格构柱塔吊基础施工方案

金象城商业综合体项目格构柱塔吊施工方案2/2金象城商业综合体格构柱塔吊基础施工方案目录一 、编制依据 5二 、工程概况 62.1 项目总体概况 62.2 结构设计概况 72.3 建筑设计概况 82.4 项目地质条件 8三 、塔吊基础设计 83.1 塔吊型号的选择 83.2 塔吊基础选择 93.3 塔吊基础定位 103.4 钻孔灌注桩设计 123.4.1 桩位地质情况 123.4.2 灌注桩技术参数 153.5 格构柱设计 163.6 灌注桩与格构柱连接 173.7 格构柱与塔吊基础平台连接 183.8 基础平台与塔身连接 183.9 格构柱穿底板做法 193.10 格构柱穿楼板、顶板做法 19四 、主要施工方法 204.1 钻孔灌注桩施工工序 204.1.1 施工工艺流程 204.1.2 工序描述 204.2 格构柱施工 224.2.1 施工工艺流程 224.2.2 格构柱制作 224.2.3 格构柱安装 224.2.4 控制要点 264.3 塔吊基础平台施工 264.4 塔吊周边土方开挖施工 26五 、塔吊监测与避雷 275.1 塔吊监测 275.1.1 塔吊设施监测 275.1.2 塔吊垂直度监测 275.1.3 土方阶段监测 275.2 塔吊避雷设置 28六 、质量保证管理及措施 286.1 灌注桩质量控制措施 286.1.1 灌注桩品质检测 286.1.2 灌注桩质量控制标准 286.1.3 灌注桩质量保证措施 286.2 格构柱质量控制措施 296.2.1 格构柱质量控制标准 296.2.2 格构柱质量保证措施 296.3 基础平台质量控制措施 306.3.1 基础平台质量控制标准 306.3.2 基础平台质量控制措施 306.4 施工技术保障措施 306.4.1 执行技术交底制度 306.4.2 执行技术检验制度 316.4.3 施工方案管理流程 316.4.4 施工方案三级交底程序 326.4.5 隐蔽工程质量的关键 326.4.6 钢筋的检验和试验 336.4.7 钢筋的制作 336.4.8 钢筋的安装 336.4.9 凝土浇筑 336.4.10 混凝土的捣实 34七 、安全文明施工管理及措施 357.1 安全生产责任制 357.2 安全生产责教育培训制度 357.3 安全技术交底制 377.4 安全检查制度 377.5 安全生产规章制度 377.6 安全技术措施 387.7 中小型机械设备的安全措施 387.8 防止坠物打击的防护措施 40八 、塔吊紧急情况应急预案 418.1 塔吊施工安全事故及分析 418.2 应急响应 418.3 通讯联络 428.4 应急物资 428.5 现场恢复 428.6 预案评审与改进 43九 、群塔作业管理 439.1 群塔作业领导小组 439.2 群塔作业技术措施 439.3 群塔作业管理措施 439.3.1 管理措施 439.3.2 塔吊运行原则 449.3.3 塔吊十不吊 449.3.4 信号指挥 45、编制依据1、《地下建筑工程逆做法技术规程》JGJ165-20102、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20123、《建筑基坑工程技术规程》YB92585、《建筑地基基础设计规范》GB5007-20116、《钢结构设计规范》GB20017-20177、《混凝土结构设计规范》GB50010-20108、《钢管混凝土工程施工质量验收规范》GB50628-20109、《建筑地基基础施工质量验收规范》GB50202-202010、《南京金象城商业项目》施工蓝图11、《南京金象城项目地质勘察报告》2013-GK06912、《南京金象城项目地下室一体化施工方案》HD-金象城-2018FA-A001已论证13、厂家提供的《塔式起重机使用说明书》14、中国建科院《PKPM施工计算软件》2018版15、中建二局、中建二局二公司项目管理体系文件16、国家现行其它相关规范、规程及标准图集、工程概况项目总体概况金象城商业综合体工程位于南京市浦口区江山路与桥阴路交叉口东南侧。本工程总建筑面积24.3万㎡，地下建筑面积9.5万㎡。分别由1栋21层办公楼、1栋24层酒店楼以及5-9层的商业裙房组成，地下室整体为三层，西端附属为1层。办公楼和酒店楼为框-剪结构，商业裙楼为框架结构。图STYLEREF2\s2.1SEQ图\*ARABIC\s21项目位置及效果图结构设计概况本工程地下室部分整体为三层，为一体化施工（半逆做法），负三层西端为人防区域，其它楼层区域属于非人防区，人防等级为（常）6级，防化等级为丙级。基础采用桩+承台形式，地基与基础及桩基设计等级为甲级，主体结构安全等级为二级，主体结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为7度，建筑耐火等级为一级。本工程混凝土强度等级主体结构梁、板、楼梯设计等级为C35，墙柱为C40-C60，混凝土抗渗等级为P6、P8（具体详相关图纸）。本工程钢筋设计有高强钢、HRB400E、HTRB600E、HRB400、HRB335、HRB300、HPB300等型号，直径22mm以上钢筋主要采用机械连接和焊接。型钢主要有Q390B、Q345B，主要为型钢柱、型钢梁。