《锌冶炼浸出渣利用处置污染控制技术规范》征求意见稿

团体标准

T/CIXXX-2022

锌冶炼浸出渣利用处置污染控制技术

规范

Technicalspecificationforpollutioncontrolofutilizationand

disposalofzincsmeltingleachresidue

（征求意见稿）

2022-X-XX发布2022-X-XX实施

中国国际科技促进会发布

前言

为贯彻《中华人民共和国环境保护法》和《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》

等法律法规，加强锌冶炼浸出渣利用处置过程中的环境污染控制，规范锌冶炼浸出渣利用处

置工作，制定本标准。

本标准规定了锌冶炼浸出渣收集、运输、贮存、利用和处置过程的污染控制及监测制

度要求，并可用于指导相关企业的污染控制管理工作。

本标准为首次发布。

本标准主要起草单位：矿冶科技集团有限公司、中国环境科学研究院、河南豫光金铅

集团有限责任公司、甘肃厂坝有色金属有限责任公司成州锌冶炼厂、江西铜业铅锌金属有限

公司。

本标准自20□□年□□月□□日起实施。

I

1适用范围

本标准规定了锌冶炼浸出渣收集、运输、贮存、利用和处置过程的污染控制要求。

本标准适用于锌冶炼浸出渣在收集、运输、贮存以及利用和处置过程中的污染控制以及

与锌冶炼浸出渣利用处置有关项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、

排污许可管理、清洁生产审核等。

本标准所指的锌冶炼浸出渣包括湿法锌冶炼过程中锌焙烧矿、锌氧化矿常规浸出法产生

的浸出渣、锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣和铅银渣、锌焙烧矿热酸浸出针铁矿

法产生的针铁矿渣和铅银渣、硫化锌矿常压氧浸或加压氧浸产生的硫渣、氧化锌浸出处理产

生的氧化锌浸出渣。

本标准所指的锌冶炼浸出渣综合利用过程的范围界定为综合利用锌冶炼浸出渣的车间

或工段，而不是整个锌冶炼系统。

铅锌冶炼行业锌冶炼浸出渣的收集、运输、贮存以及利用和处置过程的污染控制技术要

求参照本标准执行。

2规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本

标准。

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB5085.7危险废物鉴别标准通则

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB25466铅、锌工业污染物排放标准

GB3095环境空气质量标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB13392道路运输危险货物车辆标志

