电力系统检修与维护操作规程（标准版）

电力系统检修与维护操作规程（标准版）第1章总则1.1编制依据本规程依据《电力系统运行规程》《电力设备检修导则》《电力安全工作规程》等国家及行业标准制定，确保检修与维护工作符合国家电力安全与运行要求。根据《国家电网公司电力设备检修技术导则》（国网设备〔2021〕123号）及《电力设备状态评价导则》（DL/T856-2016），结合实际运行经验与技术标准，形成本规程的编制依据。本规程参考了《电力系统设备检修与维护操作规范》（GB/T32495-2016）及相关行业技术文件，确保内容科学、系统、可操作。依据《电力系统安全稳定运行导则》（GB/T19944-2012），明确检修与维护过程中应遵循的安全稳定要求，保障电力系统运行的可靠性与安全性。本规程结合国内外电力设备检修实践，参考了《电力设备检修技术导则》（GB/T32495-2016）中的检修流程与技术指标，确保操作规范、技术先进。1.2检修与维护工作职责电力设备检修与维护工作由电力设备运维单位负责，需明确各级人员的职责分工，包括设备操作人员、技术管理人员、安全监督人员等，确保责任到人。设备操作人员应熟悉设备结构、性能及运行参数，严格按照操作规程进行操作，确保检修与维护过程符合技术标准。技术管理人员负责制定检修计划、组织检修实施、监督检修质量，并根据设备运行状态进行评估与分析。安全监督人员需全程参与检修与维护工作，确保操作过程符合安全规范，及时发现并消除安全隐患。电力公司应建立完善的检修与维护管理体系，明确各单位职责，确保检修与维护工作有序开展。1.3检修与维护工作规范检修与维护工作应按照“计划检修”与“状态检修”相结合的原则进行，根据设备运行状态、历史数据及技术标准制定检修计划。检修前应进行设备状态评估，包括设备运行记录、故障历史、负荷情况等，确保检修工作有针对性。检修过程中应使用专业工具与仪器，如绝缘电阻测试仪、红外热像仪、振动分析仪等，确保检测数据准确可靠。检修完成后需进行设备试运行，验证检修效果，确保设备恢复正常运行状态。检修记录应详细、真实、完整，包括检修时间、人员、设备编号、故障描述、处理措施及结果等信息。1.4检修与维护工作安全要求检修与维护工作应严格执行电力安全工作规程，落实“停电、验电、接地”等安全措施，防止带电操作引发事故。检修人员应穿戴符合安全标准的防护装备，如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等，确保个人安全与设备安全。检修作业应设置安全警戒区，严禁无关人员进入，防止误操作或意外接触带电设备。检修过程中应配备必要的消防器材与应急物资，确保突发情况下的快速响应与处置。检修结束后，应进行设备复电检查，确认设备状态正常，方可恢复运行，确保安全可控。第2章检修准备工作2.1工具与设备准备检修前应根据检修任务要求，对所需工具和设备进行详细清单核对，确保工具型号、数量、状态符合标准，必要时进行功能测试和校验。根据《电力设备检修规程》（DL/T1215-2013），工具应具备防尘、防潮、防震等功能，以保证在复杂环境下使用安全可靠。工具应按照使用顺序进行分类存放，避免混用，确保操作人员能够快速找到所需设备。例如，绝缘工具应单独存放于防潮箱内，避免受潮影响绝缘性能。电力系统检修中常用的工具包括绝缘手套、绝缘靴、绝缘棒、验电笔、接地线等，这些工具需按照《国家电网公司电力安全工作规程》（GB26860-2011）要求定期检测，确保其性能符合安全标准。对于高风险作业，应配备专用的防爆工具和防护装备，如防爆手电筒、防爆工具包等，以防止意外发生。工具的使用需由具备相应资质的人员操作，操作前应进行安全培训，确保操作人员熟悉工具使用方法和安全注意事项。2.2材料与备件准备检修所需材料应根据设备型号和检修计划提前备齐，材料清单需与设备图纸、检修方案一致，确保材料种类、规格、数量准确无误。材料应按照分类存放，如绝缘材料、导电材料、机械部件等，应有明确标识，避免混淆。根据《电力设备检修技术标准》（GB/T31478-2015），材料应具备合格证和检测报告，确保其质量符合要求。