版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
PAGE煤矿企业6S考核制度一、总则(一)目的为了加强煤矿企业的安全生产管理,提高工作效率,确保生产环境的整洁、有序和高效,特制定本6S考核制度。本制度旨在通过规范化、标准化的管理,使煤矿企业的各项工作能够按照既定的流程和标准进行,减少事故隐患,提升员工素质,增强企业的竞争力。(二)适用范围本制度适用于煤矿企业内所有部门、班组及员工,包括井下作业区、地面生产车间、办公区域等各个工作场所。(三)考核原则1.公平公正原则:考核过程和结果应客观、公正,不受任何主观因素影响,确保所有员工在相同标准下接受考核。2.全面考核原则:对煤矿企业的各个工作环节、各个岗位进行全面考核,涵盖整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE)、安全(SECURITY)等6S管理的各个方面。3.激励改进原则:考核结果与员工的绩效、奖励、晋升等挂钩,激励员工积极参与6S管理工作,不断改进工作方法和工作环境,持续提升工作质量。二、整理(SEIRI)(一)定义区分要与不要的物品,将不要的物品清除现场。(二)考核标准1.井下作业区巷道内无闲置的设备、工具、材料等,所有物品应放置在规定的区域内。废弃的支护材料、设备零部件等应及时清理出井,并按照相关规定进行处理,不得在井下随意丢弃。2.地面生产车间车间内设备摆放整齐,无多余的设备和杂物。原材料、半成品、成品应分类存放,并设置明显的标识牌,标明名称、规格、型号、数量等信息。废弃的生产物料、包装材料等应及时清理,保持车间整洁。3.办公区域办公桌上只摆放与当前工作相关的文件、资料、办公用品等,不得堆放无关物品。抽屉、文件柜内物品应分类整理,整齐有序,不得存放私人物品。过期的文件、资料、报纸等应及时清理,无用的办公用品应及时回收。(三)考核方法1.定期检查:由6S管理小组定期对各工作场所进行检查,记录不要物品的数量和清理情况。2.不定期抽查:6S管理小组不定期对各工作场所进行抽查,发现不要物品未及时清理的情况,予以记录。三、整顿(SEITON)(一)定义把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。(二)考核标准1.井下作业区设备、工具应按照规定的位置摆放,不得随意挪动。物料堆放应整齐有序,不得超高、超宽,且应设置标识牌,标明物料名称、规格、型号、数量等信息。风水管路、电缆等应排列整齐,不得乱拉乱接。2.地面生产车间设备应按照工艺流程布局合理,便于操作和维护。工具应放置在专用的工具柜或工具架上,摆放整齐,并标明工具名称和规格。物料应按照规定的区域和方式存放,不得混放。3.办公区域办公桌椅应摆放整齐,文件、资料应分类存放在文件柜或文件夹中,并标明类别。电脑、打印机、复印机等办公设备应摆放整齐,电源线、数据线应整理规范,不得杂乱无章。会议室桌椅应摆放整齐,会议结束后应及时清理,保持整洁。(三)考核方法1.现场观察:考核人员通过现场观察各工作场所物品的摆放情况,判断是否符合整顿标准。2.标识检查:检查物品标识是否清晰、准确,标识内容是否完整规范。四、清扫(SEISO)(一)定义将工作场所清扫干净,保持环境整洁。(二)考核标准1.井下作业区巷道、硐室应定期清扫,无积尘、积水、杂物等。设备表面应清洁干净,无油污、灰尘、杂物等。风水管路、电缆表面应无积尘,保持清洁。2.地面生产车间车间地面应每天清扫,无积尘、油污、杂物等,保持地面干净整洁。设备、管道、平台等应定期擦拭,保持表面清洁。生产现场的废料、垃圾应及时清理,不得堆积。3.办公区域办公室地面、桌面、门窗等应每天清扫擦拭,保持干净整洁。文件柜、电脑等办公设备应定期清洁,无灰尘、污渍。垃圾桶应及时清理,垃圾不得溢出。(三)考核方法1.目视检查:通过直接观察工作场所的清洁状况,判断是否符合清扫标准。2.擦拭检查:用干净的白布擦拭设备、桌面等表面,检查是否有灰尘残留。五、清洁(SEIKETSU)(一)定义将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。(二)考核标准1.各工作场所应持续保持整理、整顿、清扫的良好状态,不得出现反弹。2.制定详细的清洁检查表,明确清洁责任人和清洁周期,确保清洁工作落实到位。3.对清洁工作中发现的问题应及时整改,形成闭环管理,不断提升工作环境的整洁度。(三)考核方法1.定期复查:按照清洁检查表的要求,定期对各工作场所进行复查,检查清洁工作的执行情况。2.问题跟踪:对复查中发现的问题进行跟踪,检查是否及时整改,整改效果是否达到要求。六、素养(SHITSUKE)(一)定义人人依规定行事,养成良好的习惯。(二)考核标准1.员工应遵守煤矿企业的各项规章制度,包括安全操作规程、6S管理规定等。2.员工应具备良好的职业道德和工作态度,积极主动地参与6S管理工作,自觉维护工作环境的整洁、有序。3.员工应具有团队合作精神,相互协作,共同完成工作任务,不得出现推诿扯皮、各自为政的现象。4.员工应不断学习和提升自身素质,积极参加6S管理培训和学习活动,掌握6S管理的知识和技能,提高工作效率和质量。(三)考核方法1.行为观察:考核人员通过观察员工在工作中的行为表现,判断是否符合素养标准。2.违规记录:记录员工违反规章制度的行为,作为素养考核的依据。3.培训参与度:统计员工参加6S管理培训和学习活动的情况,评估员工对素养提升的重视程度。