重庆东站钢筋加工厂管理实施细则2022.1

钢筋加工厂管理实施细则编制：审核：审批：中国建筑股份有限公司二零二二年一月目录21078第一节总则 总则1.应业主合同要求，为了更好地提高施工技术及管理水平,实现项目施工标准化，确保工程质量，本项目施工中钢筋采取集中加工、工厂化管理模式进行。2.钢筋集中加工有利于钢筋资源的合理调配，降低因加工场地分散造成的加工机具、场地、钢筋棚增加及钢筋的额外损耗，从而使经济效益进一步的提高。3.全线全部钢筋必须经过钢筋场统一调配才允许使用，否则上报指挥部进行处理。

编制依据参考文件序号名称1重庆东站铁路综合交通枢纽高新经济区基础设施工工程（开成路、兴塘路、东侧集散通道一期）施工联系图2国家、交通运输部及重庆市相关部门颁发的现行标准、规范、规程、文件3施工现场实地踏勘所得资料4土地征迁调查情况主要规范序号标准名称标准编号1《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB50202-20182《砌体结构工程施工质量验收规范》GB50203-20113《建筑结构荷载规范》GB50009-20124《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20115《建筑施工现场环境与卫生标准》JGJ146-20136《建设工程施工现场消防安全技术规范》GB50720-20117《施工现场临时建筑物技术规范》JGJ/T188-20198《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20059《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-201210《钢结构工程施工质量验收标准》GB50205-202011《重庆城市建设施工现场文明施工三年行动工作方案》渝建〔2018〕253号12《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程安全文明施工标准图集》DJBT50-12413《建设工程施工现场围挡及大门标准图集（2020版）》DJBT50-133工程概况重庆东站铁路综合交通枢纽高新经济区基础设施工工程包括开成路、兴塘路拓宽及东延伸段、东侧集散通道各一部分，全长约14.3km，采用城市主干路标准建设，设计车速为60km/h，主线标准路幅为双向8车道，其中：开成路一期工程，南起于动车所以北，经重庆东站（不含东站立交），北止于茶涪路（不含经开立交），全长约5.7km。项目与在建及规划铁路交叉5次，开成路设置隧道下穿动车所出入线，设置桥梁上跨在建渝湘高铁隧道。主要工程含菱形立交2座，隧道1座（单洞长2.4km），下穿道2座，桥梁5座。兴塘路拓宽及东延伸段一期，西起于快速路六纵线兴塘立交东侧，东止于东侧集散通道西侧，含站北立交，不含兴塘路枢纽区铁路代建段（K4+200-K4+570），全长约5.6km（其中0.9km为兴塘路立交范围，统一计入开成路一期）。项目与在建铁路交叉1次，兴塘路设置樵坪山隧道下穿铁路东环线。主要工程含互通立交1座、大桥1座，隧道1座。东侧集散通道一期，南起于渝湘复线高速进城通道，北止于兴塘东立交北侧，全长约3.0km。主要工程含立交2座，桥梁5座。项目总体钢材用量为37000吨左右（根据初设图纸初步统计），钢筋厂钢筋加工机械配置及场地规划能满足钢筋生产需求。施工总平面图