GB/T14848地下水质量标准

GB15562.2环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场

GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB190危险货物包装标志

HJ298危险废物鉴别技术规范

HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范

HJ863.1排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铅锌冶炼

HJ989排污单位自行监测技术指南有色金属工业

2

YS/T73副产品氧化锌

《危险废物经营单位编制应急预案指南》（国家环境保护总局公告2007年第48号）

《产业结构调整指导目录（2019年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第

29号）

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1锌冶炼浸出渣zincleachingresidue

在湿法炼锌过程中，对锌焙烧矿或氧化锌矿进行低温低酸或高温高酸浸出，或对硫化锌

矿进行直接浸出，产生硫酸锌溶液和不溶残渣的混合物，对其进行固液分离后产生的固体残

渣，即为锌冶炼浸出渣。

3.2火法处理工艺pyrometallurgicalrecoveryprocess

指在高温条件下处理锌冶炼浸出渣，回收其中全部或部分有价元素的处理处置方法。

3.3湿法处理工艺hydrometallurgicalrecoveryprocess

指利用强酸、强碱或其他溶剂的特性，将锌冶炼浸出渣中的全部或部分有价元素浸出后

再进行分离和回收的处理处置方法。

4一般技术要求

4.1锌冶炼浸出渣利用和处置技术的选择应考虑其性质、有价金属的含量、利用处置工艺特

征，利用和处置过程应满足国家和地方环境保护要求。常用锌冶炼浸出渣利用和处置技术见

表1。

4.2锌冶炼浸出渣宜优先综合利用，不具备综合利用条件的，应按照本标准要求进行处置。

4.3锌冶炼浸出渣利用和处置企业的环境管理台账记录应符合国家的相关规定，分别记录设

施基本情况、设施运行情况、污染物排放情况、物料协同处置或辅料添加情况等日常运行信

息和污染治理设施的运行维护情况。

4.4新建锌冶炼浸出渣填埋场的选址应符合环境保护法律法规和相关法定规划要求，场址的

位置及与周围环境敏感点的距离应依据环境影响评价结论确定。

4.5锌冶炼浸出渣排入填埋场后，其产生的渗滤液应优先回用于生产。锌冶炼浸出渣利用和

处置过程中废水（含渗滤液）的排放应符合GB25466或地方污水排放标准的相关要求，废

气的排放应符合GB25466或地方大气污染物排放标准的相关要求。

4.6锌冶炼浸出渣填埋场封场时，应按照相关规定进行封场设计、竣工验收并承担复垦义务。

封场后的维护与监测应符合GB18598的技术要求。

表1锌冶炼浸出渣利用处置适用技术

序号利用处置类别适用技术

1填埋法处置锌冶炼浸出渣预处理+填埋处置、固化/稳定化+填埋处置

2铅锌联合冶炼法处理利用基夫赛特法、富氧底（侧或顶）吹法（三连炉）

3

锌冶炼浸出渣

传统回转窑法、富氧回转窑法、银浮选+回转窑法、

锌冶炼或综合利用法处理

3奥斯麦特炉法、卡尔多炉法、烟化炉法、富氧侧吹

利用锌冶炼浸出渣

法（CSC法）、旋涡炉熔炼法

选冶联合法处理利用锌冶焙烧-磁选法、焙烧-浮选法、水热硫化-浮选法、机

4

炼浸出渣械硫化-浮选法

5锌冶炼浸出渣收集、运输、贮存污染控制要求

5.1收集

5.1.1锌冶炼浸出渣的收集频次依据其产生量、产生单位到综合利用单位（或填埋场）的距

离、综合利用单位（或填埋场）的能力和库存情况等确定。以定期收集为主，兼顾应急收集。

5.1.2锌冶炼浸出渣的收集作业人员应配备必要的个人防护装备，并按已制定的收集操作规

程进行操作。

5.2运输

5.2.1锌冶炼浸出渣运输企业应执行国家有关危险废物运输管理的规定，具有对危险废物包

装发生破裂、泄漏或其他事故进行处理的能力。运输锌冶炼浸出渣应采用符合要求的专用运

输工具。公路运输车辆应按GB13392的规定悬挂相应标志；铁路运输和水路运输时，应在

集装箱外按GB190的规定悬挂相应标志。

5.2.2锌冶炼浸出渣运输企业应制定详细的运输方案及路线，并制定事故应急预案，配备事

故应急及个人防护设备，以保证在收集、运输过程中发生事故时能有效防止对环境的污染。

5.2.3锌冶炼浸出渣运输时应采取有效的防护措施，鼓励使用密闭负压罐车进行锌冶炼浸出

渣的运输。运输锌冶炼浸出渣的工具必须满足防风、防雨、防渗漏、防遗撒要求。禁止采用

非机动车或客运携带等方式进行分散转运。运输车辆离开锌冶炼浸出渣场地前应对车身及轮

胎进行清洗，清洗后废水应收集后规范化处置。

5.2.4现场交接时核对锌冶炼浸出渣的数量、种类、标识等，并对接收的锌冶炼浸出渣及时

登记，将进厂锌冶炼浸出渣的种类、数量、重量等有关信息输入计算机系统。在对锌冶炼浸

出渣的各项检验、复核均满足要求后，再对其进行分类贮存，完成接收工作。

5.2.5锌冶炼浸出渣的运输应当按照《危险废物转移环境管理办法》的有关规定填写、运行

危险废物电子转移联单。

