铝合金模板工程监理实施细则

xxx广场项目铝合金模板工程监理实施细则xxx建设工程监理有限企业xxx工程监理部二、由于本工程单位工程体量大，铝模板只使用于1号楼A区的原则层施工，根据栋号户型共采用6套主模板，每套模板准备一撑为五套。三、编制根据1.经业主确认(盖章)的所有设计图纸、设计变更、《地质勘察汇3.《混凝土构造设计规范》(GB50010-2023)4.《混凝土构造工程施工质量验收规范》(GB50204-2023)5.《铝合金建筑型材》GB50009-20236.《建筑钢构造焊接技术规程》(JGJ81—2023)7.《建筑施工模板安全技术规范》(JGJ162-2023)8.《建筑施工安全检查原则》(JGJ59-2023)10.《高层建筑混凝土构造技术规程》(JGJ3-2023)由于本工程的原则层层高为3米，故铝合金模板施工的范围是1#至3#楼和9#至30#楼从为1层墙柱2层板至6层墙柱屋面，4#至8#楼从1层墙柱3层板至，11层墙柱屋面，其中局部位置不一样步(1)所有采用定型设计，工厂生产制作，模板工程质量优。(2)安全文明施工，以人为本，科学发展。(3)由于现场没有制作加工工序，减少施工噪音，节能环境保(4)铝合金模板较钢模板轻，采用快装拆体系，构件搬动轻便(5)铝合金模板是目前最先进的模板之一，施工企业形象好。(6)模板支撑体系简便稳固，增进安全文明施工。(7)设计先进的早快拆体系，加紧了施工进度。(8)提高混凝土质量品质，可到达免抹灰的效果。(9)墙体模板、水平楼板、柱、梁等模板的使用。(一)监理工作内容1、模板工程的监理工作是整个工程监理工作的重要构成部分，模板工程质量的优劣直接影响钢筋砼工程和装修工程等后续，工程质量的优劣，必须按部就班，环环相扣地监理好模板工程的施工。2、熟悉施工图纸，理解钢筋砼构件所需模板的规格、数量和3、审查施工单位施工方案的可行性，督促其开展技术交底和4、检查施工单位配制模板的合理性。5、严格做好模板木枋等周转材料的进场验收工作，根据施工单位的投标承诺控制模板质量。6、支撑体系的强度、刚度及稳定性必须良好，符合计算书规范的规定，保证浇筑的砼构件的绕度在规定值范围内。(二)模板安装好后来，应校核其轴线垂直度，几何尺寸及梁、墙、柱顶对角线与否有误。(三)模板安装完毕后，督促施工单位及时报验，根据规范再逐条系统地进行检查，保证砼浇筑的顺利进行。(四)模板工程监理工作流程1、在施工前督促施工单位编制有针对性的专题施工方案，并按规定对安全专题施工方案进行审查并出具监理机构审查意见。2、专题施工方案须经施工单位技术负责人审批后报项目监理部，并经总监理工程师签字同意后方可实行。3、审核并签订现场有关临时用电安全技术签证文献。4、审核总包单位的安全检查制度。5、检查施工管理人员和操作人员接受安全教育和培训状况，检查其人员持证上岗状况和劳动协议关系。1)现场监督与检查：平常现场跟踪监理，根据工程进展状况，监理人员对各工序施工状况进行跟踪监督、现场检查、验证施工人员与否按照规范和七、施工准备阶段监理工作控制要点1、审核模板工程的施工方案根据主体工程的构造形式、荷载大小、施工设备、地基土类别、协议工期及模板的周转状况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统与否合理，提出审核意见。审核的重点是：1)能否保证工程构造和构件各部分形状尺寸和有关位置的对的，对构造节点及异型部位模板设计与否合理(与否采用专用模板);2)与否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；3)模板接缝处理方案能否保证不漏浆；2、4)模板及支架系统构造与否简朴、装拆以便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇筑、养护；3、对进场模板规格、质量进行检查4、监理工程师应对模板质量(包括反复使用条件下的模板),外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及对应的附件(角膜、连接附件),以及支撑系统都应进行检查，并确定与否可用于工程，提出修整意见。重要部位应规定承包单位按规定预拼装。5、对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，保证加工质量，保证模板连接后的牢固。6、督促施工单位对参与模板工程施工的人员，必须进行技术培训和安全教育，使其理解本工程模板施工特点、熟悉规范的有关条文和本岗位的安全技术操作规程，并通过考核合格后方能上岗工作7、隔离剂(脱膜剂)的选用选用质地优良和价格合适的隔离剂是提高混凝土构造、构件表面质量和减少模板工程费用的重要措施。多种隔离剂均有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：1)注意脱模剂对模板的合用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，规定它渗透木材一定深度，但不致所有吸取掉，并能提高木材的防水性能。2)要考虑混凝土构造构件的最终饰面规定。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂。八、要注意施工时的气温和环境条件。在冬期施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采用蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂。