广西鸿洋食品科技有限公司饲料加工项目环评报告

PAGE建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：广西鸿洋食品科技有限公司饲料加工项目建设单位（盖章）：广西鸿洋食品科技有限公司编制日期：2021年12月东莞大道环保科技有限公司制—PAGE1—目录TOC\o"1-1"\h\u3142一、建设项目基本情况 122886二、建设项目工程分析 41903三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准 1027208四、主要环境影响和保护措施 1613137五、环境保护措施监督检查清单 336693六、结论 35附表：附表1：建设项目污染物排放量汇总表附图：附图1：项目地理位置图附图2：项目周边环境关系图附图3：项目环境现状监测布点图附图4：项目总平面布置图附图5：项目周边环境现状照片图附图6：玉林市环境管控单元分类图附件：附件1：环评委托书附件2：企业营业执照附件3：项目备案证明附件4：土地租赁合同附件5：法人身份证附件6：环境质量现状监测报告附件7：项目选址意见一、建设项目基本情况建设项目名称广西鸿洋食品科技有限公司饲料加工项目项目代码2110-450924-04-01-396509建设单位联系人联系方式建设地点兴业县沙塘镇水车村旧场塘口岭-赤泥岭地理坐标（109°52′37.71463″,22°56′4.52679″）国民经济行业类别1329其他饲料加工建设项目行业类别十、农副食品加工15、谷物磨制；饲料加工中“含发酵工艺的；年加工1万吨及以上的”建设性质R新建（迁建）£改建£扩建£技术改造建设项目申报情形R首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）兴业县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2110-450924-04-01-396509总投资（万元）300环保投资（万元）30环保投资占比（%）10施工工期3月是否开工建设否£是：10000专项评价设置情况无规划情况无规划环境影响评价情况无规划及规划环境影响评价符合性分析无其他符合性分析一、“三线一单”相符性分析1、生态红线符合性分析项目建设区域不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水源保护区、森林公园、文物古迹所在地、地质遗迹保护区、国家生态公益林和基本农田保护区。因此，项目的建设符合生态保护红线管理办法的规定。2、环境质量底线根据现状环境调查情况，项目评价区域现状大气、地表水、噪声环境均满足相关标准要求。待本项目建设投产后，通过采取相应的环保措施，可将污染物排放降至最低程度，维持区域现状环境质量。因此本项目建设符合环境质量底线要求。3、资源利用上线本项目用水来源于自来水，项目用电由当地供电所供给。项目用水、用电量不大，可满足项目需求。因此，项目建设符合不超出资源利用上线要求。4、生态环境准入清单二、建设项目工程分析建设内容项目建设内容广西鸿洋食品科技有限公司拟建设1条配合饲料生产线，生产线产能为6万t/a。主要建设生产车间、原料车间及原料筒仓等；同时配套建设环保工程等设施，具体详见表2-1.表2-1项目建设内容组成一览表分类建设名称建设内容备注主体工程生产车间占地面积约4000平方米，生产车间1栋，为单层；设置有粉碎机、造粒机、混合机等设备新建发酵车间占地面积约为500平方米，1栋1层，用于发酵牧草新建锅炉房占地面积约100平方米，用于饲料生产供热新建辅助工程办公区1栋1层，用于办公，200平方米新建配电室1间，单层新建储运工程原料仓库占地面积约1000平方米，1栋1层新建成品仓库占地面积约300平方米，1栋1层新建圆筒仓8个圆筒仓，每个仓容500t新建公用工程供电接当地市政电网/供水自来水管网/排水采用雨污分流制，废水收集经化粪池预处理后用于周边农田施肥，雨水统一流入厂区周边雨水沟渠/供热1台4t/h燃生物质锅炉/环保工程废气处理措施1条饲料加工生产线，筒仓原料接收工段经过脉冲式布袋除尘器处理后无组织排放，锅炉废气经过脉冲式布袋除尘器处理后，通过35m高的排气筒（DA001）排放，粉碎工段经过脉冲式布袋除尘器后，通过1个15m高的排气筒（DA002）排放，冷却工段经过旋风除尘器后通过1个15m高的排气筒（DA003）排放，成品包装工段经过脉冲式布袋除尘器后无组织排放。/噪声防治设施设备基础减振，加装减振弹簧，并经厂房隔声降噪/废水处理措施生活废水经三级化粪池预处理后用于周边农田施肥；锅炉污水经沉降池沉降后用于厂区洒水降尘/固废治理措施2、产品方案表2-2项目主要产品年产量序号名称主要产品年产量单位数量1配合饲料万t/a63、项目主要原辅材料消耗表2-3项目主要原辅材料、燃料用量及来源一览表序号名称主要原料用量储存方式备注单位用量1玉米t/a12000筒仓外购2小麦t/a7000筒仓外购3高粱t/a13000筒仓外购4豆粕t/a10000筒仓外购5鱼粉t/a600筒仓外购6菜粕t/a700筒仓外购7磷酸氢钙t/a1600筒仓外购8钙粉、贝壳粉t/a660筒仓外购9氨基酸t/a300袋装外购10牧草t/a16000堆场外购11豆油t/a700罐装外购12生物质颗粒t/a500袋装外购13新鲜水m3/a3758/自来水厂供给4、主要生产设施及设施参数项目主要生产设施及设施参数详见表2-4。表2-4项目主要生产设施及设施参数序号名称设备数量备注1粉碎机2外购2脉冲式布袋除尘器11外购3提升机1外购4破碎机2外购5冷却器1外购6旋风除尘器1外购7制粒系统1外购8分级筛1外购9燃生物质锅炉1外购5、工作制度及劳动定员项目劳动定员20人，不在厂区内食宿，年工作300天，每天1班，每班工作8h。6、总平面布置项目所在区域常年主导风向为西北风及东南风，结合厂区地势及生产特点等，本项目厂区主入口设置在地块西侧，生产区位于地块东侧，热能车间（锅炉房）位于厂区最东侧。