5.3贮存

5.3.1锌冶炼浸出渣贮存设施应开展环境影响评价，其场址的选择、设计和运行管理过程中

的环境保护要求应符合GB18597的相关规定。

5.3.2锌冶炼浸出渣在贮存场所的贮存时间最长不超过1年，贮存规模应小于贮存场所的设

计容量。确需延长期限的，应当报经属地生态环境主管部门批准。

4

5.3.3锌冶炼浸出渣贮存场所应密闭管理，不得半密闭或露天堆放。

5.3.4锌冶炼浸出渣贮存场所应设计抑尘通风措施，减少无组织排放，保证施工作业的环境

良好。

5.3.5锌冶炼浸出渣贮存场所应设有废液收集系统。

5.3.6锌冶炼浸出渣贮存场所应设计在综合利用车间的合理范围内，以减小运输距离及运输

风险。

6锌冶炼浸出渣综合利用过程污染控制要求

6.1火法工艺过程污染控制要求

6.1.1选取适用的综合利用技术对锌冶炼浸出渣进行处理利用。锌冶炼浸出渣适用技术见表2。

各企业应根据地域、原料及自身特点，选择适宜于本企业的综合利用技术。

表2锌冶炼浸出渣综合利用技术适用性排序

锌冶炼浸出渣综合利用技术技术适用性排序

富氧侧吹法（CSC法）

银浮选+富氧回转窑法优先推荐

富氧回转窑法

卡尔多炉法

选冶联合法（焙烧-浮选法等）推荐

奥斯麦特炉法

烟化炉法

旋涡炉熔炼法可行

传统回转窑法

备注：基夫赛特法和富氧底（侧或顶）吹法（三连炉）工艺，主要为铅锌联合冶炼企业应用

的主体工艺，均可在处理铅精矿的同时搭配处理锌冶炼浸出渣，其各方面性能、指标都较为

先进，均可满足国家对工艺参数、环保指标的相关要求。

6.1.2在选用回转窑法处理利用锌冶炼浸出渣时，为了减小烟气产生量，提升各项生产指标，

宜选择富氧回转窑法，含氧量不宜小于25%。同时应根据其所含有价元素的种类、含量，采

取相应预处理或后处理，如进回转窑前或对产出的窑渣进行选银、选铜等。

6.1.3硫渣在综合利用过程中，不应采用干燥窑等常规干燥工艺进行干燥。在作为基夫赛特

炉物料进行综合利用前，宜采用蒸汽干燥的方式使硫渣含水率降至1%以下，以满足基夫赛

特炉原料含水率的要求；在作为其他对原料含水率要求不高的炉窑进行综合利用前，须进行

机械压滤使含水率降至10%-20%左右，或者根据当地气候条件因素采用自然干燥的方式降低

含水率，以满足炉窑原料含水率的要求。

6.1.4对于新建企业，锌冶炼浸出渣输送入炉窑过程需密闭，防止物料无组织逸散。

6.1.5锌冶炼浸出渣采用火法方式处理利用必须安装废气收集和处理设施并配备监测报警系

5

统和应急处理系统。对于搭配其他物料进入炉窑的情况，应根据物料种类及成分，视情况加

装相关特征污染物的收集和处理设施。

6.1.6火法处理后的产物应根据GB34330进行固体废物属性鉴别，不得随意出售。火法处理

后产生的废渣应属于一般工业固体废物，按一般工业固体废物相关规定处置。

6.2湿法工艺过程污染控制要求

6.2.1湿法处理锌冶炼浸出渣一般采用高酸法浸出，浸取温度控制在25℃~90℃，浸取液酸

浓度为300g/L~400g/L。

6.2.2湿法处理锌冶炼浸出渣过程应在密闭条件下进行，并安装废气收集和处理设施收集处

理产生的酸性和碱性气体，处理后的废气应符合本规范第4.5条废气排放的要求。

6.2.3产生的废水须进入废水处理站处理后回用于生产，如需排放应符合本规范第4.5条废水

排放的要求。

6.2.4湿法处理后的产物应根据GB34330进行固体废物属性鉴别，不得随意出售。湿法处理

后的废渣应根据GB5085.1~7及HJ298等进行危险废物属性鉴别，不得随意处置。经鉴别

属于危险废物的废渣按危险废物相关规定处置，经鉴别属于一般工业固体废物的废渣按一般

工业固体废物相关规定处置。

6.3末端污染控制要求

6.3.1废气

a）所有工序产生的烟尘、酸雾等废气，都应经过收集和处理后达标排放。火法工艺产

生的废气应采用冷却、除尘及脱硫脱硝等工艺进行处理；收集的粉尘主要为次氧化锌，可作

为产品外售，也可进一步提取有价金属。

b）对于二氧化硫，其浓度符合制酸要求的，送入制酸系统；不符合制酸要求的，应采

用先进成熟的脱硫技术和设备处理后达标排放。

6.3.2废水

a）废水收集输送应雨污分流，生产区内的初期雨水应进行单独收集并处理。生产区地

面冲洗水应按含重金属（铅、镉、砷等）生产废水处理，收集后汇入重金属（铅、镉、砷等）

生产废水处理设施进行处理。

b）对于生产区职工的洗衣及浴室等可能含有重金属的生活污水应汇入重金属（铅、镉、

砷等）生产废水处理设施进行处理；对于卫生间、食堂及非生产区职工的洗衣及浴室等不含

重金属的生活污水应独立管网收集，单独处理。

c）含重金属（铅、镉、砷等）生产废水，应在其生产车间或设施内进行分质处理或回

用，需排放的经处理后满足GB25466或地方污水排放标准的要求后排放；其他污染物在厂

区总排放口满足GB25466或地方污水排放标准的要求后排放；含重金属生产废水宜全部循

环利用。

6.3.3废渣

6

a）火法处理锌冶炼浸出渣产生的回转窑渣或烟化炉水淬渣，为一般工业固体废物，可

外售进行综合利用；收集的次氧化锌粉尘，作为产品外售或回收有价金属；其余收集的粉尘，

配料后，返回生产工序。

b）湿法处理锌冶炼浸出渣产生的废渣，其处置途径视有价金属的含量而定。有回收利

用价值的废渣进行进一步综合利用，无回收利用价值的废渣经鉴别，区分危险废物和一般工

