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文档简介
附件1
新干县箱包产业协会团体标准
T/XGXB001--2022
新干箱包旅行箱包
Travelingxinganluggagesuitcase
征求意见稿
2022年10月17日发布2022年11月17日实施
新干县箱包产业协会发布
2
T/XGXB001--2022
前言
本文件按照GB/T1.1/2020《标准化工作导则第一部分:标准化文
件的结构和起草规则》的规定起草。
本文件的附录A、附录B为规范性附录。
本文件由新干县箱包产业协会提出。
本文件由新干县箱包产业协会负责解释。
本文件起草单位:新干县华兴箱包公司,新干县勇晟箱包公司、新干
县凯威箱包公司、新干县美旅旅游用品公司、新干县世纪行箱包有限
公司
本文件主要起草人:徐勇、彭春、李水鹏、王丽勇、习干清
4
T/XGXB001--2022
新干箱包旅行箱包
范围
本文件规定了旅行箱的技术要求、实验方法、检测规则和标志、包装、运输、
储存。
本文件适用于各种具有携带衣物功能、配有走轮、拉杆的旅行箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅所注
日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的
修改单)适用于本文件。
GB/T231.1金属材料布氏硬度测试第一部分:实验方法
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第一部分:游离和甲醛(水取法)
GB/T3920纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度
GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定
GB19340鞋和箱包用胶黏剂
GB20400皮革和毛皮有害物质限量
GB21550聚氯乙烯人造革有害物质限量
QB/T1586.1箱包五金配件箱锁
QB/T1586.2箱包五金配件箱走轮
QB/T1586.3箱包五金配件箱提把
QB/T1586.5箱包五金配件拉杆
QB/T2002.1皮革五金配件电镀层技术条件
QB/T2002.2皮革五金配件表面喷涂层技术条件
QB/T2155-2018旅行箱包
QB/T2171金属拉链
QB/T2172注塑拉链
QB/T2173尼龙拉链
QB/T2918箱包落锤冲击实验方法
QB/T2919箱包拉杆耐疲劳实验方法
QB/T2920箱包行走实验方法
QB/T2921箱包跌落实验方法
QB/T2922箱包振荡冲击实验方法
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法中型盐雾实验
(NNS)法
QB/T4116箱包滚筒实验方法
5
3产品分类
3.1按品种分
a)旅行硬箱
T/XGXB001-2022
b)旅行软箱
3.2按类型分
a)立式
b)卧式
4技术要求
4.1规格T/XGXB--2022T/XGXB--2022
产品规格及允许偏差应符合表1的规定。
表1规格及允许偏差
规格(长度)/mm允许偏差/mm规格(长度)/mm允许偏差/mm
≤455(18英寸)660
480(19英寸)685(26英寸)
505(20英寸)710(28英寸)
535(21英寸)735(29英寸)
±5±6
560(22英寸)760(30英寸)
585(23英寸)785(31英寸)
610(24英寸)810(32英寸)
635(25英寸)≥835(32英寸)
注:出口产品按合同执行。
4.2原料和配件
按有关产品标准选用。
有害物质限量
皮革、再生革类材料有害物质限量值应符合GB20400和表2的规定,聚氯乙烯人造革
类材料有害物质限量应符合GB20550的规定。旅行箱用织物、无纺布类材料有害物质限量
应符合表2的规定,箱用胶粘剂中有害物质限量应符合表3的规定。
表2有害物质限量
项目限量
可分解致癌香胺染料(mg/kg)
≤30
6
游离甲醛(mg/kg)
≤300
T/XGXB001-2022
1注:被禁芳香胺名称见附录A。如果4-氨基联苯和(或)2-萘胺的含量超过30mg/kg,且
没有其他证据,以现有的科学知识,尚不能断定使用了禁用偶氮染料
表3箱包用胶粘剂有害物质限量
指标
项目
溶剂型水基型
5.0
苯(g/kg)≤
--
200
甲苯+二甲苯(g/kg)≤--
10.0
游离甲苯二异氰酸酯a/(g/kg)≤--
150