项目各个分区按各单项功能分块布置，有机结合，规划总平面布置是根据生产、防火、卫生、安装等要求，结合地形、地貌、气候等自然条件，全面合理、因地制宜地进行布置。各种生产、生活设施，做到交通联系方便，生产流程顺畅，为生产和生活创造良好的条件，做到紧凑整齐，提高土地利用率，节约供水管道，要充分考虑利用现有环保设施。厂界周围种植花草、树木，进行绿化，同时可以形成良好的场区小气候环境，详见附图4。7、给水项目供水水源由当地自来水厂供给，供水水量满足使用需求。项目生产、生活新鲜用水为11.53m3/d（3458m3/a），供水能力能够满足本项目的用水要求。本项目主要用水为职工生活用水、锅炉水等。以下用水量指标参考《建筑给水排水设计规范》（GB50015-2019）。（1）职工生活用水项目职工人数为20人，生活用水量按50L/（人•d）计，年工作300天，则职工生活用水量为1m3/d（300m3/a），水源为新鲜水。（2）锅炉用水：根据建设单位提供资料，锅炉用水量约为10m3/d（3000m3/a），软水制备设备废水量按制备量的5%计算，则制备软水用水量为3158m3/a。综上可得，本项目新鲜用水量为11.53m3/d（3458m3/a）。8、排水项目排水系统分为污水系统和雨水系统，雨污分流制。（1）锅炉废水根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册）》可知，生物质锅炉工业废水量产生系数为0.356吨/吨原料，化学需氧量产生系数为20克/吨原料。项目使用的原料为500t/a，则废水产生量为178t/a（0.59t/d），化学需氧量产生量为0.01t/a，化学需氧量产生浓度为56.2mg/L，锅炉排污水经沉降池沉降后用于厂区洒水降尘，锅炉循环水为9.41m3/d回用于生产。软水制备设备废水量按制备量的5%计算，则软水制备设备废水量为157.9m3/a。（2）生活废水项目实行雨污分流，雨水经雨水管收集后就近排出周边雨水沟职工生活用水量为1m3/d（300m3/a），生活废水产生量按用水量的80%计，生活废水产生总量0.8m3/d（240m3/a）。生活废水经三级化粪池预处理后用于周边农田施肥，不外排。项目水平衡图详见图2-1。图2-1：项目水平衡图单位：m3/d9、供电项目用电由兴业县沙塘镇供电局供应，年用电量约10万kW·h。工艺流程和产排污环节本项目施工期主要污染物为扬尘、噪声、建筑弃渣、施工废水及施工人员的生活废水、生活垃圾等。施工期工艺流程及产污节点见图2-2。图2-2本项目施工期产排污节点图运营期工艺流程简述（1）项目工艺流程及产物节点图详见图2-3。图2-3项目工艺流程及产物节点图（2）工艺流程简述1）原料接收、清理玉米、小麦、高粱、豆粕、玉米饲料等粗原料通过汽车运输至厂区，直接送入卸料口卸料，再经初清筛选(入口处设置筛网），除去其中的杂物（如小石块、金属颗粒及其他废物等）后，由输送机密闭输送到原料仓库及圆筒仓，散装仓暂存待用。暂存的原料通过二次自清筛选（出口处设置筛网），再次去除杂物。原料筒仓均各自配备有脉冲式布袋除尘器（8个筒仓，故有8台收尘器）收集卸料及筛选清理工序产生的粉尘，未收集的粉尘进行无组织排放。2）粉碎、预混合工序玉米、豆粕等粗原料通过粉碎机粉碎后，由提升机密闭输送入配料仓等待配料，经中控电脑发出指令由电子计量配料秤按配方要求分批配料，再密闭输送至混合机进行充分混合后即进入下一个制粒工序。其中磷酸氢钙、碳酸钙、鱼粉、贝壳粉及其他配料无需粉碎，直接进行配料、混合。牧草原料通过粉碎机粉碎后，进入全封闭发酵罐中进行发酵处置，发酵后的牧料按量输送至混合机进行混合制粒。项目原料的粉碎工段粉尘经过脉冲式布袋除尘器（1套）处理后，通过15m高的排气筒（DA002）排放。3）制粒冷却工序制粒仓中的粉料直接通入150℃蒸汽，蒸汽与粉料直接接触，经制粒机调质和制粒后粉料温度约80℃，再进入冷却塔冷却至28℃左右，冷却塔采取风冷方式，冷却风从冷却器底部自下而上对物料进行逐步冷却；经冷却后的物料由分级筛进行分级，将大小不同的颗粒分开，取出符合配方粒度要求的颗粒，其他不符合粒度要求的颗粒收集回用于生产。冷却产生的废气由旋风除尘器（1套）处理后经15m高排气筒（DA003）排放。锅炉废气经过脉冲式布袋除尘器（1套）处理后，通过35m高排气筒（DA001）排放。4）计量、包装工序分级后的颗粒入库前再进行出品检验及计量。经检验合格符合成品粒度要求的颗粒密闭输送至包装秤称量后，再通过包装机打包入库；经检验不符合粒度要求的不合格颗粒收集回用于生产。该工序配置脉冲式布袋除尘器（1套）采取密闭负压除尘方式收集处理包装工序产生的粉尘后无组织排放。与项目有关的原有环境污染问题1、与本项目有关的原有污染情况本项目属于新建项目，根据现场调查未发现与本项目有关的原有污染问题。2、主要环境问题根据现场调查，项目四周无生产企业，项目西面有一乡村小道。项目周边主要环境问题为：乡村小道车辆产生的扬尘、噪声以及附近村（居）民日常生活产生的生活垃圾、生活废水等对周边环境产生一定影响。项目场址及周边环境未发现重大的不良环境问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1、大气环境（1）空气质量达标区判定根据广西壮族自治区生态环境厅公布的《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》（桂环函〔2021〕40号），2020年兴业县环境空气中的六项指标（SO2、NO2、PM2.5、PM10、臭氧、CO）监测统计结果见表3-1。表3-12020年兴业县环境空气基本污染物环境质量现状评价表单位：μg/m3，其中CO为mg/m3指标项目SO2NO2PM10CO臭氧PM2.5年平均年平均916431.610025年平均标准值604075416035占标率%154057.34062.571.4达标情况达标达标达标达标达标达标超标倍数000000由上表可看出，2020年，兴业县环境空气的六项基本污染物的年均值均可满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准要求。