2026年数控机床编程操作测试题目

2026年数控机床编程操作测试题目一、单选题（每题2分，共20题）1.在FANUC系统中，准备功能G01指令用于执行（）。A.圆弧插补B.直线插补C.快速定位D.暂停指令2.G02指令用于执行顺时针圆弧插补，其中I、J、K分别表示（）。A.圆弧起点坐标B.圆弧终点坐标C.圆弧圆心相对起点坐标D.圆弧半径3.在SIEMENS系统中，用于设定坐标系原点的指令是（）。A.G54B.G28C.G92D.G304.数控机床编程中，G90指令表示（）。A.绝对坐标编程B.相对坐标编程C.刀具半径补偿D.刀具长度补偿5.G41指令用于启动（）。A.刀具半径左补偿B.刀具半径右补偿C.刀具长度补偿D.取消补偿6.在加工中心上，自动换刀指令是（）。A.M06B.M00C.M01D.M027.FANUC系统中，暂停指令用（）。A.G04B.G05C.G06D.G078.G17、G18、G19指令分别用于选择（）。A.X-Y平面、Z轴、旋转轴B.X-Z平面、Y轴、旋转轴C.X-Y平面、Y-Z平面、旋转轴D.X轴、Y轴、Z轴9.在SIEMENS系统中，编程时单位为毫米的指令是（）。A.G25B.G500C.G54D.G9110.数控机床编程中，M02指令表示（）。A.程序结束B.程序暂停C.冷却液开启D.刀具快速移动二、多选题（每题3分，共10题）1.数控机床编程中，G代码包括（）。A.准备功能G代码B.辅助功能M代码C.刀具半径补偿G41/G42D.进给功能F代码2.圆弧插补指令G02/G03中，需要指定的参数包括（）。A.圆弧起点坐标B.圆弧终点坐标C.圆心相对坐标（I、J、K）D.插补方向（顺时针/逆时针）3.SIEMENS系统中，用于设定工件坐标系的指令有（）。A.G50B.G54C.G55D.G654.数控机床编程中，M代码用于控制（）。A.主轴启停B.冷却液开关C.刀具更换D.程序跳转5.G01指令编程时，需要指定的参数包括（）。A.移动终点坐标B.进给速度F值C.移动方向D.快速移动速度6.刀具半径补偿指令G41/G42中，需要注意的事项包括（）。A.必须在直线或圆弧插补前启动B.刀具半径值需提前设定C.补偿方向需与编程方向一致D.取消补偿时需使用G407.数控机床编程中，G90/G91指令的区别在于（）。A.G90为绝对坐标编程，G91为相对坐标编程B.G90适用于复杂轮廓加工，G91适用于简单直线加工C.G90需先设定工件坐标系，G91无需设定D.G90编程时坐标系原点固定，G91编程时坐标系随刀具移动8.自动换刀指令M06的应用场景包括（）。A.加工中心换刀B.镗削加工后换刀C.钻孔加工后换刀D.程序结束前换刀9.G04暂停指令的应用场景包括（）。A.等待冷却液开启B.等待工件冷却C.等待刀具移动到指定位置D.程序调试时暂停10.数控机床编程中，坐标系设定指令的作用包括（）。A.确定工件加工原点B.减少程序复杂度C.提高加工精度D.方便程序移植三、判断题（每题1分，共20题）1.G01指令编程时，若未指定F值，默认进给速度为0。（×）2.G02指令编程时，顺时针插补方向以右手定则判断。（√）3.SIEMENS系统中，G90指令与FANUC系统的G90指令功能相同。（√）4.刀具半径补偿指令G41/G42必须成对使用。（√）5.M02指令执行后，机床将自动停止运行。（√）6.G04暂停指令可以用于延时冷却液开启。（√）7.G17、G18、G19指令用于选择插补平面，与刀具补偿无关。（√）8.数控机床编程中，绝对坐标编程时坐标系原点固定不变。（√）9.自动换刀指令M06执行后，刀具库中的刀具会自动更换。（√）10.G54指令用于设定工件坐标系，需在程序开头调用。（√）11.G01指令编程时，若未指定进给速度F，默认为1000mm/min。（×）12.G02/G03指令编程时，圆弧半径不能小于刀具半径。（√）13.SIEMENS系统中，G500指令用于取消坐标系偏移。（√）14.数控机床编程中，M代码与G代码功能相同。（×）15.G41指令启动后，刀具路径会向左偏移刀具半径。（√）16.G90/G91指令切换时，需在程序中明确标注。（√）17.自动换刀指令M06可以用于加工中心以外的机床。（×）18.G04暂停指令编程时，需指定暂停时间。（√）19.数控机床编程中，坐标系设定指令可以提高加工效率。