正已烷≤--
二氯甲烷50.0
1,2-二氯甲烷
卤代烃/(g/kg)≤--
1,1,2-三氯乙烷
三氯乙烯
750100
总挥发性有机物/(g/L)≤
a聚氨酯胶粘剂测试本项目
箱锁
符合QB/T1586.1或有关产品标准的规定。
走轮
应符合QB/T1586.2的规定。
提把
应符合QB/T1586.3的规定。
拉杆
应符合QB/T1586.5的规定。
五金配件
应符合QB/T2002.1、QB/T2002.2的规定。
拉链
应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173等标准的规定。
4.3外观质量
箱体
形体端正,牙子平直,直立平稳,无高低不平,歪斜现象。
7
箱面
T/XGXB001--2022
箱面无凹凸不平、裂纹、变形、烫伤、划伤、毛刺、锈斑等缺陷或疵点,整体整洁、无污
迹。
箱口
配合紧密,对口箱底、盖口缝隙不大于2mm,掩口箱和缝间隙不大于3mm,箱口与箱帮装
T/XGXB001-2
配紧密、周正。箱铝口不允许有砸伤、划痕、毛刺,框体表面保护处理层色泽一致。
箱里
缝合、粘贴牢固,平服周正,整洁干净,里料无裂面、断经、断纬、跳纱、裂匹、散边等
缺陷。
线迹
针距均匀、平直,上下线吻合。关键部位无空针、漏针、跳针、断线。
拉链
缝合平直,边距一致,误差不大于2mm,拉合滑顺,无错位,掉牙。
配件(提把、拉杆、锁、钩、环、钉、装饰件等)
表面平滑,无毛刺。金属镀件镀层均匀,无漏镀,无锈蚀,无起泡、起皮,无划痕。喷塑
件经喷涂处理后,表面涂层色泽均匀,无漏喷、挂滴、起皱、起皮。
4.4物理机械性能
应符合表4的规定
表4物理机械性能
序
检验项目要求
号
1拉杆耐疲劳性能试验后拉杆无变形、卡阻、松脱等现象。
在规定负重条件下实验,试验后走轮转动灵
活,无卡阻,无变形;轮架轮轴无变形、开
2行走性能裂、走轮磨损不大于2mm;拉杆拉合顺畅,
不变形、不松动、无卡阻、;拉杆与箱体结合
部位无开裂、松动;箱锁开启正常。
在规定负重条件下进行实验,试验后箱体(包
体)不变形,无开裂;各部件不变形,无断
裂、损坏、不开线;固定件、连接件不松动;
3振荡冲击性能拉杆拉合顺畅、不变形、不松动、无卡阻、
不脱节,拉杆与箱体结合部位无开裂、松动;
箱锁开启正常,密码锁无卡死、跳号、脱勾、
乱号及密码失控现象。
试验后箱体、箱口、衬架不变形、不开裂;
4跌落性能走轮、轮轴、支架不变形、不断裂;对口箱
底、盖口缝间隙不大于2mm,掩口箱合缝间
8
隙不大于3mm;走轮转动灵活,无松脱;固
定件、连接件、锁不变形、不松动、无损坏;
箱(包)锁开启灵活,箱(包)面无裂纹。
T/XGXB001--2022
试验后箱体、箱口不变形、不开裂、箱壳不
5硬箱箱体耐静压性能
塌陷,开合正常。
试验后箱面不变形、不开裂。
6塑料硬箱箱面耐落球冲击性能
在规定负重条件下进行实验,试验后箱体、
箱口。衬架不变形、不开裂;走轮、轮轴、
支架不变形、不断裂;对口箱底、盖口缝间
7滚筒冲击箱性能
隙不大于2mm,掩口箱合缝间隙不大于
3mm;走轮转动灵活,无松脱;固定件、连
接件、锁不变形、不松动、无损坏;箱锁开
启灵活;箱面无裂纹。
注塑拉链、尼龙拉链按表5规定,金属拉链
8拉链平拉强力
按表6规定
尼龙拉链≥2000次,注塑拉链≥600次,金
9拉链负荷拉次
属拉链≥600次
产品按5.5.3、5.5.4、5.5.5、5.5.8的规定检验
10箱锁耐用性能后进行实验,箱(包)锁能正常开关,无异
常。
11箱铝口硬度≥40HBW
软箱面层材料之间的缝合强度在
12缝合强度
100mm*30mm有效面积上不小于240N
13里料耐摩擦色牢度(沾色)/级干擦≥4,湿擦≥3
腐蚀点个数不超过3个,且单个腐蚀点面积
14五金配件耐腐蚀性
不大于1㎟
样品表面无开裂、变色、涂层无脱落、起皮
耐极端气候性能(高温)等不良现象,智能配件及其他产品功能正常,
内装无不良
样品表面无开裂、变色、涂层无脱落、起皮
耐极端气候性能(低温)等不良现象,智能配件及其他产品功能正常,
内装无不良
2注:金属材质因硬箱不考核此项。
3注:五金配件指旅行箱上所有金属类配件、包括勾环、锁扣等。
表5注塑拉链、尼龙拉链平拉强力
9
类别平拉强力(N)≥
T/XGXB001--2022
拉链型号
10
2345689
注塑拉链--220250350380450520--
尼龙拉链250340380500550600650700
表6金属拉链平拉强力
平拉强力(N)≥
拉链型号
类别
2345689
化棉化棉化棉化棉化棉化棉化棉
纤纤纤纤纤纤纤