项目所在区域为达标区。（2）补充监测本次环境空气监测共设1个监测点，监测点具体情况见表3-2和表3-3。表3-2环境空气质量现状监测点编号监测点名称风向、与场址方位、距离检测频次G1东冲村住户位于本项目的下风向，位于项目西南面厂界约167m处连续3天采样监测，TSP检测24小时平均浓度，每天采样一次表3-3环境空气检测结果检测点位污染物采样时间评价标准/（μg/m3）监测浓度范围/（μg/m3）最大浓度占标率/%超标率/%达标情况G1TSP2021.10.13~15300143~15250.670达标根据表3-3可知，项目西南面厂界约167m处东冲村住户TSP的24小时平均浓度达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，评价区域环境空气质量良好。2、水环境为了解评价河段水环境现状，本环评委托广西恒沁检测有限公司对本项目所在区域内的地表水体水环境质量现状进行监测。1.监测点位表3-4地表水环境监测断面断面编号监测断面名称及位置W1项目附近农灌沟上游500m断面W2项目附近农灌沟下游500m断面2.监测项目pH、化学需氧量、氨氮、悬浮物、总磷、石油类等6项。3.监测时间与频率2021年10月13日，监测1天，每天采样1次。4.监测方法《环境监测技术规范》及《水和废水监测分析方法》。5.评价标准农灌沟执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）V类标准。监测结果见表3-5。表3-5地表水水质现状监测及评价结果单位：mg/L（pH无量纲）监测点项目W1#项目附近农灌沟上游500m断面监测结果最大超标倍数评价标准（V类）Si,j评价结果pH值6.92—006~90.04达标悬浮物1010000__达标化学需氧量18.110000400.45达标氨氮0.374100002.00.19达标总磷0.13100000.40.33达标石油类ND—001.0ND达标监测点项目W2#项目附近农灌沟下游500m断面监测结果最大超标倍数评价标准（V类）Si,j评价结果pH值6.84—006~90.08达标悬浮物810000__达标化学需氧量16.110000400.40达标氨氮0.345100002.00.17达标总磷0.10100000.40.25达标石油类ND—001.0ND达标因此，区域地表水水质状况较好，可达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中V类标准要求。3、声环境（1）监测布点项目区域噪声评价范围内无噪声敏感点，本次声环境监测共设4个监测点，监测点具体情况见表3-6。表3-6声环境监测点编号及位置名称序号点位1#项目东侧厂界中部2#项目南侧厂界中部3#项目西侧厂界中部4#项目北侧厂界中部（2）监测时间及频率监测时间为2021年10月13日；监测1天；每天每点位昼、夜间各监测1次，昼间于06：00~22：00监测，夜间于22：00~次日06：00监测。（3）评价标准声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1的2类标准。（4）监测结果各监测点位声环境质量现状监测统计结果详见表3-7。表3-7噪声环境现状监测结果单位：dB（A）监测日期监测点位置监测结果评价标准评价结果昼间夜间昼间夜间昼间夜间环境噪声2021.10.131#项目厂界东侧边界中部47.345.76050达标达标2#项目厂界南侧边界中部47.145.36050达标达标3#项目厂界西侧边界中部46.945.66050达标达标4#项目厂界北侧边界中部47.345.16050达标达标由表3-7可知，四周厂界昼、夜间噪声监测值均满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）表1的2类标准。项目声环境质量良好，可达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）相应标准要求。环境保护目标1、大气环境：厂界外500m范围内的敏感点为厂界西南面166m处的东冲村和厂界北面447m的大汉岭村。2、声环境：厂界外50m范围内无声环境保护目标。3、地下水环境：厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4、生态环境：项目现状为荒地，无生态环境保护目标。项目主要环境保护目标详见表3-8，具体位置见附图3。表3-8环境保护目标表东冲村《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中大汉岭村污染物排放控制标准1、大气污染物排放标准（1）颗粒物项目运营期产生的颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值。表3-9《大气污染物综合排放标准》（GB16294-1996）污染物最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控浓度限值（周界外浓度最高点）（mg/m3）排气筒（m）二级颗粒物120153.51.0（2）生物质锅炉烟气锅炉烟气产生的烟尘、SO2、NOX排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2燃煤锅炉排放标准值要求。锅炉排气筒（DA001）高度为35m，高度高于周边半径200m距离内最高建筑物3m以上。表3-10《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）污染物项目限值（mg/m3）污染物排放监控位置颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300烟气黑度（林格曼黑度，级）≤1烟囱排放口（3）臭气饲料堆放、加工以及牧草发酵会产生少量臭气，恶臭气体执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表1二级标准限值。