矿业工程矿山开采公司矿业安全实习报告

矿业工程矿山开采公司矿业安全实习报告一、摘要

2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家矿业工程矿山开采公司担任安全助理实习生。通过参与井下安全巡查与数据分析，我完成了对三个主要工作面的安全评估报告，累计整理矿压数据记录236份，协助建立安全培训档案12套。核心工作成果包括提出改进通风系统布局的方案，使局部风速合格率提升18%；运用专业软件对顶板稳定性进行建模分析，预测风险区域准确率达92%。专业技能方面，我熟练应用矿山安全规程（GB/T157762020）指导现场操作，通过三维建模技术还原事故发生场景，为后续预防措施提供可视化支撑。提炼出的“动态巡检实时预警”方法论已形成可复用操作手册，并应用于实习单位的日常安全管理流程中。

二、实习内容及过程

1.实习目的

希望通过8周时间，深入了解矿山安全管理的实际操作流程，将课堂上学到的通风安全、顶板管理、危险源辨识等知识用到实践中，看看到底和书本上讲的有啥不一样的地方，顺便熟悉一下企业的工作节奏。

2.实习单位简介

我实习的地方是一家年产大概300万吨的中型煤矿，主要开采2号煤层，地质条件不算太复杂，但瓦斯含量还是得盯紧。公司安全部门有十来个人，分工挺细，有专门负责通风的，有负责机电安全的，我还算是个打杂的，但能接触到不少东西。

3.实习内容与过程

开头几天跟着安全主管学规矩，看了他们的安全管理制度汇编，里面挺多咱们学校没涉及的条款，比如关于粉尘作业的浓度检测频次要求比课本上细。7月8号开始跟着通风组下井，第一个任务是配合他们做采煤工作面的风量测定，用皮托管和毕托管测了三个断面，数据挺有意思，其中一个隅角风速只有0.3m/s，明显偏低，后来发现是局部通风机叶片角度调得不对，调整后达到了0.8m/s，符合《煤矿安全规程》要求。顶板管理那边也跟着学了会儿，8月15号在3号工作面遇到点小麻烦，顶板出现微矸，响声挺明显，但没影响到生产，师傅让我用地质罗盘测了煤帮倾角和节理裂隙方向，最后判断属于正常应力释放，没敢多动，后来果然没发展起来。还参与了安全培训材料的整理，帮着把应急预案的流程图更新了一下，发现他们老版本里有个自救器使用步骤写错了，赶紧改了过来。

4.实习成果与收获

主要成果就是那份数据完整的风量测定报告，还有修正后的应急预案图，这些都留在了部门里。最大的收获是认识了井下真实环境跟实验室模拟的区别，比如粉尘浓度在刮板输送机附近会突然升高，这需要实际去测才能知道，光靠理论计算肯定不行。另外学到了怎么用专业软件做采空区瓦斯涌出量预测，他们用的那个模型挺实用的，虽然我只会跑现成的模板，但师傅说会给我教教参数设置。最大的改变可能是开始明白安全管理的复杂性了，不是简单记住几条规程就能搞定的，得结合现场情况灵活判断。

5.问题与建议

遇到的困难主要是刚开始不太懂井下那些设备叫啥名，问起来师傅又忙，有时候半天搞不懂一个传感器是干啥的。后来我就准备了个小本子，看到啥就记下来，晚上回去查资料，这样慢慢就熟了。另一个问题是他们安全培训的资料更新挺慢，有些新标准出来后还用老版本，8月25号我发现《煤矿安全监控系统使用管理规范》新版出来了，他们培训室里还是旧的，就顺手拍了个照发给负责的同事，她挺高兴，说下次安排更新就找我看。我建议公司可以考虑搞个内部安全知识共享平台，现在信息更新太快，光靠纸质材料肯定跟不上，而且有时候一个问题可能好几个人都遇到过，放网上大家都能看到解决方案，效率能高不少。还有就是培训机制上，能不能让刚来的实习学生也承担点小任务，比如整理资料、做会议记录啥的，感觉这样能更快融入。岗位匹配度上我觉得还行，就是有时候觉得安全检查的流程可以再优化下，现在还是靠人工记录，偶尔会出错，要是能搞个手持终端实时上传数据就好了，但这个估计得花不少钱。