金铜250200350250425300500350550500650500800600
属铝190180250225300315350315370460485460565540
5拉链实验方法
5.1实验条件
温度:18℃~25℃;照度:不低于750lx。
实验前,被测样品应在规定的环境中放置1h以上。
5.2规格
采用分度值为1mm的钢尺或专用尺测量,以箱体自然状态处轮廓最长点(不包括走轮、
提把)为准进行测量。
5.3原料和配件
在加工生产以前,按有关标准进行检验或验证,有害物质限量按GB20400、GB19340、
GB21550、GB/T2912.1、GB/T17592等标准进行检验。
5.4外观质量、标识
10
在自然光线下,用目测、感官并结合量尺检验。箱口合缝间隙用塞尺测量。
5.5物理机械性能
T/XGXB001--2022
按QB/T2919进行检验,拉合9000次。
规定负重
应符合表7的规定
表7规定负重
金属旅行箱规格/mm规定负重/kg
≤455(18英寸)8
480~535(19英寸~21英寸)12
560~610(22英寸~24英寸)14
635~710(25英寸~28英寸)16
735~785(29英寸~31英寸)20
≥810(32英寸)24
注1:规定负重不包括箱体自重。
注2:制造者提供的规格和实测规格不同时,以实测规格作为负重选择的依据。
行走性能
按QB/T2920进行检验,先按QB/T2920中A法的四轮测试进行检验,行程24km,再按
B法中的四轮测试进行检验,行程6km,按B法中的两轮测试进行检验,行程6km。
振荡冲击性能
按表7规定负重,将负重均匀地摆放在箱内,按QB/T2922的规定依次对提把、拉杆进行测
试,旅行箱规格≤610mm时,提把900次,侧提把900次,拉杆1500次,旅行箱规格>610mm
时,提把900次,侧提把900次,拉杆900次。测试拉杆时,采用吸盘不释放,上下匀速运动。
跌落性能
11
按QB/T2921进行检验,将释放台高度调节到试样底部距冲击平面900mm处,将装有提把、
侧提把的面朝上各跌落三次。
硬箱箱体耐静压
T/XGXB001--2022
将框体旅行箱空箱平放,箱面测试区域距箱面四边20mm,将负重物均匀码放至规定负重
(使整个箱面均匀受力),规格为535mm~660mm的箱面重(40±0.5)kg,685mm~835mm
的箱面负重(60±0.5)kg,连续受压12h。
塑料硬箱箱面耐落球冲击性能
按QB/T2918进行检验,采用(6000±10)g的金属重锤,旅行箱空箱箱面正反面各冲
击3次。
滚动冲击性能
按QB/T4116进行检验,金属滚筒不安装椎体,试样在常温下放置1h以上后直接放入
滚筒中,转动60圈(不适用于金属材质硬箱)。
拉链平拉强力
测试设备及夹具应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的规定。在被测试样上
取大于100mm的拉链一段,夹装在宽25mm的夹具中,装夹时应将链牙脚和夹具的夹口部位
对齐靠紧。开启拉力机,拉伸速度为(300±10)mm/min,测试至脱牙或纱带破损为止,拉力机显
示的最大数值即为平拉强力值。
拉链负荷拉次
测试设备及夹具应符合QB/T2171、QB/T2172、QB/T2173的规定。取长度至少
250mm的拉链一条,石蜡正反各擦两次。检查符合拉次仪,使拉片夹具停留在下极限,将拉链
装夹在5个固定点上,并将拉片固定。针对不同规格拉链,分别在其横向和纵向按QB/T2172、
QB/T2172、QB/T2173的规定要求增加负荷。开启负荷拉次仪,完成规定测试次数。
12
箱锁耐用性能
按5.5.3/5.5.4/5.5.5/5.5.8的规定检验后用手工检验,开、关记作一次,分别测试100次。
T/XGXB001-2022
---机械密码锁用手密码轮设定密码,并用所设定的密码开启和关闭密码锁,任意组合各位数码,
分别开、关实验100次。钥匙锁用手拿钥匙顺着锁芯窝插入锁芯钥匙槽内开启和关闭锁具。电
子编码锁使用电子钥匙开启和关闭锁具。
---钥匙锁、电子锁、编码锁使用非专业钥匙开启测试10次,机械密码锁选用任意10组不同的
乱码开启测试。
箱铝口硬度
按QB/T231.1进行检验。
缝合强度
在软箱主要缝合面的任意部位裁取缝合面料试样1份,按QN/T2155-2018条文5.5.11进行
检验。
里料耐摩擦色牢度
在框体旅行箱里料主要材料上直接取样,按QB/T3920-2008规定取一组试样进行检验。
五金配件耐腐蚀性
按QB/T3526-1999进行检验(不含拉杆、金属铆合件),测试时间为24h.