七、安全(SECURITY)(一)定义重视成员安全教育,每时每刻都有安全第一观念,防范于未然。(二)考核标准1.安全制度执行严格执行煤矿企业制定的安全管理制度,包括安全生产责任制、安全操作规程、安全检查制度等。各项安全制度应落实到每个岗位、每个员工,不得出现制度执行不到位的情况。2.安全教育培训定期组织员工参加安全教育培训,培训内容应涵盖安全法律法规知识、安全操作规程、事故案例分析等。员工应按时参加培训,培训考核成绩应达到规定要求,确保员工具备必要的安全知识和技能。3.安全设施设备井下和地面生产场所的安全设施设备应齐全、完好,符合国家安全标准和行业要求。安全设施设备应定期进行检查、维护和保养,确保其正常运行,发挥安全保障作用。4.现场安全管理加强现场安全管理,及时排查和消除安全隐患,确保生产作业现场安全。对危险作业场所应设置明显的安全警示标志,采取有效的安全防护措施。员工在工作过程中应严格遵守安全操作规程,正确佩戴和使用劳动防护用品。(三)考核方法1.制度检查:检查安全管理制度的执行情况,查阅相关记录和文件。2.培训记录审查:审查安全教育培训的计划、记录、考核成绩等资料。3.设施设备检查:对安全设施设备进行实地检查,查看其运行状况和维护保养记录。4.现场巡查:对生产作业现场进行巡查,发现安全隐患和违规行为及时记录。八、考核组织与实施(一)考核组织成立煤矿企业6S考核领导小组,由矿长担任组长,各副矿长担任副组长,各部门负责人为成员。考核领导小组负责制定考核制度、审核考核计划、审定考核结果等工作。设立6S考核工作小组,由安全管理部门负责人担任组长,成员包括各部门的6S管理专员。考核工作小组负责具体实施6S考核工作,包括制定考核计划、组织检查、汇总考核数据、撰写考核报告等。(二)考核周期6S考核分为月度考核和年度考核。月度考核于每月末进行,年度考核于每年年末进行。月度考核结果作为当月绩效奖金分配的依据,年度考核结果作为员工年度评先评优、晋升晋级的重要参考。(三)考核方式1.日常检查:6S考核工作小组成员按照分工,定期对各工作场所进行日常检查,记录检查情况。2.专项检查:根据煤矿企业的生产特点和工作重点,不定期组织专项检查,对特定区域或特定工作环节进行深入检查。3.员工自评:员工每月对自己所在岗位的6S管理工作进行自我评价,填写自评表,提交给考核工作小组。4.部门互评:各部门之间相互进行6S管理工作的评价,评价结果作为考核的参考依据。(四)考核评分1.制定详细的6S考核评分标准,对整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全等6个方面进行量化评分。2.考核评分采用百分制,每个方面的满分均为100分,6个方面的总分为600分。3.根据考核检查情况,对照评分标准进行打分,计算出各部门、各岗位的考核得分。(五)考核结果公示与反馈1.考核工作小组将月度考核结果在煤矿企业内部进行公示,公示期为3个工作日。公示期间,员工如有异议,可以向考核领导小组提出申诉。2.考核领导小组对员工的申诉进行调查核实,如申诉属实,对考核结果进行调整,并将调整后的结果再次公示。3.考核工作小组将年度考核结果反馈给各部门和员工,同时针对考核中发现的问题提出改进建议,帮助各部门和员工不断提升6S管理水平。九、考核结果应用(一)绩效奖金分配月度考核得分与员工当月绩效奖金挂钩,考核得分越高,绩效奖金越高。具体分配办法如下:1.考核得分在90分及以上的,绩效奖金系数为1.2;2.考核得分在8089分之间的,绩效奖金系数为1.0;3.考核得分在7079分之间的,绩效奖金系数为0.8;4.考核得分在6069分之间的,绩效奖金系数为0.6;5.考核得分在60分以下的,绩效奖金系数为0.4,并对相关责任人进行诫勉谈话,责令限期整改。(二)评先评优年度考核结果作为员工评先评优的重要依据。考核得分排名靠前的员工和部门,优先推荐参加公司级、市级及以上的各类先进评选活动
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025-2030服装行业电子商务与品牌建设策略研究报告
- 基于教师教学画像的初中物理课堂提问技巧研究教学研究课题报告
- 2025-2030服装纺织行业智能制造技术升级供应链优化消费需求分析研究报告
- 2025-2030服装服饰行业市场供需平衡研究分析及投资创新布局规划报告
- 2025-2030服装批发与零售行业政策环境发展对策研究报告
- 2025-2030服装品牌全球化战略拓展与供应链整合管理优化文献
- 2025-2030曜光玻璃制造行业市场供需分析及投资评估规划分析研究报告
- 2025-2030新闻直播平台转播权分配机制创新与民众信息获取偏好
- 2025-2030新西兰绿色农产品出口渠道拓展与品牌构建策略
- 2026校招:广州数科集团试题及答案
- 2026年上海市奉贤区初三上学期一模化学试卷和答案及评分标准
- 马年猜猜乐(猜美食)打印版
- 2025 学年第一学期上海市杨浦区初三语文期末质量调研试卷附答案解析
- 企业信息系统操作权限管理规范
- 中国汽车弹簧行业发展趋势及发展前景研究报告2025-2028版
- 人教版2024年七年级上册英语期末学业质量评价测试卷(含答案)
- 如愿三声部合唱简谱
- 离港系统指令
- 如何系统进行商铺定价
- 美的生产线基础人员培训资料铁三角
- 【模板】领导XXX考察行程安排表
评论
0/150
提交评论