公路工程各工种安全操作规程

第一节普工安全操作规程 第二节木工安全操作规程 第三节机械维修工安全操作规程 第四节气焊工安全操作规程 第五节电焊工安全操作规程 第六节钢筋工安全操作规程 第七节电工安全操作规程 第八节架子工安全操作规程 第九节混凝土工安全操作规程 第十节爆破工安全操作规程 第十一节起重指挥安全操作规程 第十二节起重机司机安全操作规程 第十三节装吊工安全操作规程 第十四节装吊工地搬运作业安全操作规程 第十五节模板工安全操作规程 第十六节混凝土工安全操作规程 第十七节砌筑工安全操作规程 第十八节交通指挥员安全操作规程 第十九节预应力张拉工安全操作规程 第二十节混凝土养生工安全操作规程 第二十一节木工圆锯机安全操作规程 第二十二节木工平刨机安全操作规程 第二十三节锅炉工安全操作规程 第二十四节司索工安全操作规程 第二十五节起重安装工安全操作规程 第二十六节场内机驾人员安全操作规程 第一节普工安全操作规程第一条进入施工现场必须遵守施工现场各项安全规定。第三条所用的工具（锹、镐、绳索等）要随时检查是否安全可靠，操作时防止工第四条往基坑运料时，基坑上下人员应取得联系，上下呼应,在下边人躲开后，第五条在砌筑后，清理地沟时，首先检查土方是否有坍塌危险，确认安全后再第六条一般清理，应先清除草袋子，水泥袋和带钉子的横板等。如在高处清理，应将清除的废料用溜放槽送到下面，禁止由空中倾倒，下放人员必须戴好安全帽。第八条在搬运时，前后距离保持2米以外，，上下脚手架时，禁止跑和跳。第十条挖土时，首先检查工具，注意周围人员，人与人间距不得小于三公尺，应，，第十一条进入2米以上的沟槽或井坑时，必须戴好安全帽，使用牯辘或滑车放第十二条上下沟槽或井坑时，必须设有梯子，禁止攀登固壁支架上下。第十三条扶持钎子时，要用木钳子夹住，不准用手直接扶持，打锤人应和扶钎第十四条堆土应距坑边不小于0.8米，高度不得高于1.5米，堆积坡不得陡于2第十六条使用粘辘或称杆滑车吊运土时，要安设牢固并要经常检查，要听从下方人员信号，上面往下送土蓝或工具时，应通知下面人员躲开。第十七条运冻土时，应将道路上的冰雪清除干净，要采取防滑措施，禁止搬运较第十八条因填土拆除固壁支架时;应由下往上拆，禁止一次性全部拆掉，要采取第十九条回填土打夯时，要有专人喊口号，打夯时，精神要集中，用力要均匀协第二十条挖推土时，如堆土过高，应由上而下取土。第二十一条灰土在拌合时，施工人员要保持一定距离，防止互相第二节木工安全操作规程第二条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形,螺丝松动等应及时修复。第四条支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢，操作时要搭设第五条支设独立梁模应设临时工作台，不得站立在柱模上操作和在梁底模上行第六条拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬碰或大面积撬落和拉倒，拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎3第三节机械维修工安全操作规程第二条扁铲、冲子等尾部不准淬火，出现卷边裂纹时应及时处理，剔铲工作时应防止铁屑飞溅伤人；活动扳手不准反向使用；打大锤时不准戴手套，在大锤甩转方向第四条机械解体，要用支架，架稳垫实，有回转结构者要卡死。第五条修理机械，应选择平坦坚实地点停放，支撑牢固和楔紧：使用千斤顶时，并打开空气通道，方可操作。在容器内操作，必须通风良好，外面应有人监护。第八条检修机械时，应有“正在修理，禁止开动”的标志示警，非检修人员一律不准发动或转动。检修中，不准将手深进齿轮箱或用找正对孔。第九条试车时，应随时注意各种仪表、声响等，发现不正常情况，应立即停车。第四节气焊工安全操作规程第一条施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖隔离。第二条必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检测许可后，第三条氧气瓶、氧气表及焊割工具上，严禁沾染油脂。第四条乙焕发生器的零件和管路接头，不得采用紫铜制作。爆物品和明火的距离不得少于10米，检验是否漏气第七条点火时，焊枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。带有乙烘和氧气时，不准施在金属容器内，以防气体逸出，发生燃烧事故。4在贮存过易燃易爆及有毒品的容器或管道上割、焊时，应先清除干净，并将所有第九条工作完毕，应将氧气瓶气阀关好，拧上安全罩。