装配式工程质量标准化管理手册

装配式工程质量标准化管理手册目 录TOC\o"1-1"\h\z\u一标准用 1二施准备 3三工流程 5四构件输 7五构件场验收 14六构件场堆放 16七转换定位板 20八构件装 22九构件点连接 30第第1页共39页一、标准引用标准引用正文《装配式混凝土结构表示方法及示例（剪力墙结构）》15G107-1《预制混凝土剪力墙外墙板》15G365-1《预制混凝土剪力墙内墙板》15G365-2《桁架钢筋混凝土叠合板（60mm厚底板）》15G366-11图集《预制钢筋混凝土板式楼梯》15G367-1《预制钢筋混凝土阳台板、空调板及女儿墙》15G368-1《装配式混凝土结构连接节点构造（楼盖和楼梯）》15G310-1《混凝土结构施工图整体表示方式制图规则和构造详图》18G101-1、2、3《装配式混凝土结构住宅建筑设计示例（剪力墙结构）》15J939-1《装配式混凝土结构连接节点构造（剪力墙结构）》15G310-2；《装配式混凝土剪力墙结构住宅施工工艺图解》16G906；《混凝土结构工程施工规范》GB50666-2011《钢结构焊接规范》GB50661-2011《钢结构工程施工规范》GB50755-2012《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2020《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2012《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145-2013《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-20152图集《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2019《钢筋机械连接技术规程》JGJ107-2016《装配式混凝土建筑技术标准》GB/T51231-2016《装配式混凝土结构技术规程》JGJ1-2014《水泥基灌浆材料应用技术规范》GB/T50448-2015《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ355-2015《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012《预制预应力混凝土装配整体式框架结构技术规程》JGJ224-2010《装配式建筑评价标准》GB/T51129-2017第2页共39页第第4页共39页第第3页共39页二、施工准备施工准备正文1.在构件进场施工前，就方案、现场施工的各方面问题进行讨论、交底，保证装配式工程能够顺利进行。16.预制构件吊装施工前，项目管理人员需认真熟读PC深化图纸，充分理解并掌握施工方案，研讨吊装方案。2EPE31.预制构件应按照国家、行业及地方现行相关标准的规定进行进场验收，并核对预制构件的混凝土强度及预制构件和配件的型4并应采取成品堆放保护措施。2.预制构件安装前对吊点和最不利截面的开裂情况进行验算；构件吊运时，动力系数宜取1.5；构件翻转及安装过程中就位、临时固定时,动力系数可取1.2。3.吊装用钢丝绳与专用卸扣的安全系数不应小于6，起吊重大构件时，除应采取妥善保护措施外，吊索的安全系数应取10。三、工艺流程工艺流程 正文第第8页共39页第第7页共39页四、构件运输构件运输正文1质量控制要点：3..墙体构件靠放倾斜度应保持在80~90°，倾斜不得<80°4.搬运托架、车厢板和预制混凝土构件间应放入柔性材料，构件应用钢丝绳或夹具与托架绑扎，构件边角或锁链接触部位的混凝土应采用柔性垫衬材料保护。预制墙体构件运输示意图预制墙体构件运输实例构件运输正文质量控制要点：21.出厂构件混凝土强度不应低于设计强度值。2..构件运输宜选用低平板车，并采用专用托架，构件与托架应绑扎牢固。