玻璃钢一体化污水提升泵站施工指导书

玻璃钢一体化污水提升泵站施工指导书一、工程概况1.工程主要情况1.1工程整体建设范围及本专项施工部位本项目为XX市XX区污水处理系统改造工程，整体建设范围覆盖XX区XX街道及XX镇，涉及XX河综合治理及沿线污水收集管网升级改造。本专项施工的具体实施部位位于XX街道XX路北侧，桩号为K0+120至K0+250段，坐标范围东经XX°XX.XX′至XX°XX.XX′，北纬XX°XX.XX′至XX°XX.XX′。该区域为城市建成区与郊区结合部，地形地貌呈现东南高、西北低的缓坡状，局部存在人工填土堆积，地表覆盖层主要为耕植土及建筑垃圾，下伏基岩为中风化泥质砂岩。1.2场地水文地质参数场地水文地质条件复杂，主要含水层为第四系孔隙潜水及基岩裂隙水。软土含水率普遍在60%75%之间，饱和度极高，地基承载力特征值仅为80kPa。岩石抗压强度平均值为XXMPa，节理发育，局部存在岩溶现象。地下水位埋深普遍在1.53.0m之间，受季节性降雨影响波动较大，最高可达到地面下0.5m。潮汐影响范围主要集中在XX河下游区域，但本项目施工区域距离海岸线超过XXkm，实际潮汐影响极小，可忽略不计。1.3施工部位、规格参数及特殊工况本工程新建玻璃钢一体化污水提升泵站1座，尺寸为6m×4m×4m（长×宽×高），采用C35钢筋混凝土基础，泵站主体采用FRP玻璃钢材质，内衬环氧树脂防腐层。主要设备包括XX品牌潜污泵3台（2用1备，流量XXm³/h，扬程XXm），XX品牌智能控制系统1套。特殊工况包括：基坑开挖深度达4.5m，存在流沙风险；地表水下渗严重，需采用高压旋喷桩止水帷幕；泵站周边为密集居民区，施工噪声及粉尘需严格控制；基础施工期间需穿越既有DN800污水管道，需制定专项保护方案。二、编制依据1.合同与技术文件类依据项目施工合同编号：XX20230XX；招标文件：XX市XX区污水提升泵站工程招标文件（编号：XX20230XX）；施工图纸：XX市XX区污水提升泵站施工图设计文件（图纸编号：XX20230XX）；项目实施性施工组织设计：XX市XX区污水提升泵站专项施工方案（编号：XX20230XX）。2.规范标准类依据2.1现行有效版本的国家或行业规范《玻璃纤维增强塑料（FRP）压力容器》（GB/T194922022）；《玻璃纤维增强塑料管道》（GB/T258162010）；《给水排水工程施工及验收规范》（GB502682018）；《建筑基坑支护技术规程》（JGJ1202012）；《污水泵站设计规范》（GB501822019）；《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ462020）。2.2项目所在地地方政府专项管理规定XX市《城市工程施工场地扬尘污染防治管理办法》（XX政发〔2023〕0XX号）；XX市《建筑施工安全文明施工管理办法》（XX建规〔2023〕0XX号）；XX区《夜间施工噪声管制规定》（XX区环保局公告2023年第0XX号）。三、施工安排1.施工管理组织机构1.1核心岗位专项管理职责项目经理：全面负责工程进度、质量、安全、成本及团队管理，协调外部关系；技术负责人：负责施工方案编制、技术交底、质量审核及难题攻关；安全总监：全面监督安全生产，制定应急预案，组织安全检查；生产副经理：负责资源调配、进度控制及现场生产调度；质量负责人：负责原材料检验、过程控制及质量文件管理；安全负责人：协助安全总监执行日常安全事务，监督安全措施落实。2.专项管理目标2.1工期目标开工时间：2023年X月X日；完工时间：2023年X月X日；关键里程碑节点：基坑支护完成：2023年X月X日；主体结构验收：2023年X月X日；设备安装调试：2023年X月X日。2.2质量目标专项技术验收指标：FRP玻璃钢主体渗透率≤0.02L/(m·d)；基础沉降量≤15mm；潜污泵运行噪声≤55dB(A)。过程管理量化指标：专职质检员旁站覆盖率100%；原材料进场抽检合格率100%；分项工程验收一次合格率≥98%。2.3安全目标专项风险防控指标：基坑坍塌事故发生率0；高处坠落事故发生率0；触电事故发生率0。通用管理指标：安全教育培训覆盖率100%；安全检查整改率100%；特种作业人员持证上岗率100%。四、施工准备与资源配置计划1.