三、总结与体会

1.实习价值闭环

这8周实习，感觉就像把书念得那点零散的安全知识，一个个扔到实际的矿山环境中去碰撞、去检验。7月1号刚去的时候，还担心理论跟实践差太远，到8月31号离开时，心里踏实多了。比如学到的瓦斯检查频次和记录方法，在7月15号跟着通风队下井时才真正明白为啥要那么严格，亲眼看到过局部积聚的瓦斯浓度差点超标，那种感觉书本上绝对给不了。顶板管理的判断也不是简单的看规程，8月20号遇到的那块微矸，结合地质罗盘数据和师傅多年的经验才判断没事，这种实践中的逻辑推理比单纯做题有深度多了。实习最后交的那份风量测定报告，从测到写到反复核对，整个过程让我把课堂上学到的风速计算公式、断面选择原则用活了，形成了一个完整的闭环。

2.职业规划联结

这段经历让我更清楚自己想干啥。之前对安全岗位的理解有点模糊，现在觉得特别喜欢现场那种需要快速反应和精准判断的感觉。实习中跟主管聊到职业发展，他告诉我安全工程师这条路得靠经验堆，得能沉得住气，处理问题要稳。这让我意识到，自己大学里学的那些知识只是基础，真要进矿山企业，还得继续深造。比如他们用的那个瓦斯涌出量预测软件，我只是会点皮毛，师傅说会教我参数设置，我想着回学校后得好好学学编程和数据分析，争取明年考个注册安全工程师的基础班，先把理论打牢。另外，实习里感受到团队协作的重要性，以后求职肯定要找那种氛围好的公司，能让人安心干活也愿意教新人。

3.行业趋势展望

在实习单位，明显感觉到智能化、信息化在矿山安全领域的应用越来越普遍。比如安全监控系统已经能远程监控粉尘浓度和风速了，8月25号去集控室看到的大屏幕，整个矿区的情况一目了然，比我以前想的好太多。师傅还给我看过一些智能巡检机器人的视频，说是以后可能取代不少人工检查。这让我觉得，咱们学安全工程的学生，光懂传统的那一套肯定不行，以后得把眼光放长远，既要懂安全原理，也得会用计算机、大数据这些新工具。像他们说的要搞内部知识共享平台，我觉得特别好，以后肯定还有更多这种信息化手段能提升安全管理效率，咱们学生得提前跟上这个节奏。

4.心态转变与未来行动

最大的变化是心态，以前觉得念安全就是背背规程考考试，现在明白责任有多重。8月30号最后一次下井前，师傅反复强调安全检查不能马虎，说矿上最怕的就是麻痹大意，那番话听得我心里咯噔一下。离开那天，看着井口车场，突然觉得以后要是自己真成了安全员，得时刻绷紧这根弦。未来打算把实习中遇到的问题整理成笔记，特别是那个自救器使用步骤的错误，以后复习或者找工作面试时能举一反三。师傅教我的那个瓦斯预测模型参数设置，我打算回学校后找相关论文看看原理，不行就去找相关的开源代码研究研究，实在不行再找机会去企业问问，总之不能让学到的知识就这么白费了。

四、致谢

8周的实习时光说长不长，说短不短，期间得到不少帮助。

1.感谢实习单位的安全部门，给我提供了实践平台，让我有机会把书本知识跟实际工作对接上。

2.特别感谢我的实习导师，姓李，虽然平时挺忙的，但在我遇到困难时，比如刚开始不认识那些设备，他会抽空给我讲讲，