平南县护航摩托车配件有限公司年产100万个摩托车头盔建设项目环评报告

建设项目环境影响报告表（污染影响类）项目名称：平南县护航摩托车配件有限公司年产100万个摩托车头盔建设项目建设单位（盖章平南县护航摩托车配件有限公司编制日期：二Ο二一年六月中华人民共和国生态环境部制项目东面项目西面 3 7 20 31 附图2项目总平面布置图附图3项目拟建地与水源地的相对位置关系图附图4项目在平南临江工业园土地利用规划图中的位置附件2备案证明附件3标准厂房租赁合同附件4项目行政处罚文件及罚款缴纳””建设项目名称平南县护航摩托车配件有限公司年产100万个摩托车头盔建设项目项目代码2020-450821-29-03-051305建设单位联系人联系方式建设地点广西壮族自治区贵港市平南县临江业园入园北二路2号楼6楼地理坐标（东经110度22分32.85秒，北纬23度29分54.21秒）国民经济行业类别2929塑料零件及其他塑料制品制造建设项目行业类别类建设性质回新建（迁建）□扩建□技术改造建设项目申报情形回首次申报项目□不予批准后再次申报项目□超五年重新审核项目□重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）平南县发展和改革局项目审批（核准/备案）文号（选填）2020-450821-29-03-051305总投资（万元）90环保投资（万元）环保投资占比（%）施工工期2020年10月开工，2020年是否开工建设□否回是：根据现场境局对本项目下发行政处罚决定缴纳罚款。3240m2专项评价设置情况无规划情况依据行业：其他塑料制品制造业规划名称：《平南县临江工业园工体规划修编（2018-2035）》审批机关：平南县人民政府审批文件名称及文号：《平南县人民政府关于同意平南县临江工业园总体规划修编（2018-2035）的批复》（平政函﹝2020﹞44号）规划环境影响评价情况规划名称：《平南县临江工业园总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》审查机关：贵港市生态环境局审查文件名称及文号：《关于印发平南县临江工业园总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书审查意见的通知》（贵环评[2019]3号）规划及规划环境影响评价符合性分析“临江园区产业定位以木材加工业、生物科技产业、电子信息产业、农产品加工业及五金机械加工业为主，其他服务为辅的产业主要发展摩托车、机动车制造、数控机械、陶瓷、服装以及相关高技术含量的新兴产业和创智产业。”本项目生产的头盔为摩托车、机动车头盔，属于该摩托车、机动车制造产业中的配套产业，满足园区规划要求。其他符合性分析三线一单：（1）生态保护红线项目用地不涉及自然保护区、风景名胜区、饮用水水源保护区等环境敏感区，不占用基本农田保护区。同时根据《生态保护红线划定指南》、《广西生态保护红线划定工作方案》（已通过评审，转自然资源局）对生态保护红线类型的划分要求，本项目不涉及生态敏感区/脆弱区、生物多样性保护区、水源涵养生态保护区、重要湿地保护区、自然与人文景观、林地保护区、集中式饮用水源保护区等环境敏感区，不在生态保护红线范围内，符合生态保护红线要求。（2）环境质量底线①地表水：根据环境质量监测数据，木桥河、寺背河监测断面各监测因子均达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）III类标准，尚未超过地表水环境质量底线；②大气：根据《自治区生态环境厅关于通报2020年设区城市及各县（市、区）环境空气质量的函》，平南县2020年基本污染物均满足《环境空气质量标准》。总体而言，环境质量较好。（3）资源利用上线项目生产过程中消耗一定量的电和水，产生的废水为少量，能源消耗符合资源利用上线要求。