乙焕浮桶提出时.，头部应避开浮桶上升方向，拔出后要卧放，禁止扣放在地上，检查操作场地，确认无着火第五节电焊工安全操作规程第一条电焊机外壳，必须接地良好，其电源的拆装应由电工进行。第三条焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴哈哦手套，在潮湿地第四条严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。第五条焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器第六条把线、地线，禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，第七条清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅第九条施焊场地周围应清除易燃、易爆物品，或进行覆盖隔离。第十一条工作结束，应切断电焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，第六节钢筋工安全操作规程5第二条拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿2米区域内人工绞磨拉直不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。第三条展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。第四条人工断料，工具必须牢固。掌克子和打锤要站成斜角，注意落锤区域的人和物体。切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子平放，禁止用手把扶，并在外侧设置第五条多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和踏第六条在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。第七条绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或在搂面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。第七节电工安全操作规程第一条所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。第三条线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。第四条熔化焊锡、锡块时，工具要干燥，防止爆溅。第五条喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场第六条配置环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并需带好防护用6第七条不得使用焊锡容器盛装热电缆胶。高空浇筑时下方不得有人。第八节架子工安全操作规程第一条扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。第二条钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底部或垫木上，立杆间距不得大于2头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。厘米，不得有空隙和探头板。脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排小横杆，间距不大于20厘米，在架子拐弯处脚手板应交义搭接。垫平脚手板应用木第四条翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一脚手板第五条扎拆脚手架，周围应设围栏或警戒标志，应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。第六条拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人第七条拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳第八条脚手架安装完，须经施工负责人验收合格后方准使用第九节混凝土工安全操作规程第一条车子向料斗倾料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒把。