填充墙主要采用A7.5、A5轻质加气混凝土砌块，砌块容重750kg/m³，砌筑砂浆等级为M5、M7.5混合砂浆及M10水泥砂浆。建筑设计概况本工程地上部分为高层商业裙房、右侧商业裙房、高层酒店塔楼、高层公寓塔楼。地下部分为3层，局部设置夹层，功能主要为商业、车库及设备用房，其中地下3层西侧为人防地下室。本工程相对标高正负零相当于绝地标高8.500（吴淞高程），室内外高差0.1m。地下室防水等级其中车库与设备用房为二级，商业、种植顶板、变配电房为一级；屋面采用倒置式屋面，防水等级为I级，两道设防。项目地质条件根据地质勘察报告显示，本工程拟建场地地貌属长江漫滩地貌单元。根据钻探、原位测试及室内试验综合分析，拟建场地表层为人工素填土，上部为第四系全新统（Q4）新近沉积的粉质粘土、淤泥质粉质粘土、含淤泥质粉质粘土夹粉土、粉砂；中部为一般沉积的粉细砂；下部为上更新统沉积的砾砂；下覆基岩为白垩统浦口组（K2P）粉砂质泥岩。在勘察深度范围内，拟建场地岩土层可分为六大工程地质层，十五个亚层。、塔吊基础设计塔吊型号的选择根据本工程图纸显示，主体结构主要平面运输除常规材料（钢筋、模板等）外，局部设置型钢柱及型钢梁、两栋塔楼标准层属于“三板”结构，同时根据建设单位提出的场区南侧道路等情况，现场设置2种类型共计塔吊6台，足够覆盖现场主要施工区域。表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s11塔吊型号、规格一览表塔吊编号塔吊型号臂长最大独立高度初装高度（含格构柱高度）最终高度（含格构柱高度）附墙数量1TC7525-16D60m51.3m27+15.3(净高)118+15.3(净高)3道2TC7525-16D70m51.3m35+15.3(净高)121+15.3(净高)3道3TC7525-16D70m51.3m35+15.3(净高)48+15.3(净高)1道5TC6517B-1060m52m27+15.3(净高)58+15.3(净高)1道6TC6517B-1060m52m35+15.3(净高)48+15.3(净高)1道7TC7525-16D60m51.3m27+15.3(净高)32+15.3(净高)无塔吊基础选择本工程采用半逆做法施工，因此塔吊基础采用格构式塔吊基础，分为灌注桩+格构柱+钢筋混凝土基础平台三部分，钢筋混凝土平台底标高为+800mm。表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s12塔吊基础技术参数塔吊编号技术参数示意图1#2#3#7#塔吊型号TC7525-16D基础平台7000*7000*1600C35格构柱Q345截面尺寸500*500长度19800根数4灌注桩截面尺寸Φ700长度40000根数4C355#6#塔吊型号TC6517B-10基础平台6500*6500*1400C35格构柱Q345截面尺寸500*500长度19800根数4灌注桩截面尺寸Φ700长度30000根数4C35塔吊基础定位表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s13塔吊基础与桩位定位图1编号桩位关系图楼板关系图123表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s14塔吊基础与桩位定位图2编号桩位关系图楼板关系图567钻孔灌注桩设计桩位地质情况表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s15塔吊桩位地质参数表1塔吊编号勘测点号入持力层参数示意图1#JN34层号层名承载力特征值厚度3-2粉质粘土1001.3m4-1粉砂1306m4-2粉细砂1704.54-3粉细砂16016m4-4a粉细砂1502m4-4粉质粘土2007.8m5砾砂2407.2m2#JN126层号层名承载力特征值厚度4-1粉砂1308m4-3粉细砂16013m4-4粉细砂20010m5砾砂2408m3#JN38-C层号层名承载力特征值厚度4-1粉砂1308.5m4-3粉细砂16010m4-4粉细砂20013m5砾砂2407m表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s16塔吊桩位地质参数2塔吊编号勘测点号入持力层参数示意图5#JN49-C层号层名承载力特征值厚度（≈）4-1粉砂1307.8m4-2粉细砂1701.5m4-3粉细砂16013.8m4-4粉细砂2006.9m6#CJN5层号层名承载力特征值厚度（≈）4-1粉砂1307.8m4-2粉细砂1701.5m4-3粉细砂16013.8m4-4粉细砂2006.9m7#J55层号层名承载力特征值厚度（≈）4-1粉砂1308.3m4-2粉细砂1702m4-3粉细砂1608m4-4粉细砂20010m5砾砂2407.7m灌注桩技术参数表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s17塔吊混凝土灌注桩技术参数塔吊编号桩型桩数桩砼等级桩顶标高（相对标高）有效桩长桩位允许偏差1#700mm4C35-15.2m40m20mm2#700mm2C35-15.2m40m20mm2-2m53.2m3#700mm4C35-15.2m40m20mm5#700mm4C35-15.2m30m20mm6#700mm4C35-15.2m30m20mm7#700mm4C35-15.2m40m20mm说明灌注桩桩顶标高以此表为准，桩身充盈系数不小于1.1，保护层厚度50mm。