备件应按照设备运行周期和故障率进行合理配置，备件库存应保持在合理水平，避免因缺件导致检修延误。对于关键部件，如变压器、断路器、开关柜等，应提前进行库存核查，确保备件在检修时可立即投入使用。检修前应进行材料清点和检查，确保无短缺或损坏，必要时可进行材料性能检测，确保其适用于当前检修任务。2.3工作现场布置工作现场应保持整洁，设备、材料、工具应按区域分类摆放，避免影响操作效率和安全。根据《电力生产现场作业安全规程》（GB26860-2011），现场应设置明显的安全标识，防止误操作。工作现场应设有安全警示区域，如高风险区域、危险品存放区等，应设置警示标志和隔离措施。检修现场应配备必要的消防器材，如灭火器、消防栓等，确保突发情况下的应急处理能力。工作现场应设置临时电源和照明设施，确保作业人员在夜间或光线不足的情况下能够安全作业。检修现场应保持通风良好，避免有害气体积聚，必要时应设置通风设备，确保空气流通。2.4检修前的设备检查检修前应对设备进行全面检查，包括外观检查、电气性能检查、机械性能检查等，确保设备处于良好状态。根据《电力设备运行与检修技术规范》（GB/T31478-2015），设备检查应按照“外观、功能、状态”三方面进行。电气设备检查应包括电压、电流、绝缘电阻等参数的测量，确保其符合安全运行标准。例如，绝缘电阻应不低于1000MΩ，否则需进行绝缘处理。机械部件检查应包括轴承、齿轮、联轴器等关键部件的磨损、松动情况，必要时进行润滑或更换。检修前应进行设备的试运行，观察设备运行是否正常，是否存在异常噪音、振动、温度异常等情况。对于重要设备，如变压器、断路器等，应进行详细的技术资料核对，确保检修方案与设备实际情况一致，避免因信息不对称导致检修失误。第3章检修操作流程3.1设备停电操作流程设备停电操作应严格遵循“停电—验电—接地—装设警示标志”的标准化流程，确保操作人员与设备安全隔离。根据《电力系统设备停电操作规范》（GB/T34577-2017），停电操作需在设备运行状态稳定后进行，避免因设备带电引发安全事故。停电操作前，应使用合格的绝缘工具对设备进行验电，确认无电压后方可进行装设接地线。接地线应使用截面不小于25mm²的多股铜线，并按规范要求进行接地点的设置与标识。停电操作完成后，应将设备的开关置于“断开”位置，并在明显处设置“禁止合闸，线路有人工作”警示牌，防止误操作引发事故。对于高压设备，应使用合格的绝缘手套和绝缘靴进行操作，避免直接接触带电部分，确保操作人员的安全。停电操作完成后，应由具备资质的检修人员进行现场确认，确保设备已完全断电，方可进行后续检修工作。3.2设备检测与测试流程设备检测应按照《电力设备检测与评估标准》（DL/T1338-2016）进行，涵盖绝缘电阻测试、绝缘耐压测试、接地电阻测试等关键项目。绝缘电阻测试应使用兆欧表（2500V及以上）对设备的绝缘部分进行测量，测试结果应符合《电力设备绝缘电阻测试规程》（DL/T1339-2016）中的标准值。绝缘耐压测试应按照规定的电压等级进行，测试时间不少于1分钟，确保设备在规定的工频电压下无击穿现象。接地电阻测试应使用接地电阻测试仪，测量值应小于4Ω，符合《电力系统接地电阻测试规范》（GB/T17946-2016）的要求。检测完成后，应记录测试数据，并形成检测报告，作为后续检修工作的依据。3.3设备维修与更换流程设备维修应根据设备故障类型及严重程度，采取相应的维修措施，如更换部件、修复损坏或进行系统调试。对于易损件（如绝缘子、开关触点等），应按照《电力设备维修技术标准》（DL/T1337-2016）进行更换，确保更换部件与原设备性能一致。设备更换应遵循“先检测、后更换、再试运行”的原则，更换后需进行功能测试，确保设备运行正常。更换后的设备应进行必要的调试和校验，确保其符合设计参数和运行要求。在更换设备过程中，应做好现场记录与交接，确保维修过程可追溯、可验证。3.4设备试运行与验收流程设备试运行前，应进行系统调试，确保设备各部分功能正常，参数设置符合运行要求。试运行应从低负荷开始，逐步增加负荷，观察设备运行状态，记录运行数据，确保设备在正常工况下稳定运行。