耐极端气候性能(低温)
按附录B执行
6检验规则
6.1组批
13
以同一品种原料投产,按同一生产工艺生产出来的同一品种。同一规格的产品组成的一个检验
批。
6.2出厂检验
T/XGXB001--2022
每批产品出厂前必须对产品逐件进行外观检验,经检验合格后方可出厂。
6.3常规型式检验
有下列情况之一者,应从出厂检查合格的产品中随机抽取3只进行常规型式检验。
a)产品结构、工艺、材料有重大改变时;
b)产品停产半年以上恢复生产时;
c)国家质量监督机构提出进行型式检验时;
d)正常生产时,每半年至少进行一次型式检验。
6.4合格判定
单只判定规则
有害物质限量、标识、物理机械性能中如有一项不合格,即判该产品为不合格品。有害物质限
量、标识、物理机械性能全部合格,外观质量中有不超过三项的轻微缺陷,则判该产品为合格品。
如产品出现影响产品使用功能的缺陷,即判该产品为不合格品。
批量判定规则
三件被检测样品全部达到合格品要求,则判该批产品为合格品。如有一件(及以上)不合格,
则加倍抽样进行复验,复验全部合格,则判该批产品为合格品。
7标志、包装、运输和储存
7.1标志
经检验合格的产品应有以下标志;
--单位名称、地址和联系电话;
14
--必要时,应附产品使用(维护保养)说明;
--必要时,产品外包装应包括产品名称、货号、数量、贮运(防护)标识等标志。
T/XGXB001--2022
7.2标签
产品标签应符合下述规定;
--应标注:产品名称、产品标准号、货号(型号)、主体材料、合格(检验)标识等;
--单一产品使用的某类面层材料超过产品使用面层材料总面积的20%,应标注;
--进口产品应标注产地。
7.3包装
产品的内外网包装应采用适宜的包装材料,防止产品在运输、贮存过程中受损。
7.4运输和贮存
1防止暴晒、雨雪淋;
2保持通风干燥,防潮,避免高温环境;
3远离化学物质、液体侵蚀;
4避免尖锐物品的戳、划等。
附录A
(规范性附录)
致癌芳香胺清单
序号名称CAS号
14-氨基联苯92-67-1
2联苯胺92-87-5
34-氯-邻甲苯胺95-69-2
42-萘胺91-59-8
5邻氨基偶氮甲苯97-56-3
15
65-硝基-邻甲苯胺99-55-8
7对氯苯胺106-47-8
82,4-二氨基苯甲醚615-05-4
94,4-二氨基二苯甲烷101-77-9
103,3,-二氯联苯胺91-94-1
T/XGXB001--2022
113,3二甲氧基联苯胺119-90-4
123,3-二甲基联苯胺119-93-7
133,3-二甲基-4,4-二氨基二苯甲838-88-0
烷
142-甲氧基-5-甲基苯胺120-71-8
154,4-亚甲基-二-(2-氯苯胺)101-14-4
164,4-二氨基二苯醚101-80-4
174,4-二氨基二苯硫醚139-65-1
18邻甲苯胺95-53-4
192,4-二氨基甲苯95-80-7
202,4,5-三甲基苯胺137-17-7
21邻氨基苯甲醚90-04-0
224-氨基偶氮苯60-09-3
232,4-二甲基苯胺95-68-1
242,6-二甲基苯胺87-62-7
附录B
(规范性附录)
耐极端气候性能
2.1耐极端气候性能要求
试样在规定极端气候条件下放置一定时间后,表面无开裂、变色、涂层无脱落、起皮
等不良现象,智能配件及其他产品功能正常,无不良。
2.2实验方法
耐极端气候性能(高温)
试样在温度70℃±2℃的环境箱中放置48h后取出在恒温恒湿室内(温度:23℃±2℃,
湿度:50%±5%)放置2h,目测观察试样在处理前后的变化,按GB/T250评定颜色的
变化。
耐极端气候性能(低温)
试样在温度-40℃±2℃的环境箱中放置48h后取出恒温恒湿室内(温度:23℃±2℃,
湿度:50%±5%)放置2h,目测观察试样在处理前后的变化,按GB/T250评定颜色的
变化。
16
附件2:
《新干箱包旅行箱》拉杆箱标准意见反馈表
提出人:单位:
职务/职称:
电话(手机):传真:
单位盖章
序标准章提出意见理由建议
号节号
以上不够,可以自行增加。
17
T/XGXB001-2022
目录
前言.........................................................................................................................................1
1范围......................................................................................................................................2
2规范性引用文件...................................................................................................................2
3产品分类...............................................................................................................................3
3.1按品种分.......................................................................................................................3
3.2按类型分........................................................................................................................4
4技术要求................................................................................................................................4
4.1规格.................................................................................................................................5
4.2原料和配件.......................................................................................................................5
4.3外观质量.........................................................................................................................6
4.4物理机械性能..................................................................................................................6
