设施设备维护保养制度

设施设备维护保养制度

设备装备维护保养制度1

第一条：装备维护保养施行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严

格执行装备的维护规程，分厂、车间要布置好计划，要详细组织好装备维

护保养工作。开展装备晋级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人施行三

定：定机、定人、定职责。做到台台装备有人管、时时到处有人抓，形成一

个从上而下的装备管理网。

第二条：狠抓专业学问的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”

和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会运用、会修理、会检查、

会排解故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定

量、定时加油或换油，使装备润滑常常保持良好状态。

第四条：装备运用要严格执行装备操作规程，不准超负荷和拼装备；

不准违章作业；非本机人员不准任意操作和运用装备；不准任意取消和调

整加大装备安全装置的设定值；不准任意拆、卸、割、焊和转变装备结构。

第五条：开展装备维护保养晋级赛，确保装备常常处于良好状态，并

依靠操作工人和修理工人的共同努力，在不断提高装备完好率的基础上，

逐步提高“甲级维护''和"红旗装备''的'比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：强化技术训练，提高操作水平，新工人必需进行安全技术教

育和操作规程学习，经考试合格前方能准许独立操作；操作与修理人员也

应按规定进行定期考核，合格者准许作业，装备操作与修理人员每年均应

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分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使装备要常常保

持清洁卫生。检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行装备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保

证装备常常处于完好状态。

设备装备维护保养制度2

各单位依据下面维护保养要求对电气装备进行维护保养，高压部分的

年度检测保养可托付集团公司水电厂或有资质的专业公司进行检测保养。

各单位依据相应的维护保养要求对保养情况进行检查跟进。

（一）低压配电盘、柜维护保养

1、配电盘、柜外观清洁，保养周期为：1次/月；

2、电器仪表应外表清洁，显示正常，固定牢靠，保养周期为：1次/月；

3、继电器、沟通接触器、断路器、闸刀开关应外表清洁，触点完好，

无过热现象，无噪音，保养周期为：1次/月；

4、掌握回路应压接良好、标号清楚，绝缘无变色老化，保养周期为:

1次/月；

5、指示灯、按钮、转换开关应外表清洁，标志清楚，坚固牢靠，转动

敏捷，保养周期为：1次/月；

6、母线排应清洁，压接良好、色标清楚，绝缘良好，保养周期为：1次

/年；

7、配电盘、柜对地测试应接地良好，保养周期为：1次/年；

8、操作机构应敏捷好用，保养周期为：1次/半年；

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9、隔离开关应触头正常、开合正常，保养周期为：1次/半年。

（二）干式变压器维护保养

1、定期检查

（1）树脂浇注干式变压器是需要维护的，并不是完全免维护。应当定

期清理变压器外表污秽。外表污秽物大量积累，会构成电流通路，造成外

表过热损坏变压器。在一般污秽状态下，半年清理一次，严峻污秽状态下，

应缩短清理时间，同时在清理污秽物时，紧固各个部位的螺栓，特别是导

电联结部位；

（2）投运后的2〜3个月期间进行第一次检查，以后每年进行一次检

查，管理制度《电气装备维护保养制度》。

2、检查的内容

（1）检查浇注型绕组和相间联结线有无积尘，有无龟裂，变色，放电

等现象，绝缘电阻是否正常；

（2）检查铁芯风道有无灰尘，异物堵塞，有无生锈或腐蚀等现象；

（3）检查绕组压紧装置是否松动；

（4）检查指针式温度计等仪表和爱护装置动作是否正常；

（5）检查冷却装置包括电动机，风扇是否良好；

（6）检查有无由于局部过热、有害气体腐蚀等使绝缘外表显现爬电痕

迹和炭化现象等造成的变色；

（7）检查变压器所在房屋或柜内的温度是否特别高，其通风，换气状

态是否正常，变压器的风冷装置运转是否正常；

（8）变压器的接地，必需牢靠;

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（9）变压器假如停止运行超过72小时（若湿度N95%时答应时诃还要

缩短）在投运前要做绝缘检测（托付水电厂），若达不到以上要求，应做枯

燥处理，一般启动风机吹一段时间即可。

3、安全措施

（I）对变压器进行维护，必需是在高、低压侧隔离开关全部断开，并

在变压器经剩余电荷充足放电的情况下进行；

（2）遵守相关安全规程。

注：变压器绝缘电阻值的检测每年一次，托付集团公司水电厂进行检

测。

（三）低压变频器维护保养（艾默生TD20XX系列通用变频器）

由于环境的温度、湿度、粉尘及振动的影响，变频器内部的器件老化

及磨损等诸多原因，都会导致变频器潜在的、故障发生，因此，有必要对变

频器实施日常和定期的保养及维护°

1、日常检查与保养

（1）在检查及维护前，首先确认以下几项，否则，会有触电危险；a）

变频器已切断电源；

b）盖板打开后，充电指示灯灭；

c）用直流高电压表测（+）（X）之间电压小于36V。

（2）日常保养及维护

（3）定期保养

依据运用环境，可以3个月或6个月对变频器进行一次定期保养；一

般检查内容

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a）掌握端子螺丝是否松动，用螺丝刀拧紧；

b）主回路端子是否有接触不良的情况，铜排联结处是否有过热痕迹;

c）电力电缆、掌握电缆有无损伤，尤其是与金属外表接触的表皮是否

有割伤的痕迹；

d）电力电缆鼻子的绝缘包扎带是否脱落；

e）对电路板、风道的粉尘进行全面清扫，最好运用吸尘器；

f）长期存放的变频器必需在2年内进行一次通电试验，通电时，采纳

调压器缓慢上升至额定值，时间近5小时，可以不带负荷。

设备装备维护保养制度3

1.目的

为保证生产装备的正常运用，按时消退装备所存在的安全隐患，依据

《安全生产法》及相关安全法律法规特制定大制度。

2.适用范围

本制度适用于公司内全部机械装备的修理保养。

3.管理职责

3.1修理技术人员要高度重视并认真做好装备的修理保养工作。

3.2安全主任负责监督检查装备/设备修理保养的落实情况。

3.3安全生产领导小组负责本制度的执行。

4.工作内容

4.1装备的选购

4.1.1装备应到具有相应资质的生产单位进行选购，并要求其提供该单

位的资质证明复印件。

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4.1.2安全主任和申购部门负责所购装备的验收工作，除检查供应商的