④环境准入负面清单根据《平南县临江工业园总体规划修编（2018-2035）环境影响报告书》临江产业园负面清单，本项目不属于临江工业园产业负面清单中的产业。建设根据建设单位提供的厂房租赁合同及项目规划总平面布置图可知，建设项目所租赁厂址为标准厂房第六层，占地面积为3240m2生产流程布局，项目主要设置有喷漆区、组装区、贴花区、办公区、危险废物暂存间、成品堆放区等。最大程度减少原料、产品、辅料运输频率，总体建设项目组成见表2-1。表2-1建设项目组成一览表序号项目名称设计能力1主体工程密闭喷漆区组装区800m22辅助工程办公区贴花区3储运工程漆料放置区200m2半成品堆放区200m2成品堆放区300m2危险废物暂存间4公用工程给水园区给水管网排水无生产废水外排，生活污水依托标准厂房三级化粪池处理后，接入江南污水处理厂处理供电园区电网供应5环保工程废气治理①喷漆过程产生的颗粒物经水帘式喷漆柜及干式过滤器处理；②喷漆、晾干和烘干产生的有机废气经三级活性炭吸附装置处理后，经距地30m高的排气筒排放。废水治理喷漆废水经水帘喷漆柜滤网除渣后，再经水帘喷漆柜混凝沉淀处理后全部循环回用，不外排；生活废水经三级化粪池处理后排入平南县工业园污水管网噪声治理选取低噪声设备、合理布局、隔声降噪固废处理商标印纸、边角料、员工生活垃圾送至指定地点，由当地环卫部门统一清运；废漆渣、废活性炭废、混凝沉淀底泥暂存危险废物暂存间，交由有资质单位处置，漆料盛装桶暂存危险废物暂存间，由厂家回收循环利用表2-2项目产品方案名称年产量备注头盔30万个外售，每个重量约0.5kg。注：本项目一期工程拟生产30万个头盔，二期视市场情况而定，本次仅对一期工程进行评价。本项目主要生产设备清单见下表2-3。表2-3主要生产设备表序号设备名称数量1铆钉机2水帘喷漆柜4套3小型空压机4台4喷枪5烘箱6印标机2台本项目主要原辅材料及能源消耗见下表2-4。表2-4主要原辅材料及能源消耗序号名称规格数量备注1半成品壳体/30万个/a外购2配件（内村等）/30万套/a外购3聚氨酯稀释剂20kg/桶1.75t/a外购4聚氨酯哑光清面漆20kg/桶3.5t/a外购5PU固化剂20kg/桶3.5t/a外购项目主要原辅材料的理化性质见下表2-5。表2-5拟建项目主要原辅材料理化性质名称理化特性燃爆危险主要成分及比例贮存位置、最大贮存量聚氨酯稀释剂透明无杂质液体；相对密度0.904554g/cm；与大多数有机溶剂相溶，与水不溶；闭口闪点26℃；燃点34℃；沸点＞127℃易燃液体乙酸丁酯55%；二甲苯30%；环己酮15%外购入厂后暂存于生产车间内的漆料间。20kg/桶。最大贮存量0.25t。聚氨酯哑光清面漆微黄色粘稠液体；闭口闪点29℃；相对密34℃；沸点＞35℃易燃液体醇酸树脂65%；乙酸消光粉10%；丙二醇甲醚醋酸酯10%；消泡剂0.3%；流平剂0.2%外购入厂后暂存于生产车间内的漆料间。20kg/桶，最大贮存量0.5t。化剂透明无杂质液体；相对密度点26℃；燃点34℃;沸点＞127℃易燃液体三聚体20%；乙酸丁酯30%外购入厂后暂存于生产车间内的漆料间。20kg/桶，最大贮存量0.5t。工艺流程和产排污环节本项目通过外购半成品头盔壳体、贴纸及内衬，将半成品壳体进行简单的喷漆后在密闭喷漆房晾干，然后通过将外购贴纸贴在头盔壳体外表面（此过程不需使用胶水），经二次喷漆和烘干后进行组装，组装成型后的产废气：喷漆过程中产生漆雾、二甲苯和挥发性有机废气（以非甲烷总烃），边角料、不合格产品、漆料盛装桶、废活性炭、混与项目有关的原有环境污染问题环境质量现状项目所在区域为贵港市平南县，根据《自治区生态环境厅关于通报2020平南县2020年基本污染物均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。故项目所在区域属于达标区。