5拉链实验方法.......................................................................................................................7
5.1实验条件........................................................................................................................8
5.2规格.................................................................................................................................9
5.3原料和配件.....................................................................................................................10
5.4外观质量、标识..............................................................................................................10
5.5物理机械性能..................................................................................................................11
6检测规则...............................................................................................................................12
6.1组批..................................................................................................................................13
6.2出厂检验........................................................................................................................14
6.3常规型式检验...............................................................................................................15
6.4合格判定.........................................................................................................................16
7标志、包装、运输和储存.....................................................................................................17
7.1标志...................................................................................................................................18
7.2标签...................................................................................................................................19
7.3包装..................................................................................................................................19
7.4运输和储存.......................................................................................................................20
3
T/XGXB001--2022
新干箱包旅行箱包
范围
本文件规定了旅行箱的技术要求、实验方法、检测规则和标志、包装、运输、
储存。
本文件适用于各种具有携带衣物功能、配有走轮、拉杆的旅行箱。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注明日期的引用文件,仅所注
日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的
修改单)适用于本文件。
GB/T231.1金属材料布氏硬度测试第一部分:实验方法
GB/T2912.1纺织品甲醛的测定第一部分:游离和甲醛(水取法)
GB/T3920纺织品色牢度实验耐摩擦色牢度
GB/T17592纺织品禁用偶氮染料的测定
GB19340鞋和箱包用胶黏剂
GB20400皮革和毛皮有害物质限量
GB21550聚氯乙烯人造革有害物质限量
QB/T1586.1箱包五金配件箱锁
QB/T1586.2箱包五金配件箱走轮
QB/T1586.3箱包五金配件箱提把
QB/T1586.5箱包五金配件拉杆
QB/T2002.1皮革五金配件电镀层技术条件
QB/T2002.2皮革五金配件表面喷涂层技术条件
QB/T2155-2018旅行箱包
QB/T2171金属拉链
QB/T2172注塑拉链
QB/T2173尼龙拉链
QB/T2918箱包落锤冲击实验方法
QB/T2919箱包拉杆耐疲劳实验方法
QB/T2920箱包行走实验方法
QB/T2921箱包跌落实验方法
QB/T2922箱包振荡冲击实验方法
QB/T3826轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀实验方法中型盐雾实验
(NNS)法
QB/T4116箱包滚筒实验方法
5
3产品分类
3.1按品种分
a)旅行硬箱
T/XGXB001-2022
b)旅行软箱
3.2按类型分
a)立式
b)卧式
4技术要求
4.1规格T/XGXB--2022T/XGXB--2022
产品规格及允许偏差应符合表1的规定。
表1规格及允许偏差
规格(长度)/mm允许偏差/mm规格(长度)/mm允许偏差/mm
≤455(18英寸)660
480(19英寸)685(26
温馨提示
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