相应资质处，还必需检查所购装备的“三证一书”，即质量合格证，安全鉴定

证，生产答应证和运用说明书。

4.2装备的运用管理

4.2.1各部门需增置的装备经批准购置后，须报管理部装备科备案。

4.2.2各部门负责人应按装备的、类型建立台帐，做好公司生产装备编号。

4.2.3全部装备的相关资料统一由装备管理部保管（运用说明书，装备

图纸及技术文件等）。

424新装备投产运用前，必需经过安全专业人员的风险评估，否则不

得投入运用。

4.2.5各部门负责人负责全部新购装备安全操作规程的编制，并张贴于

装备的醒目位置。

4.2.6装备操作人员必需经过特地的岗前培训与实际操作，考核合格前

方可上岗作业。

4.2.7各部门应全力帮助管理部装备科对装备进行管理，监督、指导本

部门装备操作人员的正确运用与维护。

4.2.8操作人员每天上岗作业前必需认真检查装备的安全防护装置、启

动和紧急停止开关的有效情况。

4.3装备的修理

4.3.1修理人员必需具备从事本工作的专业技能，在修理作业前应首先

应切断电源、电源开关上锁、挂上“停机检修牌”等，在确定安全前方可进行

检修作业。

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4.3.2如生产过程中装备显现故障，必需遵从“先修理、后运用”的原则，

应立刻停机并上报班组长，严禁私自修理或装备带病运行。

4.3.3装备发生故障后，运用部门应填写《装备修理申请单》交修理负

责人，由修理负责人布置专业技术人员按时修理或聘请外修（公司无力修

理的情况下）。

4.3.4接到《装备修理申请单》后，修理人员应当按时赶往故障装备现

场，核实故障后悬挂故障修理标志。

4.3.5修理装备时必需先关闭电源后上锁,并挂上“有人修理，请勿合闸”

安全警示标志，钥匙只能有一把，由修理人员本人保管，防止他人误动电

源开关，导致意外事故的发生。

4.3.6如装备故障比拟冗杂，管理部装备科无力修理，需通知装备代理

商送厂外修理时，填写《装备外修申请表》，并负责跟踪修理情况。

4.3.7如当天不能修理完毕的机器，应做好相应的现场爱护措施，并做

好交接手续。

4.3.8装备修理如需进行电焊或其它明火工序，修理人员必需严格根据

《动火作业管理规定》的内容与要求来执行。

设备装备维护保养制度4

强化消防设备、装备日常的维护保养与管理工作，确保火灾发生后每

一个灭火器、每一个消防栓都能的确有效的用于灭火，让每一消防设备、

装备安全无故障运行，为第一时间扑灭初期火灾提供有力的保障。

学校消防设备、装备主要有灭火器、消防栓、应急照明灯、紧急疏散指

示牌、逃命出口、消防通道等

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灭火器的日常维护与保养

灭火器主要部件分为：筒体、手提压把、保险销、瓶压压力表、喷嘴

等。

一、灭火器的运输与存放：

灭火器在运输与存放过程中，严禁倒放、雨淋、曝晒、强辐射和接触腐

蚀性物质。灭火器的存放环境应保持枯燥通风，温度掌握在一10—45℃范

围内。

二、灭火器的维护：

1、灭火器应按需配备，固定位置，固定职能，严禁挪用。

2、灭火器保险销应保持出厂时状态，插在压把中，保险销的铅封（胶

条）应完好无损，无铅封或人为撤除应予以检修、更换。

3、灭火器压力表的外外表不得有变形、损伤等缺陷，否则应进行更换。

压力表的指针应指示在绿色区域，如指针指示为红色区域应重新充装及驱

动气体。

4、灭火器喷嘴不得有变形、开裂、损伤等缺陷，否则应予以更换。

5、灭火器的压把、阀体等金属件不得有严峻损伤、变形、锈蚀等影响

运用的缺陷，否则必需更换。

三、灭火器的.报废：

1、灭火器的报废年限，从出厂日期算起，到达如下年限的，必需报废。

手提式干粉灭火器（贮气瓶式）为8年，手提式二氧化碳灭火器为12年。

2、灭火器的筒体严峻变形的、筒体严峻锈蚀（锈蚀面积超过筒风光积

的三分之一者）或联结部位、筒底严峻锈蚀必需报废。

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3、灭火器因部件故障无法修复的或在检修中无法达标的必需报废。

四、灭火器的检修：

1、每年7月中旬，应在相同批次的灭火器中抽取一具灭火器进行灭火

性能测试;

2、灭火器应按制造厂规定的要求和检查周期，进行定期检查。手提式

干粉灭火器、手提式二氧化碳灭火器期满五年，以后每隔二年，必需进行

水压实验等检查；

3、灭火器一经启封运用，必需经检修维护前方可再次运用。

4、送检或送修的灭火器，筒体上必需有消防监督部门认可的标记，并

注明了修理单位名称及修理日期。

五、灭火器报备

灭火器启封运用后或需要修理、检修等，应按时送校总务处消防办公

室由总务处送检，更换已损件、筒体进行水压实验、重新充装灭火剂和驱

动气体等。

六、灭火器的运用方法：

三字诀，拔（销子）握（管子）压（把子）。

七、消防栓的日常维护与保养

室内消防栓主要部件分为：消火栓箱、消火栓、水带、水枪、水阀等组

成。

1、消火栓箱无变形、无锈蚀，箱门开启敏捷；箱内洁净，无杂物、枯

燥，无水渍；玻璃无破损，消防标示完好、清楚。

2、消火栓的水带按要求以带状呈MMM形码放，齐整有序的垂挂于消

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火栓箱内；水带内外保持枯燥，无水渍；水带无磨损，保障通畅无渗水现