第二条用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。第三条浇灌混凝土使用的溜及串筒节间必须连接牢固，操作部位应有护身栏杆，7第五条浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板上或支撑上操第六条浇捣拱形结构，应自两边拱角对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳介，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先行封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。第八条使用震动泵应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不得有破皮漏电。第九条预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严第十节爆破工安全操作规程第一条爆破工必须认真执行《中华人民共和国爆炸物品管理条例》和各级政府制订的条例、规章制度等。爆破必须根据安全技术设计。第二条爆破物品在使用前，后必须清点，严格当日领用、当日清退，并记入班报表，对失效（哑炮处理）的爆炸物品，也应记入班报表。严禁乱丢乱放,工地应配第四节导火索插入雷管后，应用雷管卡紧器卡紧，严禁用其他钳子卡、小木棒塞第六条向炮眼内装药时，应有木炮棍装填，严禁使用铁制工具，不可用力过猛，8第八条点炮时必须有专人指挥，点炮数目在两个以上时，禁止使用火柴、香烟等点火、应使导火索点。巷道井下一人只准点5根（组），露天只准点10根（组）。第九条点炮后爆破手必须仔细听清炮响数目，如炮响数目与点炮数目不符或不清时，应根据导火索燃速，确定进入爆破区检查时间，但最少应等到最后一个炮响后第十条放炮后，不管有无哑炮，爆破员必须对爆破现场进行仔细检查，确认安禁止炮眼中拔出或掏出炸药雷管。可用起爆药重新起爆。第十一节起重指挥安全操作规程第一条指挥人员应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏凫和清楚。递信号，当发现错信号时，应立即发出停止信号。第四条在开始起吊负教时，应先用“微动”信号指挥，待负载离开地面100-200mm稳妥后，再用正常速度指挥。必要时在负载降落前，也应使用“微动”信号指第六条指挥人员所戴手套的手心和手臂要易于辨别。第八条指挥人员应站在使司机能看清信号的位置上。当跟随负载运行指挥时，第九条负载降落前，指挥人员必须确认降落区域安全时，方可发出降落信号。9第十条对起重机司机和指挥人员，必须由有关部门进行标准的安全技术培训。第十二节起重机司机安全操作规程第一条一般要求2、操作中要听从指挥人员的信号，当信号不明或不清对，或可能引起事故时，3、吊装工作场所应有足够的空间，要注意周围及上空有无障碍物。吊车不得在架空输电线路下工作，在架空输电线路一侧工作时，应保持安全距离。在雨雾天工作4、在易燃易爆附近，一般不应进行起吊作业。特别不应使易燃物靠近排气管。6、吊车吊装应站在平坦坚实并与沟槽、基坑保持适当距离的地面上。若地面松8、起吊物件应拉溜绳，速度要均匀，操作要平稳，禁止忽快忽慢和突然刹车。作反向操作时.，必须待吊车停稳后再换向运转，禁止突然变换方向。9、不许横拖和斜吊。严禁吊拔埋在地下的10、吊车吊着重物回转时，应慢速进行，速度不应超过规定值。禁止在斜坡处吊般情况吊重时，不得进行伸臂及缩臂，若必要时:应符合起重图表的安全要求方可操12、吊车一般不允许吊重行车。若必须时，应采取可靠的安全措施。道路应平坦坚实，重物离地尽可能低，并用绳索拉住，缓慢行驶，同时要锁死回转机构。14、空负荷运行时，吊钩与地面间距不得少于2米；带负荷运行时，重物必须高15、起吊重物严禁自由下落，应用手刹或脚刹控制缓16、钢丝绳在卷筒上要排列整齐，当吊钩放到最低位置时，卷筒上至少应保留417、吊车在坡道上行走时，禁止溜放滑行。行走时需要换向，必须在吊车停住以18、两车或多车抬吊时，必须有统一指挥，动作配合协调，吊重应分配合理，不得超过单机允许重货的80%o位置。所有控制手柄应放到零位。并关门上钏。第二条汽车吊与轮胎吊2、汽车吊行驶时，应将起重臂放在支架上，吊钩桂在保险杠的挂钩上，并将钢丝绳拉紧。行驶时防止障碍物刮坏吊装机构及小驾驶室。3、使用支腿时，应在支腿底板下铺以垫木将机身顶起，并保持水平。4、起吊时汽车驾驶室内不许有人，禁止将重物吊越汽车驾驶室。5、汽车吊工作完毕后，收支腿、回转吊杆不得同时进行。应先回转吊杆至行走第三条液压吊车1、支腿未完全伸出时，禁止吊装作业。