区域环境空气质量现状详见表表3-1区域环境空气质量现状评价表评价因子评价时段现状浓度（ug/m3）标准限值（ug/m3）达标情况SO2年平均浓度达标NO2PM10PM2.5CO24小时平均O38小时平均2.5C.6，基本污染物环境质量现状评价结果详见下表3-2。表3-2基本污染物环境质量现状点位名称监测点坐标污染物年评价指标评价标准(μg/m3）现状浓度(μg/m3）最大浓度占标/%超标频率/%达标情况经度纬度平南空气自动监测站110.41503923.523063PM10年平均浓度达标达标PM2.5年平均浓度达标达标由表3-2，项目所在区域基本污染物环境均浓度可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，则PM10年评价达标。PM2.5年平均浓度可达《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级农场农科队监测点位数据，新桥农场农科队位于本项目西北面约2.1km处，乡家园安置房位于本项目西南偏西面约480m处因此本次评价引用的监测点C.7，补充监测、引用监测点位基本信息详见下表3-3。表3-3其他污染物引用监测点位基本信息监测点名称监测点坐标监测因子监测相对厂址方位相对厂界距离/km经度纬度新桥农场农科队110°21′24″E23°29′43″N二甲苯秋季西南2.2老乡家园安置房110°22′09″E23°29′03″N非甲烷总烃秋季西南注：符合建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类（试行））》排放国家、地方环境空气质量标准中有标准限值要求的污染的特征污染物时，引用建设项目周边5千米范围内近3年的现有数据要求。中的表C.8，其他污染物环境质量现状（监测结果）详见下表3-4。表3-4其他污染物环境质量现状(监测结果)监测点位监测点坐标污染物平均时间评价标准/(μg/m3）监测浓度范围/(μg/m3）最大浓度占标/%超标率/%达标情况经度纬度新桥农场农科110°21′24″23°29′43″平均0达标队老乡家园安置房110°22′09″23°29′03″非甲烷总烃平均0达标注：在数据统计时，凡监测浓度值小于监测分析方法检出限的，按1/2检出限参与统计计算，注：“ND”表示监测结果低于方法检出限。由上表3-3可知，其他污染物环境质量现状评价指标中，二甲苯1h平均浓度可达《环境影响评价技术导则大气环境》（HJ2.2-2018）附录D表D.1监测数据引用《平南县临江工业园总体规划修编（2018-2035）环境影响报告））修编（2018-2035）环境质量现状监测报告》的地表水环境现状监测数据，监天采样1次，每个断面取一个混合水样。监测断面及监测因子见表3-5。表3-5地表水监测断面基本情况河流名称断面名称备注监测因子木桥河1#-木桥河进入园区暗河上游汇入口对照断面石油类，共8项1000m削减断面寺背河3#寺背河与木桥河汇合口上游500m对照断面4#拟建排污口下游1000m削减断面地表水各监测点数据统计及评价结果见表3-6。表3-6地表水各监测点数据统计及评价结果表监测断面监测因子浓度范围标准值超标率%最大超标倍数1#断面pH值CODCrBOD5石油类氨氮DO水温2#断面pH值CODCrBOD5石油类氨氮DO水温3#断面pH值CODCrBOD5石油类氨氮DO水温4#断面pH值CODCrBOD5石油类氨氮DO水温备注：表中单位为：mg/L（pH值为无量纲）根据建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类试行环境保护目标污染物排放控制标准表3-7《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）执行标准表号及级别污染物标准限值排气筒高最高允许排放浓度（mg/m3）最高允许排放速率（kg/h）无组织排放