象。

3、消火栓的水枪应置于托架位置摆放，水枪无破损，抢嘴无堵塞。

4、消火栓的栓体无渗水、无锈蚀、无污渍污垢，水阀易转动。

5、水带、水枪、水阀保持联结状态，部件无挪用现象。

6、灭火完毕后，应关闭阀门，将水带冲洗洁净，置于阴凉枯燥处凉干

后，按原水带安顿方式置于栓箱内。

7、室内消火栓的运用方法：一开箱门、二接阀门、三拿水枪、四拉水

带、五开阀门。

八、消防应急灯的日常维护与保养

1、应急灯的外表应保持洁净，无变形、变色烧焦发热现象，主电指示

灯常亮，故障灯应灭。

2、保证应急灯的主电电压正常，保持在规定范围内(190V〜242V)0

3、应定期给应急灯充放电。每三个月进行一次放电操作，每次放电时

间持续约120分钟(洋细操作及放电时间以产品运用说明书为准),

4、放电操作时应跟踪管理，每45分钟观看一次，并做好充、放电记

录。

5、放电时间小于45分钟，应报修，进行电池更换；

6、应急灯正常运用期限为3年。

九、疏散指示标志的日常维护与保养

1、体育馆、食堂、教学楼、办公楼的主要疏散路线应设置发光疏散指

zj\标志O

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2、疏散指示标志宜设置在安全出口的顶部和疏散走道及转角处，距地

面高度一米以下的墙面上。

3、走道上的疏散指示标志间距不宜大于20米。

4、疏散指示标志无遮挡，损坏或遗失的疏散指示标志应按时报告，按

时补装。

十、常规管理

1、新购入的或经修理的消防设备装备的资料数据应交消防办公室存档。

2、消防设备装备的维护与保养与防火巡查制度相结合，坚持责任区内

责任人一日一查，做到火情突发，灭火装备故障不突发。

4、消防设备装备的日常维护与管理形成资料档案，存档以备查证。

5、每月上旬校消防安全管理委员应对消防设备装备的日常维护情况进

行督查，督查内容包括责任人维护职责的落实情况。

设备装备维护保养制度5

第一条：装备维护保养施行分级管理，抓好维护保养制度的建立，严

格执行装备的维护规程，分厂、车间要布置好计划，要详细组织好装备维

护保养工作。开展装备晋级赛，并定期进行评级、检查。岗位工人施行三

定：定机、定人、定职责。做到台台装备有人管、时时到处有人抓，形成一

个从上而下的装备管理网。

第二条：狠抓专业学问的培训工作。广泛开展“操检结合”、“一专多能”

和“三好四会”。三好即管好、用好、修好。四会即会运用、会修理、会检查、

会排解故障。

第三条：严格执行润滑管理制度，做到五定：定人、定点、定质、定

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量、定时加油或换油，使装备润滑常常保持良好状态。

第四条：装备运用要严格执行装备操作规程，不准超负荷和拼装备；

不准违章作业；非本机人员不准任意操作和运用装备；不准任意取消和调

整加大装备安全装置的设定值；不准任意拆、卸、割、焊和转变装备结构。

第五条：开展装备维护保养晋级赛，确保装备常常处于良好状态，并

依靠操作工人和修理工人的、共同努力，在不断提高装备完好率的基础上,

逐步提高“甲级维护”和“红旗装备”的比例，提高我公司的生产装备水平。

第六条：强化技术训练，提高操作水平，新工人必需进行安全技术教

育和操作规程学习，经考试合格前方能准许独立操作；操作与修理人员也

应按规定进行定期考核，合格者准许作业，装备操作与修理人员每年均应

分期分批地进行不同形式的技术培训，不断提高技术业务水平。

第七条：操作工人认真填写运行记录和交接班记录，使装备要常常保

持清洁卫生U检修工人要填好检修记录。

第八条：认真执行装备的定期检查评比、考核工作，坚持计划检修，保

证装备常常处于完好状态。

设备装备维护保养制度6

1、要搞好预测预防，做到优质巡检，削减修理次数，降低修理率；做

到有计划修理，对装备进行周期管理，勤检查，勤维护，勤保养，提高修理

质量，提高装备三率。

2、施行装备包机制，要求分包到人，做到台台装备，条条管线，个个

阀门，块块仪表均有人负责。

3、责任人必需有高度的责任心，严格认真的工作看法，科学的修理方

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法，细心维护，认真贯彻“以维护为主，修理为辅”的原则，做到“三懂四会

二好二定五运用”（懂结构、懂性能、懂原理；会运用、会维护保养、会检

修、会排解故障；用好、管好；定时巡检、定时擦洗；运用听、摸、擦、看、

测方法）。

4、严格按操作规程进行装备启动，运行与停车。

5、要常常保持装备清洁，按时消退跑、冒、滴、漏。

6、严格执行装备润滑管理制度

⑴保证润滑油质量，对各种润滑油分别保管，不得滥用，混用，必需经

过“三级过滤”（入油桶前进行一级过滤；入油壶前进行二级过滤；入加油点

前进行三级过滤）。

⑵按“五定”方法，保持油路畅通。（定时：按规定周期给装备注油或换

油；定点：明确规定或用图显示出装备需要注油的润滑点；定量：按规定

的注油量加油，并有消耗定额；定质：按不同装备的规定运用不同品种规

格的润滑油，不得擅自转变；定人：落实到专人负责）。

（3）油具要标记清晰，专油专用，定期清洗，用后放回原处，装备全部润

滑油的规格、质量、润滑点、加油时间及换油周期，必需按规定执行。

⑷对润滑所显现的'问题按时处理，本岗位自存的油品、油具要班班检

查，认真交接，做好记录。

7、备用装备要有专人检查维护，留意防尘、防潮、防冻、防腐蚀，要

定期运行盘车。使之处于良好状态。

8、要抓改变，显现异样情况，果断实行措施，立刻上报。不弄清原因，

不排解故障，不准盲目开车。

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9、修理工要定时巡检，主动向操作人员了解装备运行情况，发现问题

按时消退。不能立刻解决的问题要具体做记灵，结合中小修进行消退。

1（）认真做好装备检修

⑴检修准备工作必需做到九个落实：组织工作落实；施工工程落实；

技术措施落实；装备零部件落实；各种材料落实；劳动力落实；施工图纸

落实；施工工器具落实；施工方案落实；施二安全措施落实。

⑵检修前要办理安全手续，切断水、汽、气、电、风等，清理洁净，方

可进行施工。

⑶检修时必需有检修规程（检修工程、内容、检修间隔期、检修时间、

质量标准、）与工时定额（备品备件消耗定额、主要料消耗定额、检修任务

的分工与细则）。

⑷检修现场必需有检修进度网络图、施工现场布置图，做到标准化。

工耳、备件、拆下来的零部件分别排列整齐，放在托盘上°

⑸检修完要办理验收手续，现场要工整、料净、现场清洁，有完好的检

修记录，测量数据，承载、承压部件有鉴定合格证。

11、定期检查装备腐蚀情况，建立腐蚀档案，其内容包括：装备各种型

号、规格、工艺条件、物料介质、预防措施、定期检修、腐蚀情况检查记录

表等，并提出合理化建议。

12、修理工具要齐全、完好、无损。除个人工具外，其他公用工具要有

专人保管。

13、定期召开装备维护保养会议，总结经验，相互沟通，取长补短，共

同提高。

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14、建立装备及其维护、检修档案，档案主要内容包括：装备技术指