桩配筋断面图桩身大样图桩头处理大样格构柱设计表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s183.5 格构柱设计参数表序号技术参数示意图1格构柱单根截面尺寸500*5002柱顶标高+1.5m3柱底标高-18.3m4柱长19.8m/6.5m5主肢角钢200*18*186缀板钢板0.4*0.3*0.08长*宽*厚7间距@5008钢材型号Q3459焊条型号E5010焊缝等级三级11高度10mm12形式通长满焊说明格构柱19.8m长共计22根，6.5m长共计2根（用于2#塔吊）。每根格构柱要求均进行探伤试验。灌注桩与格构柱连接表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s19桩与格构柱连接大样序号技术参数示意图1桩直径700mm/2桩扩大头直径1000mm/3插入桩内长度≥3000/说明格构柱与塔吊基础平台连接表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s110格构柱与塔吊基础平台连接大样图序号格构柱与塔吊基础连接大样图格构柱连接组合图1锚入基础长度700楼板不参与验算2说明1、 基础支撑架体：立杆纵横向间距800mm，横杆三道间距200+400+200mm。2、 模板采用12cm厚木模板，横纵向对拉螺杆间距600mm；竖向间距200+600+600mm。3、 立杆底部10cm后C15混凝土垫层。4、 待强度达到100%后拆除。基础平台与塔身连接表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s111塔吊预埋件安装示意图序号示意图1说明本工程塔吊基础与塔身连接均采用预埋螺栓（固定件），由塔吊安装单位负责安装。格构柱穿底板做法表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s112格构柱穿底板示意图编号示意图1说明底板砼整体浇筑，不再设置施工缝。格构柱穿楼板、顶板做法表STYLEREF1\s三SEQ表\*ARABIC\s113格构柱穿楼板、顶板示意图编号示意图1说明顶板及楼板混凝土整体浇筑，不再设置施工缝。、主要施工方法钻孔灌注桩施工工序施工工艺流程测量放线→灌注桩定位→埋设护筒→成孔并泥浆护壁→第一次清孔→钢筋笼安装→安装导管并二次清孔→混凝土浇筑→钻架移位工序描述（1）测量放线、灌注桩定位：建立测量控制网，再建立施工坐标系，依据试桩施工图及施工图内的试桩桩位坐标，利用全站仪施放各桩桩位，并做好桩位标记，以便挖埋护筒。（2）埋设护筒：确定护筒挖埋位置，护筒圆坑挖到深度以后，将护筒吊放入内，确定好护筒位置，保证护筒中心与桩中心同心，对好水口方向，采用粘土在护筒周边均匀分层填筑、捣实，护筒埋设应稳固、结实。护筒埋设好以后，由施工员及时将桩中心用十字轴线标识于护筒内侧，并在桩位上打入φ16定位钢筋一根，供钻机对桩位用。（3）成孔并泥浆护壁：钻进方法采用反循环钻进，护壁泥浆采用自然造浆和人工造浆相结合，开孔时用“低速、低钻压、小泵量”开动钻机开始利用自备优质泥浆缓慢钻进，钻进立轴以后开始正常钻进成孔。（4）清孔：钻进至设计深度，由质检员、施工员负责检孔。对孔深、孔径、孔垂直度检查合格后，进行一次清孔，否则重新进行扫孔。清孔采用换浆法，钻孔深度达到设计标高后，停止进尺，钻头提出，然后注入净化泥浆置换孔内含渣的泥浆，清孔时孔内水位保持在地下水位以上1.5~2m。当从孔中取出的泥浆测试值与注入的净化泥浆相近，测量孔底沉渣厚度符合技术规范及设计要求后停止清孔。（5）钢筋笼安装：钢筋进场后对来料进行检测合格后方能使用。制作前应将钢筋笼主筋调直；加强箍按钢筋笼设计参数制作，接头采用双面焊，并用粉笔在其上标出主筋间距；螺旋筋、加强箍与主筋应点焊牢固、对称，防止因钢筋收缩引起主筋间距变化；每节钢筋笼顶部应加焊3个吊耳，以方便起吊。钢筋笼采取分节制作，孔口对接安装。（6）安装导管并二次清孔：本工程采用丝扣式导管，开工前应对其作耐压试验，合格后方可使用。下导管前应根据孔深，准确配备导管长度（节数）。下放导管时，节与节连接的凹槽处应放置O型密封圈，确保导管不漏浆。导管应安放于桩孔中心，下放至距孔底100mm左右位置，立即与循环泵接通，进行二次清孔。二次清孔后泥浆性能指标：比重1.10～1.15，粘度18～22s，含砂率<4%。孔底沉渣小于100mm。（7）混凝土浇筑：砼灌注前将导管提离孔底250mm后固定好。首灌时需安放料斗，确保其埋管深度不小于1.0m。混凝土塌落度控制在18~22cm之间。砼灌注过程中，导管埋深宜控制在2~4m，灌注时防止堵管。起拔导管前由专人负责测量砼面高度，以防导管底端提离砼面而发生断桩。砼灌注必须连续施工，不得中断。起拔的导管及灌注后拆卸的泵管应立即清洗，以便下一次使用。格构柱施工施工工艺流程格构柱制作格构柱制作在具有资质的加工厂车间完成拼装工作，并运输至施工场地。