砖胎模施工方案

31.2施工组织设计31.3施工图 31.4主要规范、规程、图集33.1技术准备 53.2人员准备 53.3机具准备 63.4材料准备 63.5其他准备 74.1施工部署原则74.2施工顺序 74.3施工时间 85.1施工工艺流程86、分部分项验收程序及质量标准96.1分部分项验收程序96.3砂浆抹面质量要求117.1安全保证措施117.2文明施工措施121.1施工合同施工总承包工程合同文件1.2施工组织设计施工总承包工程施工组织设计》1.3施工图《砌体结构设计规范》GB50003-2《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2《工程测量规范》GB50026-2《建筑工程施工质量验收规范》GB50300-2本工程地下两层，其中地下二层总建筑面积25496.3m\底板结构标高-9.95m,底板厚本工程基础类型为桩承台+筏型基础，承台顶标高与基础底板面标高相同，浇筑混凝土时承台与底板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、底板外侧模板、集水坑侧壁模板、塔吊基础模板等采用砖胎模，其中底板外侧、塔吊基础外侧砖胎模厚度240mm，承台深度1000mm~1900mm的砖胎模厚度240mm，承台深以上砖胎模做法均采用MU10混凝土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑。由于部分砖胎膜较深且较长，为加强砖胎膜墙体的整体稳定和刚度，防止外侧填土挤压变形，针对深度超中间设置，附墙柱凸出砖胎膜墙体240mm，采用砖砌，长度为480mm，宽度为砖胎膜由于本工程地下室单层面积大，基础底板厚，基础承台深，砖胎膜砌筑量大，且部分承台存在高差变化，立面造型复杂，对砖胎模的配置要求高；基础底板和承台混凝土垫层边与砖胎模外墙一齐；基础底板和承台混凝土较厚，混凝土侧压力较大，在基础底板和承台外边缘砌筑完砖胎模24小时后，再在外侧回填土分层打夯压实，每层虚铺泥3.1.1根据本工程的实际需要组织施工人员进场，施工人员进场后对本工程施工管理人员3.1.2介绍工程基本情况和现场概况，讲述工程施工特点、施工方法及应特殊注意事3.1.3强化施工安全意识、质量意识、工期意识、文明施工意识、大局意识、协调配3.1.4根据施工方案实施要求及施工进度计划和劳动力配置需要计划的要求，提前落实安根据满足现场的施工进度要求合理进行劳动力安序号序号数12员62整体协调、现场管理、技术交底22342234550模内侧抹灰、回填土等施工0混凝土实心砖、水泥、中砂、木方、钢管、扣件等施工材料准备到位，且材料的规格质量符合设计及相关规范要求，材料进场合格证齐全。具体数量根据图纸要求结合现场实际情况3.5.1确保施工现场干净整洁、做到工完料清、车4.1施工部署原则4.1.1满足质量、工期要求的原则以施工组织设计确定的质量要求、工期目标为主线，结合实际情况，合理组织人力、物力、财力，做到人尽其才、物尽其用，财尽其能，要求各级管理人员认真落实技4.1.2符合逻辑关系的原则施工顺序遵循先浇筑承台、集水井等坑底垫层，接着砌筑侧壁砖胎膜，再内侧抹灰、外侧回填，以及底板垫层浇筑施工，最后进行防水层、保护层、钢筋绑扎、混凝土浇筑等后续工作施工。实际施工中应根据现场施工进度，合理安排组织，在各区域的流4.1.3经济效益性原则要在短的时间内完成施工任务，应本着经济性原则，资源能共享的共享，能在场砖胎膜施工主要包括地下室承台砖胎膜、底板外侧砖胎膜、集水坑侧壁砖胎膜、塔吊基础被胎膜等，根据施工流水段划分及现场实际工程进度情况，合理安排各流水段各施工部根据施工总进度计划，地下室被胎膜施工时间于2014年7月进行，具体施工时间结地下室承台外侧、基础底板外侧、集水坑侧壁、塔吊基础的模板采用被胎膜，其中底板外240mm,承台深度2300mm、2600mm、2900mm等石专胎模厚度为480mm,集水井侧壁石专胎模厚度为370mm。砖为MU10混凝土实心垫层上，砌筑前先在垫层上放出基础底板、承台等外轮廓线，砖模内侧边线比底板外皮线大成弧形。砖胎膜高度结合设计图纸，具体根据基础底板厚度、承台和集4.1.1定位放线），4.1.2砌筑石专砌体在砌筑区域内提前洒水湿润混凝土垫层，砖浇水必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，常温施工不得用干砖上墙，基层高差在30mm内采用M7.5水泥砂浆找平，在30mm以上采用C15细石混凝土找平，砌筑方法采用一顺一丁，一铁锹灰、一块石专、一揉挤的三一砌石专法，水平灰缝宜为10mm,但不小于8mm,也不4.1.3抹灰在抹面基层清理多余砂浆，找平冲筋，在抹灰前用水湿的水泥砂浆抹面，表面压光；严格控制水灰比，水泥砂浆在3一4小时内用完，不允许4.1.4砖胎膜养护砖胎膜墙体砌筑完后及时抹面压光，确保抹面基层湿润，保证抹灰砂浆施工质量，养4.1.5回填土待砌完砖胎模24小时以后回填砖胎膜与承台开挖土方放坡之间的空隙，采用原土回填，回填土每层虚铺厚度为250mm，并人工压实打夯，再进行底板垫层浇筑、防水层6.1.1分部分项验收程序：分包单位自检一总包单位检查一上报监理验收6.1.2由于本工程地质条件复杂，施工中必须严格执行样板制度，即挖出一段后及时做静载试验、浇注混凝土垫层、砌筑砖胎模、回填，确保基地外露时间，不被雨淋，每项工序施②检验方法：检查砌块的产品合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告②石专砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm项5度5度砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定:度6.3.1所用的材料品种质量必须符合设计要求，抹灰层与基层之间必须粘结牢固，无脱7.1.2现场机械设备严格按安全技术操作规程作业，杜绝违章作业，严禁酒后操作机械7.1.3根据方案及处理措施进行施工。防止因水浸泡引起的施工难度、漏电事故发生7.1.5注意施工场内安全用电。7.1.7在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应7.1.8土方回填时，为防止砖胎模倒塌，应在7.1.9用塔吊吊运砖时，砖笼内砖应码放均匀，并把砖笼放在基严禁把砖直接吊放在基坑内，塔吊应设专人指挥。指挥人员和塔吊司机要认真指挥和操7.2.1工地内车辆出入口配置高压水枪冲洗，所有驶出现场的车辆必须冲洗干净后才7.2.2现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁吸烟，大