（√）20.G02/G03指令编程时，若未指定圆心坐标，程序将报错。（√）四、简答题（每题5分，共4题）1.简述G41/G42指令的补偿原理及其应用场景。答：G41/G42指令用于启动刀具半径补偿，其中G41为左补偿（刀具路径向左偏移刀具半径），G42为右补偿（刀具路径向右偏移刀具半径）。补偿原理基于刀尖圆弧，通过偏移刀具路径实现轮廓加工。应用场景包括复杂轮廓加工、避免刀具与工件碰撞等。2.比较FANUC系统与SIEMENS系统中，坐标系设定指令的异同。答：FANUC系统使用G54-G59设定工件坐标系，SIEMENS系统使用G54-G59及G500/G510设定。相同点均用于确定工件原点，不同点在于SIEMENS系统需配合G500/G510取消偏移，且支持更多坐标系参数设置。3.解释G90/G91指令的区别，并举例说明其应用场景。答：G90为绝对坐标编程（坐标系原点固定），G91为相对坐标编程（坐标系随刀具移动）。例如，G90G0X100.0Y50.0表示刀具快速移动到绝对坐标(100,50)，G91G0X10.0Y5.0表示刀具相对当前位置向(10,5)移动。4.简述自动换刀指令M06的应用步骤及注意事项。答：M06用于加工中心换刀，应用步骤：1）调用M06T01表示选择1号刀；2）执行换刀动作；3）后续程序继续加工。注意事项：换刀时间需计入加工周期，避免频繁换刀导致效率降低；刀具号需与刀库匹配。五、编程题（每题10分，共2题）1.编写FANUC系统程序，实现以下加工路径：-从点(0,0)出发，沿X轴正方向移动50mm；-顺时针插补半径20mm的圆弧，终点坐标(30,40)；-沿Y轴负方向移动10mm；-程序结束。答：O0001G90G17G54G0X0Y0F150G01X50.0G02X30.0Y40.0I-10.0J20.0G01Y-10.0M022.编写SIEMENS系统程序，实现以下加工路径：-从点(0,0)出发，沿X轴正方向移动100mm；-逆时针插补半径30mm的圆弧，终点坐标(60,80)；-沿X轴负方向移动20mm；-程序结束。答：N10G90G17G54N20G0X0Y0N30F120N40G01X100.0N50G03X60.0Y80.0I-30.0J30.0N60G01X-20.0N70M02答案与解析一、单选题答案1.B2.C3.C4.A5.A6.A7.A8.C9.D10.A二、多选题答案1.A,B,C,D2.A,B,C,D3.A,B,C4.A,B,C5.A,B,C,D6.A,B,C,D7.A,C,D8.A,B,C9.A,B,C,D10.A,B,C,D三、判断题答案1.×2.√3.√4.√5.√6.√7.√8.√9.√10.√11.×12.√13.√14.×15.√16.√17.×18.√19.√20.√四、简答题解析1.G41/G42补偿原理及应用：-原理：基于刀尖圆弧，通过偏移刀具路径实现轮廓加工。G41左补偿时，刀具路径向左偏移刀具半径；G42右补偿时，向右偏移。-应用：复杂轮廓加工（如内外圆、槽）、避免刀具与工件碰撞、提高加工精度。2.坐标系设定指令异同：-FANUC：G54-G59直接调用工件坐标系，无需额外指令。-SIEMENS：需配合G500/G510取消偏移，支持更多参数（如旋转角度）。-共同点：均用于确定工件原点，简化编程。3.G90/G91区别及应用：-G90：绝对坐标，坐标系原点固定，适用于复杂路径编程。-G91：相对坐标，坐标系随刀具移动，适用于简单直线加工。-示例：G90G0X100.0（绝对移动到100,0），G91G0X10.0（相对移动10,0）。4.M06应用步骤及注意事项：-步骤：1）调用M06Txx（如M06T01）；2）执行换刀；3）继续加工。-注意事项：换刀时间影响效率，刀具号需匹配刀库，避免频繁换刀。五、编程题解析1.FANUC程序解析：-G90G17G54：设定绝对坐标、XY平面、工件坐标系。-G0X0Y0：快速定位到起点。-G01X50.0：沿X轴正方向移动50mm。-G02X30.0Y40.0I-10.0J20.0：顺时针插补圆弧，圆心相对起点(-10,20)。-G01Y-10.0：沿Y轴负方向移动10mm。-M02：程序结束。2.SIEMENS程序解析：-N10G90G17G54：设定绝对坐标、XY平面、工件坐标系。-N20G0X