XX高速公路监理工作手册

XX高速公路监理工作手册一、试验监理工作重点1.1路基土石方工程督促施工单位完成标准试验与验证试验，击实、CBR试验每50000m³开展1次，液塑限、颗粒分析试验每5000m³开展1次。压实度检测严格执行现行规范要求，每200m每压实层检测4处，施工段较短时检测点数不少于6个；冲击碾压前后需分别检测压实度，做好数据对比。排水及防护工程按规范频率完成混凝土、砂浆试件取样与试验，确保试件制作、养护符合要求。小型预制构件原材料按频率抽检，同步做好混凝土试件取样、养护及强度试验工作，不合格材料严禁使用。督促施工单位及时对路基所用土工布、土工格栅进行取样送检，检验合格后方可进场施工。1.2桥梁和通道工程完成混凝土配合比标准试验，督促施工单位每3个月开展1次配合比验证试验，确保配合比适配现场施工条件。按规范频率开展钢筋、水泥、砂石等原材料检验，严格执行混凝土试件取样、养护及强度检测制度，做好试验记录。混凝土试件抗压强度不符合设计要求时，立即采用钻芯法验证实体强度；梁板需100%进行回弹检测，回弹数据异常的梁板100%钻芯验证，芯样检测仍不合格的梁板100%依规处置。桩基完整性需100%进行无破损检测，钻芯检测比例不低于3%，且每座桥梁至少有1根桩基进行钻芯检测，覆盖所有桥梁工程。1.3隧道工程完成混凝土配合比标准试验，督促施工单位每3个月开展1次配合比验证试验；按频率开展原材料检验，做好初支、二衬及抗渗混凝土试件取样、养护与试验工作。按规范要求频率完成防水板气密性试验、锚杆抗拔试验，试验结果不合格的，责令施工单位整改返工。督促施工单位及时对隧道专用材料取样送检，专用材料包含防水板及防水卷材、止水带、中空锚杆、外加剂（重点为速凝剂）、型钢等，检验合格后方可使用。强化隧道路面工程质量控制，提高原材料检测频率，所用碎石需冲洗干净，现场同步制取混凝土试件，全程把控路面混凝土施工质量。1.4试验管理其他工作每周对试验室台帐、仪器设备、试验环境进行全面检查，确保仪器设备运转正常，严禁设备带故障出具检测报告，做好检查记录。督促施工单位加强试验内业资料管理，杜绝试验数据失真、资料造假；及时签认施工单位试验资料，对存在问题的资料当场提出整改要求或退回重新完善。强化搅拌站现场管理，混凝土开盘时监理人员必须到场旁站，审查配料通知单并及时签字；搅拌站计量系统每半个月校正1次，做好校正记录并存档。加强与各专业监理工程师的沟通对接，及时掌握工程施工进展，提前做好检测计划，实现施工质量的全过程动态管控。二、年度监理核心目标以业主下达的年度工作目标为核心，确保完成年度投资36亿元（其中建安投资31亿元，其他投资5亿元）；除个别隧道、桥梁外，全线路基工程10月底前全部完成并移交路面施工单位；各合同段严格按照合同工期履约，11月底前完成合同约定施工任务。所有监理工作围绕上述目标统筹推进，把控工程进度、质量、安全、投资等各环节管理。三、工程进度监理各合同段2月底前上报调整后的实施性施工组织设计，进度计划可结合现场实际适当超前于业主下达计划，监理审核后报业主备案。严格检查施工单位生产要素配置，确保施工机械、设备、作业人员、防护施工班组足额到位，对配置不足的标段及时发出监理通知责令整改。督促施工单位结合现场实际调整进度计划，据实编制梁片预制、架设计划，重点单位工程单独编制专项进度计划，明确详细节点目标，监理审核后严格监督执行。对施工进度滞后的标段，采取通报、约谈施工单位负责人等监理措施，督促其制定赶工方案，明确赶工措施、资源投入及节点要求，监理全程跟踪落实。督促施工单位做好节后复工施工组织，倒排施工进度计划，锁定关键项目、阶段性目标及控制性节点；提前做好雨季施工各项准备工作，制定雨季施工专项方案，确保雨季施工不间断、进度不滞后。以桥梁、隧道单幅先行贯通为主线，督促施工单位合理安排各工序施工衔接，为后续路面工程施工创造有利条件；按合同要求把控各标段年度投资完成额，确保投资与进度同步。四、工程质量监理4.1质量监理基本原则严格贯彻落实高速公路施工标准化管理指南要求，全面推行标准化施工监理，监理人员熟练掌握“三集中、两制度”“五化”“两达标、四严禁”等核心要求，专业监理工程师需精通本专业标准化施工要点。开展混凝土质量通病专项治理监理工作，混凝土浇筑、养护等施工全过程实行旁站监理，专业监理工程师现场指导，监理员、试验员全程在岗；专项治理工作开展1个月内，向代表处提交治理工作汇报。