工程检测机构质量手册、程序文件、质量记录、作业指导书及操作规程等

工程检测质量体系文件编制：maszhc审核：XXX工程检测质量体系文件编制：maszhc审核：XXX含质量手册+程序文件+质量记录表+检测作业指导书+仪器设备操作规程2026含质量手册+程序文件+质量记录表+检测作业指导书+仪器设备操作规程2026文件编号：AHHJJC/SC-2025受控状态：受控非受控版本号：D/0发放编号：AHHJ-01质量手册附程序文件+质量记录表+检测作业指导书+仪器设备操作规程编制：体系编写组审核：×××批准：maszhc××××建设工程质量检验中心有限公司2025年09月01日发布2025年10月01日实施××××××建设工程质量检验中心有限公司质量手册修订状态：第2版/第0次修订文件编号：AHHJJC/SC-0.1-2025修订页文件页码：共NUM页颁布日期：2025年09月01日修订日期：2025年09月01日实施日期：2025年10月01日砂浆回弹法检测抗压强度AHHJJC/ZD-11-2025编制依据《砌体工程现场检测技术标准》GB/T50315-2011。适用范围适用于工业与民用建筑砌体工程中砌筑砂浆抗压强度的现场检测，主要用于砂浆强度均质性检查。作业程序执行程序形成的记录检测方案大纲接受任务检测方案大纲接受任务准备准备砂浆回弹仪《砂浆回弹法检测《砂浆回弹法检测抗压强度记录》现场检测检测报告大纲检测报告大纲提交报告3.1接受任务编制检测方案。3.2根据检测方案的技术要求准备仪器设备。3.3进行现场检测做好相关数据的记录填写完成表JS-03-02-2025《砂浆回弹法检测抗压强度记录》。3.4分析检测数据，编制检测报告。4检测准备4.1收集砖砌体砂浆下列资料：（1）工程名称、地点及设计、施工、监理、建设单位名称；（2）结构设计图纸及相关文件、施工记录，施工验收资料；（3）原材料试验资料、砂浆品种、设计强度等级和配合比；（4）现场调查工程的结构形式，环境条件，使用期间的变更情况，砌体质量及其存在问题；（5）进一步明确检测原因和委托方的具体要求。4.2并进行下列工作：（1）检测仪器准备，核定校验情况；（2）编制检测方案；（3）进行安全技术交底。5检测方法检测砌体砂浆强度可采用推出法、筒压法、砂浆片剪切法、回弹法、点荷法、射钉法。在本细则中仅对回弹法进行介绍。砂浆回弹法是应用回弹仪测试砂浆表面硬度，用浓度为1%的酚酞试剂测试砂浆碳化深度，以两项指标换算为砂浆强度。6检测过程6.1检测前，应宏观检查砌筑砂浆质量，水平灰缝内部的砂浆与其表面的砂浆质量应基本一致。6.2每一检测单元的测位数，应不少于5个。6.3测位宜选择在承重墙的可测面上，并应避开门窗洞口及预埋件等附近的墙体。墙面上每个测位的面积宜大于0.3m2。选定的测位要标出编号标记。6.4测位处粉刷层、勾缝砂浆、污物等应清除干净。弹击点出的砂浆表面，应仔细打磨平整，并应除去浮灰。磨掉表面砂浆的深度应为5mm~10mm，且不应小于5mm。6.5每个测位内应均匀布置布置12个弹击点。选定弹击点应避开砖的边缘、灰缝中的气孔或松动的砂浆。相邻两弹击点的间距不应小于20mm。6.6在每个弹击点上，应使用回弹仪连续弹击3次，第1、2次不应读数，应仅记读第3次回弹值，回弹值读数应估读至1。测试过程中，回弹仪应始终处于水平状态，其轴线应垂直于砂浆表面，且不得移位。6.7在每一测位内，应选择3处灰缝，并应采用工具在测区表面打凿出直径约10mm的孔洞，其深度应大于砌筑砂浆的碳化深度，应清除孔洞中的粉末和碎屑，且不得用水清洗，然后采用碳化深度测定仪和1%的酚酞试剂测量砂浆碳化深度。7砂浆强度检测结果判定7.1从每个测位的12个回弹值中，应分别剔除最大值、最小值，将余下的10个回弹值计算算术平均值，应以R表示，并应精确至0.1。7.2每个测位的平均碳化深度，应取该测位各次测量值的算术平均值，应以d表示，并应精确至0.5mm。7.3第i个测区第j个测位的砂浆强度换算值，应根据该测位的平均回弹值和平均碳化深度值，分别按下列公式计算：d≤1.0时：f2ij=13.9710-5R3.571.0mm<d<3.0时：f2ij=4.8510-4R3.04d≥3.0mm时：f2ij=6.3410-5R3.60式中f2ij第i个测区第j个测位的砂浆强度值（MPa）；d平均碳化深度值（mm）；R第i个测区第j个测区的平均回弹值。7.4测区的砂浆抗压强度平均值，应按下式计算：2i=8检测环境及安全要求本方法不适用高温、长期浸水、化学侵