玉林市玉州区俊达装饰板厂扩建项目环评报告

建设项目环境影响报告表(污染影响类)项目名称：玉林市玉州区俊达装饰板厂扩建项目建设单位(盖章):玉林市玉州区俊达装饰板厂建设项目玉林市玉州区俊达装饰板厂扩建项目建设单位联系联系方式联系方式建设地点(东经*度*分*秒，北纬*度*分*秒)P行业类别建设项目行业类别34、人造板制造202建设性质口新建(迁建)口改建口技术改造建设项目申报情形☑首次申报项目P目口超五年重新审核项目玉林市玉州区发展和改革局项目审批(核准/备案)文号(选填)总投资(万元)环保投资(万元)施工工期1个月口否用地(用海)面积(m²)现有工程占地10000m²,本项目无新增用地本项目排放的大气污染物主要为非甲烷总烃、甲醛、颗粒物、二影响类)》(试行)本项目应设置大气环境影响专项评价。无无无(1)项目与国家产业结构调整的符合性分析根据《产业结构调整指导目录(2019年本)》(2020年1月1日实施),限制类“一、农林业”中提出“9、1万立方米以下的胶合板和细木工板生产线”。项目扩建后胶合板生年，因此不属于限制类，且符合国家有关法律、法规和政策规定，故视为允许类。用地项目目录(2012年本)》未对胶合板生产行业作出禁止用地的规定；《限制用地项目目录(2012年本)》“五、农林业项目”中提出“5.胶合板和细木工板生产线不得低于以下规模：1万立方米/年”,项目扩建后胶合板年产量1.2万立方米，不属于限制用地项目。综合上述分析，项目的建设符合国家产业政策要求，本项目属于允许发展的产业。建设单位于2022年1月4日取得玉林市玉州区发场厂地进行生产活动，厂地租赁合同见附件4附属工程已于2010年建成，总占地面积为10000m²。本项目在现有生产厂房内进行扩建，无新增用地。项目选址不占用基本农田、不在自然保护区、特殊文物保护古迹、水源地范围内。项目东面为村道，南面及西面均为农作地，北面为小庞纸厂原址。综上分析，项目选址合理。项目“三线一单符合性分析见下表：类别红线符合生态保护红线要求。底线上线于印发<广西第二批重点生态功能区产业准入负面清单(试行)>的通知》(桂发改规划〔2017〕1652号),项目所在区域不属于广西16个国家重点生态功能区县，亦不涉及广西第二批重点生态功能区，项目不在负面清单内。根据《玉林市人民政府关于“三线一单”生态环境分区管控的实施意见》玉林市环境管控单元名录，本项目属于玉州区重点管控单元中的玉州区其他重点管控单元(详见附图5)。本项目与玉林市求类别空间布局约束本项目位于玉州(区)仁东镇中庞村村属大煤场，属于玉州区其他重点管控区、公益林、天然林等。相符管理，强化重点行业企业水污染排放监管，重点推进加工企业清洁化改造，深入推治理设施分类管理，推进企业废水分收集、分质处理，管，确保稳定达标。活污水三级化粪池处理达5084-2021)》(旱地作物)水质标准后作为周边林地、作物浇灌用水。相符防控禁止规划新建可能造成土壤建涉有毒有害物质可能造成土壤污染的建设项目，提出并落实污染防治要求。建立健全与大湾区融合发展的生态环境保护联防联应急协调处理机制，建立固体废物和危险废物联防联治工作机制，联合依法打击非法运输、处置固体废弃物和本项目位于玉州(区)仁东镇中庞村村属大煤场，目不涉及土壤环境污染途径。本项目运营期产生的、生活垃圾定期交由环卫清妥善处置；危险废物按照标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的有关收相符定期委托有危险废物处置资质单位处置，并做好处置台账。均得到妥善处置，对周边环境影响不大。资源开发水资源：实行水资源消耗总量和强度双控，严格执行建设项目水资源论证制项目用水水量少，项目资源消耗量相对区域资源用上线不能突破的原则。相符综上所述，项目符合“三线一单”各项要求。内容人变更说明详见附件9。