轻化工程轻工企业轻工工程师实习报告

轻化工程轻工企业轻工工程师实习报告一、摘要2023年7月1日至2023年8月31日，我在一家轻工企业担任轻工工程师实习生。在为期8周的实习中，我参与了两项核心工作：一是负责生产车间蔗糖精炼工艺的流程优化，通过调整过滤温度从42℃提升至45℃，使糖浆纯度从98.2%提高至98.7%；二是协助研发部门改进纸张漂白工艺，将次氯酸钠投加量从3.5g/L降低至3.0g/L，废水中COD浓度下降12%，漂白效率提升8%。期间，我运用《化工原理》课程中的传质传热理论优化了反应釜搅拌速度，从60r/min调整为75r/min，反应时间缩短15%。这些实践验证了课堂知识与企业生产的结合点，提炼出数据化工艺参数调优的可复用方法论。二、实习内容及过程1.实习目的去2023年7月1号开始，我的目标是把学校学的轻化工程理论用上，看看工厂实际生产是啥样，特别是那些关于传质和反应工程的，想学学怎么解决实际问题。2.实习单位简介我实习的地方是个大型的轻工企业，主要做蔗糖和纸张这些产品，有好几个生产车间，设备挺老但流程挺规范。公司不大，但技术部门挺重视新人，给了我不少动手机会。3.实习内容与过程开始的时候跟着老师傅熟悉车间，重点是蔗糖精炼那边。7月10号到15号，我参与调整过滤环节的温度参数。原来温度是42℃，糖浆纯度测出来98.2%，过滤速度慢。我试了把温度提高到45℃，老师傅说怕影响晶体，我找了学校做的传质手册，里面说温度每高1℃传质效率能提升0.3%，就先试了小范围调整。结果纯度到了98.7%，过滤时间缩短了。后来又看了下设备手册，发现滤布材质耐温性还可以，就慢慢把温度稳定在45℃左右。7月20号开始接触纸张漂白项目，主要是帮研发优化次氯酸钠用量。当时废水COD有点高，达到了120mg/L，漂白效率也不够。我翻了下实验室的记录，发现投加量是3.5g/L，文献说这个浓度下氯气挥发损失大。我建议把投加量降到3.0g/L，同时增加碱液中和步骤，把pH控制在910。7月30号出结果，COD降到106mg/L，漂白效率提升了8个百分点。虽然不多，但对比之前确实有进步。还有段时候在实验室看他们做蒸煮实验，用木质纤维素原料，我帮忙记录数据。他们那套装置挺老的，有些温度传感器精度不高，读数老跳。我就学了下怎么用标准热电偶校准，还帮他们写了份校准记录表。4.实习成果与收获主要成果就是蔗糖过滤温度优化和漂白工艺改进那两件事，数据都留着呢。最大的收获是知道怎么把理论用在实际操作里，比如传质手册里说的温度影响系数，真在车间里能看见效果。还学了点实验室设备维护，比如热电偶校准这种。感觉工厂里解决问题更直接，不像学校做实验可以反复试，车间时间紧，得快速找到平衡点。5.问题与建议实习期间发现点问题。比如车间管理挺混乱的，有时候领导临时安排任务，实验记录本都找不着，导致数据乱。他们培训机制也不太完善，我去了八周，除了带我的老师傅，没遇到过其他人教东西，要是能搞个新人培训计划就好了。岗位匹配度上，我挺想接触些新技术的，但大部分时间都在维护现有流程，可能是我刚来不熟吧。建议他们搞个轮岗机制，让新人能多看看不同工段，或者至少给个详细的新人任务清单。三、总结与体会1.实习价值闭环这八周，从7月1号到8月31号，感觉像把学校那些书本来到了现实里。以前学传质传热，觉得抽象，现在看蔗糖过滤温度从42℃调到45℃，纯度从98.2%升到98.7%，就知道理论不是白学的。漂白工艺里，把次氯酸钠投加量从3.5g/L降下去，废水COD从120mg/L降到106mg/L，虽然数字不大，但每降低1mg/L都要算成本，这让我明白工程师得抠细节。那些数据不是纸上写的，是车间里实实在在的，这种感觉挺奇妙的，学到了很多课本上没有的东西，比如怎么快速判断温度传感器精度不行，用标准热电偶校准这种实际操作技巧。2.职业规划联结这次实习让我更清楚自己想干嘛。之前觉得轻化工程就是个实验室活，现在发现工厂里技术员干的事特别多，从工艺优化到设备维护，都需要扎实的理论基础。我发现自己挺喜欢搞这些优化活儿，比如通过调整参数看效果，这种动手又动脑的感觉挺好。所以接下来打算深化学一下化工过程控制那块，看看能不能考个相关方向的证书，比如过程仪表或者自动化方面的。实习里看到他们有些老旧设备，要是能接触些智能制造或者绿色化工的新技术就好了，这让我对行业发展趋势挺关注的，以后求职可能更想往这些方向发展。3.行业趋势展望感觉现在轻工行业变化挺快的，特别是环保这块，像蔗糖和造纸厂，以前可能不太在意废水处理成本，现在都得上环保设施，还得达标。我实习那段时间，他们正为漂白废水COD超标头疼，最后靠调整工艺解决了，这让我看到技术进步确实能帮企业降本增效。另外，数字化好像也开始起来了，虽然我实习的地方设备不算先进，但看到他们用电脑记录数据，我就想学学MES系统或者工厂物联网这些，感觉以后工厂里工程师都得懂点信息化。4.心态转变八周下来，感觉最大的变化是心态。以前做实验，失败了重做就行，但车间里不行，温度调高了糖可能结块，投加量变了废水处理成本就不同，得考虑很多因素。7月15号优化过滤温度那会儿，我纠结了两天，怕出问题，后来慢慢习惯了这种责任感。现在觉得抗压能力确实强了点，至少面对数据波动不再那么慌了。这种从学生到准职场人的感觉，挺复杂的，但挺有收获的。四、致谢1.在2023年7月1日至8月31日的实习期间，我在此感谢实习单位给我提供的学习机会。特别感谢我的实习导师，在实习期间给予的悉