施工准备工作1.1劳动组织准备作业人员进场前需进行专项培训，内容包括：FRP材料施工技术、基坑支护安全、设备操作规范等；岗位职责划分：明确各工种（如测量员、钢筋工、FRP施工工、电工等）的职责范围，签订安全生产责任书；特殊工种持证要求：起重工、电工、焊工等必须持有有效的特种作业操作证，有效期内的体检报告。1.2技术准备图纸会审重点：核对FRP材料配比、基础钢筋布置、止水帷幕施工参数等关键节点；测量放样精度标准：控制点相对误差≤1/20000，高程传递误差≤3mm；原材料试验项目及合格判定规则：对FRP树脂、玻璃纤维、水泥等材料进行拉伸强度、抗压强度、耐腐蚀性等检测，参考GB/T194922022标准判定合格。1.3现场准备施工便道整修标准：宽度≥6m，路面压实度≥90%，设置临时交通警示标志；临时排水设施布局：设置环形排水沟，坡度1%，配备3台抽水泵；场地清障及降尘要求：清除施工区域内的障碍物，采用洒水车、雾炮机控制扬尘。2.资源配置计划2.1劳动力配置工种人数及技能要求：测量员：2人，需持测量工程师证；FRP施工工：15人，需有FRP管道施工经验；电工：4人，持电工证且具备水泵安装经验；特种工种：起重工2人、焊工3人。进场时间：人员分两批进场，第一批（技术骨干）于2023年X月X日前到达，第二批（普工）于X月X日前到达。2.2物资配置计划原材料规格参数及供应来源：FRP树脂：XX品牌，密度≤1.8g/cm³，供应商XX公司；玻璃纤维：XX品牌，Eglass，供应商XX公司；基础钢筋：HRB400，供应商XX钢铁。运输线路：原材料通过市政道路运输，FRP板材需采用特制框架运输，防止变形；进场检验流程：所有材料需提供出厂合格证，现场抽样送检，合格后方可使用。2.3机械设备配置设备型号及数量：液压挖掘机：2台，型号XX；基坑支护设备：XX品牌旋喷桩机2台；FRP成型设备：XX品牌树脂注入系统1套；塔吊：1台，起重量XXt。进场时间：关键设备于2023年X月X日前进场调试；工况要求：旋喷桩机需配足防尘设施，塔吊作业半径内严禁人员活动。五、施工方法及工艺要求1.施工工艺流程前期准备→场地平整→测量放样→基坑开挖→支护施工→基础验槽→钢筋绑扎→FRP材料预制→基础浇筑→止水帷幕施工→泵站主体安装→设备安装→系统调试→验收移交→前期准备→场地平整→测量放样→基坑开挖→支护施工→基础验槽→钢筋绑扎→FRP材料预制→基础浇筑→止水帷幕施工→泵站主体安装→设备安装→系统调试→验收移交2.核心工艺细节要求2.1关键参数明确基坑开挖坡比：1:0.75，分层开挖，每层厚度≤0.8m；FRP树脂配比：树脂：固化剂=1:0.05（质量比），混合后2小时内使用完毕；基础混凝土坍落度：180220mm，振捣密实，养护期≥7天。2.2特殊工况处置流沙风险应对：采用地下连续墙支护，墙体厚度0.8m，插入深度≥6m；既有管道保护：采用橡胶止水带包裹管道，回填土分层压实，密实度≥90%；FRP材料防变形：预制过程中设置支撑架，树脂固化前避免外力干扰。2.3质量检测标准检测频率：每层钢筋绑扎后进行隐蔽验收，FRP材料每批次抽检1%，至少3组试样；检测方法：钢筋保护层厚度用钢筋探测仪检测，FRP渗透率采用真空罐测试法；合格判定规则：钢筋间距偏差≤10mm，FRP渗透率≤0.02L/(m·d)为合格。2.4现场签证规则工程量确认流程：设计变更需经监理签字→项目部复核→建设单位确认→现场签收；签证依据：施工图纸、设计变更通知单、现场实测数据；现场签认要求：签证单需明确变更内容、数量、单价，双方签字盖章。六、季节性施工保证措施1.分季节专项技术措施1.1雨季施工排水系统布局：在基坑周边设置集水井，配备4台XX型抽水泵，排水能力≥XXm³/h；材料防雨存放方案：FRP板材用防水布覆盖，树脂存放在密闭容器内，禁止露天堆放；机械防滑措施：挖掘机履带加装防滑链，塔吊基础周围硬化处理；暴雨应急处置流程：雨前检查排水设施，雨中停用基坑开挖作业，雨后检查边坡稳定性。1.2冬季施工原材料保温要求：树脂及固化剂采用保温桶存放，温度维持在10℃以上；施工工艺调整方案：混凝土掺加早强剂，钢筋保护层增加保温毡；现场防冻保温措施：基坑内设置加热管道，泵站主体用保温棉包裹，夜间覆盖薄膜。1.3高温/台风季施工人员防暑降温方案：施工区域配备降温喷雾器，每日提供防暑药品，避开高温时段作业；临建及设备防风加固措施：脚手架搭设加固，塔吊调低工作半径，临时设施固定；应急撤离路线：在施工区域显眼位置标注撤离路线图，定期组织演练。2.