在松软或泥泞地面上工作时，应垫上大2、有负荷时不得伸缩吊臂扒杆。接近满负荷时应检查臂杆的挠度。回转不应急3、严禁闭掉报警装置开关，报警装置不灵时不得冒险超负荷作业。第四条履带吊车2、吊物行走时杆应在履带正前方，并刹住回转、臂杆、吊钩的制动器。3、自行近距离转移工作地点时，吊臂应降至2吊臂接长超过制造厂规定长度时应拆短后才能行走。长距离转移工作地点应拆下吊杆用平板拖车运输。吊车上拖车时履带要对准跳板，爬坡角度不大于15度,严禁在跳板上调位、转向及无故停车。吊车在拖车上，刹住各部制动器，用三角木垫住履4、电动履带式吊车移动时。，不得强拉硬拽电缆线，应由戴绝缘防护手套的人第五条龙门吊车、桥式吊1、司机上下要走专用梯子和平台，不准走轨道或从这一吊车爬到另一吊车上。2、控制器应逐级开动。在机械完全停止运行前，通常情况下禁止将控制器从顺3、桥式吊车大梁两边应设1米高的防护栏杆或档板。龙门吊车应设固定电缆卷筒吸放电缆，不得在地面拽拉，以防磨损漏电。4、吊车不得开到轨道两端，距顶端距离至少8米。吊车驶近限位端时，应减5、工作中若突然停电，各控制器应放于零位，切断电源开关。吊物下禁止人员第六条塔式吊牢2、作业时应将驾驶室窗子打开，注意指挥信号。冬季驾驶室内取暖应有防水、3、操纵控制器时应从零位逐级扳动。没有限位开关的吊钩，其上止点距吊臂杆4、多机作业时应注意保持各机操作距离。各车吊钩所悬吊重物的距离不得小子5、吊车行走或工作时，禁止有人上下塔梯。6、工作完毕后，塔吊应停放在轨道中部，吊杆不应过高，并顺向风源，卡紧轨第十三节装吊工安全操作规程第一条起吊重物件时，应确认所起吊物件的实际重量，如不明确时:应经操作者第二条栓挂吊具时，应按物件的重心，确定栓挂吊具的位置：用两支点或交叉起吊时;吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。第三条吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱：捆扎有棱角或利口的物件时，钢丝绳与物件的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大第四条起吊细长杆件的吊点位置，应经计算确定，凡沿长度方向重量均等的细（3）如选用单、双支点起吊，超过物件强度和刚度的允许值或不能保证起吊安全时，应由技术人员计算确定其起吊支点数和吊点位置。第六条放置物件时，应缓慢下降，确认物件放置平稳牢靠，方可松钩，以免物第八条起重作业时,应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏克和清指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。第十条起吊物件时，起重臂回转所涉及区域内和近被吊物件和将头部伸进起吊物下方观察情况，也禁止站在起吊物件上。第十一条起吊物件时，应保持垂直起吊，严禁用吊钩在倾斜的方向拖拉或斜吊物件，禁止吊拨埋在地下或地面上重量不明的物件。第十二条起吊物件旋转时，应将工作物提升到距离所能遇到的障碍物0.5m以上第十三条起吊物件应使用交互捻制交绕的钢丝绳，钢丝绳丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。第十四条当使用设有大小钩的起重机时.，大小钩不得同时各自起吊物件。第十五条当用两台以上起重机同吊一物件时，事底，必须在施工负责人的统一指挥下进行，起重量分配应明确，不得超过单机允许重第十六条起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。第十四节装吊工地搬运作业安全操作规程第一条搬运物件时，走行姿势要正确，两腿要摆开，单人负重不得超过80kg,多人抬运长、大物件时，步伐应协调，负重要均匀，每人负重不得超过50kg。第二条使用的抬杠和绳索，必须质量良好，无横节疤、裂纹、腐朽等。第三条搬运氧气瓶等压力容器时，严禁用肩扛，应两人抬第五条采用托板、滚杠拖拉机械设备时，所经过的道路应平整、坚实。托板和滚第十五节模板工安全操作规程第二条采用桁架支模应严格检查，发现严重变形，螺栓松动等应及时修复。第三条支设独立粱模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。第四条拆除模板应经施工技术人员同意，操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒，工完前，不得留下松动和悬挂的模板，拆下的模板应及时求的扣件。