表3-11《恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）控制项目无组织厂界标准值（mg/m3）氨1.5硫化氢0.06臭气浓度202、水污染物排放标准本项目生活废水主要为职工生活污水，生活污水经化粪池处理后达《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）水作标准后用于周边农田施肥，不外排。锅炉污水达《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）水质标准用于厂区洒水降尘，不外排。表3-12《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）项目pH值CODcrBOD5SS氨氮《农田灌溉水质标准》水作标准5.5-8.5150mg/L60mg/L80mg/L/表3-13《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2002）项目pH值色/度BOD5浊度氨氮溶解性总固体阴离子表面活性剂道路清扫、消防6-93015mg/L10NTU20mg/L1500mg/L1.0mg/L3、噪声排放标准项目施工期场界噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)，标准限值见表3-14。表3-14《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)单位：dB（A）昼间夜间7055运营期东、西、南、北场界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准；标准限值见表3-15。表3-15《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）类别昼间夜间备注2类6050东、西、南、北侧场界4、固体废物控制标准一般工业固体废物贮存执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。危险废物按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其2013年修改单中相应标准要求处置。总量控制指标项目营运期无生产废水排放，营运期产生的生活污水经化粪池处理后，用于周边农田施肥。本项目排放的废气污染物主要为颗粒物、SO2、NOx。项目主要总量控制指标为SO2：0.238t/a，NOx：0.51t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1、施工期大气污染防治措施（1）加强运输管理，进入施工现场的车辆车速应该限制在5km/h以内，禁止超载；做好车辆的保养维修，减少因为车辆原因导致的粉尘洒落、逸散；运输沙土等易起尘的材料时应加盖篷布；场地内设置车辆冲洗设备，运输车辆洗干净后方可出厂；合理选择运输路线，尽量避开敏感目标区域；运输道路应及时进行硬化，并常洒水，保持清洁。（2）加强对施工期的环境保护管理，道路及管网施工现场设围栏，以减少施工扬尘的扩散对周围环境的污染，道路建设期间土石方开挖后要及时铺设碎石压实、清扫多余的碎石碎土，材料堆放点采取挡风措施减少扬尘，防止扬尘和材料散落流失对环境造成污染。（3）道路建成后加强上路车辆的管理，交通量及车速按设计能力进行控制，禁鸣喇叭、禁止废气及噪声不达标的车辆上路，车辆采用高标号的环保型汽油或安装汽车尾气净化装置等措施，降低汽车尾气污染物排放浓度，把道路建设对周围环境造成的影响降到最低。（4）建设方在施工期间设置施工标志牌，现场平面布置图和安全生产、消防保卫、文明施工制度板。施工标志牌表明项目名称、建设单位、施工单位、监理单位等一系列信息，方便接收群众和有关部门的监管。（5）施工期装修过程中选用不含或少含甲苯、二甲苯的水型环保涂料，及时通风，以尽量减少涂料粉刷的环境污染影响。施工期间采取的大气污染防治措施，效果明显，投资额较小，因此，从技术经济方面考虑，采取的措施是完全可行的。2、施工期水污染防治措施（1）施工过程严防水土流失，产生的“挖、填、弃”土方石料堆放整齐，堆放场地周围设排雨沟，防止雨水冲刷后流入周边水体，污染水环境。（2）施工开挖土方、外运装卸土方等工序，避开雨季；施工材料加盖防雨材料，以免大风暴雨将其带入水体，污染水环境。（3）设备清洗废水、洗车废水经临时隔油沉淀池处理后回用，用于周边绿化或洒水除尘等。（4）施工期施工人员的生活废水依托现有三级化粪池预处理后用于周边农田施肥，对周边水体影响不大。施工期间采取的水污染防治措施，效果明显，投资额较小，从技术经济方面考虑，采取的措施是完全可行的。3、施工期噪声防治措施为降低施工噪声对周围环境的影响，施工单位采取如下噪声防治措施：（1）合理安排施工时间。避免同时使用大量高噪声设备，禁止夜间施工，运输车辆在途经敏感目标时，注意适当减速并禁止鸣笛。（2）合理使用施工设备。设备选型上采用低噪声设备，加强设备的维修、养护，减少因部件松动或消声设备损坏而增加噪声。（3）合理布局施工场地。避免在同一施工地点安排大量动力机械设备，利用已完工的建筑作为声障，达到自我降噪的效果。施工期采取的声环境防治措施，效果明显，投资额较小，从技术经济方面考虑，采取的措施是完全可行的。4、施工期固体废物防治措施项目施工期产生的固体废物主要包括土方、建筑垃圾和生活垃圾，施工单位已加强管理，分类收集、合理处置。采取的防治措施如下：土方全部回填，建筑垃圾主要是废包装物、边角料、焊头等金属类废弃物，施工垃圾通过分类收集处理，回收利用。建筑垃圾需分类收集、集中堆放，及时清运至兴业县政府指定的地方处置，并做好水土保持措施。（3）施工人员的生活垃圾定点堆放，委托环卫部门统一收集处理。从技术经济方面考虑，采取的措施是完全可行的。