格构柱安装（1）测量放线、灌注桩定位：建立测量控制网，再建立施工坐标系，依据试桩施工图及施工图内的试桩桩位坐标，利用全站仪施放各桩桩位，并做好桩位标记，以便挖埋护筒。（2）埋设护筒：确定护筒挖埋位置，护筒圆坑挖到深度以后，将护筒吊放入内，确定好护筒位置，保证护筒中心与桩中心同心，对好水口方向，采用粘土在护筒周边均匀分层填筑、捣实，护筒埋设应稳固、结实。护筒埋设好以后，由施工员及时将桩中心用十字轴线标识于护筒内侧，并在桩位上打入φ16定位钢筋一根，供钻机对桩位用。（3）成孔并泥浆护壁：钻进方法采用反循环钻进，护壁泥浆采用自然造浆和人工造浆相结合，开孔时用“低速、低钻压、小泵量”开动钻机开始利用自备优质泥浆缓慢钻进，钻进立轴以后开始正常钻进成孔。（4）钢筋笼制作与安装（重要工序）：钢筋笼安装待钢立柱定位调校支架就位后进行安装。钢筋笼安放前由钢筋工班长自检，再由质检员会同业主、监理进行验收，并当场进行隐蔽工程验收签证，未经验收的钢筋笼不得下放；钢筋笼下放时，对准孔位中心，采用正反交替旋转慢慢地逐步下沉，防止碰撞；钢筋笼按节下放，每节之间焊接连接。吊装钢筋笼时要求根据钢筋笼截面尺寸均匀布置三个吊耳，吊耳采用U型吊环。钢筋笼吊装大样U型吊环采用18圆钢焊接（5）混凝土浇筑：首灌时需安放料斗，确保其埋管深度不小于1.0m。混凝土塌落度控制在18~22cm之间。砼灌注过程中，导管埋深宜控制在2~4m，灌注时防止堵管。起拔导管前由专人负责测量砼面高度，以防导管底端提离砼面而发生断桩。砼灌注必须连续施工，不得中断。（6）定位调校支架就位（重要工序）:钢立柱定位调校支架是保证钢立柱安装过程中以及立柱桩施工完成后成型质量的重要施工措施。定位支架采用自制双层调校架作为支座，调校架底面焊有钢井圈，便于在井口安放牢固，调校架下层沿四个方向各内侧面中部分别焊有转轴及底座，安放手动调节的机械千斤顶作为立柱桩钢管轴线位置调节和固定装置。再次修整孔口场地，安放调校架，利用水准仪测各角点标高，将调校架调至水平，安放调校架时保证居中，达到护筒中心线、调校架中心线及桩位中心线相互重叠；(7)格构柱吊装：1）吊车选用：根据现场道路的现状和钢管柱的重量及长度，现选择50吨履带吊、25吨吊车。2）吊点设置：格构柱吊装点的设置至关重要，可直接影响格构柱本身的直率，造成整体质量问题。上部管头吊点为钢管管头以下20cm对穿设置三个吊装孔，采“U”型吊环配对穿销子，吊点设置在工具管段，严禁在工程管段设置。格构柱吊装步骤（一）格构柱吊装步骤（二）（8）格构柱定位、调垂：首先在定位调校架安装前需对孔口场地再次修整，，利用水准仪测各角点标高，将调校架调至水平，安放调校架时保证居中，达到护筒中心线、调校架中心线及桩位中心线相互重叠；下放钢管柱时利用调垂架设计中横梁及钢井圈将钢管柱顶部工具管进行固定，随后再调节校正架来调整钢管柱上口的中心位移，调垂架钢管柱调整整体的中心线和垂直度。通过钢管柱的自重以及校正架校正传力来达到较为精确控制钢管柱安装精度目的。（9）孔隙回填砂石及成桩：在格构柱内浇筑水下C60混凝土达到设计指定的桩顶标高以上1.5~3米，此时可开始回填碎石。并继续灌水下C50砼并同时测量砼上升面；为控制钢管内外压差，宜控制回填碎石速度，以使其与混凝土浇筑速度相匹配，当钢管口充分泛浆后，结束混凝土浇筑。对格构柱外侧的环状间隙内分次回填碎石，要求四周均匀投料，同时计量其方量，回填的方量须接近计算方量。回填时柱顶加盖，泛浆口处加设滤网，防止石子落入柱内。回填时确保对称、均匀回填。为了格构柱稳定不走动，应待砼凝固后，方可松动钢管柱校正架上的校正固定螺栓，拆除移走校正架。

（10）定位架移位：待混凝土初凝后（不小于24个小时），松开连接格构柱与工具管的法兰连接。试移工具管，禁止强拔。试移成功后，松开上部机械千斤顶，用吊车缓慢提拔工具管，减少对混凝土内立柱桩钢管的触碰影响，确保立柱钢管的轴线位置、管顶标高及垂直度；长护筒拔除，桩孔回填。控制要点1、格构柱安装垂直度控制要求为1/800，格构柱平面偏差控制要求正负20mm。2、格构柱垂直度检测采用激光测垂仪。塔吊基础平台施工塔吊基础平台采用C35混凝土平台，浇筑前要求塔吊预埋件安装完成。1、基础支撑架体：立杆纵横向间距800mm，横杆三道间距200+400+200mm。2、模板采用12cm厚木模板，横纵向对拉螺杆间距600mm；竖向间距200+600+600mm。3、立杆底部10cm后C15混凝土垫层。4、待强度达到100%后拆除。5、混凝土试块要求留置同样及标养试块。塔吊周边土方开挖施工1、塔吊周边土体应对称分层开挖，靠近格构柱四周50cm内土体严禁采用机械开挖，以免碰撞格构柱。2、土方开挖过程中挖土机械不得碰撞塔吊钢格构柱，塔吊土方开挖要求整体平衡下挖，单层深度不得超过1.5m，严禁在塔吊一侧过度超挖以免造成塔吊基础两侧土压力差过大，影响塔吊安全。3、应及时按图纸规定尺寸安装焊接钢格构柱的斜撑，注意应控制焊缝质量并作验收记录。、塔吊监测与避雷塔吊监测塔吊设施监测1、塔机主要部件和安全装置应进行经常性检查，每月不得少于 1 次，并作好书面记录；当发现有安全隐患时须有时整改，检查由专业安装单位完成。   2、当塔机使用周期超过一年时，应重新进行一次全面检查，合格后方可使用。   3、当塔机使用中发生故障应及时维修，维修期间应停止作业。