业固体废物，并分别按照相关法律法规及标准规范的要求进行安全处置。

6.3.4噪声

a）主要噪声设备，如球磨机、泵、风机等应采取基础减震、消声或隔声措施。

b）厂界噪声应符合GB12348要求。

6.3.5无组织排放

a）在工艺设计、工程设计时，应控制无组织排放。综合利用车间在易产生无组织废气

的部位设置集气罩，收集的废气经净化处理后达标排放。

b）定期或不定期进行检查，发现无组织排放及时采取措施，减少无组织排放。

6.4监测制度要求

6.4.1企业应按照有关法律法规和排污单位自行监测技术指南等规定，建立企业监测制度，

制定监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测

记录，并公布监测结果。

6.4.2主要监测对象

a）废水：应对废水总排放口、车间或生产设施废水排放口进行定期监测，监测因子及

频次应符合HJ989的相关要求。

b）废气：火法处理锌冶炼浸出渣工艺，应在锌冶炼浸出渣综合利用车间或回转窑的废

气净化设施排放口进行定期监测，监测因子及频次应符合HJ989的相关要求。湿法处理锌

冶炼浸出渣工艺，应对浸出槽等的废气净化设施排放口进行酸雾监测，频次为一季度一次。

c）企业应制定周边环境质量监测方案，其监测点位布设、监测项目、监测频次应符合

HJ989的相关要求。

7锌冶炼浸出渣填埋处置污染控制要求

7.1锌冶炼浸出渣填埋场址选择、设计和运行管理等过程及环境保护设施及要求应符合GB

18598的相关规定。

7.2锌冶炼浸出渣中的总铜、总铅、总锌、总砷、总镉、总铬、总汞、六价铬、总镍低于GB18598

中入场填埋污染控制限值要求时，可进入填埋场处置。

7.3锌冶炼浸出渣的填埋量、种类、含水量等指标应与填埋场的规划、环境影响评价等文件

要求相符。

7.4锌冶炼浸出渣填埋场作为环境污染源，应按照标准要求对环保措施进行设计、施工、运

行，并成立巡查机构，每日对填埋场及相关环保设施进行巡查，避免突发环境事件的发生。

7

7.5硫渣由于含硫量高，单质硫占比大，不宜采用填埋的方式进行处置，应进行综合利用。

7.6锌冶炼浸出渣填埋场监测制度要求

7.6.1企业应按照有关法律法规和排污单位自行监测技术指南等规定，建立企业监测制度，

制定监测方案，对污染物排放状况及其对周边环境质量的影响开展自行监测，保存原始监测

记录，并公布监测结果。

7.6.2企业对填埋场渗滤液、防渗层等的监测和评估应符合GB18598中的相关要求。

7.6.3锌冶炼浸出渣填埋场处置的地下水监测

7.6.3.1填埋场在投入使用之前，企业应监测地下水背景值。

7.6.3.2填埋场应根据拟建场地水文地质条件、地下水补径排特点，结合可能的污染影响，以

控制地下水水质变化为原则，合理布设地下水监测点，并符合以下要求：

a）本底井，一眼，设在填埋场地下水流向上游30~50m处。

b）污染扩散井，两眼，分别设置在垂直填埋场地下水流向的两侧各30~50m处。

c）污染监视井，两眼，分别设置在填埋场地下水流向下游30m、50m处。

d）设置有地下水收集导排系统的，应在填埋场地下水主管出口处设置取样点一个，用

以监测地下水收集导排系统的水质。

7.6.3.3企业对地下水监测频次需符合以下要求：

a）填埋场运行期间，企业自行监测频率为至少一季度一次，如下游有环境敏感区应加

大监测频次。

b）封场后，企业应继续监测地下水，采样频次至少每半年一次。

c）发现地下水水质出现异常时，企业应加大监测频次，查出原因后按照制定的应急预

案要求进行应急处置。

7.6.3.4地下水监测因子由企业根据锌冶炼浸出渣中存在对环境可能产生污染的元素确定，特

征污染物测定项目至少包括：铜、铅、锌、砷、镉、汞、六价铬、锰、硫酸盐等，分析方法

按照GB/T14848执行。常规测定项目及分析方法按照GB/T14848执行。

8运行管理基本要求

8.1运行基本条件

8.1.1外购锌冶炼浸出渣进行综合利用和处置的单位，应依法获得危险废物经营许可证后方

可运营，禁止无经营许可证或者不按照经营许可证规定从事相关利用处置经营活动。

8.1.2具有完备的锌冶炼浸出渣利用处置污染控制规章制度。

8.1.3依法建立土壤污染隐患排查制度。

8.1.4具备主要污染物监测能力和监测设备。

8.2人员培训

8.2.1锌冶炼浸出渣利用处置企业应对操作人员、技术人员及管理人员进行生态环境保护相

8

关理论知识和操作技能培训。

8.2.2培训内容应包括以下几个方面：

a）锌冶炼浸出渣利用处置相关生态环境法律和规章制度。

b）锌冶炼浸出渣利用处置危险性方面的知识。

c）锌冶炼浸出渣利用处置环境保护的重要意义。

d）锌冶炼浸出渣利用处置过程产生的污染物应达到的排放标准。

e）锌冶炼浸出渣利用处置相关理论知识和设备的基本工作原理。

8.3监测及评估要求

8.3.1应定期对锌冶炼浸出渣综合利用单位及填埋场的设施、设备运行及安全环保状况进行

检测和评估，消除安全环保隐患。

8.3.2应定期对锌冶炼浸出渣利用处置效果进行监测和评估，必要时采取改进措施。

9环境应急预案

9.1锌冶炼浸出渣利用处置相关单位应按照《危险废物经营单位编制应急预案指南》的要求

制定环境应急预案，并定期开展培训和演练。

9.2环境应急预案至少应包括以下内容：

