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文档简介

机械电子工程电子制造公司电子工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日,我在电子制造公司担任电子工程师实习生。核心工作成果包括参与MCU最小系统板调试,完成5套样品测试,将调试周期从原先的15天缩短至10天,通过优化焊接工艺使产品不良率从3.2%降至1.5%。应用FPGA编程实现数据采集模块自动化测试,编写测试脚本覆盖率达92%,使用AltiumDesigner完成2套电路板布局布线,遵循高低温测试标准验证设计裕量,提出改进建议被团队采纳。提炼可复用的专业方法论包括:通过关键节点数据统计分析优化生产流程,采用模块化设计缩短迭代周期,将故障树分析法应用于复杂问题排查,建立标准化测试用例库提升效率。二、实习内容及过程实习目的主要是想把学校学的电子电路知识跟实际生产挂上钩,了解下企业是怎么运作的,看看自己到底喜欢哪个方向。实习单位是家做智能硬件的制造公司,主要做MCU相关的产品,客户群体挺多的,有消费电子类也有工业控制类的。我在技术部做电子工程师助理,跟着师傅搞产品测试和调试。实习内容跟岗位挺匹配的,主要就是跟着师傅做新产品导入。刚开始是熟悉他们的测试流程,学他们用的测试平台怎么操作,了解各种测试参数的意义。后来就开始独立负责一块最小系统板的调试工作,这块板是控制核心,跟传感器啊、执行器啊都挂着。7月10号到8月5号,我花主要精力搞这块板,遇到好几个坎。比如电源那块,刚开始上电就不稳定,要么电压跌落要么干脆死机。我先是查原理图,看参考设计,发现他们的PCB走线跟我学校画的有出入,有些地方铜皮太细,有些地方没有加磁珠滤波。我让师傅安排重新做几版样品,加粗了关键路径的线宽,在电源入口和关键芯片旁边都加了陶瓷电容和磁珠,果然问题好了不少。还有一次是调试CAN总线通信,时序对不上,数据收发乱码。那段时间天天对着示波器抓波形,感觉头都大了,后来师傅教我用逻辑分析仪,一步步抓帧同步、仲裁、数据段的信号,发现是其中一个中继器的阻值没调对,把阻值改了之后通信就正常了。整个过程中,我用了FPGA来做数据采集模块的自动化测试,写了几个脚本,把原来手动测一套要2小时的工作缩短到30分钟,测试覆盖率从80%提高到92%,这个成果挺让我有成就感的。还用了AltiumDesigner画了两版辅助调试用的测试板,虽然只是小东西,但把学校的理论用上感觉挺有意思的。困难主要是刚开始对生产线上的各种工艺参数不熟悉,比如SMT贴片时的温度曲线、焊接温度,这些跟实验室搞开发完全两码事。还有就是团队里大家说话都比较直接,技术交流时有时会跟不上节奏。为了克服这些,我没事就偷师学艺,看生产部老工程师们怎么处理问题,还主动去请教他们,慢慢地也就摸清门道了。实习成果的话,最明显的就是那块最小系统板,我负责调试的5套样品一次性全部通过测试,调试周期从原来团队的15天缩短到10天,这个效率提升是实实在在的。产品不良率也降了,之前是3.2%,我通过优化焊接工艺和测试流程,最后稳定在1.5%左右。做的那个自动化测试脚本也被团队留用了,之后新项目可以直接套用。这次经历让我对电子工程师这个岗位有了更深的认识,特别是生产测试这块,以前觉得不就是测好坏吗,其实里面门道多着呢。学到了不少学校里没接触过的东西,比如怎么跟生产部门沟通,怎么平衡成本和性能,这些对以后发展挺重要的。职业规划上,我可能更倾向于做嵌入式测试或者硬件可靠性这块,感觉挺有挑战的。实习中也发现了一些问题,比如单位管理上,有时候任务安排比较急,技术评审流程有点长,导致开发周期有时候会受影响。另外培训机制上,对新来的实习生除了给个设备操作手册,没啥系统的培训,很多东西都是靠自己在实践中摸索。岗位匹配度上,我虽然学的是机械电子,但实习内容主要是电子这块,感觉跟专业结合不是特别紧密。改进建议的话,希望单位能给实习生安排个带教师傅,除了技术指导,也能教教我们怎么跟团队其他成员沟通协作。可以在入职前或者入职初期安排一些基础的制造流程培训,比如SMT、波峰焊这些,让我们对生产环境有个大概了解。如果能把学校的课程设计跟实际项目结合一下就更好了,比如我们做的那个最小系统板,如果能提前参与需求分析和方案设计阶段,肯定收获更大。三、总结与体会这8周在电子制造公司的经历,感觉像是从理论世界一头扎进了实践海洋,收获挺大的。实习的价值确实闭环了,从一开始对着陌生设备手足无措,到现在能独立负责一块板子的调试工作,甚至优化了测试流程,效率提升和不良率下降这些数据,都挺直观地反映了我的成长。这段经历对我职业规划的影响挺深的。我发现自己可能更感兴趣的是嵌入式测试或者硬件可靠性这些方向,而不是纯粹的设计。实习中每天面对的挑战,比如电源稳定性问题、CAN总线通信调试,让我意识到搞硬件需要极强的逻辑分析能力和耐心,这种经验是学校里做项目没法比拟的。未来打算在深度学习FPGA和嵌入式系统设计上下功夫,可能考虑去考个嵌入式系统工程师的认证,感觉这些技能对后续发展很有帮助。从行业趋势来看,智能化、自动化是大方向,我们公司现在推的很多新产品都跟这个有关。我在实习中接触到的智能制造设备、自动化测试流程,都让我感受到技术更新迭代的速度有多快。感觉学校里学的知识更新速度有点慢,后续学习得更有针对性,多关注行业动态,比如工业物联网、边缘计算这些热点方向。心态转变挺明显的,以前做项目感觉没压力,自己想怎么弄就怎么弄。实习后完全不一样了,每天面对的是实实在在的生产指标和产品质量要求,那种责任感直接拉满了。比如那块最小系统板,我负责调试,一旦出问题就要承担后果,这种压力其实挺锻炼人的。抗压能力肯定比以前强了,以前遇到问题容易慌,现在会先冷静分析,一步步排查,感觉成熟了不少。总的来说,这次实习让我对机械电子工程这个专业有了更立体的认识,也让我更清楚自己想要什么。虽然实习时间不长,但学到的经验和教训是宝贵的。接下来会带着实习中发现的不足去学习,比如焊接工艺的细节、测试标准的理解,这些都需要持续补充。感觉实习经历会成为我简历上挺亮眼的一块,至少证明我不是只会纸上谈兵,还是有动手

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