塔吊垂直度监测1、在使用过程中对塔机基础应定期进行沉降观测，并做好记录。一般要求每周观测一次，有特殊情况时应加强测量的频率次数（≯3 天/次），直至地下室结构施工完毕。主体结构及后续施工中塔机基础沉降观测可每半月观测一次。   2、在使用过程中对塔身垂直度应进行定期监测，按要求在空载、风速不大地 3m/s 的状态下，独立状态塔身或附着状态下最高附着点以上塔身其塔身轴心线对支承面的垂直度应不大于 4/1000；而附着状态下最高附着点以下塔身其塔身轴心线对支承面的垂直度应不大于 2/1000。  3、塔机垂直度的测定：当塔机在独立高度以内时每周一次，当安装附墙后应每半月观测一次(安装附墙时协同观测垂直度状况，以便于附墙调节)。 土方阶段监测在挖土期间每天对格构柱的外观、基础节连接螺栓进行观测，发现异常立即停止塔机运作，待加固或整改后恢复使用。塔吊避雷设置塔吊的避雷装置在塔吊承台基础施工时预埋好，塔吊的避雷针用圆钢或扁钢直接与基础、楼层板、地下室底板钢筋和钢格柱焊接相连，焊接长度不小于10d，圆钢或扁钢净面积不小于72mm²；供电电源采用接地保护，零线不接塔身，重复接地的接地电阻不得大于4Ω。测定接地电阻时要用高效精密仪器，且需定期检查接地线和电阻，接地件插入地面不少于1.5m。、质量保证管理及措施灌注桩质量控制措施灌注桩品质检测1、本工程塔吊基础灌注桩除在施工过程中对钻孔灌注桩除了在施工中加强质量过程监控外，在塔吊基础施工前，请有资质的第三方检测单位对桩身完整性进行检测，杜绝工程隐患。2、检测数量：100%，检测方式：低应变检测。灌注桩质量控制标准编号项目允许偏差项目允许偏差1桩径50mm主筋间距10mm2垂直度0.5%箍筋间距20mm3桩位50mm钢筋笼直径10mm4保护层厚度50mm（控制）钢筋笼长度50mm灌注桩质量保证措施灌注桩施工过程中应进行下列检验： 1、灌注混凝土前，应按现行行业标准对已成孔的中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度进行检验；2、应对钢筋笼安放的实际位置进行检查，并填写相应质量检测、检查记录。 3、混凝土灌注桩的强度等级应按现行行业标准的规定进行检验。 4、 成桩桩位偏差的检查应按上表执行。 格构柱质量控制措施格构柱质量控制标准编号项目允许偏差检测方式备注1柱与柱轴线20mm经纬仪激光测垂仪器2柱标高10mm水准仪器3柱垂直度1/800激光测垂仪器格构柱质量保证措施1、钢格构柱施工质量应满足GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》。 2、格构柱使用的钢材、焊接材料等应有质量证明书，必须符合设计要求和现行标准的规定，必要时在监理的见证下，进行现场见证取样，送样、检验和验收，做好检查记录。3、格构柱进场时制作单位要求提供具有检测资质的第三方探伤检测报告。 4、焊接材料必须按说明书要求进行烘干。焊接时，焊工应遵循焊接工艺规程，不得自由施焊，不得在焊道外的母材上引弧，不得使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊剂。焊缝高度不得低于方案要求，焊缝要求达到三级焊缝标准，三级焊缝：咬边深度≤0.1t，且≤1mm.焊角尺寸（mm）hf＞8,0～+3;焊缝余高（mm）hf＞8,0～+3。5、钢构件在出厂前要作喷砂除锈，外露部分进行防锈处理。基础平台质量控制措施基础平台质量控制标准编号项目允许偏差检验方法1标高20mm水准仪2外形尺寸20mm钢尺3表面平整度10mm水准仪4预埋件标高20mm水准仪/钢尺中心距2mm基础平台质量控制措施1、钢材、商品混凝土进场时，应按现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定作材料性能检验。2、 基础的钢筋绑扎后，应作隐蔽工程验收。隐蔽工程应包括塔机基础节的预埋件或预埋节等。验收合格后方可浇筑混凝土。 3、基础混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合现行国家标准《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204的有关规定。 4、基础结构的外观质量不应有严重缺陷，不宜有一般缺陷，对已经出现的严重缺陷或一般缺陷应采用相关处理方案，重新验收合格后方可安装塔机。施工技术保障措施执行技术交底制度（1）、进行图纸交底、施工组织设计（或方案）交底、设计变更交底、分项工程的技术措施与技术标准交底。（2）、建立技术岗位责任制，把技术责任制落实到个人。（3）、组织技术培训，执行技术考核与持证上岗制度。执行技术检验制度（1）、对原材料、半成品、构配件进行检验，对混凝土、砂浆、灰土、防水材料等进行试配或试验工作。（2）、监督与执行施工技术措施，执行工程质量检查和验收制度，对重要的关键部位或影响全过程的技术对象进行全面或重点复核。（3）、开发技术管理工作，通过技改、技革、试验研究及开发新材料、新技术、新工艺、新设备、挖潜改造，提高施工技术含量。（4）、进行技术情报交流，强化技术档案管理工作。（5）、采用信息化施工，及时量测各项数据，通过理论分析指导施工，确保施工方法的科学可靠。