第第16页共39页第第11页共39页构件运输正文3质量控制要点：预制柱构件运输实例构件运输正文4质量控制要点：预制叠合板运输示意图预制叠合板运输实例构件运输正文5质量控制要点：5层。预制楼梯运输示意图预制楼梯运输实例构件运输正文质量控制要点：615mm预制阳台运输示意图预制阳台运输实例五、构件进场验收构件进场验收正文质量控制要点：预制构件垂直平整度检查叠合板厚度检查预埋件位置检查叠合梁尺寸检查14.对于不合格品进行退场处理。六、构件现场堆放构件现场堆放正文1质量控制要点：80度。3层。7.对墙板类构件的连接止水条、高低口和墙体转角等薄弱部位应加强保护。竖向构件（墙板）堆放竖向构件（柱）堆放第第22页共39页第第19页共39页构件现场堆放正文2质量控制要点：;6层，,叠合板构件堆放示意图叠合梁构件堆放实例构件现场堆放正文3质量控制要点：5层，预制阳台叠放层不应大于4层。8800mm1200mm预制楼梯、阳台构件堆放示意图预制楼梯、阳台构件堆放实例七、转换层定位钢板转换层定位钢正文1质量控制要点：质量要求3mm20mm。2mm。钢筋定位钢板定位钢板安装安装定位钢板浇筑后效果八、构件安装第第24页共39页第第23页共39页构件安装正文质量控制要点： 吊装就位圆镜校准后进行插接安装斜支撑1飘窗）（500mm1500mm10m质量要求：20mm。65mm610mm。构件安装正文质量控制要点：墙板安装示意图1.采用钢筋灌浆套筒连接的构件就位前，应检查套筒、预留孔的规格、位置、数量、深度。被连接钢筋表面清洁无杂物。3.墙板构件安装前应进行：现浇混凝土结合面凿毛；结合面清理，无杂物；构件灌浆套筒无堵塞。构件底部应设置可调节接缝厚度和底部标高的垫块；灌浆套筒连接接头灌浆前，应对接缝周围进行封堵，封堵措施应符合接合面承2飘窗）（载力设计要求；当多层剪力墙底部采用座浆料时，其厚度不宜大于20mm。应采取防止因连续施焊引起的连接部位混凝土开裂的措施。7.采用压浆法从灌浆分区下口灌注，当浆料从其它孔流出后及时进行封堵，完成整段墙体的灌浆后，进行外漏浆料处理，并从出浆孔对不饱满的灌浆套筒进行补灌。质量要求：1.预制墙板底部水平接缝宜为20mm。2.预制墙板垂直度允许偏差5mm。3.预制墙板标高允许偏差5mm。4.预制墙板两侧高低差允许偏差10mm。构件安装正文质量控制要点：异型墙板安装1.吊装时应按吊装顺序识别异形预制外墙板，检查构件有无异常情况。2.当构件较大或较重时应使用专用吊梁。3.挂钩时应按方案选择正确的吊点挂钩，检查鸭舌扣是否牢固扣住吊钉，鸭舌帽是否压住鸭嘴。4.飘窗平衡螺母应满足挂钩要求，起吊时应将飘窗平衡螺母作为一个辅助吊点挂钩起吊，确保构件平3飘窗）衡起吊落位。齐。9.带转角的PCF板吊装时应控制转角处层间错台，保证两个立面与相邻构件平齐。质量要求：1.异形墙板垂直度允许偏差5mm。2.异形构件标高允许偏差5mm。3.相邻异形构件竖缝缝宽允许偏差5mm。4.构件吊装时中心线位置允许偏差5mm。构件安装正文质量控制要点：1.吊装时应根据构件吊装顺序识别构件，检查构件有无异常情况。2.当构件较大或较重时使用专用吊具。3.挂钩时应按方案要求选择正确的吊点挂钩，检查鸭4500mm件起吊状态是否平稳，是否有异常情况，待构件平稳后方可吊装上楼。4飘窗）51500mm撬动构件，防治造成构件破损。7.叠合梁落位后应通过调节钢支撑来调整梁标高，当梁底部略高出墙体顶面时，应采取塞海绵条等措施封堵构件缝隙。8.叠合梁定位调整后应及时采取措施临时固定，避免扰动。9.叠合梁两侧边与叠合板或现浇板连接时，应注意外质量要求：1.叠合梁中心线允许偏差5mm。2.叠合梁两端搁置长度允许偏差±10mm。3.叠合梁标高控制在允许偏差5mm。叠合梁安装图构件安装正文质量控制要点：5飘窗）1.检查墙板构件编号及外观质量；检查独立支撑、铝梁（几字形钢木梁）规格型号等其它辅助材料。2.在叠合板下层墙板立面上定位放线，在叠合板与预制构件或现浇构件搭接处放出10mm控制线。3.