严格执行工程首件分析制度，首件工程施工完成后及时组织施工、监理等单位开展质量分析，总结施工工艺、质量控制要点，形成首件总结报告指导后续批量施工，杜绝形式化执行。强化重点工程、重点部位、重点工序质量监理，核心管控桥梁预制及安装、桥面施工、隧道贯通、隧道路面施工、高边坡防护、边坡锚固工程、路基冲击碾压、96区填料施工、路基验收移交等关键环节。高度重视各级质量检查发现问题的整改落实，现场核对整改结果，整改完成后由签字责任人逐条对照原稿复核，确保问题闭环整改，落实整改终身责任制。加强工程竣工文件审核指导，提前介入内业资料管理，确保竣工文件编制与工程施工同步推进，杜绝资料滞后、缺失、失真。4.2路基工程质量监理路基土石方施工严格把控填料质量、摊铺厚度、碾压工艺，压实度检测频率及标准符合规范要求，严禁不合格填料进场施工。路基冲击碾压严格按标准化指南执行，填土每2米进行1次冲击碾压，93区顶、96区顶必须进行冲击碾压；填土台阶、土工格栅铺设、排水盲沟施工严格按设计要求施作，96区顶层30cm采用透水性良好的砂性土填筑。测斜管、沉降盘、位移桩按设计要求精准布设，督促施工单位按规范频率开展观测，做好观测记录并及时整理分析，根据观测数据指导路基施工。便道、运梁通道必须按要求填筑硬化并全线贯通，确保施工机械、材料运输畅通，满足现场施工需求。边坡稳定性较差、暴露时间较长的路段，督促施工单位优先安排防护施工，防止边坡坍塌，因施工不及时造成的坍塌损失由施工单位自行承担；上、下边坡拱架、截水沟及时施工，拱架刻槽深度符合设计要求，截水沟开挖前复核放样数据，开挖边缘距边坡不小于5米，线型顺直。高边坡工程严格按设计要求施作排水平孔，配合边坡监控单位做好坡体变形监控；预应力锚杆、锚索施工严格执行相关规范及边坡锚固工程现场试验实施方案要求，试验孔的数量、位置符合设计文件规定，监理全程旁站。防护砌体工程重点把控原材料质量、砂浆饱满度、砌体厚度及外观线型，已完工防护工程进行全面质量检查，质量不合格的坚决责令返工；计量支付前对防护工程进行全面检查，按要求开展破检，检验合格后方可计量。小型预制构件施工重点检查厚度、外观质量，开展全面质量排查，对不合格构件及时发出监理指令责令清出场，严禁使用。涵洞工程检查外购圆管配筋量是否符合设计要求（不同填土高度对应不同配筋量），按要求开展破检，核对设计文件与厂家图纸一致性；所有涵洞进、出口顺接工程及时施工完成，督促施工单位上报移交资料，移交县高指做好后续顺接工作。4.3隧道工程质量监理督促施工单位做好隧道施工场地排水规划，确保场地排水畅通，杜绝积水影响施工。核心把控隧道光面爆破、初期支护、防排水、二次衬砌施工质量，光面爆破控制炮眼间距、装药量，确保开挖断面符合设计；初期支护及时施作，支护参数、施工工艺符合要求；防排水材料质量合格、施工到位，杜绝渗漏水；二次衬砌混凝土浇筑密实，厚度、强度符合设计。强化隧道路面施工质量控制，严格把控原材料质量、混凝土配合比及浇筑、碾压工艺，确保路面工程质量。重视隧道施工用电及安全生产管理，督促施工单位落实各项安全防护措施，杜绝安全事故；做好机电预埋工程监理，确保预埋位置准确、固定牢固，与主体工程施工同步推进。4.4桥梁工程质量监理针对桥梁下部构造施工进度慢、梁片预制及架设滞后问题，督促施工单位重新编制产梁、架梁计划，计划需切合现场实际，2月底前上报总监办审查并报代表处备案；监理根据上报计划制定相应奖罚措施，严格监督计划执行。梁片预制质量监理要点：①督促施工单位加强现场技术管理力量，加大现场质量管理力度；②钢筋加工采用机械加工，严格检查钢筋间距、保护层厚度，确保符合设计要求；③提升混凝土施工工艺，严控混凝土搅拌、浇筑、养护环节，确保混凝土强度及外观质量；④重视预应力张拉、压浆施工，做好施工记录；混凝土强度达到设计要求后方可进行张拉，杜绝赶工期提前张拉，检查张拉伸长量、梁片起拱度，不符合要求的责令分析原因并整改；⑤确保预埋钢筋、配件位置准确，杜绝漏埋、错埋；⑥加强混凝土养护工作（含墩柱、系梁、盖梁），督促施工单位配备覆盖、喷淋养护设备，按规范开展养护；⑦强化试验管理，严格把控原材料质量、混凝土配合比，督促施工单位认真校核计量系统；⑧推行规范化管理、标准化施工，杜绝野蛮施工；拆模按规范顺序进行，严禁使用手拉葫芦拔离、敲撬刮碰等行为，防止混凝土构件缺边掉角；⑨严格执行梁片出坑检查签字制度，梁片出坑前必须完成回弹检测并留存记录，落实梁板100%回弹、异常梁板100%取芯、不合格梁板100%处置的要求。