管理模式管理机制管理人员配置计划1.1.1生产低峰期序号管理人员数量(人)职级备注1钢筋加工厂负责人1副经理级全面负责钢筋加工场管理工作，对内、外整体协调管控；对钢筋场效益总体负责；负责钢筋场质量安全等2建造技术工程师1专业负责人级对外总体协调各分部每月需求计划、对内需求资料、材料运输以及劳务管理，生产计划及运输计划实施，进行现场管理，公司规定动作及检验批编制，钢筋场数字化系统录入及维护，加工厂课题情况跟进3钢筋翻样工程师1专业管理级钢筋进出场计划编制，审核、复核各分部钢筋翻样料单，钢筋损耗控制，成本分析等4试验工程师1专业管理级材料、构配件送检、制作及录入试验台账5物资工程师1专业管理级材料接收、运输、提报、盘点，钢筋半成品质检、报检，公司规定动作及检验批编制，场内标化工作、公司规定安全管理工作实施及公司规定管理行为6设备工程师1专业管理级设备保养及公司规定管理行为合计：/6/1.1.2生产高峰期阶段序号管理人员数量(人)职级备注1钢筋加工厂负责人1副经理级全面负责钢筋加工场管理工作，对内、外整体协调管控；对钢筋场效益总体负责；负责钢筋场质量安全等2建造技术工程师21名专业负责人级1名专业管理人级对外总体协调各分部每月需求计划、对内需求资料、材料运输以及劳务管理，生产计划及运输计划实施，进行现场管理，公司规定动作及检验批编制，钢筋场数字化系统录入及维护，加工厂课题情况跟进。4钢筋翻样工程师2专业管理级钢筋进出场计划编制，审核、复核各分部钢筋翻样料单，钢筋损耗控制，一人负责二、四分部，一人负责三分部5质量安全工程师1专业管理级钢筋半成品质检、报检，公司规定动作及检验批编制，场内标化工作、公司规定安全管理工作实施7试验工程师1专业管理级材料、构配件送检、制作及录入试验台账8合约工程师1专业管理级成本分析及报量9物资工程师1专业管理级材料接收、运输、提报、盘点及公司规定管理行为10设备工程师1专业管理级设备保养及公司规定管理行为合计：/10/

1.1.3根据钢筋加工厂实际工作量进行人员配置部门岗位职级人数职责说明备注领导班子加工厂负责人副经理级1①全面负责钢筋加工场管理工作，对内、外整体协调管控；②对钢筋场效益总体负责；/工程技术部建造工程师部门负责人级1①加工厂现场生产管理；②加工厂劳务管理；③与分部现场管理人员进行沟通，确认钢筋加工厂日常加工计划及配送计划；④原材的现场使用管理；根据钢筋加工厂生产周期实际配置，生产低峰期可只设置一人专业管理级1技术工程师专业管理级1①加工厂系统维护管理；②保证加工厂课题落实工作，课题需求资料收集；③施工图纸、施工方案、设计变更的交底与保管；④负责新工艺、新技术在钢筋加工厂的应用；质量安全工程师专业管理级1①加工半成品质量管控，对质量不合格品进行检查，分析不合格原因并提出解决方案；②日常安全维护工作，隐患巡查；③加工厂ci、标化布置；④加工厂防疫工作管理；试验资料工程师专业管理级1①加工厂原材、工艺试验送检及检验信息填报；②检验批资料编制；③加工厂资料收集及整理；/合约法务部合约工程师部门负责人级1①加工厂成本分析及报量等工作；②分管加工厂翻样管理工作；根据钢筋加工厂生产周期实际配置，生产低峰期可只设置一人翻样工程师专业管理级1①负责加工厂料单审核；②钢筋加工排程中的优化断料方案选取；③钢筋损耗情况分析；④与分部技术人员沟通进行图纸审核及交底工作；物资设备部设备工程师专业管理级1①设备维护保养，设备功效测定，设备故障率统计，运转时间统计，设备产能分析；②设备高效化改进；③加工厂水电消耗情况统计；根据钢筋加工厂生产周期实际配置，生产低峰期可只设置一人物资工程师专业管理级1①材料进场验收，物资出场审核；②根据料单需求钢筋量及厂内钢筋库存量与分部物资人员沟通提出物资计划；③加工厂物资日常管理、盘点；④余料废料管理；合计：10