按独立支撑布置图布设，当采用厚度为60mm的叠合板时，支撑间距不宜大于1600mm，板端悬挑不500m500m质量要求：5mm。10mm。5mm。构件安装正文质量控制要点：预制阳台（空调板）安装示意图1.吊装时应根据构件吊装顺序识别构件，检查构件有无异常情况。2.挂钩时应按标识选择正确的吊点挂钩，应检查鸭舌扣是否牢固扣住吊钉，鸭舌帽是否压住鸭嘴。3.检查挂钩无误后，开始起吊，构件吊离地面约500mm时停止起吊，检查构件起吊状态是否平稳，是否有异常情况，待构件平稳后方可吊装上楼。6飘窗）空调板）（1500mm（7.阳台板（空调板）落位后，精确调整定位时避免用钢撬棍直接撬动构件，应采取垫木等成品保护措施，防治造成构件破损。（钢筋是否变形，锚固长度是否符合要求。质量要求：1.预制阳台板（空调板）中心线允许偏差5mm。2.预制阳台板（空调板）标高允许偏差±5mm。构件安装正文质量控制要点：预制楼梯安装示意图1.根据施工图纸，在上下楼梯休息平台板上分别放出楼梯定位线。2.在梯梁、平台板面放置钢垫片，并铺设细石混凝土找平。3.应根据预制构件形状、尺寸、重量和作业半径等要求选择吊具和起重设备。4.应按照制定好的吊装安装顺序，按起重设备吊设范围由远及近进行吊装，吊装时采取保证起重设备的主钩位置、吊具及构件重心在竖直方向上重合的措施；吊运过程应平稳，不应有大幅度摆动，且不应长时间飘窗）悬停。74500mm留钢筋，安装至设计位置。5.对销键位置进行灌浆连接，一般楼梯上端为固定铰连接方式，下端为滑动铰连接方式。6.应设专人指挥，操作人员应位于安全位置；7.构件吊装前，核实现场环境、天气、道路状况满足吊装施工要求，应确认吊装设备及吊具处于安全操作状态。起吊前调节钢丝绳长度，使楼梯与地面夹角与安装后夹角基本相同。质量要求：1.预制楼梯吊装定位轴线允许偏差5mm。2.梯段搁置长度允许偏差±10mm。第第30页共39页第第31页共39页九、构件节点连接构件节点连接正文1质量控制要点：灌浆料使用时应检查产品包装上印制的有效期和产品的外观，无过期和异常后方可开袋使用。每工作班应检1JGJ6370%（1～23～42～32min30min3h24h3h1d3d、28d浆料，检验批量不应大于50t。 计量拌合用水称重 浆料搅拌5分钟 浆料静置1～2分钟 流动度≥300mm构件节点连接正文2质量控制要点：128d1340mmX40mmx160mm28d场（场340mmx40mmx160mm1313时，可再抽3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格。510003浆料试块的制作灌浆套筒试件的制作构件节点连接正文3质量控制要点：803-42052548h10030质量要求：30Min300。1.5m。隔4小时，防止座浆不稳定。机械注浆作业机械注浆内部浆料3D示意图第第34页共39页第第35页共39页构件节点连接正文质量控制要点：1.在主梁安装完成后按照预先放线，放45012d。均匀，不漏浆。在灌浆料达到强度后，拆除生胶带。将箍筋按照设计要求进行绑扎固定。叠合主梁与主梁安装构件节点连接正文5质量控制要点：5012d。5d100mm 叠合主梁与次梁安装叠合主梁与次梁安装整体效果构件节点连接正文质量控制要点：叠合板后浇连接1.在安装叠合楼板前，应先根据施工图纸及施工方案布置灵活支撑的位置，支500mmL＜4.8m时，跨内设一道支撑，当轴跨4.8m≤L≤6m时，跨内设两道支撑，多层建筑应保持持续两层有支撑。2.放置可调节式独立钢支撑架，钢支撑6上架设工字梁，工字梁方向一般垂直预制楼板桁架，其跨中布置间距及悬挑端应根据楼板的规格及结构受力性能验算确定。用撬棍轻微调整，确保位置精确。5.在楼板吊装完成后，应对楼板顶面标高进行测量，以保证楼板顶面平整。6.叠合板之间的拼缝可以采用干硬性砂浆并掺入5%的防水粉封堵。（如板与板之间有后浇宽度时底部需增加木模板）7.用海绵胶条粘贴板底接缝处，确保混凝土浇筑时不出现漏浆的情况。构件节点连接正文质量控制要点：12