标；附属装备明细表；装备状况；装备运行检修时间统计；装备检修记录；

装备润滑情况；检修计划执行情况；检修定额变更执行情况；装备革新改

造情况；装备缺陷及事故记录。

设备装备维护保养制度7

一、目的

确保学校设备装备正常运行，为师生的,教学、学习、工作提供保障。

二、范围

适用于本学院设备装备维护保养。

三、职责

1、装备运用人是设备装备保养维护的主要责任人，要做好有关设备装

备的管理及日常保养维护工作。

2、明确总务科专人负责装备设备维护和保养，修理人员应以主人翁的

看法，坚持维护与检修并重，做到正确运用，细心维护，用严格的看法和

科学的方法维护好装备。

四、程序

维护保养坚持主动检修和日常保修相结合制度，在程序上分为二级。

一级为日常保养。当装备设备显现故障，按时填写《报修单》上交总务

科；或直接到总务科记录于《日常修理记录本》；急事特办，日常修理总务

科将于第二天早上布置专人维护，维护完成后在“完成时间”一栏中签名打

勾，部门主管负责确认。

二级为定期维护保养，一般每学期布置三次（每学期初、期中，期末），

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由总务科布置专人实施，认真做好日常保养工作，确保设备装备安全。

设备装备维护保养制度8

为保证装备常常处于良好的技术状态，确保装备安全、稳定运行，提

高装备的完好率、利用率，延长装备运用寿命，降低装备运行和修理本钱，

结合各类装备运用说明书中的相关规定，依据我公司装备的运用情况，对

机械装备维护保养制度规定如下：

1、各车间施行装备维护保养专人负责制，对每台装备进行责任划分,

并依据实际情况列出具体的装备维护保养责任人员分工表。

2、操作人员要细心维护，正确运用装备，严格遵守操作规程，各项操

作参数应符合装备要求，启动前认真准备，启动中反复检查，停车后妥当

处理，运行中搞好调整，认真执行操作指标，不准超温、超压、超速、超负

荷运行。

3、巡回检查装备要随身携带必要的工具，如扳手、听针、抹布等0把

握本工段内动、静密封点分布情况，按时堵漏。消退装备的脏、缺、锈，装

备完好率不低于98%o

4、各车间维护保养人员要熟识所分管装备的润滑情况和所需的油质油

量要求。不同牌号的油要用特地的油桶加油，不准多种牌号的油共用同一

个油桶。

5、巡回检查人员要检查装备油箱的、油位及油质，随时加注或更换润滑

油，常常保持油箱到达规定的油位。车间检修人员每季度一次检查装备技

术状况和油箱洁净情况，将发现问题填写在《装备技术台帐》中，按时修

理改进。

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6、质检科要定期对重要装备的润滑油进行化验，不合格的要按时通知

车间进行过滤或更换。更换后的废油按我公司有关废油回收制度进行处理。

7、各车间检修人员对所分管的装备每天早晨7：30-8：00时诃进行

巡检，主动向操作人员了解装备运行状况，按时处理装备隐患和故障；操

作人员要每小时对本工段的装备巡检一次，将发现的装备缺陷按时汇报班

长并填写《装备缺陷通知单》，假如发现重大的装备隐患按时汇报车间相

关领导，紧急情况果断处理。

8、装备维护保养坚持以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容，

严格根据附页各车间《装备维护保养工程一览表》中规定的周期及检查保

养工程进行，不答应车间内显现只运用不保养或只修理不保养的情况。

9、特别情况不能定期进行维护保养的，需车间提出申请，经机械动力

科专工批准前方可延期，但不得超过规定保养间隔期的一半。

10,机械装备的保养要保证质量，不得漏保或不保，对于长期不运行

或停用装备，也要按规定进行清洁、防腐、防潮等。

本制度自下发之日起执行，各车间建立健全相关记录台帐，机械动力

科每周检查一次，对不认真执行本制度的车间每项赐予50-XXX元的罚

款。

设备装备维护保养制度9

1、目的

标准公司内生产装备设备日常运用及维护保养、修理工作，确保在用

装备设备的安全有效运行，需要对装备设备方面的安全设备、职业病防护

设备及消防设备进行管理，保障作业人员的人身安全，特制定本制度。

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2、顺应范围

本制度适用于公司生产装备设备及其附带的安全设备、职业病防护设

备、消防设备的运用、维护保养过程管理。

3、引用文件、术语定义

危险化学品建设工程安全设备名目(试行)(安监总危化(20XX)225

号)

安全生产掌握的目的就就是要掌握人的担心全行为、物的担心全状态、

环境不良与管理失效四大要素。

安全设备的正常运行就是为保证生产装备设备正常工作的必要条件，

同时也就是保证安全生产的根本条件。在做好装备设备管理的同时也做好

安全装备设备的运行、检修、维护、保养。

安全设备包括通用安全防护设备、职业病防护设备与消防安全防护设

备°安全设备分为预防事故设备、掌握事故设备、削减与消退事故影响设

备三类。

3.1预防事故设备

(1)检测、报警装置：压力、温度、液位、流量等报警装置，可燃气

体、有毒有害气体、氧气等检测报警装置，用于安全检查结合安全数据分

析等检测装备、仪器。

(2)装备安全防护设备：防护罩、防护屏、负荷限制器、行程限制器、

制动、限速、防雷、防潮、防晒、防冻、防腐、防渗漏等设备，传动装备安

全闭锁设备，电气过载爱护设备，静电接地设备。

(3)防爆设备：各种电气、仪表的防爆设备。

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（4）作业现场防护设备：作业现场防辐射、防静电、防噪音、通风（除