劳务人员配置计划1.2.1生产低峰期阶段（10-20吨/天）劳务人员配置劳务人员配置数量备注设备操作人员2加工厂滚焊机、弯圆机、锯切套丝生产线、剪切弯曲生产线及弯箍机的日常操作管理行吊操作人员1操作行吊进行材料半成品搬运工作电工1加工厂配电箱日常巡检，临时用电连接工作焊工1加工厂钢筋日常焊接工作班组长1通过生产任务对加工厂现场工作人员进行工作分配及日常管理，加工厂日常安全巡检，设备日常巡检维护劳务经理1对加工厂劳务进行统筹管理，协调人员进行日常生产工作手动施工人员2操作小型手动设备，对自动化设备无法正常加工的部分钢筋进行加工合计9/注：实际需要劳务人员按加工厂任务饱和度情况进行增减1.2.2生产高峰期阶段（70-90吨/天）劳务人员配置劳务人员配置数量备注滚焊机操作人员3滚焊机的日常工作锯切套丝生产线操作人员1锯切套丝生产线日常工作剪切弯曲生产线操作人员1剪切弯曲生产线日常工作弯箍机操作人员1弯箍机日常工作行吊操作人员2操作行吊进行材料半成品搬运及装卸电工1加工厂配电箱日常巡检，临时用电连接工作焊工1加工厂钢筋日常焊接工作设备维护人员1加工厂设备日常巡检维护安全员1加工厂日常安全巡检班组长1通过生产任务对加工厂现场工作人员进行工作分配及日常管理劳务经理1对加工厂劳务进行统筹管理，协调人员进行日常生产工作文明施工人员2进行现场文明施工作业材料装卸人员2配合行吊操作员进行材料装卸工作，并在部分设备需要人员进行上料工作时，参与进行上料工作手动施工人员2操作小型手动设备，对自动化设备无法正常加工的部分钢筋进行加工合计20/注：实际需要劳务人员按加工厂任务饱和度情况进行增减

管理流程图广联达钢筋加工场管理系统流程图加工厂整体运营流程图

钢筋订单上传命名规则及分部分项明细表（1）命名规则流程命名规则流程构件名称分部分项例料单名称例桩基分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥桩基钢筋笼编号1号钢筋笼承台分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥承台承台编号1号承台墩台分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥墩台墩台编号+具体段1号墩台0-6米细梁分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥细梁墩柱编号+细梁1号墩台细梁盖梁分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥盖梁盖梁编号1号盖梁垫石分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥X号盖梁垫石垫石垫石箱梁分部+分段+一级分项+二级分项+……三分部兴塘立交段主线4号桥箱梁箱梁里程(编号)K0+000-K0+040箱梁（第一跨箱梁）箱涵、下穿道、涵洞分部+分段+一级分项+二级分项+……二分部开三段2#箱涵箱涵、下穿道、涵洞里程+钢筋部位主425-440段下部钢筋…………注：分项层级根据具体情况输入

（2）明细表一级分项二级分项三级分项二分部开成路3号桥辅路K匝道桥辅路L匝道桥站前1#排水箱涵站前下穿通道兴塘路苦溪河大桥站北立交主线桥左幅主线桥右幅南辅道桥联络E匝道桥联络F匝道桥高架B还建桥一级分项二级分项三级分项三分部开一段动车所出入线段隧道主线1号桥主线2号桥兴塘立交段姜家沟改造箱涵2#箱涵兴塘立交下穿道主线4号桥高架A匝道高架G匝道高架B匝道一级分项二级分项三级分项四分部开成路桃花立交段桥梁（图纸未下发）K10+650处涵洞K10+773处涵洞金科段5#桩板墙6#桩板墙1号天桥2号天桥下穿道官网工程