施工方案管理流程施工方案三级交底程序隐蔽工程质量的关键（1）编写项目质量计划（包括各工序的质量检测计划），确定特殊工序与关键工序，制订针对性质量保证措施与检测试验计划。（2）、找出隐蔽工程的特点、难点和通病，由项目总工程师制订相应的质量保证措施，对班组施工员进行技术交底，主动控制不合格品的产生。（3）、凡下一道工序施工以后，会覆盖上一道工序的，应做隐蔽工程验收记录。（4）、各工种的工人都持有技术上岗证。（5）、施工前，施工工长向班组进行技术质量交底，班长向组员具体布置任务并提出技术要求，保证隐蔽工程的质量。（6）、各隐蔽工程的量具使用应符合标准的计量仪器和量具。（7）、各工种隐蔽工程所使用材料、设备都应有出厂合格证。（8）、隐蔽工程必须有严格的施工纪录，验收表格要填写清楚检查部位等。（9）工程实施严格的三级验收制度——班组自检、互检，质安员和施工员检查验收，项目总工程师验收，并做好工序交接，最后邀请现场监理工程师验收，办理隐蔽工程验收，以上任何一道检验不合格，都必须返工重做。钢筋的检验和试验（1）、每批使用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。（2）、运到工地的每批钢筋都须按规范要求进行见证取样试验，所有试验结果必须符合有关标准的规定。（3）、钢筋应存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上，并尽量保护它不受机械损伤和不暴露在可使钢筋生锈的环境中。（4）、所有存储的钢筋都要按公司质量管理体系程序文件要求进行材料的可追朔性标识。（5）、钢筋必须按图纸所示的形状弯曲，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均应冷弯。钢筋的制作（1）、钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆污、锈皮等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。（2）、钢筋的加工成型必须符合设计要求及施工规范要求。钢筋的安装（1）、钢筋应按图纸所示的位置准确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。（2）、任何构件的钢筋安装后应如实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。（3）、钢筋应按图放置和绑扎，不漏扎。凝土浇筑（1）混凝土浇筑前必须清除杂物、余泥、冲洗干净后，才能扎铁，经建设单位、监理工程师及质安员验收后方可浇筑混凝土。（2）、混凝土浇筑必须连续浇筑，不留施工缝。浇筑混凝土前应备足材料，衡器、容器、搅拌设备、输送设备进行检验和校正，质量必须符合标准要求。（3）、浇筑混凝土施工遇雨天时，采用玻璃纤维布把混凝土表面盖好，以免混凝土表面被雨水淋坏。（4）、混凝土浇筑过程中，一定要振捣密实，不得漏振。泵送的混凝土必须用机械搅拌，搅拌时间要满足有关规定要求。掺有外加剂时，一般不宜少于120s，掺引气减水剂不宜大于300s，也不宜少于180s。（5）、当泵机运行声音变化，油压增大，管道振动，是堵管的先兆,应该采服措施排除。（6）、经常检查泵机压力是否正常，避免经常处于高压下工作。（7）、泵机停歇后再启动时，要注意压力表压力是否正常，预防塞管。（8）、混凝土泵输出的混凝土在浇捣面处不要堆积过量，以免引起过载。混凝土的捣实（1）、混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面可在外部用机械振捣。（2）、振捣应保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流动或运送混凝土。（3）、振捣时，应避免振动棒碰撞模板、钢筋及其他预埋件，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得直接或间接的振动。、安全文明施工管理及措施安全生产责任制（1）、按照“管生产管安全”的原则，项目部由上到下建立安全生产责任制，项目部与生产班组（分包队）都要订立安全生产责任状。（2）、分包队负责人对所承包的分项工程负责，现场施工人员对劳动安全工作负技术责任。（3）、在制定生产经营责任目标同时，制定安全责任目标，将安全指标作为各级人员责任目标的重要内容，确保安全法规落实到实处。（4）、检查施工进度时，检查各级人员安全生产指标完成情况，把安全生产指标纳入各级人员工作业绩中考核，作为评比的主要条件之一。（5）、各级、各类安全生产责任制、状必须存档管理。安全生产责教育培训制度（1）、认真惯彻执行各项规章制度，开展全员的安全思想教育、劳动纪律的教育、使其认识到安全教育的重要性。（2）、安全教育的级别1）、公司级的教育：由公司经理、主任工程师带领质安科对项目部、班组、全体员工的教育。2）、项目部级的教育：由项目经理、主管工程师带领质安组对班组、项目部全体员工的教育。3）班组级的教育：由工长、班组长对本工种或本班组员工的教育。（2）、项目部级的安全教育A、本公司施工安全基本知识。B、本公司安全生产制度、规定及安全注意事项。C、本工种的安全技术操作规程。