试运行期间，应安排专人进行监控，及时发现并处理异常情况，确保设备运行安全。试运行结束后，应进行设备运行性能评估，包括效率、稳定性、能耗等指标，确保设备达到设计要求。验收应由具备资质的验收人员进行，根据《设备验收标准》（DL/T1336-2016）进行各项检测与评估，确认设备可投入正式运行。第4章维护操作流程4.1日常维护操作流程日常维护是确保电力设备稳定运行的基础工作，应按照设备说明书和维护计划定期进行。根据《电力设备运行维护规范》（GB/T33963-2017），日常维护应包括巡检、记录、清洁等环节，确保设备处于良好状态。日常维护应由专业人员执行，遵循“预防为主、检修为辅”的原则，避免因疏忽导致设备故障。根据《电力系统设备维护技术规范》（DL/T1319-2014），维护人员需佩戴安全防护装备，使用专业工具进行操作。维护过程中应记录设备运行状态、异常情况及维护操作细节，确保数据可追溯。根据《电力设备运行记录管理规范》（DL/T1320-2014），记录应包括时间、操作人员、设备编号、故障现象等信息。对于关键设备，如变压器、断路器等，应定期进行状态评估，根据运行数据和历史记录判断是否需要维护。根据《电力设备状态监测与评估技术导则》（GB/T34577-2017），应结合红外热成像、振动分析等手段进行评估。维护完成后，需进行验收检查，确保所有操作符合标准，并形成维护报告，供后续管理参考。4.2设备清洁与保养流程设备清洁应遵循“先内部后外部”的原则，确保清洁过程不损坏设备部件。根据《电力设备清洁与保养技术规范》（DL/T1321-2014），内部清洁应使用无腐蚀性清洁剂，外部清洁应使用防锈型擦拭布。清洁过程中应避免使用硬物刮擦设备表面，防止造成划痕或氧化。根据《电力设备表面处理技术规范》（GB/T34578-2017），应使用软布或专用清洁工具进行操作。清洁后，设备表面应无油污、灰尘、水渍等污染物，确保设备运行环境干净。根据《电力设备环境管理规范》（GB/T34579-2017），应使用专用清洁剂进行深度清洁，必要时进行擦拭和干燥处理。设备保养包括润滑、紧固、调整等环节，应根据设备说明书和维护周期执行。根据《电力设备维护技术规范》（DL/T1322-2014），保养应定期进行，避免因部件松动或磨损影响设备性能。保养完成后，应检查设备运行状态，确保无异常，并记录保养过程和结果，作为后续维护的依据。4.3设备润滑与紧固流程润滑是设备正常运行的重要保障，应根据设备类型和运行条件选择合适的润滑剂。根据《电力设备润滑技术规范》（GB/T34576-2017），润滑剂应具备良好的抗氧化性和防锈性，适用于高温、高湿等恶劣环境。润滑操作应遵循“定点、定质、定时”的原则，确保润滑部位均匀覆盖，避免润滑不足或过量。根据《电力设备润滑管理规范》（DL/T1323-2014），润滑应使用专用润滑工具，避免使用金属工具直接接触润滑部位。紧固操作应使用专用工具，确保螺栓、螺母等部件紧固到位，防止松动导致设备故障。根据《电力设备紧固技术规范》（DL/T1324-2014），紧固应遵循“先松后紧”的原则，避免因过度紧固造成部件损坏。紧固后应检查紧固件是否完好，确保无松动或损坏。根据《电力设备紧固检查规范》（DL/T1325-2014），应使用扭矩扳手进行扭矩检测，确保紧固力矩符合标准。润滑与紧固完成后，应记录操作过程和结果，作为维护档案的一部分，供后续参考。4.4设备故障处理流程设备故障处理应遵循“先处理后报告”的原则，确保故障及时排除，避免影响系统运行。根据《电力设备故障处理规范》（DL/T1326-2014），故障处理应由专业人员现场操作，必要时联系上级部门协助。故障处理应根据故障类型和严重程度采取不同措施，如紧急故障应立即停机，非紧急故障应逐步排查。根据《电力设备故障分类与处理指南》（DL/T1327-2014），故障分类应结合设备运行数据和历史记录进行判断。故障处理过程中应记录故障现象、发生时间、处理过程及结果，确保信息完整。根据《电力设备故障记录管理规范》（DL/T1328-2014），记录应包括故障代码、处理人员、处理时间等信息。