尘、排毒）防护栏（网）防滑、防灼烫等设备。

（5）安全警示标志：包括各种指示、警示作业安全与逃命避难及风向

等警示标志。

3.2掌握事故设备

（1）泄压与止逆设备：用于泄压的阀门、爆破片、放空管等。

（2）紧急处理设备：紧急备用电源，紧急迫断、分流、排放笔设备。

3.3削减与消退事故影响设备

（1）防止火灾扩散设备：阻火器、安全水封、回火防止器等。

装备设备安全管理及维护保养管理制度

（2）灭火设备：水喷淋、惰性气体、蒸汽、泡沫释放等灭火设备。

（3）应急处置设备：洗眼器、喷淋器、逃命器、逃命索、应急照明等

设备。

（4）应急救援设备：堵漏、工程抢险装备与现场受伤人员医疗抢救装

备。

（5）劳动防护用品与装备：包括头部、面部、视觉、呼吸、听觉器官、

四肢、躯干防火、防毒、放烫伤、防腐蚀、防噪声、防辐射、防高处坠落、

防砸击、防刺伤等免受作业场所物理、化学因素损害的劳动防护用品与装

备。

4、职责

4.1生产部：负责生产装备设备（包括安全设备、职业病防护设备、消

防设备）的检查、维护保养、修理等日常管理工作，参与装备供应商的选

19

择，负责装备技术档案的日常管理工作；

4.2各部门负责装备设备的安全运用，负责日常保养定期维护等工作。

4.3生产人员：严格根据装备安全操作规程操作装备，对装备进行日常

的运行检查维护；

4.5安全员（兼职）负责生产装备设备（包括安全设备、职业病防护设

备、消防设备）运行过程中安全检查，催促检查各作'业人员遵章守纪工作，

发现安全隐患催促责任部门整改。负责联络有资质的检测机构对安全设备

进行安全检测。

4.6选购部：负责生产装备（包括安全设备、职业病防护设备、消防设

备）供应商以及修理零部件的选择、选购工作。

4.7总经理：负责装备设备（包括安全设备、职业病防护设备、消防设

备）修理维护的审批。

5、管理程序

5.1装备设备的，状态管理

装备设备就是企业固定资产的主要组成部分，就是公司经营营业的基

础。装备修理必需坚持先修理、后生产的原则，以预防为主、维护保养与

计划检修并重的方针，施行专群结合、群管群修的方法，有计划地组织好

装备检修的工作，保证装备常常处于良好状态，延长装备的运用寿命，为

公司的发展提供必需的物质基础。

各业务部门开展工作时，必需考虑装备设备的运行状态，提供必要的

检修计划，在检查经营活动的同时，同时检查检修计划与安全防护。总结

评比业务计划与检修计划。在经营与装备设备修理发生冲突时，应当依据

20

“先修理，后经营”的原则合理布置。

生产部对验收合格后登录装备设备（包括安全设备、职业病防护设备、

消防设备）台账，汇总搜集装备出厂随带的技术资料一同存入装备档案，

对该生产装备设备（包括安全设备、职业病防护设备、消防设备）建立装

备管理档案。

5.2装备设备的运用

5.2.1装备在投入运用前，生产部编制该装备操作规程与安全留意事项、

装备维护保养技术规程，并对装备操作人员进行培训，培训内容包括装备

原理、装备构造、安全设备附件、操作方法、装备操作规程及安全留意事

项、维护保养常识、应急处置措施等，考核合格前方可答应上机操作。安

全员（兼职）应辨认并评价该装备设备的安全风险。

5.2.2工作前，装备操作人员必需对装备进行检查，在确认装备完好,

安全附件、仪表齐全正常，操作系统灵敏牢靠前方可开机，并在装备日常

点检表中记录相关情况，下班后记录装备运行台时工

5.2.3在工作过程中，装备操作人员要常常巡回检查装备运转状况，包

括声响、震惊、温升就是否正常，附件就是否完好，发现异样与故障应按

时排查原因并按时处理，必要时停机检查或向班组长报修，严禁装备带病

运转。

5.3装备的维护保养与修理

5.3.1装备的维护保养工作遵循“专人负责，共同管理”的原则，装备责

任人必需严格根据装备维护保养过程做到以下几点：

a、自觉爱惜装备，严格遵守操作规程，不违章操作；

21

b、装备运行中防止进入异物；

C、管道阀门做到不渗不漏；

d、做好装备常常性的润滑、紧固、防腐等工作；

e、装备的易损零部件要按时更换，保持装备运行状态良好飞

f、保持装备清洁，环境卫生好。

g、按时填写装备运行记录，每班人员点检人员填写《装备日常保养记

录单》。

5.3.2装备修理工负责装备的计划修理与紧急抢修，装备修理以计划修

理为主，紧急抢修为辅。

装备管理依据装备运转情况与企业生产情况，制定装备的年度维护保

养计划，安全员（兼职）会签审核，总经理批准后，各部门以及装备管理按

计划进行维护保养，填写《维护保养及验收屋》。

维护保养的装备设备包括：生产装备；建筑设备；特种装备；职业病防

护设备；安全设备；自动消防报警系统；企业各单位装备外壳接地爱护；

漏电爱护器漏电手动测试；特种装备的定期检测等。

5.3.3装备维护保养分为一级、二级。一级保养需要根据装备服役情况

根本原则每半年进行一次，二级保养根据装备服役情况根本原则每年进行

一次，一级二级保养程度详见维护保养验收单。

534修理保养前，修理人员应明确修理内容确定检修理方案，确定作

业危险分析与掌握措施，明确安全设备的检修保养要求，技术要求与施工

方法，明确分工责任，并实行开具作业票、停车、拉闸、挂检修牌、安全监

护等相应必要安全防范措施。

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5.3.5修理保养时，应对检修理人员进行安全教育与施工现场安全交底

修理人员要根据所修装备的技术要求与标准的操作方法进行修理，确保修

理质量，严禁野蛮操作。

5.3.6修理保养结束后，应按时恢复安全装置与安全设备。修理人员首

先要认真检查修理工作有无遗漏，然后，管理好工具，清理修理现场，会

同装备负责人、装备操进行试车验收，并做好修理记录，填写《装备修理

验收单》。

5.4装备标识

企业内重点装备作明确标识，标识内容包括装备名称、规格型号、装

备状态（在用、停用、报废等）。

5.5生产装备设备、安全设备的技术档案管理

每台装备均应建立技术档案，装备管理负责生产装备设备（含装备自

身附带的安全设备）的技术档案的建档、归档及档案的日常管理工作"