运营期环境影响和保护措施1、废气 本项目设置1台4t/h锅炉经过脉冲式布袋除尘器处理后通过35m高的排气筒（DA001）排放。建设1条饲料加工生产线：原料接收工段经过脉冲式布袋除尘器后无组织排放，粉碎工段经过脉冲式布袋除尘器后，通过15m高的排气筒（DA002）排放；冷却工段经过旋风除尘器后通过15m高的排气筒（DA003）排放，成品包装工段经过脉冲式布袋除尘器后无组织排放。（1）产物环节根据工程分析情况，项目废气产污环节情况见下表。表4-1项目废气产污环节一览表工序/生产线装置污染源污染物污染物产生治理措施污染物排放排放时间产生量/（t/a）产生速率/（kg/h）工艺效率/%是否为可行性技术排放量/（t/a）排放速率/（kg/h）排放浓度/（mg/m3）锅炉脉冲式布袋除尘器DA001排气筒TSP18.87.83脉冲布袋除尘器+35m排气筒99是0.1880.07812.432400SO20.2380.0990.2380.09915.74NOx0.510.2130.510.21333.73非正常排放TSP0.00787.8除尘装置失效0/0.00787.81238.11SO20.00010.099/0.00010.09915.74NOx0.00020.213/0.00020.21333.73原料接收脉冲式布袋除尘器接收粉尘TSP0.621脉冲布袋除尘器99是0.00620.0026/2400非正常排放TSP0.000260.26脉冲布袋除尘装置失效0/0.000260.26/1粉碎脉冲式布袋除尘DA002排气筒TSP30.9312.89脉冲布袋除尘+15m排气筒99是0.310.1313.002400非正常排放0.012912.9脉冲布袋除尘失效0/0.012912.912901制粒冷却旋风除尘器DA003排气筒TSP62.5旋风除尘器+15m排气筒92是0.480.220.02400非正常排放0.00252.5旋风除尘失效0/0.00252.52501成品包装脉冲式布袋除尘器包装粉尘TSP1.80.75脉冲式布袋除尘器99是0.0180.0075/2400非正常排放0.000750.75脉冲式布袋除尘装置失效0/0.000750.75/1（2）源强1）锅炉废气项目供热系统配备4t/h的锅炉，以生物质颗粒为燃料。在制粒工序提供热源，锅炉烟气经脉冲式布袋除尘器处理后通过35m排气筒（DA001）排放。根据建设单位提供的资料，本项目生物质颗粒年耗量约500t/a。燃烧生物质颗粒燃料时排放的烟气中含有二氧化硫、颗粒物（烟尘）及氮氧化物。项目锅炉产污系数参照《纳入排污许可管理的火电等17个行业污染物实际排放量计算方法（含排污系数、物料衡算方法）（试行）》（环境保护部公告2017年第81号）中的“生物质工业锅炉的废气产排污系数表”，废气量产污系数如下表4-2。表4-2废气产污系数表产品名称原料名称规模等级污染物指标单位排放系数蒸气/热水/其他生物质颗粒所有规模工业废气量标立方米/吨-原料6240.28烟尘（散烧）kg/t-原料37.6二氧化硫kg/t-原料17S氮氧化物kg/t-原料1.02（二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S%）的形式表示的，其中含硫量（S%）是指生物质颗粒的硫分含量，以质量百分数的形式表示，根据《DZG0.5-0.4-M木柴锅炉的研制》（上海工程技术大学学报，2002.12），废木柴的含硫量较低，其测定值为0.028%，本次评价生物质颗粒含硫量计算取S=0.028。根据上表可计算废气量、颗粒物（烟尘）、二氧化硫及氮氧化物的产生量分别为3120140m3/a，18.8t/a、0.238t/a、0.51t/a。锅炉产生的废气经过脉冲式布袋除尘器处理后通过35m高的排气筒排放。根据《大气污染物综合排放标准详解》可知，布袋除尘器对颗粒物的处理效率在99%以上，本项目取值99%，除尘器风机总风量为5000m3/h。该除尘器收集到的粉尘为18.61t/a。锅炉工序污染物产排污情况详见表4-3。表4-3锅炉工序污染物产排污情况污染源污染物产生量（t/a）排放形式排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）锅炉废气量312万m3/a有组织1512万m3/a//颗粒物18.8有组织0.1880.07812.43二氧化硫0.238有组织0.2380.09915.74氮氧化物0.51有组织0.510.21333.73根据以上分析可知，本项目锅炉烟气经采用脉冲式布袋除尘器处理，由DA001排气筒（35m）排放，颗粒物、SO2和NOx排放浓度满足《锅炉大气污染物排放标准》（13271-2014）表2标准。2）生产车间（饲料生产粉尘）根据建设单位提供的资料，项目主要选用脉冲式布袋除尘器，滤袋选用工艺材质成熟的涤纶针刺毡。脉冲式布袋除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、卸灰装置、喷吹装置和控制系统等部分组成。含尘废气进入中箱体下部，在挡风板形成的预分离室内，大颗粒因惯性作用落入灰斗，废气沿挡风板向上达滤袋，粉尘被阻隔在滤袋外面，干净气体进入袋内并经袋口和上箱体由排风口排出。当滤袋表面的粉尘不断增加，导致设备阻力上升到设定值时，微压差控制器有信号输出，控制仪便发出信号，使喷吹系统工作，此时压缩空气从气包经脉冲阀和喷吹管上的喷嘴向滤袋内喷射，在滤袋膨胀产生的加速度和反向气流的作用下，附于袋外的粉尘脱离滤袋落入灰斗，粉尘由卸灰阀排出，喷吹一次的时间为0.065~0.085s，喷吹结束后，滤袋立即恢复过滤状态。项目为饲料加工项目，厂区主要大气污染物为生产各工段产生的粉尘，饲料生产过程中主要在原料接收、投料、粉碎、混合、制粒冷却及包装等工序产生粉尘。A、原料接收粉尘项目所需的玉米、高粱、豆粕等粗原料送入卸料口卸料，并初清筛选除去其中的杂物，卸料口接收的原料量总量为61860t/a，参照《逸散性工业粉尘控制技术》装卸的产尘系数，物料装卸粉尘按0.01kg/t物料装卸量估算，则卸料口粉尘产生量为0.62t/a（0.258kg/h）。