监控点浓度限值（mg/m3）《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准颗粒物3023周界外浓度最高点1.030705.9周界外浓度最高点1.2非甲烷总3053周界外浓度最高点4.0烃注：根据《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）的相关要求，排气筒高度应高出周围200m半径范围的建筑5m以上，不能达到该要求的，应按其高度对应的排放速率标准值严格50%执行。项目厂房排气筒高30m，周边楼房（企业租赁厂房）最高处约为24m，排气筒能达到上述要求，因此排放速率标准值无需严格50%执行。表3-8江南污水处理厂接管标准要求名称及规模pH值CODcrBOD5NH3-N总氮园区污水6-9≤300≤200≤30≤40≤4备注：摘自《平南县江南污水处理厂环境影响报告表》。3、噪声表3-9施工期场界噪声排放限值单位：dB（A）执行标准昼间夜间《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）7055表3-10《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）单位：dB（A）类别昼间365注：企业夜间不进行生产活动）；总量控制指标项目运营期生活污水经三级化粪池处理后与施工期环境保护措施根据现场勘查，项目租赁广西俊达置业投资有限公司在平南县工业园的修垃圾、包装垃圾统一交由环卫部门外运处理，同时在午休时间及夜晚未进运营期环境影响和保护措施建设项目喷涂过程在密闭喷漆房内进行，采用压缩空气喷涂工艺，喷漆过程中部分油漆未附着于产品表面，进入了水帘式喷漆柜，形成漆渣，喷漆柜配置滤渣网，经过滤网除渣后，再通过投加混凝剂絮凝沉淀后的水可长期循环使用，水帘喷涂柜定期补充一定量的新鲜水，新鲜水补充量约15m3/a水帘式喷漆柜使用时间长后，循环沉淀污染物浓度偏高，由于漆渣均为不溶于水的有机物，因此需定期投加混凝剂处理，将沉淀物过滤掉后，全部本项目生产过程中产生的喷漆废水经水帘喷漆柜滤网除渣后，再经水帘喷漆柜混凝沉淀处理后全部循环回用，不外排；生活废水经三级化粪池处理后排入平南县工业园污水管网，经平南县江南污水处理厂处理达到《城镇污然后汇入寺背河。项目污水污染物产生及排放情况见表4-1。表4-1建设项目废水污染物产生及排放情况一览表废水类别废水产生量（t/a）污染物产生浓度（mg/L）产生量（t/a）处理效率排放浓度（mg/L）排放量）生活污水360CODcr3000.1080.332000.072BOD50.0540.330.0362000.0720.70600.0216NH3-N300.0108-300.0108SS≤400。生活污水先经三级化粪池处理后排入园区污水管网，综合废水水质满足平南县江南污水处理厂设计进水水质要求。且本项目排放的污水污染物为一般常见污染因子，对工业园区污水管道和污水处理厂的构筑物不会有特殊的平南县江南污水处理厂处理一期处理规模为10000m3/d，剩余处理量为处理量的0.04%，占比较小，因而不会对污水处理厂造成冲击性影响。另外，平南县江南污水处理厂采用的污水处理工艺为物理快渗技术，不介质（以一定级配的天然河砂为主，并掺入活性矿物填料），采用干湿交替的运转方式，污水在通过快渗池时产生综合的物理、化学和生物反应，使污染物得以去除。该处理工艺抗冲击负荷强，可以处理CODcr小于600mg/L的生活污水；CRI系统停止运行较长时间后，经3~5天的翻晒保养即可迅速恢复正常运行。因此，项目废水水量和水质均不会对平南县江南污水处理厂造成不良影响，项目污水纳入平南县江南污水对COD及悬浮物的去除率可达90%，经过过滤的水可长期循环使用，不外排，且水帘式喷漆柜循环用水对水质要求不高，对生产用水无水质要求，回用水可以达到生产需要。