安全员（兼职）负责对相对独立的安全设备建立技术档案，编制全面

的安全设备台账，台账中应注明安全设备对应的生产装备设备，便于装备

管理的综合管理。

5.6安全设备管理与保养要求

依据本单位的实际情况，装备管理在编制装备年度维护保养计划中同

时注明安全装备设备的维护保养计划、检测计划。

属于企业内的维护保养由修理工负责，安全员（兼职）进行技术支持，

保养完成后共同验收。

属于强制检验的设备与工程由装备管理员负责联系外部有检测资质的

23

单位进行，保存好相关书面资料。

6、形成的文件与记录

6.1装备设备（安全设备、职业病防护设备、消防设备）管理台账

6.2装备设备履历表无编号

6.3装备安全操作规程无编号

6.4年度维护保养计划表编号：AQJLX06X01

6.5维护保养及验收单编号：AQJLX06X02

6.6装备日常保养记录单编号：AQJLX06X03

6.7装备修理保养记录清单编号：AQJLX06X04

设备装备维护保养制度10

为强化安全管理，确保液氨储罐安全，依据分厂生产实际，制定如下

液氨储存运用管理制度：

一、双人巡检、双人操作制度

1、对制氢液氨储罐的巡检必需两人同时进行。

2、装备巡检间隔为2小时。

3、巡检人员必需在巡检本上具体记录液氨储罐液位、压力和温度。

4、在进行往中间储罐充氨操作、储罐排放积水操作等与液氨有关的装

备操作时必需两人在场，一人操作，一人现场监督。

5、操作和液氨有关的装备时，必需携带防毒面具在现场备用。

二、进入生产区消退人体静电制度

1、制氢车间操作人员进入车间前，必需消退人体静电后，方可进入车

间值班。

24

2、外来人员进入制氢车间必需先消退人体静电，再进入车间。

3、检修人员在对制氢装备进行检修作业时，必需先消退人体静电，再

开头进行检修作业。

4、操作人员在进行切换纯化器、启动分解炉、中间储罐充氨等装备操

作前必需先消退人体静电，再进行有关装备操作。

三、液氨卸车时氨车静电接地制度。

1、氨车到达现场后，必需先进行静电检测，检测合格前方可进行卸车

操作。

2、静电接地报警仪运用时必需有牢靠的接地，夹子必需接到氨车金属

部位，并保证牢靠联结。

3、氨车卸车臂的管件联结部位必需用软铜线跨接，确保接触良好。

4、静电接地报警以运用完毕后，必需将线夹放入端子箱内，并关闭端

子箱门。

5、卸车完毕后必需静置非常钟前方可拆下报警仪和卸车臂联结管。

6、定期检查静电接地报警仪电池，发现电量缺乏时，按时更换电池。

四、防护用品的定期检查制度

1、防化服每天检查一次。

2、压缩空气罐每天检查一次。

3、呼吸器每天检查一次。

4、检查内容包括空气罐压力、防化服完好性、防毒面具完好情况、吸

附罐完好情况等。

5、对防化服、压缩空气罐、呼吸器进行编号，并进行标识，以便于区

25

分。

6、建立防护用品的定期检查情况记录本。

五、现场设备定期检查制度

1、安全阀每年检查一次，校验更换；氨气压力表每半年检查一次，校

验更换；

2、喷淋系统每天检查一次水压，每周检查一次加压泵完好情况。

3、每月进行一次喷淋系统运用效果检验。

4、每周检查一次静电消退球接地情况。

5、每周进行一次静电接地报警仪完好情况实验。

6、将检查情况在装备巡检记录本上进行记录。

六、液氨泄漏报警系统点检制度

1、每天进行一次报警器声光报警实验。

2、每周清理一次报警探头的灰尘，保持其灵敏性°

3、每月对液氨报警探头和氢气报警探头进行一次点检。

4、点检方法为用液氨搜集瓶搜集部分液氨放置到距离报警探头月30

厘米处，让其自然蒸发，查看报警装置报警情况。若报警，说明探测、报警

系统正常。

5、将点检情况记录在值班日志上。

七、NH站院内施工安全管理制度

1、严禁带烟火进入NH站。

2、NH站内严禁吸烟。

3、未经答应不得进入除施工现场外的,其他生产区域。

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4、动火施工需办理动火审批手续，经审批同意前方可施工。

5、施工方须指定一名现场施工负责人，负责现场施工安全和施工协调

工作。

6、施工人员须遵守中联玻璃公司进入监狱生产区的各项管理规定。

7、施工人员不得触碰与施工无关的生产装备。

8、施工方必需做好施工人员的各项安全防范措施和个人劳动爱护。

9、施工人员必需听从现场监督人员的管理。

10、施工现场工器具运用后必需存放到规定位置，防止丧失。

11、对于梯子、绳索、胶带等物品的运用必需经过同意前方可进行，且

运用后必需入库上锁。

说明：

1、以上各项管理制度从20XX年9月1日起执行。

2、违反以上管理制度的，按公司和分厂绩效考核方法进行惩罚。情况

严峻的给与纪律处分。

3、每年夏季、冬季分别进行液氨泄露事故应急救援演练。

设备装备维护保养制度11

第一条为了使装备有效地为生产服务，做到预防为主、维护和检修并

重，

定时维护保养，按计划组织检修，以恢复装备的技术性能和效率。

第二条本制度适用于公司全部单位的装备设备的检修、维护和保养工

作。

第三条施行科学检修，认真执行检修技术规程。生产部门必需严格掌

27

握大修理资金的运用，制定合理的检修定额，提高检修技术水平，延长装

备运用周期。

第四条装备检修分大修、系统（装置）停机大检修、计划性检修和故障

临时性修理。大修理费用（系统（装置）停机大检修）由大修理资金支付，

其他检修费用一般由生产费用支付。

第五条依据检修间隔期及装备检查中发现和存在的问题编制出装备大

修、计划性检修计划，装备检修计划与生产计划同时制定，同时下达，同

时检查考核。大修理工程要办理检修任务书。

第六条装备检修计划由车间编制，生产部组织平衡，报主管领导批准

后下达。检修计划提出时，应同时提出备品配件、材料、工器具计划。年度

计划在年检前2个月提出；季度计划在季前1个月提出；月计划在月前15

天提出。

（一）由分管装备的副总经理主持大检修计划及落实工作。

（二）在大检修前要成立特地小组，指定具体的检修进度，搞好检修

工程的落实，物资准备，施工准备，人员准备和开、停车置换方案的拟订

等工作。

（三）大检修中必需严格质量检查并做好检修竣工验收工作，保质、

保量、按期完成检修任务。检修完后，应进行总结。

第八条严格认真执行装备检修计划，若的确需要调整，必需办理批准

手续。装备计划性检修计划调整由生产部批准；大修计划的调整，每年六

月份由生产部组织进行，并报公司批准。

第九条结合装备大检修、计划性检修完成技术革新的（如转变结构、

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运用新材料配件），应由车间向生产部提出报告并附图纸说明，批准前方

