800MN压机用镶芯模具设计规范

ICS25.120；03.100

J46

T/CDMIAXXXX-2020

团体标准

T/CDMIAXXXX-2020

_____________________________________________________________________

800MN压机用镶芯模具设计规范

Specificationforcore-inlaiddiedesignof800MNpress

（报批稿）

2020-XX-XX发布2020-XX-XX实施

中国模具工业协会发布

I

T/CDMIAXXXX-2020

前言

本标准按照GB/T1.1—2009给出的规则起草。

本标准由中国模具工业协会提出并归口。

本标准主要起草单位：中国第二重型机械集团德阳万航模锻有限责任公司、中机生产力促进中心、

沈阳飞机工业（集团）有限公司、北京机电研究所有限公司、中航工业沈阳所、重庆大学。

本标准起草人：莫安军、谢静、李晶莹、朱宇宏、魏明刚、聂军刚、栗文强、王富强、金红、许广

兴、王梦寒

本标准为首次发布。

III

T/CDMIAXXXX-2020

800MN压机用镶芯模具设计规范

1范围

本标准规定了800MN压机用镶芯模具各部分设计尺寸以及装配规程

本规程适用于800MN压机用镶芯模具设计。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8845-2017模具术语

GB/T8541-2012锻压术语

3镶芯模具设计

3.1总则

镶芯式模具包括模套和镶芯两部分。根据镶芯尺寸，镶芯模套D1系列分为三个规格，分别是φ900mm、

φ1200mm和φ1500mm。

3.2镶芯模套设计

3.2.1镶芯模套选材

镶芯模套采用5CrNiMo或55NiCrMoV7模具钢，其化学成分应符合表1要求。

表1化学成分表

化学

CMnSiCrNiMoSPCuV

成分

0.54～0.50～≤0.65～1.60～0.25～≤≤

5CrNiMo≤0.20/

0.600.800.400.801.800.300.0300.030

0.54～0.65～0.1～1.1～1.65～0.45～≤≤0.07～

55NiCrMoV7/

0.600.950.41.21.800.550.020.020.12

注：55NiCrMoV7钢采购双真空钢锭，残留气体要求H≤2ppm，O≤20ppmN≤60ppm。

3.2.2镶芯模套结构

镶芯模套分为上、下模套，上、下模套对称。模套主要由起重孔、导柱孔、顶出孔、键槽、压板槽、

镶芯定位孔、锁芯T型槽等结构组成；其中起重孔、导柱孔、键槽、压板槽按整体模方式设计，镶芯模

套设计简图见图1。

1

T/CDMIAXXXX-2020

1-起重孔、2-导柱孔、3-顶出孔、4-压板槽、5-压板槽、6-镶芯定位孔、7-锁芯T型槽

图1镶芯模套设计简图

3.2.3镶芯模套尺寸

D1系列镶芯模套见表2。

D1系列镶芯模套尺寸见表3。

表2镶芯模套D1系列

单位：mm

φ900φ1200φ1500

模套镶孔直径+0.5模套镶孔直径+0.8模套镶孔直径+0.8

90001200015000

模芯直径0模芯直径0模芯直径0

899.5−0.51199−0.51499−0.5

间隙量控制0.5～1.5间隙量控制1～2.3间隙量控制1～2.3

表3镶芯模套尺寸

单位：mm

镶芯模套系列镶芯模套外形尺寸

D1:φ900L1W1H1

D1:φ12002R1＋D3+FD1＋2EH5＋H6

D1:φ1500壁厚F尺寸为D3尺寸的1.2倍。

2

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顶出孔尺寸

镶芯模套系列

D4D5H5

D1:φ900φ83φ200395

D1:φ1200φ83φ200395

D1:φ1500φ83φ200395

注：D1-模套镶嵌直径、R1-压板槽外径最大半径尺寸、D3-导柱孔尺寸、D4-顶杆孔尺寸、D5-顶杆孔让位尺寸、E-宽度

方向上的最小壁厚、F-长度方向导柱孔边缘至模座边缘最小壁厚、H5-模座镶嵌位置厚度、H6-模座镶芯高度。

3.3镶芯设计

镶芯材料选用55NiCrMoV7、H13、GH4169等，镶芯直径按镶芯模套直径规格进行设计，针对三套

镶芯模套，镶芯有三个规格，分别为φ899.5、φ1199、φ1499。三种规格模芯简图见图2。

φ899.5

120A-A(典型)

A1

4:1

0

5

0

0

7

6

1PWA-1上模

A

0

6PWA-1下模

0

0

0

6

1

2

R3

R10

60°

1

.