D、机械设备、电器安全及高处作业安全基本知识。E、防毒、防尘、防火、防爆知识及紧急情况下安全处置和疏散知识。F、防护用品发放标准及防护用具、用品使用的基本知识。（3）、班组级的教育A、本班组作业特点及安全操作规程；B、班组安全活动及纪律；C、爱护和正确使用安全防护设施及个人劳动防护用品；D、本岗位易发生事故的不安全因素极其防护对策；E、本岗位的作业环境及使用的设备、工具的安全要求。（4）、安全教育的时间安排1）、新工人进入项目部后，由项目经理、安全员、各工长进行的安全教育。合格后进入班组。2）、由班组长对本工种或本班组新工人进行安全教育。考核合格后进入岗位。3）、组织职工开展安全技能教育，开展安全技能竞赛；对特种作业人员必须进行专门的安全技术培训，并经考核合格后持证上岗。对变换工种和复工职工，要先培训，合格后方可上岗。4）、在开展安全生产教育中，可以结合典型的经验和事故进行安全教育，如：（挂安全标语牌、安全挂图、安全板报等），这不仅是教育职工找差距的过程，而且是争先进的过程，事故教育可以从事故教训中吸取有益的东西，防止今后类似的事故发生。5）、对全体职工开展定期和不定期的安全法规教育，以杜绝违章指挥、违章作业的发生。6）、领导（项目经理及管理人员）带头，自觉学习安全法规，安全技术知识，提高安全意识和安全管理工作的领导水平。安全技术交底制（1）、施工前，项目技术负责人须将各项工作的安全技术措施及施工工艺安全规定以书面形式向专业工程师交底。（2）、各专业工程师接到交底后，应将所管分项工程的技术及施工工艺安全规定向班组长以书面形式进行交底。（3）、针对不同季节对施工生产所带来的影响，应及时进行季节性安全交底。（4）、结构复杂、危险性大的区域施工前，必须进行专项安全交底。（5）、每班前，班组长必须向本班组员工进行安全交底。（6）、安全交底内容应详尽、有针对性，所有交底应采用书面形式；交底双方必须履行签字手续，交底资料一式三份，双方各执一份，报安全部门一份，以便监督、检查。（7）、无安全技术交底而自行实施施工生产工作的，一经查处，将对作业班组立即进行停工整改，并对相关人员予以严肃处理。安全检查制度项目经理部每半月由项目经理组织一次安全大检查；各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。安全生产规章制度（1）、大中型机械设备安装、外脚手架搭设安全验收制：大中型机械设备安装完成后，必须经市安全劳动部门进行验收后才能使用；外脚手架搭设前需进行详细的载荷验算，搭设完成后，必须经公司工程部验收合格后，方可使用。不经验收的一律不得投入使用。（2）、持证上岗制：特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。（3）、安全隐患停工制：专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。（4）、安全生产奖罚制度：项目经理部设立安全奖励基金，根据半月一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业、安全工作差的班组进行批评教育和处罚。（5）、安全例会和安全把关制：在整个工程施工期间，安全经理和专职安全员长驻现场，并每周组织一次所有现场工作的人员和其他工作人员参加的安全生产例会，每天至少对现场安全生产现状进行全面检查并作好记录，负责安全技术交底和技术方案的安全把关，负责制定或审核安全隐患的整改措施并监督落实，负责安全资料的整理和管理，确保所有的安全设施处于良好的运转状态。安全技术措施（1）发电机组及主配电装置由持证电工专门掌管，配电房及时上锁，其它人员不得进入配电房；（2）所有供电线路和配电装置一律由持证电工装配，严禁乱拉、乱接电源，非专业人员严禁操作；（3）使用电缆绝缘性能在施工前应重新检查，对绝缘性能达不到规定者应及时更换。电线电路应排放有序，有条件地方应架空，没有架空条件的沿路沿墙摆放，过路时必须有防压保护设施；（4）动力配电装置应有良好的回“零”装置，实现“三相五线制”和三级触保装置，触电保护器性能可靠，同时应防止感应电伤人；（5）机械设备移位，能停电的必须停电移位，不能停电的必须派专人照看电缆，以防电缆压坏；（6）严禁使用生活电炉，各生活宿舍、办公室使用电器应征得电工和项目经理同意。（7）电器检修时必须断电操作，严禁带电操作，并挂上警示牌。中小型机械设备的安全措施（1）施工组织设计应有施工机械使用过程中的定期检测方案。（2）施工现场应有施工机械安装、使用、检测、自检记录。（3）使用电动工具(手电钻、手电锯、圆盘锯)前检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，严格按操作规程作业。（4）电焊机上应设防雨盖，下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次线使用接线柱，且长度不超过30m，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，长度不大于3m，焊把线必须采用铜芯橡皮绝缘导线。（5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。