可执行。重大革新由生产部报公司主管领导批准。

第十条装备大修需要有大修方案，详细方案由检修实施单位提出，生

产部核准。冗杂工程，需要绘制网络图。大修方案包括：检查内容、质量要

求、工程进度、劳动力、备品配件、材料、特别工器具需用量、试车验收规

程、安全措施等。装备的大修方案确定后，有关部门要做好材料、备品配

件的供应和劳动力的准备工作。

第十一条施工单位在检修前按规定办理签证检修任务书及动火证等手

续。在施工中必需严守检修安全技术规程，生产车间负责对停车的装备进

行处理，合格后交施工单位，并派专人帮忙施工人员联系处理有关安全事

宜。施工现场应设安全防护栏杆或标记，以确保安全检修。凡外来施工单

位担当的检修，在检修结束后必需严格办理交接手续。

第十二条装备检修要严格执行检修方案和检修规程。若检修工程进度、

内容需要变更，质量要求遇到问题，必需向车间或生产部报告，按时组织

有关人员研讨解决。

第十三条在装备检修过程中要实行自检、互检和专业检查相结合的方

法，把好质量关。主要承压承载部件要有鉴定合格证。A类装备大修竣工

验收由生产部组织；B、C类装备的大修及全部装备的中修竣工验收由车间

组织；施工单位要做到工完、料净、场地清。

第十四条压力容器的检修，除按检修规程或方案验收外，还必需执行

压力容器管理的有关规定。

第十五条装备大修要有完好的检修记录及完好的交工资料，并记入装

29

备档案。

第十六条施工单位要节约运用材料、配件，开展修旧利废，检修后的

余料、余配件必需按工程退库，不得转作它月，节约检修费用。

第十七条生产部每半年统计装备检修执行情况并汇总报有关部门。

第十八条公司各单位在装备的运用与维护中，既要贯彻执行操作规程

和维护规程，又要学习、研讨、采纳、推广新的现代化管理方法和制度。

第十九条装备的操作维护人员必需经过上岗前培训，并经考试合格，

取得操作证前方可上岗操作装备，重要岗位的操作工不得任意变开工种。

第二十条装备的操作运用必需严格执行经公司生产部认可并下发的装

备操作规程。

新投入运行的新机种、新机型的装备操作规程，由公司生产部负责组

织编制，正式颁发为有效。

第二十一条除单班作业外，各装备操作岗位都要建立交接班制度，并

严格执行，认真做好记录。

交接班必需坚持现场当面交接。接班人员未到岗，交班人员不得离开

岗位。有关问题未交接清晰或交接班记录未填写清晰，接班人员不得上岗，

交班人员不得离岗。

第二十二条各装备操作岗位都要建立明确的岗位责任制，并严格执行。

固定岗位的责任制要“上墙”并悬挂于醒目的地方。移动岗位的责任制要印

发到操作工手中。操作工要按要求认真做好岗位记录。

第二十三条操作工应按要求完成点检制中规定应由自己负责的点检内

容，并认真作好记录。

30

第二十四条各装备维护岗位按装备实际需要配备维护人员，强化维护

人员技术培训，满意装备修理工作要求。

第二十五条装备的维护保养由操作工和修理工共同负责，并在责任制

中划清各自范围和职责。

第二十六条装备维护施行包机制和区域分工负责制。移动式装备宜施

行包机制，固定式装备宜施行区域分工负责制。两种维护制度都必需制定

严格的岗位责任制，并认真执行。

第二十七条装备维护施行点检制，修理工要认真完成点检制中规定由

其负责的点检内容，并做好记录。

1.为了装备管理便利，便于统计，对装备按台数划分，并以台（套）作

为管理单位。

①一般装备有动力、传动和工作机构三部分组成（简称“三要素”），并

能独立完成既定的生产工作任务，即可划为一台（套）装备U

②由一台或几台装备及其充足的附件，组成系统才能完成既定任务的,

如液压站、小型除尘机等装置，按系列单独划为一台装备。

③对于大型装备，由主机与辅机联合工作，才能同时完成既定的任务，

如锅炉由锅炉本体与风机、水泵等组和在一起才能完成工作，可划为一台

（套）装备。

装备级别划分为A、B、C三类，依据公司现行的生产流程，以对生产

主流程（主流程为从采掘、运输到公司石的碎，磨，选，浓缩，脱水整个工

艺流程）的影响大小为依据，同时兼顾装备价值，修复的难易及备用装备

情况，划分为A、B、C三类，详细为：

31

A类装备：主流程上，对生产有直接影响或影响很大的装备。

B类装备：非主流程上，但对生产影响较大的装备，如能源，气体供应

装备；或虽在主流程上，但不构成很大影响的装备等等。

C类装备：非主流程上，对生产影响不大，故障后可以等候修复的装

备。

按装备的.级别，明确各级装备管理部门（车间）的管理职责，详细为：

（1）负责公司A、B、C类装备台账及技术档案的管理；监督，检查

公司各装备运用部门〔车间）A类装备的运用情况，指导A类装备的运行

管理。

（2）负责制定A类装备的操作规程和管理制度。指导装备运用部门

（车间）制定B、C类装备的操作规程和管理制度。

（3）依据有关规定和要求实施对A类装备的巡检工作，按时把握装备

的运行情况，并认真做好记录，为A类装备的检修提供依据。对巡检中发

现的装备问题按时通知并会同装备运用部门（车间）制定处理方案。

（4）协调装备现场的挂牌管理工作，并监督、检查装备的现场挂牌情

况；建立公司A类装备管理台帐，做好装备管理的各项记录工作。

（5）依据装备运用部门（车间）的检修计划，或生产中突发的A类装

备故障，组织修理和抢修工作，并组织相关部门对检修的结果进行检查验

收。