0

±

0

4

4

检验面

（a）φ899.5镶芯模设计简图

3

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φ1199

A-A(典型)

1

1204:1

A

分模面0

A0刻印记处

1

0

5刻印记处

1

0R10R3

2

1

2

1

1

.45°45°

0

±

0

9

5

检验面

（b）φ1199镶芯模设计简图

4

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φ1499

120

A刻印记处

0A-A(典型)

01

1A

02

54:1

1

0

2

1

刻印记处

R10R3

1

.

0

±

5

4

7

检验面

（b）φ1499镶芯模设计简图

图2镶芯模设计简图

3.4模芯飞边槽设计

用于钢锻件、钛合金的飞边槽尺寸分别见表4与表5，高温合金盘锻件一般情况下不设飞边槽。表4

中三种形式是压机模具常用飞边槽，其中形式Ⅰ是上模为平板模形式，形式Ⅱ是常用形式，形式Ⅲ是锻

件的某些部分比较复杂难以充满采用的形式。

表4钢锻件飞边槽尺寸

单位：mm

设备吨位/MNhh1bb1rR

≤2001614×23080～110814

200～4002016×23580～1101016

400～6002218×24090～1201218

600～8002620×24590～1201420

Ⅰ

5

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Ⅱ

Ⅲ

表5钛合金锻件飞边槽尺寸

单位：mm

设备吨位/MNhh1bb1rR

≤2001815×23280～110815

200～4002217×24080～1101017

400～6002419×24390～1201219

600～8002821×25090～1201421

4镶芯模装配流程

镶芯模开始安装前详细检查所有工装是否齐全，待所有工装具备后开始按下述步骤进行装配镶芯

模：

a)步骤一：先将上、下模套翻开平放，见图3。

图3步骤一

6

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b)步骤二：将防转销装入通用模套，见图4。

a）下模套b）上模套

图4步骤二

c)步骤三：将模芯分别吊装入通用模套中，见图5。

a）下模套b）上模套

图5步骤三

d)步骤四：利用定位销，将模芯固定在通用模套中，定位销与通用模套通过螺栓链接，见图6。

7

T/CDMIAXXXX-2020

a）下模套b）上模套

图6步骤四

e)步骤五：模芯固定完毕后，将上下模套进行合模完成装配，见图7。

图7步骤五

_________________________________

8

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目次

前言...............................................................................III

1范围..............................................................................1

2规范性引用文件....................................................................1

3镶芯模具设计......................................................................1

3.1总则..........................................................................1

3.2圆形镶芯模套设计..............................................................1

3.3圆形镶芯设计..................................................................3

3.4模芯飞边槽设计................................................................5

4镶芯模装配流程....................................................................6

图1镶芯模套设计简图................................................................2

图2镶芯模设计简图..................................................................3

图3步骤一..........................................................................6

图4步骤二..........................................................................7

图5步骤三..........................................................................7

图6步骤四..........................................................................8

图7步骤五..........................................................................8

表1化学成分表......................................................................1

表2镶芯模套D1系列.................................................................2

表3镶芯模套尺寸....................................................................2

表4钢锻件飞边槽尺寸................................................................5

表5钛合金锻件飞边槽尺寸............................................................6

II

T/CDMIAXXXX-2020

800MN压机用镶芯模具设计规范

1范围

本标准规定了800MN压机用镶芯模具各部分设计尺寸以及装配规程

本规程适用于800MN压机用镶芯模具设计。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T8845-2017模具术语

GB/T8541-2012锻压术语

3镶芯模具设计

3.1总则

镶芯式模具包括模套和镶芯两部分。根据镶芯尺寸，镶芯模套D1系列分为三个规格，分别是φ900mm、

φ1200mm和φ1500mm。

3.2镶芯模套设计

3.2.1镶芯模套选材

镶芯模套采用5CrNiMo或55NiCrMoV7模具钢，其化学成分应符合表1要求。

表1化学成分表

化学

CMnSiCrNiMoSPCuV

成分

0.54～0.50～≤0.65～1.60～0.25～≤≤

5CrNiMo≤0.20/

0.600.800.400.801.800.300.0300.030

0.54～0.65～0.1～1.1～1.65～0.45～≤≤0.07～

55NiCrMoV7/

0.600.950.41.21.800.550.020.020.12

注：55NiCrMoV7钢采购双真空钢锭，残留气体要求H≤2ppm，O≤20ppmN≤60ppm。

3.2.2镶芯模套结构

镶芯模套分为上、下模套，上、下模套对称。模套主要由起重孔、导柱孔、顶出孔、键槽、压板槽、

镶芯定位孔、锁芯T型槽等结构组成；其中起重孔、导柱孔、键槽、压板槽按整体模方式设计，镶芯模

套设计简图见图1。

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