组织与物资保障应急领导小组职责分工：项目经理总负责，安全总监现场指挥，技术负责人技术支持；物资储备清单：防雨布XXm²、保温棉XXm³、应急发电机XXkW、手电筒XX个；24小时值班调度制度：设值班电话X，值班人员每2小时巡查一次，记录天气及施工情况。七、施工进度保证措施1.技术保证措施工艺优化方案：采用预制式FRP模块吊装，减少现场湿作业时间；技术攻关小组职责：由技术负责人牵头，每周召开技术会议，解决施工难题；重难点问题预控预案：针对基坑坍塌风险，制定分级管控措施，储备应急抢险物资。2.资源保证措施人员/机械动态调整机制：根据进度需求，增派测量工或调整机械作业班次；材料提前进场储备计划：FRP板材提前3天到场，避免因运输延误影响工期；备用设备配置方案：配备2台备用水泵，1台备用塔吊，确保连续施工。3.组织管理措施每日进度调度会制度：项目经理主持，各工长汇报进度，协调资源；节点考核标准：以关键里程碑节点为考核对象，未达标将扣减进度款；进度偏差分析与调整流程：每月编制进度分析报告，偏差＞5%需启动应急预案。4.经济激励措施进度达标奖励机制：按合同约定，提前完工XX天奖励XX万元；滞后工期处罚规则：每滞后1天罚款XX万元，累计滞后超过XX天解除合同。5.进度动态管理实际进度数据收集周期：每日记录施工日志，每周汇总成进度报告；与计划进度的对比分析方法：采用横道图对比，偏差＞10%需分析原因；调整方案审批流程：技术调整需经监理审批，资源调整需经建设单位同意。八、质量保证措施1.质量管理体系组织机构：成立以项目经理为组长，各部门负责人为成员的质量管理小组；职责分工：质检员负责日常检查，技术员负责技术把关，监理负责监督验收；质量管理流程：事前控制→事中检查→事后验收，形成闭环管理。2.分阶段质量控制措施2.1施工准备阶段图纸会审要求：施工前组织设计单位、监理单位共同会审，形成会审纪要；原材料检验标准：所有进场材料需有出厂合格证及复试报告，不合格严禁使用；技术交底流程：分项工程开工前，技术负责人向班组长交底，并签字确认。2.2施工过程阶段执行流程要求：严格执行施工工艺标准，质检员全程跟踪，发现问题及时整改；隐蔽工程验收：钢筋绑扎、基础混凝土浇筑等需报验，验收合格后方可进行下一工序。2.3交工验收阶段验收资料整理要求：按规范整理竣工图、试验报告、验收记录等，装订成册；质量问题整改与复检流程：发现不合格项需限期整改，整改后由质检员复查，合格后报监理验收。3.质量通病防治3.1FRP材料表面气泡现象：树脂表面出现大小不一的气泡；原因分析：树脂与玻璃纤维界面结合不良，或固化过程中产生气体；防治措施：加强树脂搅拌，控制温度在2025℃，使用真空脱泡设备。3.2基础不均匀沉降现象：基础中部沉降明显大于边缘；原因分析：地基处理不彻底，软土分布不均；防治措施：采用静压桩加固，回填土分层压实，每层检测密实度。3.3潜污泵运行噪声超标现象：设备运行时噪声＞55dB(A)；原因分析：叶轮磨损或电机故障；防治措施：定期检查叶轮间隙，更换磨损部件，优化电机安装角度。九、安全保证措施1.安全保证体系组织机构：成立以项目经理为组长，安全总监为副组长，各部门负责人为成员的安全管理小组；职责分工：安全总监全面负责，专职安全员现场监督，班组长落实措施；安全管理流程：安全教育→风险评估→措施落实→检查验收，形成闭环管理。2.专项安全防护措施2.1针对核心施工风险制定细化操作要求基坑坍塌风险：分层开挖，每层≤0.8m；边坡坡比≤1:0.75，设监测点，位移＞30mm立即停工；基坑周边设置警戒线，禁止超载车辆靠近。高处坠落风险：脚手架搭设按规范，设防护栏杆及安全网；高处作业人员必须系安全带，下方设置警戒区；定期检查脚手架，发现变形立即加固。2.2通用安全管理要求施工用电：采用TNS系统，三级配电两级保护，电缆架空敷设，破损电缆及时更换；夜间施工：照明度≥5lx，设警示灯，专人指挥交通；临时设施：宿舍搭设符合防火要求，食堂生熟分开，配备灭火器。3.应急救援预案3.1专项应急处置流程机械陷车：先观察地质情况，轻柔操作，禁止强行加力；人员落水：立即停止周边作业，使用救援绳索施救，拨打急救电话；坍塌事故：清点人数，封锁现场，联系专业抢险队伍。3.2应急小组职责抢险组：负责抢险作业，配备挖掘机、支撑架等设备；后勤组：负责物资供应、人员疏散、医疗救助；善后组：负责现场清理、保险对接、家属安抚。3.3应急物资储备应急物资清单：急救箱（含氧气瓶）、担架、救援绳、手电筒、应急食品等；存放位置：项目部办公室、基坑边、材料堆放区各设1处。4.