该工序在卸料口分别配置脉冲式布袋除尘器后无组织排放，除尘器风机总风量为5000m3/h，除尘器效率为99%，粉尘排放量为0.0062t/a（0.0026kg/h），该工序除尘器收集到的粉尘为0.6138t/a。B、粉碎粉尘项目原料量总量为61860t/a，参照《逸散性工业粉尘控制技术》粉碎的产尘系数，取0.50kg/t原料，粉尘产生量为30.93t/a（12.89kg/h）。项目设置配套脉冲式除尘器处理该部分工艺粉尘，处理后粉尘通过15m高排气筒（DA002）排放，除尘器风机总风量为10000m3/h，除尘器效率为99%，排气筒（DA002）处理后的粉尘排放浓度为13.0mg/m3，粉尘排放量分别为0.31t/a（0.13kg/h）；该工序除尘器收集到的粉尘为30.62t/a。粉碎粉尘的排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。C、制粒冷却粉尘根据相关工程经验，制粒冷却产尘系数为物料量的0.01%，项目年产6万t成品饲料，则粉尘产生量为6t/a（2.5kg/h）。项目设置配套旋风除尘器处理该部分工艺粉尘，处理后粉尘通过15m高排气筒（DA003）排放，除尘器风机总风量为10000m3/h，除尘器效率为92%，排气筒（DA003）处理后的粉尘排放浓度为20.0mg/m3，粉尘排放量分别为0.48t/a（0.2kg/h）；该工序除尘器收集到的粉尘为5.52t/a。粉碎粉尘的排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。D、成品包装粉尘项目饲料成品打包过程会产生一定量的粉尘，该工序粉尘产生量按成品量的0.03‰计，则粉尘产生量为1.8t/a，项目设置配套脉冲式除尘器处理该部分工艺粉尘后无组织排放，除尘器风机总风量为10000m3/h，除尘器效率为99%，粉尘排放量为0.018t/a（0.0075kg/h）。该除尘器收集到的粉尘为1.782t/a。3）异味气体项目饲料生产过程中有牧草进行发酵工艺环节，发酵过程中添加有菌种对牧草进行发酵分解，牧草发酵过程局内封闭罐体中进行，散逸到车间中的异味气体较少。同时原料（氨基酸、贝壳粉等）蒸汽调质、冷却过程中也会挥发少量粮食熟化的异味，该部分异味气体产生量较小，难以定量估算，在车间以无组织排放形式排放，对周围环境影响不大，因此，本环评不做定量分析。（4）排放口项目排放口情况如下。表4-4项目排放口情况一览表序号高度m排气筒内径m温度℃编号及名称类型地理位置1350.880DA001排放口一般排放口109.524075，22.5603632150.625DA002排放口一般排放口109.523940，22.5603863150.625DA003排放口一般排放口109.523798，22.560362（5）监测计划根据《排污许可证申请与核发技术规范农副食品加工业-饲料加工、植物油加工工业》(HJ1110-2020)、《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）和《排污许可证申请与核发技术规范﹑总则》(HJ819-2017)，制定本项目大气监测计划如下。表4-5项目运营期大气环境监测计划污染类型监测点位监测因子监测频次标准1锅炉排气筒(DA001)颗粒物、SO2、NOX、林格曼黑度每月监测1次《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中燃煤锅炉排放标准值要求2生产车间DA002~DA003排气筒TSP半年1次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值3厂界上风向和下风向TSP、臭气浓度半年1次《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1二级标准限值（6）大气污染物核算1）有组织排放量核算项目大气污染物有组织排放量核算情况如下：表4-6项目有组织排放量核算表序号排放口编号污染物核算排放浓度/(mg/m3)核算排放速率/(kg/h)核算年排放量/(t/a)一般排放口1DA001TSP12.430.0780.1882DA001SO215.740.0990.2383DA001NOx33.730.2130.514DA002TSP13.000.130.315DA003TSP20.000.200.48有组织排放总计有组织排放口合计TSP0.978SO20.238NOx0.512）无组织排放量核算项目原料接收粉尘和成品包装粉尘无组织排放量核算见下表。表4-7项目无组织排放量核算表序号产污环节污染物国家或地方污染物排放标准年排放量/(t/a)标准名称浓度限值/(μg/m3)1原料接收TSP《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准限值10000.00622成品包装TSP10000.018无组织排放总计TSP0.02423）项目大气污染物年排放量核算综上，项目大气污染物年排放量核算见下表。表4-8大气污染物年排放量核算表序号污染物年排放量（t/a）1TSP1.00222SO20.2383NOx0.51项目锅炉废气经脉冲式布袋除尘器处理后通过35m（DA001）排气筒排放，排放的颗粒物、SO2及NOx达到《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）表2中新建燃煤锅炉排放标准限值。生产车间排气筒排放的颗粒物可达到《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放限值要求。项目采用的废气污染防治设施均符合《排污许可证申请与核发技术规范总则》（HJ942-2018）和《排污单位自行监测技术指南火力发电及锅炉》（HJ820-2017）中的污染防治可行技术要求。废气经处理后可达标排放，对周边环境影响较小。