电装车间设备考核制度_第1页
电装车间设备考核制度_第2页
电装车间设备考核制度_第3页
电装车间设备考核制度_第4页
电装车间设备考核制度_第5页
已阅读5页,还剩2页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

PAGE电装车间设备考核制度一、总则(一)目的为了加强电装车间设备管理,确保设备正常运行,提高设备使用效率,保障生产顺利进行,特制定本考核制度。(二)适用范围本制度适用于电装车间所有设备的管理与考核。(三)基本原则1.以保障设备安全稳定运行,提高生产效率和质量为核心目标。2.遵循科学合理、公平公正、奖惩分明的原则。3.强调全员参与,明确各岗位在设备管理中的职责。二、设备管理职责(一)车间主管职责1.全面负责电装车间设备管理工作,制定设备管理规划和目标。2.组织落实设备考核制度,监督检查设备管理工作的执行情况。3.协调解决设备管理过程中的重大问题,确保设备正常运行。(二)设备管理员职责1.负责建立设备台账,记录设备的基本信息、运行状况、维护保养等情况。2.制定设备维护保养计划,督促操作人员和维修人员按时执行。3.统计设备故障情况,分析故障原因,提出改进措施。4.参与设备的选型、验收等工作。(三)操作人员职责1.严格按照操作规程操作设备,确保设备安全运行。2.做好设备的日常清洁、润滑、紧固等维护工作。3.及时发现设备异常情况,报告设备管理员并协助维修人员进行处理。4.配合设备管理员做好设备的定期保养和检修工作(四)维修人员职责1.负责设备的维修和保养工作,及时排除设备故障。2.制定维修方案,确保维修质量,缩短维修时间。3.对设备故障进行分析总结,提出预防性维修建议。4.指导操作人员正确使用和维护设备。三、设备考核内容(一)设备运行指标考核1.设备完好率设备完好率应达到[X]%以上。完好设备的标准为:设备性能良好,零部件齐全,运转正常,无明显磨损,能满足生产工艺要求。每月对设备完好率进行统计考核,计算公式为:设备完好率=(完好设备数量÷设备总数量)×100%。2.设备故障率设备故障率应控制在[X]%以内。设备故障率是指设备因故障停机时间占设备运行时间的比例。每月统计设备故障停机时间,计算设备故障率,计算公式为:设备故障率=(设备故障停机时间÷设备运行时间)×100%。3.设备利用率设备利用率应达到[X]%以上。设备利用率是指设备实际运行时间占设备计划运行时间的比例。通过统计设备实际运行时间和计划运行时间,计算设备利用率,计算公式为:设备利用率=(设备实际运行时间÷设备计划运行时间)×100%。(二)设备维护保养考核1.日常维护保养操作人员应严格按照设备操作规程进行日常维护保养,包括设备清洁、润滑、紧固、检查等工作。设备管理员定期检查日常维护保养记录,对未按要求进行维护保养的操作人员进行考核。2.一级保养设备每运行[X]小时或[X]月进行一次一级保养。一级保养由操作人员为主,维修人员辅助进行。主要内容包括设备局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。设备管理员负责监督一级保养计划的执行情况,对未按时进行一级保养或保养质量不符合要求的进行考核。3.二级保养设备每运行[X]小时或[X]年进行一次二级保养。二级保养以维修人员为主,操作人员参加。主要内容包括设备全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,电气系统检查等。设备管理员对二级保养计划的执行情况进行跟踪考核,对保养不到位的相关人员进行处罚。(三)设备维修考核1.维修及时性维修人员接到设备故障通知后,应在规定时间内到达现场进行维修。一般故障应在[X]小时内修复,重大故障应在[X]小时内采取有效的应急措施,并尽快恢复设备运行。对维修不及时影响生产的情况进行考核。2.维修质量维修人员应确保设备维修质量,维修后的设备应达到正常运行状态,故障率明显降低。设备维修后应进行验收,验收合格后方可投入使用。对维修质量不达标的维修人员进行返工处理,并给予考核。3.维修成本控制维修人员应合理使用维修材料和备件,降低维修成本。严格控制维修费用,维修费用应控制在预算范围内。对维修成本超支的情况进行分析考核,对浪费维修材料和备件的行为进行严肃处理。(四)设备安全管理考核1.安全操作规程执行操作人员必须严格执行设备安全操作规程,严禁违规操作。设备管理员和车间主管定期检查安全操作规程的执行情况,对违反安全操作规程的行为进行考核。2.安全防护装置设备的安全防护装置应齐全有效,不得随意拆除或损坏。设备管理员定期检查安全防护装置的运行情况,对安全防护装置缺失或失效的设备进行停用处理,并对相关责任人进行考核。3.设备事故严格杜绝设备事故的发生。如发生设备事故,应立即采取措施进行处理,保护现场,并及时向上级报告。对设备事故进行调查分析,根据事故原因和责任大小对相关责任人进行严肃考核。四、考核方式与周期(一)考核方式1.日常检查设备管理员和车间主管定期对设备运行状况、维护保养情况、安全管理等进行日常检查,记录检查结果。2.定期统计每月末由设备管理员负责统计设备运行指标、维护保养记录、维修情况等数据,进行分析总结。3.专项检查针对设备管理中的重点问题或薄弱环节,不定期进行专项检查,深入排查隐患,提出整改措施。(二)考核周期考核周期为每月一次。每月末对各项考核内容进行综合评定,确定考核结果。五、考核评分标准(一)设备运行指标考核评分标准1.设备完好率达到[X]%及以上,得满分[X]分;每降低[X]个百分点,扣[X]分。2.设备故障率控制在[X]%以内,得满分[X]分;每超过[X]个百分点,扣[X]分。3.设备利用率达到[X]%及以上,得满分[X]分;每降低[X]个百分点,扣[X]分。(二)设备维护保养考核评分标准1.日常维护保养记录完整、准确,得满分[X]分;记录不完整或有虚假情况,每次扣[X]分。2.一级保养按时完成,保养质量符合要求,得满分[X]分;未按时进行或保养质量不合格,每次扣[X]分。3.二级保养按时完成,保养质量符合要求,得满分[X]分;未按时进行或保养质量不合格,每次扣[X]分。(三)设备维修考核评分标准1.维修及时性符合要求,得满分[X]分;每出现一次维修不及时情况,扣[X]分。2.维修质量验收合格,得满分[X]分;维修质量不达标准,每次扣[X]分。3.维修成本控制在预算范围内,得满分[X]分;维修成本超支[X]%以内,扣[X]分;超支[X]%以上,加倍扣分。(四)设备安全管理考核评分标准1.严格执行安全操作规程,无违规操作,得满分[X]分;每发现一次违规操作,扣[X]分。2.安全防护装置齐全有效,得满分[X]分;安全防护装置缺失或失效,每次扣[X]分。3.未发生设备事故,得满分[X]分;发生一般设备事故,扣[X]分;发生重大设备事故,视情节严重程度加倍扣分。六、考核结果应用(一)绩效奖金挂钩将设备考核结果与员工绩效奖金挂钩。考核得分在[X]分及以上的员工,绩效奖金全额发放;考核得分在[X][X]分之间的员工,绩效奖金按比例发放;考核得分低于[X]分的员工,绩效奖金扣减[X]%。(二)评选优秀员

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论