（1）负责本部门（车间）的A、B、C类装备的生产、运行、检修、

修理管理。对保证本部门A、B、C类装备的正常安全运行负有主要责任。

（2）负责制定本部门（车间）B、C类装备操作规程和管理制度。帮

32

助装备管理部门制定本部门（车间）A类装各操作规程和管理制度。

（3）依据有关规定和要求实施对A、B、C类装备的巡检工作，按时

把握装备的运行情况，并认真做好记录，为A、B、C类装备的检修提供依

据。

（4）负责本部门（车间）装备现场的挂牌管理工作；建立各类装备管

理台帐，做好装备管理的各项记录工作。

（5）对巡检中发现的装备问题按时处理，重大装备问题按时通知并会

同公司装备主管部门制定处理方案，组织实施详细的抢修和修复工作。

（6）参与公司装备主管部门组织的A类装备事故分析，组织本部门

（车间）B、C类装备事故分析，并上报公司装备主管部门。

装备操作人员应依据装备维护规程的要求，按肯定频率来完成装备的

检查、装备润滑、装备清扫等维护内容，并填写到装备运行记录和装备润

滑记录中"

①凡在用装备，必需做到每一型号装备都有装备运用、维护规程。

②新装备投产前，由生产部组织制定装备运用规程和维护规程，打印

下发至运用部门。

①准备实行新工艺、新技术时，要在转变工艺前十天，通知生产部依

据装备运用、维护要求，对原有规程进行修订。

②岗位在执行规程中，发现规程内容不完善时要按时反映，生产部应

现场核实情况后，对规程内容修改。

1.生产部将新制定或修订的装备运用、维护规程按时下发到车间，并登

记规程发放台帐。

33

2.车间要组织对新岗位人员的装备运用、维护规程的学习和考试。装备

操作人员必需经过规定理论考试和实际操作考试，均合格前方能上岗。

3.各级装备管理人员和有关领导都要重视装备运用维护规程的执行、

检查、落实，主动开展装备运用维护规程的检查工作，并做好检查记录。

4.各单位（车间）每月组织对装备运用维护规程执行情况的检查，对岗

位人员熟知规程情况进行检查，发现问题按时实行措施解决，并做好检查

的相关记录。

第三十三条装备的维护状况，是指装备的运用、修理、保养水平，装备

优化维护率等。装备维护除了《装备运用维护规程》中规定的日常维护内

容外，还应针对装备的状况做出维护修理计划，按时修理，以保证装备的

完好状况。

第三十四条公司各相关单位要结合实际做出装备设备的维护计划，并

做好装备维护管理工作，主要包括以下装备设备：建（构）筑物、采掘装

备、运输装备、提升装备、通风装备、电气装备、排水装备、供气装备、仪

器仪表、照明设备、备用装备等。

①各种标识牌做到常常清洗，字迹清楚、醒目，如因腐蚀等原因造成

的标志牌损坏、字迹模糊等要按时通知相关部门定做新牌。

②装备操作人员应依据装备维护规程的要求，完成装备的检查、装备

润滑、装备清扫等维护内容，并填写到装备运行记录和装备润滑记录中。

④保持装备零部件及装置（如安全防护装置）齐全、联结件牢靠（做到

按时紧固）调整良好［做到按时调整）。

⑥装备润滑装置保持齐全完好，油具、油料保持清洁，做到按点、按

34

质、按时、按量加油，并有完好记录。

⑦各种装备的易损件要有充足的备件，以满意修理需要，保证装备正

常运转。

⑧装备都必需进行接地和接零，并定期进行检验和维护，保证装备爱

护接地与接零的有效性。

⑨操对装备运用、维护规程熟知，并能认真贯彻执行。对装备各项记

录，按时填写，做到齐全、精确。

①装备基础稳固，无裂痕、塌陷、倾斜、变形；无腐蚀或者浸油粉化；

联结坚固，无松动，断裂，脱落现象。

②结构完好，零部件及附件齐全，外表清洁，整齐；腐蚀、磨损和变形

程度在技术答应范围内，经小修可以处理。

③装备性能良好，能满意工艺要求，可随时开动；能到达安全运转，无

震惊、无异音、并能到达力量要求（设计力置、铭牌规定力量）“

④装备润滑良好，无漏油现象，其他水、风、汽（气）等无明显跑冒滴

漏现象。

⑤各种仪器仪表、掌握装置、安全爱护装置齐全、灵敏牢靠。

⑥装备运行参数（温度、压力、速度、电流、电压等）符合技术要求。

①长时间未清扫，装备及四周大量积尘，积垢或积料，装备见不到本

色。

②润滑部位明显缺油，甚至造成有关部件发生不应有的磨损。

③装备部件，联结件不齐全或有松动，未按时紧固或更换以致引起装

备震惊或有关部位造成损坏（未形成事故）。

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⑤装备交接不认真，记录不齐全，保管不好，有乱写乱画、丢页、损坏

现象。

润滑是通过参加某种介质材料，使物体互相运动的磨擦面之间，产生

一层隔离膜而防止直接接触，降低磨擦系数，削减磨损的技术措施。搞好

装备润滑，是防止装备事故，提高装备作业玄，降低备件消耗的关键。

第三十六条凡开式齿轮传动，闭式齿轮传动、蜗轮、凸轮传动，各磨擦

件，滚动轴承，滑动轴承中均需添加润滑剂。润滑剂的选用，需符合其装

备运用说明中的有关规定。

第三十七条润滑工作，要认真执行“五定”，即定人，明确负责对装备实

施润滑的人员；定点，全部润滑点清晰精确；定时，各润滑点按时加油；定

质，按润滑点所需油质分别注不同润滑剂；定量，按消耗定额及润滑点状

况按量加油。装备操作人员，在运用修理装备时须严格执行“五定”要求。

第三十八条装备润滑施行三级管理。即生产部、车间和装备操三级