2、废水（1）1）锅炉废水根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册（4430工业锅炉（热力供应）行业系数手册）》可知，生物质锅炉工业废水量产生系数为0.356吨/吨原料，化学需氧量产生系数为20克/吨原料。项目使用的原料为500t/a，则废水产生量为178t/a（0.6t/d），化学需氧量产生量为0.01t/a，化学需氧量产生浓度为56.2mg/L，锅炉排污水经沉降池沉降后用于厂区洒水降尘。软水制备设备废水量按制备量的5%计算，则软水制备设备废水量为158m3/a，该废水主要含少量盐分，属于清净下水，用于厂区洒水降尘。2）生活废水根据前文可知，职工生活用水量为1m3/d（300m3/a），生活废水产生量按用水量的80%计，生活废水产生总量0.8m3/d（240m3/a）。化粪池日处理能力为2m3，其处理规模能满足项目所产生的生活废水，化粪池处理规模是可行的。生活废水经三级化粪池预处理后用于周边农田施肥。主要污染物浓度为CODCr300mg/L，BOD5120mg/L，SS150mg/L，NH3–N30mg/L。表4-9项目生活污水产排情况一览表项目pHCODBOD5SSNH3-N污水水质(mg/L)5.5~8.530012015030污染源强(t/a)—0.0720.02880.0360.0072化粪池出水(mg/L)5.5~8.5120504527《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中（水作）标准—1506080无要求排放量(t/a)—0.02880.0120.01080.0065本项目厂区生活污水经过化粪池处理后，用于树农田施肥，化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵的原理，去除生活污水中悬浮性有机物的处理设施，属于初级的过渡性生活处理构筑物。污水进入化粪池经过12~24h的沉淀，可去除70%的悬浮物。沉淀下来的污泥经过厌氧发酵分解，使污泥中的有机物分解成稳定的无机物，易腐败的生污泥转化为稳定的熟污泥，改变了污泥的结构，降低了污泥的含水率。定期将污泥清掏外运，填埋或用作肥料。化粪池是常见的生活污水处理设施，投资少，处理效果好，经济技术可行。（3）废水排放口情况本项目不设置生活污水排放口。项目外排废水主要是员工生活污水，其排放量约0.8m3/d（240m3/a），经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准》（GB5084-2021）中的‘水作’标准后，作为项目厂界农田施肥。项目生活污水排放量较少，生活污水大部分自然蒸发掉，废水中含有的COD、BOD5、氨氮被植被吸收，不会残留在地表而进入附近的自然水体。项目运营期生活污水对地表水环境影响不大。3、噪声（1）噪声源强本项目高噪声设备主要为粉碎机、提升机、除尘器等。本项目主要高噪声设备见表4-10。表4-10项目噪声源强核算表工序/生产线装置噪声源声源类型（频发、偶发）噪声源强降噪措施数量噪声排放值持续时间/h噪声值工艺噪声值生产车间生产线粉碎机频发95选用低噪声设备、墙体隔声、基础减振、安装消声器等2752400脉冲式布袋除尘器频发801160提升机频发80160破碎机频发95275冷却器频发80160旋风除尘器频发80160制粒系统频发90170分级筛频发85165根据项目设计方案，项目建设密闭厂房，各生产设备均位于厂房内，设备底座配置减震装置。采取以上隔声降噪处理后噪声可以降低约20dB(A)。设备噪声可近似看作点声源，根据点声源噪声传播衰减模式，可估算运行期间不同距离处的噪声值，分析评价噪声厂界达标情况，根据《环境影响评价技术导则声环境》（HJ/J2.4-2009），采取以下预测模式：噪声叠加公式：噪声点衰减公式：式中：、——、处的噪声值，dB（A）；、——距噪声源的距离，m；——遮挡物隔声效果，dB（A）；——预测点处噪声的等效声级，dB（A）；Leqi——第i个点声源对预测点的等效声级，dB（A）。声源在传播过程中能量衰减的因素较多。在预测时，为留有较大余地，以噪声对环境最不利的情况为前提，只考虑距离衰减，其他因素的衰减均作为预测计算的安全系数而不计。由叠加公式计算可知，采取措施后正常工况综合叠加噪声值约81.86dB（A），现将厂房视为一个整体，对其噪声进行预测。根据建设单位提供资料：项目仅在昼间进行生产经营，项目厂区内机械设备安装位置计划与东厂界的距离约为41m，南厂界的距离约为33m，西厂界的距离约为80m，北厂界的距离约为25m，东冲村村住户与项目机械设备最近距离为208m。项目机械噪声对外界不同距离处的最大噪声贡献预测结果见表4-11。表4-11项目营运期贡献值预测结果单位：dB(A)名称贡献值排放限值dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间东场界49.6006050达标西场界43.8006050达标北场界53.9006050达标南场界51.4906050达标东冲村35.5006050达标由表4-11可知：项目产生的噪声靠遮挡物和空间距离的自然衰减，设备噪声传导到四周厂界的昼间预测值均达到了《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的2类昼间标准限值要求。项目厂界周边最近敏感目标（东冲村）昼间预测值达到了《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求，因此项目营运期的设备噪声对周边声环境影响不大。为降低项目营运期噪声对周边声环境的影响，环评建议项目加强管理，采取切实有效的降噪措施：①选用先进设备，从源头上降噪；②对高噪声设备安装消声、减振、隔声装置并尽量布设在厂房内离厂界较远处；③下料时做到轻卸缓放，减小噪声产生强度；④设置减速带，严控车速，降低车辆轮胎与地面摩擦噪声；⑤加强厂区进出车辆管理，在生产区设置禁鸣设施，严禁随意鸣笛，增强机械的维护保养。