钢筋管理平台人员权限分配（1）仓储管理仓储管理物资管理工程师试验管理工程师原材进场●原材入库●原材送检●余料管理●料单管理料单管理分部料单上传人员分部建造总监加工厂翻样工程师加工厂负责人总包建造总监料单上传●料单审核●（1）●（2）●（3）●（4）下发至加工厂劳务●料单作废下发前●下发后●作废审核●（1）●（2）（3）生产管理生产管理加工厂翻样工程师加工厂建造技术工程师加工厂劳务工程师料单排程●取消加工●完成加工●（4）配送管理配送管理加工厂建造技术工程师加工厂物资工程师加工厂负责人分部领料人员配送单制作●配送审核●（1）●（2）确认出场●确认到场●加工厂排产时间表根据总包部要求，加工场为在第一时间响应并配合完成现场钢筋绑扎需求完成加工，现场使用钢筋7天前须项目内部审核完成并录入系统进入系统审核流程，排程时间如下：加工场钢筋排产时间表原材入场阶段各分部每月需按时将原材计划上报至总包部，并在料单上传三天前由总包将原材计划下发至加工厂，加工厂安排原材进场。原材计划原材入场加工场审核总包部审核排产人员厂区加工半成品存放出库各分部需提前15天提出原材计划，保证原材能及时进场。原材要在订单上传三天前进场，避免因原材试验影响加工。查找料表是否依据图纸合理的分配钢筋，是否规范下料，是否满足现场的使用要求及原材需求与调配情况。确定前面流程把关是否完整，并提出建议。根据现场使用时间的要求，合理安排短时间需求排产构件，做到最近时间使用的构件优先排产，并合理使用各分部余料。根据排产计划，优先加工急需部分。加工时间根据原材放置位置，半成品数量进行计算。厂区内堆放场地不能同时满足二三四分部的钢筋加工半成品，应形成流水外运。提前通知各部分按指定时间到厂点数，装车。装车人员与作业人员重叠时应考虑延长加工时间。钢筋笼类出库2小时，箱涵单部分出库4小时。//1天1天1天钢筋笼每根料单为1天，箱涵料单为2-3天钢筋笼4天，箱涵6天1天钢筋进场及加工管理钢筋进场各分部分别提报物资计划到总包部，总包部审核后下发给钢筋加工厂，加工厂统一负责钢筋采购。钢筋进场的原始依据为各分部提供的物资需求计划，每月20日前，各分部将审批完成的《物资（周转材料）需用月计划》提交到钢筋集中加工厂物资工程师汇总，钢筋加工厂物资设备部将物资（周转材料）需用月计划存档作为钢筋场人员配置控制依据。钢筋加工厂物资设备部负责对物资（周转材料）需用月计划进行实施与控制。《物资（周转材料）需用月计划》中钢筋的名称、规格型号、质量标准（技术要求）、计量单位及需用数量必须填写清楚。本表的需求来源为分部月度施工生产计划，每月20日前提报下月的物资计划表。报项目物资设备部、合约部、项目经理、指挥部审核。本表一式贰份，分部与钢筋加工厂各一份，分别存档备查。钢筋加工场根据各分部提报的钢筋进场计划，安排钢筋原材料进场，与供应厂家保持联络，钢筋加工场及时了解供应动态，避免因钢筋供应不及时造成损失。各分部按现场施工进度每周四前将内部审批过的下周物资周计划表及钢筋翻样表单（系统会自动生成翻料单、断料表及自动废料利用，若不认同可手动输入）录入钢筋厂操作系统，计划表需填写完整（钢筋的名称、规格型号、质量标准（技术要求）、计量单位及需用数量）。钢筋现场验收在钢筋到场后，钢筋加工场报送监理单位验收，其中原材试验由钢筋厂负责，工艺试验钢筋厂负责加工试件，各分部负责报送监理及送检。票据验收：首先对送货单据上所列钢筋的名称、规格型号、质量标准（技术要求）与供应计划单据要求进行核对，检查随车质保书是否齐全，检查质保书上对应钢筋标签上的炉批号代表数量是否满足本次进货数量的要求。外观验收：必须检查每批钢筋的外观质量，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠；表面的凸块和其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差（带肋钢筋为横肋的高度）；测量本批钢筋的直径偏差。检验钢筋规格尺寸是否符合相应产品标准的规定。表面应无裂纹、结疤、折叠。一般螺纹筋与纵筋不允许有不相连接之处。钢筋表面允许有凸块，但不允许超过螺纹筋的高度。线材验收：线材验收的方法为过磅，首先过重车，过磅后把车开到卸货地点卸货，卸完线材后开回磅房过磅，将磅码单打印出来，验收人员在磅码单空白处签认并粘贴在收货单据右侧空白处（不影响单据上重要信息处）。杜绝在线材与其它物资混装，在重车过磅后把所有货物卸完再过磅后按理论计算其它货物再倒推线材的重量。定尺钢筋数量验收：按国家标准规定的生产的钢筋，并在物资订货合同约定按国标验收的钢筋，此类钢筋按规格检尺后按理论重量进行计算得出钢筋的数量。检尺的方法就是对长度及钢筋的直径进行测量，确定其符合国标要求。对钢筋长度一定要注意，虽然按国标要求允许有一定的负公差（符合国标），但会影响到钢筋加工中的钢筋利用率。如有此情况发生，要立即上报物资管理小组，有管理小组相关人员与各有关上级单位及供应商进行协商解决。其它按合同规定的过磅验收的钢筋，均按线材过磅的流程执行。验收票据的签认钢筋进场验收完成后，有物设部参加验收人员在送货单空白处用说明的方式把本次验收的结果书写清楚，所有参加验收人员现场复核签认（不得事后补签），钢筋加工班组有权领料人必须现场签认。送货单据签认完毕后，物设部在现场应填写清楚钢筋到货记录，现场与钢筋加工班组有权领料人共同签字确认，同时开具发料单（支出票）并签认完整。物设部在现场验收结束后，及时登录物资供应台账及分工号限（定）额台账。钢筋的复检其中原材试验及报监理送检由钢筋厂负责，工艺试验钢筋厂负责加工试件，各分部负责报送监理及送检，对钢筋的各项性能指标的复检工作必须在24小时内完成。复检合格后物设部立即将复检结果在物资标识牌上标示清楚。不合格钢筋按合同约定或双方协商结果按时处理，并填写相应的处理报表。钢筋的堆码标识原材堆放钢筋原材进入现场后，按照地上结构阶段性施工平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。堆放时钢筋下面要垫垫木或砌地垄墙，垫木或地垄墙厚（高度）不应小于200mm，间距1500mm，以防止钢筋锈蚀和污染。半成品钢筋堆放：将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。钢筋标识：钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态。钢筋的加工制作(1)钢筋的加工制作依据为各分部根据施工计划提供的钢筋进场计划及钢筋翻样料单，钢筋加工班组按钢筋进场计划及钢筋翻样料单的要求按时保质完成钢筋加工任务，各分部应按照公司要求提报年度、月度、周计划，并于提交月度计划附上双方确认过的钢筋翻样料单，建造总监、商务总监、物资负责人、项目经理签字及项目章等手续须齐全。(2)为了达到节约钢筋的目的，钢筋加工厂在开工前各分部须仔细全面的把各种型号的钢筋加工尺寸及数量统计出来，按照最佳的方案进行下料。