因此喷漆废水沉淀根据本项目的工艺分析，壳体需进行喷漆处理，喷漆与烘干过程有机溶剂挥发会形成有机废气，喷漆过程中主要污染物为漆雾、二甲苯、非甲烷总烃。烘干过程中主要污染物为二甲苯、非甲烷总烃。建设项目产品生产过程例进行调配，根据建设单位提供的原辅材料使用量为聚氨酯哑光清面漆用量过程中会有油漆废气产生，油漆调配在喷漆房内进行，由于调配过程持续时间短，该过程油漆废气产生量极少，本环评不再单独分析。保守估计按酯类等易挥发物质在喷涂和烘干过程中按全部挥发计算，根据厂家提供的原辅材有机废气产生情况见下表4-2。表4-2有机废气污染物产生量一览表项目年用量（t/a）所含成分浓度成分量（t/a）产生量（t/a）聚氨酯哑光清面漆3.5乙酸丁酯0.350.35二甲苯30.110.11丙二醇甲醚醋酸酯0.350.35固体份772.6950.8085PU固化剂3.5乙酸丁酯30固体份702.450.735聚氨酯稀释剂乙酸丁酯550.960.96二甲苯300.520.52环己酮0.260.26合计8.75乙酸丁酯/2.362.36二甲苯/0.630.63丙二醇甲醚醋酸酯/0.350.35环己酮/0.260.26VOCs（总计）/3.63.6固体份/5.151.5435备注：本项目聚氨酯哑光清面漆、PU固化剂和聚氨酯稀释剂的成分均出自油漆供应商提供的安全技术说明书，三者按1:1:0.5进行调漆，现调现用。根据《工业行业环境统计手册》（国家环境保护局计划司、辽宁省环境保护局编，辽宁大学出版社，1991.5），油漆喷漆过程利用率70%以上，即油漆中的固体份约70%附着于工件，约30%以漆雾形式散落。根据表4-2所述，本项目喷涂、烘干过程面漆、稀释剂、固化剂中有机），0.35kg/h，产生浓度为35mg/m³,颗粒物产生量为1.5435t/a，产生速率为便，但需经常更换活性炭，用于浓度低、污染物不需回收的场合。本项目采），目漆雾处理效率取95%。项目喷漆及自然晾干过程均在密闭的喷漆房内进行，喷漆工序产生的废气经水帘喷漆柜和干式过滤器处理后进入三级活性炭吸附净化装置；烘箱放置密闭的喷漆房中，烘干工序产生的废气由负压抽风收集后进入三级活性炭《大气污染物综合排放标准》（GB16297-19计算得出，非甲烷总烃排放速率为0.4kg/h，排放浓度为40mg/m3，二甲苯排放速率为0.07kg/h，排放浓度为7mg/m3，颗粒物排放速率为0.043kg/h，项目废气产生及排放情况汇总见表4-3。表4-3建设项目漆室废气污染物排放情况一览表污染物种类产生量有组织排放量最大排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m³)颗粒物1.54350.0770.0434.3二甲苯0.630.1260.077非甲烷总烃3.60.720.440拟建项目主要噪声源有铆钉机、空压机、印标机、喷枪等机械设备，噪声源强约70～80dB（A），其噪声设备声压级见表4-4。建设方拟采取安装表4-4主要生产设备噪声情况表序号设备名称数量单台噪声值拟采取措施降噪量削减后源1铆钉机安装减震垫、基础固定、厂房隔声702小型空压机4台安装减震垫、基础固定、厂房隔声703喷枪70厂房隔声5654烘箱70安装减震垫、基础固定、厂房隔声605印标机2台75安装减震垫、基础固定、厂房隔声65L2=L1-20lgr）；）；根据预测模式，项目运营期噪声随距离衰减情况见表4-5。表4-5噪声随距离衰减预测值声源中心与厂界距离东面厂界南面厂界西面厂界北面厂界20m30m40m贡献值63dB（A）57dB（A）53dB（A）51dB（A）标准值昼间65dB（A）、本项目夜间不进行生产活动评价结果达标达标达标达标注：项目周边50m范围内无声环境敏感保护目标。