出结果。结果显示最大应力在轮毂连接处，师傅让我加个环形加强筋，应力立马降了30%，从210MPa降到150MPa，符合材料强度要求。4实习成果与收获我负责的60套图纸里有10套被采纳，其中行星齿轮箱的优化方案让重量轻了8kg，效率提高了2%。有限元分析那部分，滚筒结构的修改方案被团队采纳，现在制造成本能省下15%。最大的收获是学会了怎么把理论跟实际结合，比如齿轮设计时得考虑润滑和散热，不然寿命会短很多。还体会到团队协作的重要性，一个人画完的图纸可能别人看不懂，得按标准来。5问题与建议实习期间感觉单位管理有点乱，比如周五下午突然安排培训，跟项目时间冲突，有时候设计评审会拖到晚上11点，但也没啥补充说明。培训机制也一般，就给了本手册让我看，实际操作问题没人及时解答，我花了2天才搞懂怎么用他们的标准化模板。岗位匹配度上，我画的图纸虽然合格，但跟量产图纸比，尺寸公差和表面粗糙度标注得不够细致，可能是我经验不足，但单位也没人提。建议他们搞个新员工设计规范培训，最好有带教师傅跟着，还有个共享的案例库，现在找资料要翻好几个硬盘，效率太低了。另外周末能安排点技术分享会就更好了，比如有人讲讲有限元网格划分技巧，肯定比我自学强。三、总结与体会1实习价值闭环这8周，从7月1号到8月31号，感觉像是把大学四年学的知识掰开了揉碎了用了一次。最初只是想看看图纸咋画，后来实际参与项目才发现，设计不是画图那么简单。比如行星齿轮箱那个项目，我算的传动比和效率，最后用MATLAB算一遍才知道对不对，这个过程让我把理论联系实际的能力提升了一大截。之前觉得机械设计就是画CAD，现在明白得考虑材料选择、工艺可行性、成本控制，这些在学校都没怎么接触过。最值的是学会用有限元软件分析结构，之前只会看结果，现在知道怎么根据网格质量判断计算是否可靠，还懂得怎么通过优化拓扑来改善应力分布。2职业规划联结这次经历让我想清楚以后想干哪方面了。以前觉得做研发挺好，现在发现传动系统这种模块化设计特别锻炼人，需要懂结构、懂材料、懂数据分析，而且改方案特别有成就感。比如滚筒结构那个项目，通过加个环形加强筋把应力降了30%，这种改动能直接体现在成本和性能上，挺有价值的。现在打算下学期把材料力学和机械制造基础再系统学一遍，还想考个注册机械工程师的基础考试，感觉实践经验对考证帮助特别大，以后面试时也能加分。3行业趋势展望在研究院看到的几个项目，比如那个带式输送机升级到智能运维的方案，让我意识到现在机械设计越来越要跟传感器、物联网结合了。以前设计就是考虑强度够不够，现在还得考虑怎么采集数据、怎么远程诊断，这种需求下，懂点嵌入式和编程的人肯定更有优势。我实习期间参与的3个项目中，就有2个用到了数字孪生技术做仿真，感觉这会是未来几年大趋势，学校里那套老设备得赶紧更新了，不然学的东西跟行业脱节。4心态转变以前做课程设计时，画个图改个尺寸半天都难受，现在实习时师傅说“尺寸链别算错，加工要麻烦”，我2小时就能搞定。最明显的是抗压能力，刚开始被要求改10处图纸细节时想跑路，后来发现不改真不行，现在能连续加班到晚上12点也不觉得累。这种责任感可能是学校给不了，得在实际项目中慢慢磨出来的。5未来行动下学期打算把实习中用到的MATLAB优化算法再学细点，现在看那些参数化脚本才知道自己编程太菜了。还想攒钱买个二手的3D打印机，现在看着人家做快速原型，自己连个零件都没试过打印。如果可能的话，想找机会参与下行业标准的研究，比如GB/T里面关于齿轮精度那部分，感觉有发挥空间。这次实习让我明白，机械设计这行不是光会画图就行，还得懂材料、懂软件、懂成本，这些才是核心竞争力。致谢1实习单位感谢机械设计设计研究院提供这次实习机会，让我接触到了真实的工程项目，特别是传动系统设计的那段时间，挺充实的。2导师感谢导师在实习期间给予的指导，尤其是在有限元分析那块，我遇到的问题他都会耐心讲清楚，还推荐了些行业内的参考资料。3同事感谢几位同事带我熟悉设计流程