九、应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要等于燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间与否能满足施工工艺规定。脱模剂的脱模效果与拆模时间有关，当脱模剂与混凝土接触面之间粘结力不小于混凝土的内聚力时，往往发生表层混凝土被局部粘掉的现象，因此详细拆模时间，应通过试验确定。十、施工过程监理工作控制要点(一)模板安装1、所有预埋件及预留孔洞，在安装前应与图纸对照，确认无误后精确固定在设计位置上，必要时可用电焊或套框等措施将其固定。对小型洞孔，套框内可满填软质材料，防止漏浆封闭。在浇筑混凝土时，应沿其周围分层均匀浇筑，严禁碰击和振动预埋件和模板，以免其歪斜、移位、变形。2、测量、放样、弹线工作要事先定好实行方案，所有测量器具必须符合计量检定原则，并妥善保管，施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放对的，标注清晰，引用以便，标注线和记号必须显示在稳固不变的物体上。放样弹线时，除按图纸弹划出工程构造外轮廓线外，还应弹出模板安装线或检查线。3、模板施工前，规定场地洁净、平整、模板下口及连接出的混凝土，规定边角整洁、表面平直，必要时也许进行人工修整，以便保证模板工程质量。(1)安装现浇构造的上层模板及其支架时，下层楼板应具有承受上层荷载的承载能力，或加设支架；上下层支架的立柱应对准，并(2)为防止胀模、跑模、错位、导致构造断面尺寸超差、位置偏离、漏浆导致蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计规定。(3)柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调整校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45度，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高。(4)剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合铝合金模板设计。一般穿墙螺栓应用12以上的钢筋制作，间距一般不不小于60cm。4、梁模板的销子一定按照施工验收规范规定进行施工，不得有漏销或是跳销的状况出现。5、楼板模板支持杆的间距为120cm,且底部必须采用固定措铝模板拼装时应符合下列规定：(1)模板的接缝不应漏浆；在浇筑混凝土前，木模板应浇水湿润，但模板内不应有积水。(2)模板与混凝土的接触面应清理洁净并涂刷隔离剂，但不得采用影响构造性能或阻碍装饰工程施工的隔离剂。6、(3)浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理洁净。7、(4)对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能到达设计效果的模板。8、模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定措施应可靠，防止位移容许偏差(mm)预埋管，预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度预留洞中心线位置现浇构造模板安装的偏差应符合下表规定：容许偏差(mm)5底模上表面标高寸柱、墙、梁层高垂直度不不小于25(1)浇筑前应注意检查：(2)所有模板应清洁且涂有合格脱模剂。(3)保证墙模按放样线安装。(4)检查所有开口处尺寸与否对的并无扭曲变形。(5)检查所有水平模(顶模和梁底模)是水平的。(6)保证板底和梁底支撑杆是垂直的，并且支撑杆没有垂直方(7)检查墙模和柱模的背楞和斜支撑与否对的。(8)检查对拉螺丝、销子、楔子保持原位且牢固。(9)把剩余材料及其他物件清理出浇筑区。底模混凝土强度已到达设计规定，一般均应到达设计强度等级的75%以上(混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，一般也可参照混凝土强度增长率推算表估算);构造跨度不小于8m的梁、板、拱壳和不小于2m的悬臂构件应到达构件类型构件跨度到达设计的混凝土立方体强度原则的比例(%)板梁、拱、壳悬臂构造(1)侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏。(2)在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响构造安全的质量问题，应暂停拆除，通过处理后方可继续。(3)铝合金模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须到达(4)对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度规定外，还应考虑产生温度裂缝的也许性。一般应采用保温措施，使混凝土内外温差减少到25C。如下时方可拆模。为了加速模板周转，需要提早拆模时，必须采用有效措施，使拆模与养护措施亲密配合，边拆除，边用草袋覆盖，以防止外部混凝土温度减少过快使内外温差超过25C。而产生温度裂缝。(5)模板拆除时，不应对楼层形成冲击荷载。拆除的模板和支架宜分散堆放并及时清运。预埋件、预留孔洞的容许偏差、现浇构造模板安装容许偏差及检查措施见下表：容许偏差(mm)预埋钢板中心线位移3预埋管、预留孔中心线位移3插筋中心线位移5外露长度预埋螺栓中心线位移2外露长度预留洞中心线位移2、堆放及运送(1)清除完的模板运到下一种安装点后来，以对的的次序叠放在合理的地方。分门别类合理地堆放模板，做出鲜明的标识，