配送交接1.钢筋加工中心的所有原材料及半成品乃至短小的钢筋加工余料均不得私自带出钢筋加工中心，如有发生将对责任人进行必要的追究。2.钢筋配送的依据为各分部提供的物资进场周计划，计划书上应清楚的注明半成品的规格、型号、使用部位、数量以及现场使用单位的具体名称。3.钢筋半成品的出库前要明细清楚的填写好钢筋出库交接单（表格形式附后），此单一式四联。出库前由钢筋加工班组负责人填写，配送货物司机签字认可并经门卫签认后方可出库，门卫留下一联出库联（此联月末与其它联对账）。半成品钢筋按照钢筋出库单信息出厂前，由物设部、钢筋加工班组负责人、钢筋使用单位有权领料人现场共同复核清点后签认。物设部同时给钢筋使用单位开具发料单（支出票），钢筋使用单位有权领料人现场签认。4.现场交接验收手续完成后，物设部立即将消耗情况记录到物资限定额消耗台账。5.钢筋加工场负责将半成品钢筋运送到指定地点，由各分部自行安排机械及人员卸车，并且需在2小时内卸完，由于卸车耽误后续配送任务及产生的费用由各分部承担。6.每月25日由物资工程师牵头，建造工程师和技术工程师配合，对当月半成品加工量、出场运输量分规格型号进行盘点，并形成盘点记录。余料盘点对于加工过程中产生的余料，在加工完成后由物资工程师监督工人统一吊运至加工厂的余料摆放区，并由物资工程师对其进行分类盘点入库，并形成入库单放至余料存放区。翻样工程师在料单审核及排程的时候需尽量考虑余料使用，做到余料最大化利用。钢筋加工厂钢筋损耗率为1%，超出及结余按照公司规章制度对相关人员进行奖惩。在需要进行余料使用时，需由领料人在余料领用单上签字，并由物资工程师签字记录领料时间及使用部位后方可领用。每月25日由物资工程师牵头，建造工程师和翻样工程师配合，通过余料入库单、余料领用单、现场余料剩余情况等进行余料盘点，形成本月余料盘点表。5.物设部每月25日组织物资验收小组对本月的钢筋进行盘点，盘点通过运行系统与人工结合的形式进行，按原材料、半成品分规格型号进行详细做好盘点记录。6.场内钢筋原材及余料由钢筋厂统一分配使用，钢筋厂对钢筋损耗率负责，按照各分部出厂钢筋量的1%进行核算，超出的由钢筋厂承担。7.钢筋损耗控制在1%，对钢筋加工班组进行单独核算，上月盘存+本期进料数量-本期盘存数量=本期实耗数量，与本期实际出库单数量进行对比，得出实际盈亏结果，超出1%的在钢筋加工劳务工程款进行扣除。8.钢筋使用过程中出现亏损，在当月的计价中按合同条款约定进行相应的扣款处理，合约部做好扣款台账的登记工作，扣款单的移交签认手续等。