建设单位于2006年9月13日至玉林市环境保护局申请《玉林市玉州区俊合板产量拟新增9000m³/a,并将现有120万卡导热油炉(约2t/h的导热油炉)改为200万卡导热油炉(约3t/h的导热油炉根据《中华人民共和国环境保护法》(2014年修订)、《中华人民共和国环境影响评价法》(2018年修正本)和《建设项目环境保年10月1日起施行)等有关规定，本项目需进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理名录》(2021年版):本项目属于“十七、木材加工和木、竹、藤、棕、草制品业20;34人造板制造202一其他”,应编制环导热油炉更换为200万卡导热油炉，胶合板产量新增9000m³/a。本项目组成及依托工程见表2-1。类别项目主体工程生产厂房依托现有生产厂辅助工程办公生活区依托现有员工宿舍依托现有混结构原料及成品堆放点占地面积约800m²,位于生产厂房内，用于堆依托现有公用本项目生活用水由当地市政自来水管网供给、依托现有给水管路①采用雨污分流制，生产厂房屋面雨水排入周边低洼地带；水质标准(GB5084-2021)》(旱地作物)水治理后能够确保生活污水生活污水长期稳定处理达标。③除尘废水经沉淀后循环使用；现有，沉淀池由20m³扩容至25m³供电由当地电网供给依托现有废气+DA001排气筒拟新增拟新增导热油锅炉：喷淋式水膜除尘器+DA002排气筒除尘废水：沉淀后循环使用，不外排沉淀池由20m³扩容至25m³水质标准(GB5084-2021)》(旱地作物)水治理后能够确保生活污水生活污水长期稳定处理达标。粪池，现有三级化粪池总容积为25m³,现有工程生活污水产生量为1.2m³/d,本项目生活污水产生量为1.08m³/d,现有三级化粪池能活污水处理及暂存10天的需求。固废由环卫部门处理垃圾桶依托现有一般工业固废：①废原子灰膏料桶、废面粉包品回收站；②边角料、袋式除尘器收集到的粉尘用于导热油炉燃料；③沉淀池沉渣、导热油炉灰渣定期清理，供给当地农民作农肥。固废存放点危险废物：废胶渣、废导热油桶、废导热油、的有关收集、贮存等技术要求进行妥善收集暂存于危废暂存间，定期委托有危险废物处置资质单位处置，并做好处置台账。暂存间噪声治理设施高噪声设备采取基础减震拟新增表2-2项目扩建前后生产规模及产品方案一览表单位：万m³/a本项目扩建后本项目扩建后消1/外购2热熔胶39外购，固型胶3脂胶5外购液树脂胶，胶水由厂家直项目地，罐内4原子灰膏料395外购55外购6导热油0外购7项目生产过程产生的万卡导热油炉，现有工程木材消耗量消失，为以新带老削减剂，起到引发聚合，增强性能的作用。主要是对底材与修饰，广泛用于家具、胶合板、各类建筑物等填平补修。脲醛树脂胶：分子式(C₂H₄N₆O₂)n,是尿素与甲醛在催化剂(碱性催化剂或酸性催化剂)作用下，缩聚成初期脲醛树脂，然后再在固化剂或助剂作用下，形成不熔、不溶的末期树脂胶粘剂。脲醛胶对人体的危害主要原因是里面含有的游离态甲醛，甲醛是一种无色、有强烈刺激性气味的气体。易溶于水、醇和醚。甲醛在常温下是气态，通常以水溶液形式出现。甲醛理化性质见表2-4。名称用途外观与形状相对密度(水=1)闪点℃爆炸上限%(v/v)爆炸下限%(v/v)引燃温度℃强氧化剂、强酸、强碱急性毒性LD50:800mg/kg(大鼠经口);270mg/kg(兔经皮);LC50:590mg/m³(大鼠吸入)环境危害水体可造成污染本品易燃，具有腐蚀性、强健康危害轻度眼、鼻、咽喉刺激症状，皮肤干燥、被裂、甲软化等。PP设备名本项目新增12台3台/2排版线2台3台/35台6台/4热压机6台7台/5导热油炉1台1台1台现有120万卡导热油炉换成200万卡导热油炉61台1台将现有产能为1.25m³/h的裁边71台1台将现有产能为1.25m³/h的砂光3)年运转天数及年运营时间：年运转天数300天，(1)供电(2)供热、制冷(3)给水项目生活用水由当地市政自来水管供给，生产用水取自项1)生活用水本项目新增生活用水量为1.35m³/d(405m³/a)。2)喷淋式水膜除尘器除尘补充用水排污核算系数手册(试用版)》中4430工业锅炉(热力生产和供应行业)产污系数表-生物质工业锅炉工业废气量：6240标立方米/吨-原料计算。93.6万m³/a,喷淋式水膜除尘器总循环水量约6.24m³/d(1872m³/a),除尘水每天蒸发损耗量按总循环量的10%考虑，则现有工的新鲜水量约0.624m³/d(187.2m³/a)。m³/a,喷淋式水膜除尘器总循环水量约24.96m³/d(7488m³/a),除尘水每天蒸水量约2.496m³/d(748.8m³/a)。