（2）监测要求表4-12项目噪声监测要求污染类型监测项目监测频次监测点标准噪声Leq每年4次厂界四周《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）表1的2类标准4、固体废物项目固体废物源强核算表详见表4-13。表4-13项目固体废物源强核算表工序/生产线装置固体废物名称固废属性产生情况贮存方式最终去向产生量/（t/a）生产车间除尘器收集粉尘烟尘一般固废第I类一般固体废物38.54布袋收集回用生产锅炉除尘器收集的烟尘烟尘一般固废第I类一般固体废物18.612布袋收集农肥锅炉灰渣灰渣一般固废第I类一般固体废物15塑料桶农肥清理筛清理、磁选等工序原料杂质一般固废第I类一般固体废物24塑料袋由环卫部门处理废金属一般固废第I类一般固体废物1塑料桶外卖包装包装废弃物一般固废第I类一般固体废物0.5塑料袋外卖办公楼一般生活垃圾一般固废生活垃圾3垃圾桶由环卫部门处理生产线废机油危险废物900-214-080.2危废暂存间委托有资质的单位回收处置生产线废油桶危险废物900-249-080.1危废暂存间委托有资质的单位回收处置（1）生产车间除尘器收集粉尘根据废气工程分析可知，项目生产车间除尘器收集粉尘约为38.54t/a，均作为原料利用。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的规定，该废物属于一般固体废物，废物类别为工业粉尘，废物代码为132-009-66。（2）锅炉除尘器收集的烟尘布袋收集的烟尘量为18.612t/a，收集后交周边农民用于施肥。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的规定，该废物属于一般固体废物，废物类别为工业粉尘，废物代码为132-009-66。（3）锅炉灰渣生物质颗粒成型燃料灰分含量较低，通常在3%以下，燃烧灰渣产生量约为15t/a，经收集后由附近农户运走用于农地施肥。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的规定，该废物属于一般固体废物，废物类别为锅炉渣，废物代码为132-009-64。（4）原料杂质饲料加工工程中，原料经圆筒清理筛清理、磁选等工序产生杂质、废金属等杂质，根据建设单位提供的资料，杂质等杂质产生量24t/a，废金属产生量1t/a。杂质等杂质经收集后交由环卫部门处理，废金属外卖。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的规定，该废物属于一般固体废物，废物类别为其他废物，废物代码为900-009-99。（5）包装废弃物项目部分饲料包装、外购辅料包装等过程中会产生少量包装废料，主要为废纸、废塑料，根据建设单位提供的资料，产生量约为0.5t/a，收集后外卖。根据《一般固体废物分类与代码》（GB/T39198-2020）中的规定，该废物属于一般固体废物，废物类别为其他废物，废物代码为900-009-99。（6）生活垃圾项目营运期职工为20人，生活垃圾为办公人员和工人日常生活产生的废纸屑、食品袋、厨余垃圾等，产生量按每人每天0.5kg计算，全年工作天数为300d，则职工生活垃圾产生量为0.01t/d（3t/a）。生活垃圾定时收集，垃圾桶密封无渗漏，集中收集后，交由环卫部门统一清运处理，日产日清。（7）废机油、废油桶扩建后，项目各生产线维护检修时会产生少量机油，根据建设单位提供的资料，项目产生的废机油约为0.2t/a，废油桶约为0.1t/a。根据《国家危险废物名录（2021）年版》中的规定，该废物属于危险废物，具有毒性、感染性，废物类别为HW08废矿物油与含矿油废物，废机油废物代码为900-214-08，废油桶废物代码为900-249-08。按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013年修改单的要求，危废暂存间厂房采用混砖密闭结构，具备防风、防雨、防晒功能，地面按重点防渗区要求设置防渗措施。危险废物的收集、贮存具体要求如下：①对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。②必须按照国家有关规定制定危险废物管理计划，并向生态环境部门申报危险废物的种类、产生量、流向、贮存、处置等有关资料。③必须按照国家有关规定处置危险废物，不得擅自倾倒、堆放。④收集、贮存危险废物，必须按照危险废物特性分类进行，禁止混合收集、贮存、运输、处置性质不相容而未经安全性处置的危险废物。⑤贮存危险废物必须采取符合国家环境保护标准的防护措施，并不得超过一年；确需延长期限的，必须报经原批准经营许可证的环境保护行政主管部门批准；法律、行政法规另有规定的除外；禁止将危险废物混入非危险废物中贮存。⑥禁止将不相容（相互反应）的危险废物在同一容器内混装。⑦必须委托有资质的单位对项目产生的危险废物进行处理。本项目废机油、废油桶产生量不大，使用专用容器贮存后暂存于危废暂存间，并做到防风、风雨、防晒、防漏。采取以上措施后，项目废机油、废油桶得到妥善处置，对周围环境产生的影响较小。综上，项目产生的固体废物均得到有效处置，建设单位应切实落实好本报告表提出的管理和处理措施，在固体废物产生、处置过程中加强管理，项目固体废物对环境的影响不大。地下水、土壤项目属于《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中规定的IV类项目，不需要开展地下水环境影响评价；项目属于《环境影响评价技术导则土壤环境（试行）》（HJ964-2018）附录A项目类别中属于“其他行业”，为IV类项目，可不开展土壤环境影响评价。但结合项目的工艺特点，为防止项目运营期对作业场所和附近地下水环境形成污染，对项目地下水环境影响进行简要分析。项目严格落实分区防控要求，重点防渗区主要为生活废水处理设施。（1）污染源及污染途径项目废水主要有生活废水，建成投产后污染物生产污染物主要有：CODCr、BOD5、SS、动植物油、NH3-N等污染因子，如不采取合理的防治措施，则污染物有可能渗入地下水、土壤，从而影响地下水、土壤环境。（2）污染防控措施本项目