成本分析1.为保证成本分析的及时性，加工厂需在每月3日前由合约工程师牵头完成上月的成本分析，并保证成本分析中的各项数据都有据可查、真实准确，严禁为了任何目的擅自改动数据造成数据失真。2.加工厂建造工程师每月20日给出当月目前加工进度,并对半成品加工生产及配送过程中的人员成本进行统计交由合约工程师进行成本分析。3.加工厂物资工程师负责盘点核算钢筋原材进场运输及半成品运输所产生的成本，并通过原材入场情况，半成品生产及余料剩余情况统计当月的钢筋损耗情况，并于每月20日将统计数据交由合约工程系进行成本分析。4.设备工程师进行机械折旧、机械配件更换及水电费等成本的统计，并于每月20日将统计数据交由合约工程系进行成本分析。5.加工厂试验工程师负责盘点并核实送检使用钢筋成本，并于每月20日将统计数据交由合约工程系进行成本分析。6.加工厂合约工程师组织实际成本的收集,负责盘点加工厂人工费、专业分包成本及其他相关措施费,并与财务人员核对。在每月20日收到各个部分的成本统计情况后，需在一周内完成对当月所产生的成本进行分析，形成分析报告，并在次月3日前牵头组织召开加工厂当月成本分析会,牵头复核本月实际成本,按照量价分离的原则进行成本分析。

第八节质量管理1、制定钢筋加工场运行管理规章制度，并要求有关人员严格遵照执行。2、配备具有上岗资格的运行操作人员，满足钢筋加工场的需要。上岗前项目部组织钢筋加工场工作人员进行业务知识的专项培训，经考核合格后核发上岗资格证。3、钢筋加工场值班人员必须对本班工作时间内的工作内容、突发事件等进行详细记录并进行值班签名。交接班应在岗位上进行，需要交接说明的问题，必须反映在交接记录或值班记录上。4、钢筋加工场试验员应按照技术规定对原材料进行取样检验，合格后放行，出现不合格品立即通知钢筋加工场值班人员并通知质量管理部门及总工，进行调查处理，并对不合格品明确标识。5、制定考核指标和考核方法，对钢筋加工场负责人及值班人员进行考核，奖惩兑现。6、钢筋加工场承租人以不定期对机械设备及配套设施进行维护、保养、检修。7、钢筋半成品领料时需各分部派人核实、验收，验收后若产生料单与车上材料不符等问题由领料人自行负责，若是在运输过程中产生的质量问题则由加工厂负责。