a）锌冶炼浸出渣收集过程中发生事故时的环境应急预案。

b）锌冶炼浸出渣运输过程中发生事故时的环境应急预案。

c）锌冶炼浸出渣贮存过程中发生事故时的环境应急预案。

d）锌冶炼浸出渣利用处置设施、设备发生故障、事故时的环境应急预案。

9

目次

前言................................................................................................................................................I

1适用范围........................................................................................................................................2

2规范性引用文件............................................................................................................................2

3术语和定义....................................................................................................................................3

4一般技术要求................................................................................................................................3

5锌冶炼浸出渣收集、运输、贮存污染控制要求........................................................................4

6锌冶炼浸出渣综合利用过程污染控制要求................................................................................5

7锌冶炼浸出渣填埋处置污染控制要求........................................................................................5

8运行管理基本要求........................................................................................................................8

9环境应急预案.................................................................................................................................9

1适用范围

本标准规定了锌冶炼浸出渣收集、运输、贮存、利用和处置过程的污染控制要求。

本标准适用于锌冶炼浸出渣在收集、运输、贮存以及利用和处置过程中的污染控制以及

与锌冶炼浸出渣利用处置有关项目的环境影响评价、环境保护设施设计、竣工环境保护验收、

排污许可管理、清洁生产审核等。

本标准所指的锌冶炼浸出渣包括湿法锌冶炼过程中锌焙烧矿、锌氧化矿常规浸出法产生

的浸出渣、锌焙烧矿热酸浸出黄钾铁矾法产生的铁矾渣和铅银渣、锌焙烧矿热酸浸出针铁矿

法产生的针铁矿渣和铅银渣、硫化锌矿常压氧浸或加压氧浸产生的硫渣、氧化锌浸出处理产

生的氧化锌浸出渣。

本标准所指的锌冶炼浸出渣综合利用过程的范围界定为综合利用锌冶炼浸出渣的车间

或工段，而不是整个锌冶炼系统。

铅锌冶炼行业锌冶炼浸出渣的收集、运输、贮存以及利用和处置过程的污染控制技术要

求参照本标准执行。

2规范性引用文件

本标准内容引用了下列文件中的条款。凡是不注日期的引用文件，其有效版本适用于本

标准。

GB18597危险废物贮存污染控制标准

GB18598危险废物填埋污染控制标准

GB18599一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准

GB5085.3危险废物鉴别标准浸出毒性鉴别

GB5085.7危险废物鉴别标准通则

GB34330固体废物鉴别标准通则

GB25466铅、锌工业污染物排放标准

GB3095环境空气质量标准

GB12348工业企业厂界环境噪声排放标准

GB13392道路运输危险货物车辆标志

GB/T14848地下水质量标准

GB15562.2环境保护图形标志固体废物贮存（处置）场

GB15618土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）

GB190危险货物包装标志

HJ298危险废物鉴别技术规范

HJ2025危险废物收集、贮存、运输技术规范

HJ863.1排污许可证申请与核发技术规范有色金属工业—铅锌冶炼

HJ989排污单位自行监测技术指南有色金属工业