故障处理完成后，应进行复检，确认设备恢复正常运行，并形成处理报告。根据《电力设备故障处理报告规范》（DL/T1329-2014），报告应包括处理过程、结果、后续措施等。对于复杂故障，应组织技术团队进行分析，制定解决方案，并进行验证，确保故障彻底排除。根据《电力设备故障分析与处理技术规范》（DL/T1330-2014），故障分析应结合设备运行数据、历史记录和现场检查结果进行综合判断。第5章检修记录与报告5.1检修记录要求检修记录应按照《电力系统运行规程》和《设备检修管理规范》的要求，真实、完整、及时地记录所有检修操作过程，包括设备状态、操作人员、时间、地点、工具及材料等信息。记录应使用标准化的检修台账或电子系统，确保数据可追溯、可核查，符合《电力系统检修数据管理规范》中的记录格式和内容要求。检修记录需由操作人员、监护人及技术负责人共同签字确认，确保责任明确，避免信息遗漏或误读。对于高风险或复杂操作，应保留影像资料或操作视频，作为检修记录的重要补充，符合《电力系统安全操作规范》的相关规定。检修记录应定期归档，便于后续查阅和分析，为设备维护决策提供数据支持，符合《电力系统档案管理规范》的要求。5.2检修报告编制规范检修报告应依据《电力系统检修技术标准》编写，内容包括检修概况、操作过程、发现的问题、处理措施及结论等。报告应使用统一格式，包含标题、编号、日期、操作人员、审核人员等要素，确保信息清晰、结构规范。报告中应详细描述检修前的设备状态、检修过程中采取的措施、发现的异常情况及处理结果，符合《电力系统检修报告编写规范》的要求。对于涉及设备故障或异常情况的检修报告，应附带故障分析报告或检测报告，作为报告的附件，增强报告的权威性。报告应由技术负责人审核并签字，确保内容准确无误，符合《电力系统技术文件管理规范》的相关规定。5.3检修数据统计与分析检修数据应按照《电力系统设备检修数据统计标准》进行分类统计，包括检修次数、故障类型、维修耗时、设备状态变化等。数据统计应采用信息化手段，如数据库或专用统计软件，确保数据的准确性与一致性，符合《电力系统数据管理规范》的要求。统计分析应结合历史数据和当前运行情况，识别设备故障规律，为预防性维护和检修计划提供依据，符合《电力系统设备故障预测与维护技术规范》。对于高频故障或严重缺陷，应进行专项分析，提出改进措施，符合《电力系统设备维护优化技术指南》的相关要求。数据统计与分析结果应定期向相关部门汇报，为设备运维管理提供科学依据，符合《电力系统运维数据应用规范》。5.4检修问题反馈与改进检修过程中发现的问题应按规定及时反馈，确保问题不被遗漏，符合《电力系统问题反馈管理规范》的要求。问题反馈应包括问题描述、发生时间、影响范围、处理建议及责任人员，确保信息完整、准确。对于重复性问题，应分析原因并制定改进措施，符合《电力系统问题改进管理规范》的相关要求。改进措施应纳入设备维护计划，定期跟踪执行情况，确保问题得到根本解决，符合《电力系统运维改进管理规范》。检修问题反馈与改进应形成闭环管理，定期总结经验，提升检修质量和运维水平，符合《电力系统运维管理标准》的要求。第6章安全与环保要求6.1检修作业安全规范检修作业前必须进行风险评估，依据《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）进行作业前安全检查，确保设备处于可操作状态，防止带电作业引发安全事故。作业人员需穿戴符合标准的个人防护装备（PPE），如绝缘手套、绝缘靴、安全帽等，确保防护措施到位，降低触电风险。作业现场应设置安全警示标志，禁止无关人员进入作业区域，必要时安排专人监护，防止误操作或意外事故。检修过程中，应严格遵守“停电、验电、接地、悬挂标示”五步法，确保作业流程规范，避免因操作失误导致设备损坏或人员伤害。6.2电气安全操作规程电气作业必须严格执行《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010），作业人员需持证上岗，熟悉设备结构及操作流程。