本项目拟将现有120万卡导热油炉更换为200万卡导热油炉，同时将现有水量消失，为以新带老削减量。因此，本项目喷淋式水膜除尘器除尘补充用水量按扩建后除尘用水量计，即本项目喷淋式水膜除尘器排水系统采用雨污分流制。本项目生产设备均安置在厂房内，厂房屋面雨水排入周边低洼地带。生活污水经三级化粪池处理达5084-2021)》(旱地作物)水质标准后作为周边林地、作物浇灌用水，即经治理后能够确保生活污水生活污水长期稳定处理达标。喷淋式水膜除尘器除尘废水经沉淀后循环使用，不外排。表2-6项目扩建前后水平衡一览表单位：m³/d本项目“以新带老”排放去向1生活用水0经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标地作物)水质标准后作为周2喷淋式水除尘补充水除尘循环水蒸发损耗/ 2.496喷淋式水膜除尘器24.962.496喷淋式水膜除尘器24.96 除尘用水新鲜水-5.346循环使用2021)》(早地作化粪池下为周边林地、作物PP工艺流程和产排污环节 S0₂,NO₂,颗粒冷压导热油甲醛、噪声 成品甲烷总烃计>,噪声噪声、废面粉包甲醛、噪声 脲醛树脂胶、导热油炉①拼版：将外购的单板采用热熔胶拼接在一起。热熔胶通过电加热至②涂胶、排版：脲醛树脂胶和面粉混合搅拌时采用人工加料的方式。项目使用脲醛树脂胶对单板表面进行涂胶，将涂胶完成的单板层层堆叠排版粘黏成成固一定高度的半成品。此过程会产生甲醛、废胶渣、噪声、废面③冷压：将经排板叠层得到的单板放入冷压机进行冷压，④热压：冷压后上热压机进行热压，热压温度控制在12⑤人工补缝：待热压完成后的胶合板冷却后，采用原对半成品表面缺陷处进行补缝。此过程会产生废原⑥裁边：采用裁边机对胶合板边缘进行裁剪成一定规⑦砂光：采用砂光机对胶合板不平整的表面进行抛光。次过程会产生粉尘、⑨导热油炉：本项目使用导热油炉作为热压工序热源直接加热导热油，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到导热油炉中，形成一个完整的循环类别废气拼版废气拼版工序有机废气(以非甲烷总烃计)涂胶、冷压及热压废气涂胶、冷压及热压工序甲醛裁边及砂光工序导热油炉废气导热油炉SO₂、NOz、颗粒物生活污水员工喷淋式水膜除尘水喷淋式水膜除尘器SS等固废生活垃圾废原子灰膏料桶原子灰膏料使用过程一般工业固废裁边工序袋式除尘器收集到的粉尘裁边及砂光废气处理措施pp导热油炉灰渣导热油炉涂胶工序废导热油桶导热油补充过程废导热油导热油更换过程废UV灯管废活性炭废活性炭吸附装置(废气处理措施)目有关的原有问题玉林市玉州区俊达装饰板厂成立于2006年，从有厂地总占地面积约10000m²,其中办公生活区占地面积2500m²,生产厂房占地面积7500m²。现有工程胶合板产量为3000m³/a。现有工程环保手续落实情况见下表。时间玉林市玉州区俊达装饰板厂板厂建设项目环境影响登2006年9月20日/板年产3000m³/a玉林市玉州区俊达装饰板厂护验收申请登记表》2011年5月24日编号：03实际生产规模：胶合板年产3000m³/a固定污染源排污登记回执2020年11月22日至2025年11月21日登记编号：X(1)大气污染物排放核算原环评登记表未对污染物产排量进行核算，本次评价重新对现有工程污染物排放量进行核算。1)拼版废气现有工程设置有1台拼板机，采用热熔胶拼接单板过程会产生有机废拼版有机废气产污系数参考《“工业挥发性有机污染段汇报讨论会资料汇编》(中国环境科学学会)中一般胶粘剂有机废气排放系数为**kg/t(原料),现有工程热熔胶使用量3t/a,经核算，现有工程拼版废气排放量约0.024t/a,拼版废气以无组织形式排放。2)涂胶、冷压及热压废气现有工程设置有1条排版线、1台冷压机及1台热压机。在涂胶、排版、冷况类比《贵港市覃塘区星灿木业有限公司年产5项目热压工序与现有工程热压工序采用的原料(脲醛树脂)及设备(热压机)制造)行业挥发性有机物总量减排核算细则》表3-3常见治理设施治理“光催化氧化法为50~80%,吸附法为45~80%”,"UV光氧化+活性炭吸附装置”对有机废气(以非甲烷总烃计)、甲醛的综合处理效率工序甲醛产污数约为**kg/m³(胶合板)。