梁片吊装施工时，对垫石及支座安装进行100%检查，重点检查伸缩缝位置处垫石、支座安装质量，确保位置准确、固定牢固。对桩基钻芯检测情况进行全面统计检查，确保钻芯检测比例不低于3%，且每座桥梁至少有1根桩基完成钻芯检测，检测结果不合格的桩基及时依规处置。4.5测量工作监理核查施工单位投入使用的测量仪器检定证书，确保仪器在检定有效期内使用，严禁未检定、检定不合格仪器用于现场测量。对施工单位布设的导线控制点、水准点进行复核，桥梁、隧道贯通施工前及施工过程中，及时开展贯通测量复核检验，确保测量精度符合设计及规范要求。4.6设计变更工作监理对已进入变更台账、且施工、监理、设计、代表处四方确认的变更项目，跟踪督促施工单位完善业主领导签字、盖章的完整资料，报代表处存档；总监办及时下达变更令，确保变更工程施工有据可依。督促施工单位对已发生的设计变更及时纳入变更台账，完善变更申报资料，确保代表处层面资料完整齐全。所有桩基施工完成后1个月内，督促施工单位完善相关设计变更资料，及时上报审核。针对隧道工程变更资料完善不及时问题，督促施工单位根据代表处下发的变更会议纪要，尽快完成变更资料编制并上报审核。五、内业资料管理监理人员熟练掌握所属专业《公路工程质量检验评定标准》，按合同要求以不低于施工单位检验资料20%的频率做好监理抽检资料，分项工程抽检覆盖率100%；中间交工的分项工程及时开展质量评定，做好评定记录。监理员每日规范填写监理日记，详细记录当日施工内容、质量检查情况、存在问题及处理措施；专业监理工程师按要求填写巡视记录，内业资料及时整理归档，做到资料与施工同步、分类清晰、存放规范。对施工单位报送的完整报验资料及时签认，对存在问题的资料当场指出问题所在，责令施工单位整改完善，杜绝资料积压、集中补签现象。六、监理队伍自身建设加强监理人员职业道德教育，端正工作态度，增强工作责任心及职业素养，树立客观、公正、廉洁的监理工作形象。制定针对性的业务培训和考核计划，按步骤、分阶段开展培训；做好监理人员“传、帮、带”工作，强化监理技术力量，完善管理体系，增强履约意识，全面提升监理人员的专业水平和综合素质，做到“内炼硬功，外树形象”。定期召开业务工作会议，组织监理人员认真学习现行技术规范、公路工程质量检验评定标准、施工标准化指南等技术文件，结合工程现场实际交流监理工作心得，总结经验教训，提升现场监理实操能力。强化监理队伍内部管理，严格遵守各项规章制度，确保上、下班准时，值班岗位人员在岗在位；加强组织纪律性，增强内部凝聚力；强化驻地管理，驻地组长对驻地工作全面负责，监理人员服从驻地组长工作安排；规范工作时间行为，严禁工作时间打牌。督促监理人员保持良好的工作作风，扎根施工一线，主动作为、履职尽责，切实发挥监理现场管控作用。七、砖基础防水抹灰施工技术交底7.1施工工艺流程砖基础、基础圈梁隐蔽验收合格→砖墙基层浇水湿润→堵实预留方木孔、架眼→第一遍防水水泥砂浆打底→第二遍素水泥浆结合层施工→第三遍防水水泥砂浆罩面压实→养护→验收合格→土方回填7.2施工准备砖基础、基础圈梁施工完成后，按规范完成隐蔽工程验收，验收合格后方可开展后续施工。准备C20细石混凝土、42.5级普通硅酸盐水泥、中砂、防水粉等原材料，原材料质量符合规范要求；准备抹子、刮尺、洒水壶、振捣棒（小型）等施工机具，机具运转正常。清理砖墙基层表面浮灰、杂物、砂浆疙瘩等，检查预留方木孔、架眼位置及尺寸，确保基层整洁、无松动。7.3施工要点及质量检查标准施工工序施工要点质量检查标准基层处理1.砖墙基层全面浇水湿润，保证砖体吸水均匀；<br>2.采用C20细石混凝土填塞预留方木孔、架眼，填塞密实，表面与墙面平齐1.基层含水率适宜，无干燥死角；<br>2.孔洞填塞密实，无空隙、裂缝，表面平整第一遍打底采用1:2.5防水水泥砂浆打底，厚度10mm，防水粉按水泥重量3%掺入，搅拌均匀后抹压密实，表面做粗糙处理1.砂浆配合比准确，防水粉掺量符合要求；<br>2.抹灰厚度均匀，偏差≤±2mm；<br>3.与基层结合牢固，无空鼓、裂缝第二遍结合层第一遍打底抹灰终凝后，涂刷1~2mm厚素水泥浆结合层