（6）重点把好空中作业安全关，空中作业人员须体检合格。工作期间，严禁喝酒、打闹。小型工具、焊条头子、高强螺栓尾部等放在专用工具袋内。使用工具时，要握持牢固。手持工具也应系安全挂绳，避免直线垂直交叉作业。（7）蛙式打夯机必须两人操作，操作人员必须带绝缘手套穿绝缘鞋。操作手柄应采取结缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。（8）乙炔发生器必须使用金属防爆膜，严禁用胶皮薄膜代替。回火防止器应保持有一定水量。氧气瓶不得暴晒、倒置、平使、禁止沾油。氧气瓶和乙炔瓶（罐）工作间距不得小于5米，两瓶与焊炬间的距离不得小于10米。施工现场内严禁使用浮桶式乙炔发生器。（9）圆锯的锯盘及传动部位应安装防护罩，并应设置保险档、分撩器。凡长度小于50厘米，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。破料锯与横截锯不得混用。（10）砂轮机应使用单向开关。砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工件托架。严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。（11）平面刨（手压刨）安全防护装置必须齐全有效。（12）吊索具必须使用经检验合格的产品。钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的装置。卡环在使用时，应使销轴和环底受力。吊运大模板、大灰斗、混凝土斗和预制墙板等大件时，必须用卡环。防止坠物打击的防护措施（1）防止物体的高处坠落是本工程整个施工过程的防护的重点，主要采取如下措施确保施工安全。（2）规范塔司的操作行为，并设专人指挥起吊工作；每次塔吊工作之前均对钢丝绳及钓钩进行检查，并对绑扎牢固与否进行检查；现场东侧临近市政规划道路，因此对塔吊采取限位措施。（3）建筑物外架张挂密目安全网进行全封闭防护。（4）在各种材料加工场搭设防护棚。（5）规定塔吊作业时间，严禁在工人收工、上工时间段，吊运材料。、塔吊紧急情况应急预案塔吊施工安全事故及分析根据工程的特点、周边环境及施工工艺的实际情况，认真地组织对塔机的危险源和环境因素进行辨识和评价，制定本项目塔机的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员的应急能力，以减少突发事件造成的损害和不良环境影响。塔机施工安全事故及分析主要有以下几点：1、塔机作业中行程、回转安全限位装置失控，发生撞击护栏或相邻塔机造成电击、倾倒、断臂等安全事故。2、塔机基础坍塌造成塔机倾斜、倒塌。3、塔机吊物坠落伤及下方人员。4、塔机司机违章作业，严重超载吊装，造成塔机倾翻。5、塔机安装和拆卸过程中发生人员伤亡和财产损失事故。6、塔机工作人员高处坠落。应急响应①接警与通知如遇塔机发生倾翻时，在现场的项目管理人员要立即用手机向项目经理汇报险情，项目经理应立即召集抢险救援组成员、项目部生产负责人、项目部安全员和劳务队长等，抢险救援组、医疗救治组和安全保卫组成员应立即携带各自的抢险工具，赶赴出事现场。②指挥与控制抢险救援组等到达出事地点，在项目经理或其指定的负责人指挥下分头进行工作。a.首先查明险情：确定是否还有危险源。如碰断的高、低压电线是否还带电；塔机构件是否有继续倒塌的危险；人员伤亡和财产损失情况。商定抢救方案后，项目经理向公司经理请示汇报，经批准后组织实施。b.治安保卫组负责把出事地点附近的工作人员有序地疏散到安全地带并进行警戒，实施交通管制，不准闲人靠近，维护现场治安秩序。c.工地值班电工负责切断出事地点有危险的低压电气线路电源。如在夜间，应接通要用的照明灯；在排除继续倒塌或触电危险的情况下，抢险救援组和医疗救治组应立即救护伤员，可边联系救护车，边及时进行止血包扎，用担架将伤员抬到车上送往医院。d.对倾翻变形塔机的拆卸、修复工作，应请塔机厂家来人指导。e.塔机事故应急抢险完毕后，项目经理应召集项目部生产负责人、项目部安全员、劳务队长和塔机司机组的全体人员进行事故调查或配合上级调查，找出事故原因、事故责任人以及总结事故教训、制订防止再次发生类似事故的整改措施。通讯联络项目部必须将110、120、项目部应急领导小组的成员的手机号码、公司应急领导小组成员手机号码、当地安全监督部门的电话号码，明示于工地显要位置。应急物资大型机械装备：载货汽车1辆、装载机一辆、铲车一辆、挖掘机1辆、16t汽车吊1台。小型机具：千斤顶、冲击钻、高压泵、电焊机、应急灯、梯子及器制器具等。急救物品：担架、夹板或石膏绷带、止血袋、氧气袋、止痛片、抗生素、创可贴、红汞、无菌敷料等。消毒用品：75%酒精、2%碘酒、3%过氧化氢（双氧水）、0.9%盐水、0.1%新洁尔灭、灭菌棉球、棉签和持物钳等。现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，只有安全隐患彻底消除时，才可恢复正常工作状态。预案评审与改进公司和项目部应对应急预案的有效性和充分性每年至少进行一次评审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。、群塔作业管理本工程共计布置6台塔吊，且塔吊与塔吊之间存在具体交叉，通