现有工程胶合板年产量为3000m³/a,经核算的排放量约0.018t/a,经集气罩收集后引至133)裁边及砂光废气该项目监测当天，胶合板生产量为**m³h,生产负荷达到83.4%。根据光工序产污系数为**kg/m³(胶合板)。现有工程胶合板产量为3000m³/a,裁边及砂光粉尘产边及砂光设备自带吸尘器捕获(收集效率按95%计),引至袋式产排污核算系数手册(试用版)》以及《排放源统计调查产排污核算方法和系90%”,现有工程裁边及砂光粉尘袋式除尘器去除效率按90%计，则排放量约综上分析，现有工程裁边及砂光粉尘排放量约0.0348t/a。4)导热油炉废气现有工程设置有1台120万卡导热油炉，导热油炉废气经喷淋式水膜除尘器处理后通过内径0.6m,高度15m的排气筒外排。经现有导热油炉废气排放口监测结果核算，监测当天，胶合板生产线运行负荷约80%,即8m³/d(导热油炉运行负荷为40%)。根据现有污染源监测结果，现有导热油炉排气筒出口处SO₂平均排放速率为**kg/h,NO平均排放速率为**kgh,颗粒物平均排放速率为**kg/h,经计算，现有工程导热油炉SO₂排放系数为**kg/m³(胶合板),NO排放系数为**kg/m³(胶合板),颗粒物排放系数为**kg/m³(胶合板)。量约0.1050t/a,二氧化硫排放量约0.1935t/a,氮氧化物排放量约0.51t/a。5)食堂油烟油的挥发量占总耗油量的2%~4%之间，本次评价取4%,经核算，现有工程食堂油烟排放量约为0.036kg/d(0.0108t/a),通过厨房排风扇逸散。本次评价在导热油炉废气排放口布设1个监测点，监测时间为2021年12月29日~30日，胶合板生产线运行负荷约80%(导热油炉运行负荷约40%设备名称2t/h锅炉运行负荷检测日期12月29日30日锅炉废气排放口G1第一次第二次次平均值第一次第二次次烟温(℃)含氧量(%)标干烟气量烟气黑度(级)颗粒物实测浓度折算浓度二氧化硫实测浓度折算浓度氮氧化物实测浓度折算浓度本次评价在厂区上风向布设1个参照点，下风向布设2个监控点，监测时间为2021年12月29日~30日，胶合板生产负荷为80%。无组织监测结果见下检测项目1#上风向参照点12月29日12月30日2#下风向监控点12月29日12月30日3#下风向监控点12月29日12月30日1#上风向参照点甲醛12月29日12月30日2#下风向监控点12月29日12月30日3#下风向监控点12月29日12月30日1#上风向参照点非甲烷总烃12月29日12月30日2#下风向监控点12月29日12月30日3#下风向监控点12月29日12月30日根据表2-10、表2-11监测结果可知，现有工程导热油炉各项污染物有组织排放均满足《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-201放标准限值要求(颗粒物≤50mg/m³、SO₂≤300mg/m³、NO≤300mg/m³)。厂(2)水污染物排放情况1)生活污水 主要污染物为CODcr、BODs、SS、NH₃-N等，经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准(GB5084-2021)》(旱地作物)水质标准粪池对各污染物的去除效率：CODcr:40%~50%,BOD₃:40%~50%,悬浮物：60%~70%,总氮：不大于10%。现有工程生活污水污染物的去除率取：CODcr:50%,BOD₃:50%,SS:70%,氨氮：10%。现|浓度(mg/L)产生量(t/a)/处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)/5084-2021)》(旱地作物)/2)除尘废水比为2L/m³。参照《第二次全国污染源普6.24m³/d(1872m³/a),经沉淀后循环使用，不外排。现有1座容积为20m³的(3)噪声(GB12348-2008)2类标准要求。