厂界可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（G为使降低设备噪声对厂区内工作人员及周边环境的影响，本项目还应通过采取以上有效的控制措施后，项目产生的建设项目固体废物主要为废漆渣、漆料盛装桶、废活性炭、混凝沉淀底在水帘喷漆柜排风机引力的作用下，含有漆雾的空气向水帘机的内壁水帘板方向流动，一部分漆雾直接接触到水帘板上的水膜而被吸附，一部分漆雾在经过水帘板上淌下的水帘时被水帘冲刷掉，其余未被水膜和水帘捕捉到的残余漆雾在通过水洗区和清洗区时被清洗掉，漆渣产生量为水帘柜收集漆（2）漆料盛装桶：项目产生的漆料盛装桶等产生量约为原料的3%，即空罐交由漆料供应商回收再利用，属于不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，根据《固体废物鉴别标准通则》（GB34330-2017）中的“6不任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品质量标准并且用于其原始用存期间，漆料空桶应参照《危险废物贮存污染控制标准》（GB185（3）废活性炭：项目拟设置1套三级活性炭吸附设备处理有机废气，活性炭吸附装置使用一段时间后，活性炭逐渐趋向饱和，每个月更换一次，补充新鲜的活性炭，以保证有机废气的稳定达标排放。根据工程分析可知，本一般在吸附量达到300mg/g~600mg/g，便达到饱和状态，即活性炭失效，本废活性炭属于危险废物，每次更换完成后，在厂区危险暂存间暂存，妥善管险废物，收集后贮存于厂区危险废物暂存间需交由有经过水帘处理后的喷漆废气进入干式过滤器进行处理，防止被处理气体中夹带的水分和颗粒进入到吸附净化装置系统，根据业主生产经袋年产生量约0.2t/a。对照《国家危险废物名录》（2021版），该固废属于HW49其他废物，废物代码为900-041-49，暂存于危险废物存储间，定期交（8）边角料：项目组装过程会产生废布片等边角料，年产生量共约为表4-6项目主要危险废物汇总表危险废物名称废漆渣混凝沉淀底泥废活性炭废过滤袋危险废物类别HW12染料涂料废物HW12染料涂料废物HW49其他废物HW49其他废物危险废物代码900-252-12900-252-12900-041-49900-041-49产生量（t/a）0.37.20.2产生工序及装置喷漆废水水帘喷漆柜活性炭吸附装置干式过滤器形态半固态半固体主要成分漆料漆料活性炭吸附的有机气体漆料等有害成分漆料漆料活性炭吸附的有机气体有机气体产废周期危险特性TT/InT污染防治措施*集中收集后暂存于危险废物暂存间，交由有资质单位进行处理根据表4-6，本项目危废产生量总计约9.17t/a，企业按一个季度清运计，则危废最大贮存量约为2.3t，危废暂存间占地面积8m2，贮存量约5t，可满足本项目危废的贮存要求。实际运行中要求建设单位按照储存情况对暂存的危险废物进行科学合理的分配。企业应设专员做好危险废物管理台账记录，定期对危险废物产生环节产生的危废进行收集，并在产生环节及贮存场所之间设计专门的运输路线，加强运输过程的作业管理，避免危险废物在运输途中的散落及泄漏。同时企业委托具有危险废物处理资质的单位签定接收处理协议，并报当地环保部门备案，定期委托资质单位进行清运处理，运输根据《建设项目危险废物环境影响评价指南》要求，本项目危险废物不得与一般固体废物混合，应放置于临时贮存场内保存，应标识有物品名称，危险废物临时贮存场所应符合《危险废物贮存污染控制标准》临时贮存场所贮存场所基础必须防渗，地面渗透系数小于10-7cm/s；危险废物临时贮存场所应安装门锁且有专人项目在原料运输、贮存和使用过程中，如管理操作不当或意外事故，存出现事故造成泄漏，发生泄漏时，对人体呼吸道及肺部可造成刺激或伤害；②环保设备事故：当废气处理设施发生故障时，会造成大量未处理达的①制定环境管理制度，实行严格的环境管理负责制，对日常化学品的储②化学品的储存场所严格按照《常用化学危险品贮存通则》（GB