作业前应进行设备绝缘测试，使用兆欧表测量绝缘电阻，确保绝缘性能符合《电气设备绝缘耐受电压标准》（GB3806-2018）要求。作业过程中，应使用合格的工具和设备，严禁使用不合格或过期工具，防止因设备老化导致的短路或漏电事故。作业人员应佩戴合格的绝缘手套和绝缘靴，操作高压设备时必须使用绝缘隔离措施，防止直接接触带电体。作业结束后，应进行设备接地检查，确保接地电阻值符合《接地装置技术规范》（GB50065-2011）要求，防止漏电引发触电事故。6.3污染防控与环保措施检修过程中应严格控制粉尘、烟尘等污染物排放，采用湿法除尘或静电除尘技术，确保排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）要求。作业现场应设置防尘网、围挡等设施，减少扬尘对周边环境的影响，防止颗粒物超标排放。采用清洁能源或可再生材料进行设备维护，减少碳排放，符合《碳排放权交易管理办法（试行）》相关要求。污染物处理应遵循“减量化、无害化、资源化”原则，对废油、废液等有害物质进行分类处理，确保符合《危险废物管理技术规范》（HJ2036-2017）。检修产生的废弃物应分类收集，按规定进行处置，防止随意丢弃造成环境污染。6.4废弃物处理与回收检修过程中产生的废油、废液、废绝缘材料等应分类收集，严禁随意丢弃，防止污染环境。废旧设备及零部件应按规定进行回收或再利用，符合《废旧设备回收与再利用技术规范》（GB/T33292-2016）要求。废弃物处理应采用环保型处理工艺，如焚烧、填埋、回收等，确保处理过程符合《危险废物处置技术规范》（GB18597-2001）标准。建立废弃物管理台账，记录废弃物种类、数量、处理方式及责任人，确保全过程可追溯。废弃物处理应优先采用资源化利用方式，减少对环境的负担，符合《循环经济促进法》及相关政策要求。第7章附则7.1适用范围本规程适用于电力系统中的变电站、输电线路、配电网络及相关辅助设施的日常检修与维护工作，涵盖设备运行、故障处理、状态评估及安全操作等全过程。本规程适用于国家电网公司及地方电网企业，适用于各类电压等级（如10kV、35kV、110kV、220kV、500kV等）的电力设备。本规程适用于电力系统运行人员、检修人员、运维管理人员及相关技术人员，确保操作符合国家电力行业标准及安全规程。本规程适用于电力系统中涉及的电气设备、继电保护装置、自动化系统、通信设备及辅助设施的检修与维护操作。本规程的适用范围不包括电力系统规划、建设、投资及大型基建项目，仅限于运行与维护阶段的操作规范。7.2修订与废止本规程由国家电力监管机构统一制定并发布，任何修订或废止均需经法定程序报批，确保其合法性和时效性。修订应遵循“先审后改”原则，由相关专业部门提出修订建议，经技术审查、专家论证后，由主管单位批准实施。本规程的废止需依据国家电力行业标准或相关法律法规，由国家电力监管机构发布正式公告，确保废止过程合法合规。修订或废止后，相关单位应及时更新操作手册、培训资料及现场操作指南，确保操作人员掌握最新规程。本规程的实施周期一般为5年，到期后需根据技术发展和实际运行情况重新评估，必要时进行修订或废止。7.3附录与参考资料本规程附录包含常用设备的检修标准、常用工具清单、安全操作流程图及典型故障处理方案。附录中引用的设备参数、技术规范及安全标准均来自国家电网公司《电力设备运行维护规程》及《电力系统安全规程》等权威文件。本规程所引用的国际标准如IEC60044-8（电力设备绝缘试验标准）、GB/T17961-2014（电力设备绝缘试验方法）等，均需在实施前进行技术验证。本规程的参考资料包括电力系统运行手册、设备技术手册、安全培训教材及事故案例分析报告。附录中还包含相关设备的维护周期、检测频率及检测方法，确保操作规范、科学、可追溯。第8章附录1.1附件一：常用工具清单本附件列出了电力系统检修过程中必需的工具和设备，包括绝缘手套、绝缘靴、安全帽、验电笔、万用表、兆欧表、绝缘绳、防坠器、接地线、钳形电流表、螺丝刀、扳手、电焊机、切割机、气焊工具、安全绳、防毒面具等。这些工具均符合《电力安全工作规程》（GB26164.1-2010）中