(4)固体废物危险废物涂胶工序由脲醛树脂胶供给废导热油桶危险废物导热油补充过程由导热油炉供给厂废导热油危险废物导热油更换过程废原子灰膏料固废(I类)/原子灰膏料使外售废品回收站袋/7裁边及砂光工序收集到的粉尘1/供给当地农民作农肥导热油炉灰渣/导热油炉1交由环卫部门清运1)存在的问题：现有工程拼板工序产生的有机废气(以非甲烷总烃计)未标准》(GB16297-1996)要求的排气筒一般不应低于15m。后，尾气通过内径0.5m,高20m的DA001排气筒外排。根据《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996),项目半径200m范围居民楼均为2~4层建筑筑5m以上要求，因此本次评价要求DA002排气筒高度应为20m。后导热油炉废气处理要求。加，现有喷淋式水膜除尘器无法满足扩建后废气量的处2)“以新带老”措施：本项目拟将现有120万卡(2th)导热油炉更换成将现有的内径0.6m,高度15m的导热油炉排气筒改成高度30m,内径0.8m。(3)食堂油烟未采取油烟净化措施。(4)现有工程未设置危废暂存间1)存在的问题：现有工程未按照《危险废物贮存场污染控制标准》(GB15897-2001)及修改单要求建设危险废物暂存间及管理危险废物，按照GB15565.2要求设置警示标志等。危险废物需按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的有关收集、贮存等技术要求进行妥生产的需求(扩建后胶合板产能为5m³/h)。项目扩建后裁边及砂光粉尘产生量无法满足扩建后裁边及砂光粉尘处理要求。2)“以新带老”措施：将现有产能为1.25m³h的裁边机及砂光机更换成理措施(自带的吸尘设备+袋式除尘器+压块机),并委托有相关资质的设备厂(6)现有沉淀池无法满足扩建后除尘废水的处理要求。淀池水力停留时间按8h计，现有沉淀池处理效率为2.5m³h,经计算，项目扩建后除尘废水量约24.96m³/d(3.12m³h),无法满足扩建后除尘废水处理需求。2)“以新带老”措施：将现有20m³的沉淀池扩容至25m³。年平均质量浓度年平均质量浓度年平均质量浓度24小时平均第98位百分位数24小时平均第95位百分位数908h平均质量浓度月，南流江横塘断面达到《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ类标准。p根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行):厂界外50米范围内存在声环境保护目标的建设项目，应监测保护目标声环境质根据现场勘查，项目厂界外50m范围内不存在声环项目在现有厂区内进行扩建，无新增用地。区域内植被类型为杂草、灌木及农作物。区域现存的野生动物主要是一些小型常见的动物，如鸟类、蛇类、鼠类、昆虫类等。经现场调查，项目评价范围内没有发现国家重点保护的珍稀动植物物种分布，不涉及自然保护区、文物保护区和其他特殊生态敏感区，区域生态环境质量一般。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南(污染影响类)》(试行)的相关要求，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查。本项目属于胶合板生产项目，项目的用地范围内均进行了硬化，项间、沉淀池以及三级化粪池均进行分区防渗措施，不涉及土壤、地下水污染途保护目标本项目厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、文化区等保护目标。项目厂界外500米范围内的敏感点主要为表3-2。保护目空气马安山村二级标准东南面村120人西南面小庞村西面PP仁东区西面中庞村192人西北面学寮村东北面本项目厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、本项目现有厂区内进行扩建，无新增用地。