基础要平整坚实，并加垫木，立杆，横杆、步距按设计规定，严禁随意增第七条支撑应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。第八条支设4M以上的立柱模板和梁模板时，应搭设工作平台不足4M的可使用方能进行。否则下层模板结构的支撑系统，不能拆除，同时上下层支柱应在同一垂直第十条墙模板在未装对拉片前.，板面要向倾斜一定的角度，并支撑牢固。预防第十一条施工高处作业与输电线路的安全距离等有关安全要求，执行“高处作第十六节混凝土工安全操作规程第三条混凝土拌和机的电动机应有良好的接地线，供电线路高度小于3米的空经检查合格后方可合闸试车，然后再进行正式工第六条拌和机检修时或清洗时，必须切断电源，同时在电源闸上挂有“禁止合运行时应有专人照顾查看，以防止吊斗在空中晃动，吊斗运行的下方不准有人，开启吊斗倾倒混凝土入模时，应保持已浇筑混凝土面的高度0.6米以上。第八条在脚手架上用人工推运混凝土时应注意握紧车柄，防止翻车，使用手推车运送混凝土时，脚手架运送部位应辅满木板，全宽不得小于2米。线路横过走道时，应架空或埋入地下，同时应设防护措施，电源板至实际操作地点不第十条电动震动器在工作时.,如发现电动机发热太快或有其他不正常情况时，应立即停止使用，并请专业人员检修，震动器一般连续使用约50分钟应停止5分钟第十二条使用电动震动器或使用电气进行混凝土加热时，操作人员应穿胶鞋和第十四条电动震动器如雨天工作，必须有良好防雨的安全设施，否则不许用36第十五条混凝土的蒸汽养生输气管，必须进行隔热，以防止烫伤。(2)予制或现浇的混凝土在进行蒸汽养生前，应将养生的构件搭盖好，通入蒸汽才能进室，在室外的临时蒸汽养生设备，停止供汽后，可以拆除搭盖物。加电汽加热作业，所有电汽作业人员均应穿教绝缘鞋和手套。(9)分段浇筑混凝土进行电气加热时，必须慎重第十六条电动震动器的操作与进行电汽加热的场所，施工现场应有熟练的电工第十七节砌筑工安全操作规程第一条凡参加破料或清凿石料的操作人员，应戴手套、安全帽，穿工作鞋和戴第三条砌基础前必须检查槽壁是否有坍塌的危险，基础深度超过1.2米应加设基槽砌筑时，上下基槽必须设工作梯或斜道，不得任意攀跳基槽，更不准蹬踩砌体或第六条脚手架上砌石，不得使用大锤，不准两人面对面操作。第七条砌筑桥墩分及档墙在2米以上应设置防护栏杆或安全网；高台作业不准第八条砌筑护坡、边坡，应运好放好石料，坡上操作时不准同时111坡底向坡运石料时，应采用溜槽或吊运，禁止在坑槽下有人操作时间下面乱扔石料。第十一条清凿条石、块石时，应与他人保持一定的距离，以免碎石伤人；用钢锲破石时，应站在顺眼方向使用大锤，并注意石子飞出伤人。第十二条凡参加破碎作业的人员，应载安全帽、口罩、帆布手套，脚穿劳保工作第十三条操作碎石机装料、出料应用专用的长柄工具，禁止直接用手或脚推料，第十四条碎石机的传动部分应设置坚实的防护罩，用电动机作为动力源时,应有的安全距离。爆破作业点炮之前，破碎作业人员与运送人员必须撤离出危险区，确保作业人员的安全，非从事破碎作业人员禁止在现场停留。第十八节交通指挥员安全操作规程第一条文明执勤，坚守岗位，确保交通安全畅通。第二条坚决执行上级关于交通管制的指示，对据情设置的警告禁令、指示标志、第四条指挥员上岗执勒时应穿戴好有关标志服帽、臂章，做到面向来车方向。第五条放行时做到：特种车辆在执行紧急公务时优先通行，其他车辆依次通行。第十九节预应力张拉工安全操作规程第一条预应力钢束(钢丝束、钢绞线)张拉施工前，应遵守下列(2)检查张拉设备、工具(如：千斤顶、油泵压力表、油管、顶等)是否符合施工及安全的要求。压力表应按规定周期进行校定。(4)高压油泵与千斤顶之间的连接点，各接口必须完好无损。油灰操作人(5)油泵开动时，进、回油速度与压力表指针升降相符，全阀要确定联络信号。张拉两端相距较远时，宜设对讲机等通讯工具。搭设牢固，平台四周应加设护栏。高处作业时，应设上下扶梯及安全网。施工的吊篮应安挂牢固，并备有安全设施。张拉时千斤顶的前后面严禁站人，作业人员应站在千第四条张拉钢束完毕，退箱时采取安全防护措施。人工拆卸销子时，不得第二十节混凝土养生工安全操作规程第一条在对混凝土构件进行养生前，必须把现场带钉子的杂物清除，以防扎脚第二条薄膜养护的溶剂，具有毒性和易燃等特性，应做好贮运装卸的安全工作。1第三条蒸气养生时，应设护送管道，并采取必要的措施，防止被蒸气或配气设备第五条如不架设专用跳板和脚手台时.，不准在已接电线的电热地带内行走或第六条高处构造物养生要有安全可靠的登高设施并随时注意检查设施是否安全可靠，确认可靠后方可使用。上高时要踏稳，抓牢确保作业过程安全。