第九节安全管理安全管理措施（1）钢筋成品及半成品运输到需用单位管理范围内后的安全管理责任由该需用单位负责（具体责任划分参照砼运输车，具体事项具体分析，由指挥部意见为准）。（2）必须严格遵守各项安全生产法律法规、安全技术操作规程及项目安全管理制度，严禁“三违”。（3）注意场内及周边区域交通安全，车辆驾驶员必须持证上岗。场内行驶必须控制速度不超过5KM/H，倒车及转弯必须有当班管理人员指挥监护。场外行驶必须严格遵守道路交通安全法，严禁超速、超载及其他不安全行为。（4）现场所有人员必须配备合格的劳动保护用品。防护用品配备参照国家标准执行。工作服、反光背心的布料颜色、企业LOGO、安全标志及字体颜色等必须按照相关要求进行印制采购。（5）作业人员入场必须经过入场安全教育及安全技术交底。作业人员入场前需经过健康体检，严禁超过60岁的工人入场作业。（6）特殊工种必须持《特种作业操作资格证书》到项目部验证原件、备案、交底、教育培训、考试合格后上岗。（7）地基、厂房、办公区、生活区等设施通过验收后方可投入施工。（8）制定《机械设备安全管理制度，》机械设备、电器、电箱、电缆、机具等需经验收通过方能投入使用。每日作业前检查机械设备及施工机具的状态，严禁“带病作业”。机械加工制作必须严格遵守操作规程，严防机械伤害和物体打击。设备部指定专人对钢筋场内设备定期进行检查及维修保养，并按照“一机一档”建立设备档案。（9）制定《消防安全管理制度》，施工现场设置足够的消防设施设备，定期维护和检查，严禁挪作他用。需对场内管理人员及作业人员进行定期消防安全教育，组建钢筋加工场义务消防队，培训消防灭火技能，每半年至少开展一次消防演练。（10）危险作业（起重吊装、动火作业、安全防护设施拆除等）必须经过审批方可施行，现场值班工程师必须到岗监护。（11）每日作业前必须进行班前喊话，由班组长和当班建造工程师检查作业人员的精神状态及劳动防护用品使用情况，告知当班生产的风险源及应急处置措施。将签字、照片或视频存档。（12）钢筋加工场安全工程师应每日进行安全巡查，对发现的安全隐患及时督促落实整改。（13）钢筋加工场负责人应每月组织对管理范围内的危险源进行辨识评价，制定控制措施并进行公示，安全工程师每日巡查时应检查监督控制措施的落实情况。文明施工措施（1）施工现场的工具、构件、材料，应按照平面布置图规定的位置分类、分规格、整齐、稳固放置。（2）保持现场道路整洁、顺畅，物料堆放整齐有序，作业场地工完场清。（3）废料垃圾集中在指定位置，集中处理，现场、道路无扬尘。（4）严格控制施工噪声的排放和光污染，生活废水和施工降水必须沉淀合格后排放。职业危害预防（1）建立职业病防治管理制度，开展职业病防治宣传教育，普及职业病防治知识，增强职工职业病防治观念，提高职工自我健康保护意识。（2）施工现场存在职业危害的部位要采取通风法、排毒、降噪、隔离等技术性措施来降低或消除生产性有害因素。（3）施工现场存在职业危害的场所要加强管理，作业人员必须配备齐全的个人劳动防护用品。（4）钢筋加工厂负责人应每月组织对职业病危害因素进行辨识，产生职业病危害的施工现场应当在醒目的位置设置公告栏，对产生严重职业病危害的作业岗位，应当在醒目位置设置警示标识和中文警示说明，告知产生职业病危害的种类、后果、预防及应急救治措施等内容。（5）为接触职业病危害因素的作业人员进行上岗前和离岗后的职业健康体检，并建立职业健康相关档案。附件 物资（周转材料）需用总计划表（ZJTT-XM-BD/WZ04-V2.1）项目名称：日期： 年 月 日 至 年 月 日编号：序号物资名称规格型号质量要求计量单位预算单价预算量计划单价计划量进场时间备注123456合约部/钢筋翻样工程师（编制： 物资设备部： 技术总监：商务总监： 项目经理： 二级单位/三级单位物资设备部：二级单位/三级单位合约法务部： 二级单位/三级单位分管领导： 物资（周转材料）需用总计划调整表（ZJTT-XM-BD/WZ07-V2.1）项目名称：年 月 日 至 年 月 日编号：序号物资名称规格型号计量单位调整前数量调整数调整后计划数量计划进场日期备注小计合计合约部/钢筋翻样工程师（编制： 物资设备部： 商务总监： 项目经理：二级单位/三级单位物资设备部： 二级单位/三级单位合约法务部：二级单位/三级单位分管领导： 物资（周转材料）需用月度计