第二十一节木工圆锯机安全操作规程第三条检查传动皮带、保护装置、导板的安装第八条木工圆锯机必须由熟练的操作工严格按照按机械安全操作规程操作,严禁第十一条在锯到端部时，手指距锯片应大于0-30cm；第十二条特别是下手操作人员，回送木材时要防止木材碰撞锯片，以免伤人;第十四条操作人员应站在锯片侧面，避免发生以为事故。第二十二节木工平刨机安全操作规程第一条平刨机必须有安全防护装置，否则禁止使用。第二条刨料应保持身体稳定，双手操作。刨大面时手要按在料上面；刨小料时，手指不低于料高的一半，并不得少于5cm。禁止手在料后推送，严禁戴手套操作。第五条遇节疤，要减慢推料速度，禁止手按节疤上推料。旧板料必须将铁钉、泥砂等除干净。被刨木料如有破裂或硬吊等缺陷时，必须处理后再刨。第七条同一台刨机的刀片重量、厚度必须一致，刀架夹板必须吻合。刀片焊缝第八条做到定人定机操作，工作完毕，切断电源，锁好电箱门。第二十三节锅炉工安全操作规程第一条必须经培训取得有效合格证方可上岗，锅炉房内不准存放无关物品,煤、灰不准存放过多。以免行走不便，并设防火装置。第二条工作前必须检查气压表、安全阀、水位表，给水装置总气门，风闸板，炉身水管及使用工具，是否灵活坚固。有无漏气现象。上水门、排水门，必须缓缓地开第三条点火前必须检查锅炉内的水量水面并保持相当的高度，水位不允许2第五条锅炉与水位计联络管口，要经常开放吹水检验通路防止堵塞。第六条投煤时要详细检查煤粉中有无混合物、爆炸物，如有必须清除。第七条冷炉点火必须逐步加热，使压力慢慢上升，如是新装置的墙座，炉内必须先养火使墙座安全干燥，养活期不得少于48h,墙座新修后也要养火。第九条扒出的炉灰渣子，应用水浇灭及时运走。第十条油类禁止进入炉内如水位表上有浮油现象，应立即停止清洗。第十一条若炉水的性质不纯洁，须将炉水完全放出，另换新水。第十三条经常注意压力表的显示，不可超过规定压力表红线，压力表不灵敏时，第十六条锅炉应经常放出沉淀污水，至少每天在气压较低时放水一次，拧开放第十七条锅炉使用至规定时间后，必须加以清理，其时间之长短，视炉用第十八条锅炉长期停用时必须先洗净，清除水垢并采取其他防止生锈的长期措第二十四节司索工安全操作规程第一条起重机司机、指挥信号、挂钩工在作业前，应共同交底，统一信号。第三条严格执行“十不吊”的原则，即：被吊物重量超过机械性能允许范围：信号不清不吊；吊物下方有人不吊；吊物上站人不吊；埋在地下物不吊；斜拉斜牵物不吊；散物捆绑不牢不吊；立式构件、大模板等不用卡环不吊；零碎物无容器；吊装物第四条作业中必须戴好安全帽，佩戴好专用标志，严禁酒后作业。第六条穿绳：确定吊物重心，选好挂绳位置。穿绳应用铁钩，不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物，必须加衬垫、有套索。第七条挂绳：应按顺序挂绳，吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法，必须保持吊物平衡。对于易滚、易滑或超长货物，宜采用索绳方法，试吊中，信号工、挂钩工、司机必须协调配合。如发现吊物重心偏移或与其他物件牯连等情况时，必须立即停止起吊，采取措施并确认安全后方可起吊。第九条摘绳：落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物，摘绳要用安全钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时，应选用其他机具第十条抽绳：吊钩应与吊物重心保持垂直，缓慢起绳，不得斜拉、强拉，不得旋转吊臂抽绳。如遇吊绳被压，应立即停止抽绳，可采取提头试吊方法抽绳。2第十一条使用卡环时，严禁卡环侧向受力，起吊前必须检查封闭销是否拧紧。不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。2）在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。3）出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及5）钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度，达到表面钢丝直径的40%以上，或钢丝绳被腐蚀后，表面麻痕清晰可见，整根钢丝绳明显变硬。6）使用新购置的吊索具前应检查其合格证，并试吊，确认安全。第二十五节起重安装工安全操作规程施以及应急措施，并向参与人员进行安全技术交底。缺、损坏、性能变差的工具、材料不得用于起重安装。第五条起重安装工程地处交通通道，应划出危险区域，加设栏杆，并设专2第六条起重安装人员应密切配合，听从指挥，不第七条起重安装人员应根据施工环境，使用相应的防护用品，以及采取安全