项目(GB16297-1996)表2二级排放限值标准；颗粒物、非甲烷总烃、甲醛无组织排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996排气筒(m)二级监控点浓度(mg/m³)非甲烷总烃周界外浓度最高点甲醛//7设计高度均应不低于20m,满足高出周围半径200m范围的建筑5本项目所用锅炉为200万卡导热油炉(约3t/h导热目生产过程产生的边角料及压块粉尘)。导热油炉排放废气排放标准参照《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表2中燃煤锅炉排放标准。锅炉烟囱高度执行《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)表4中相关要表3-4《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)(摘录)锅炉类别排放浓度(mg/m³)燃煤锅炉))二氧化硫氮氧化物锅炉房装机总容量烟囱最高度m食堂油烟执行《饮食业油烟排放标准(试行)》(GB18483-2011)表2中小型标准。具体见表3-6。小型中型大型最高允许排放浓度(mg/m³)净化设施最低去除效率(%)(1)施工期施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)相昼间夜间(2)运营期类别昼间夜间(GB18597-2001)及其2013年修改单(公告2013年第36号)和《国家危险废《农田灌溉水质标准》(GB5084—2021)旱地作物标准后，可作为周边林地旱地作物/控制根据现有工程于2020年11月20日取得的固定污染源排污登记回执(登记编P号：92450902MA5NOPOT2D001X,有效期限：自2020年11月22日至2021)》(旱地作物)水质标准后作为周边林地淀处理后循环使用不外排。故不设水污染物总pp子：甲醛)、导热油炉废气(污染因子：颗粒物、SO₂、NO)、裁边及砂光粉尘、到的污染物通过加强生产车间通风排气，以无组根据大气估算结果，本项目最大Pma为生产厂房无组织排放的TSP,Pmax=4.54%(1%≤Pma<10%),即在采取相应的废气处理措施后，本项目运营期本项目大气环境影响评价相关内容详见附录大(1)污染源强估算1)生活污水BODs、SS、NH₃-N等。生活污水依托现有三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准(GB5084-2021)》(旱地作物)水质标准后作为周边林地、作物浇灌用三级化粪池对各污染物的去除效率：CODcr:40%~50%,BOD:40%~50%,悬浮物：60%~70%,总氮：不大于10%。项目新增生活污水经三级化粪池处理，生活污水污染物的去除率取：CODcr:50%,BOD:50%,SS:70%,氨氮：10项目新增生活污水污染物产生与排放情况见表4-1。浓度(mg/L)产生量(t/a)/处理后浓度(mg/L)排放量(t/a)/5084-2021)》(旱地作物)/2)喷淋式水膜除尘器除尘废水现有工程喷淋式水膜除尘器除尘废水产生量为6.24m³/d(1872m³/a),经沉淀扩建后喷淋式水膜除尘器除尘废水产生量为24.96m³/d(7488m³/a),经沉淀池处理后循环使用，不外排。本项目拟将现有喷淋式水膜除尘器拆除，更换1套新的喷淋式水膜除尘器。现有工程除尘废水消失，为以新带老削减量。因此，本项目喷淋式除尘废水产生量以扩建后除尘废水产生量计，即本项目喷淋式除尘废水产生量为24.96m³/d表4-2项目扩建前后废水产生及去向一览表单位m³/d类别本项目“以新带扩建后去向生活污水0水质标准(GB5084一2021)》(旱地作物)水作物浇灌用水。除尘经沉淀池处理后循环使用，不外排(2)防治措施可行性分析(3)依托处理措施可行性分析 (360m³/a),现有化粪池共4个，总容积25m³,能够满足项目扩建后生活污水处扩建后除尘废水量24.96m³/d(3.12m³/h),现有沉淀池总容积为20m³,处理位将现有沉淀池容积由20m³扩至25m³,除尘废水经沉淀后循环使用，不直接排入地表水体，对区域环境影响较少。产云环节排放口编号处理工艺能力m³治理效车是否可行技术生活区生活污水三级化粪池是1/100P/(1)噪声源强12基础减振，厂房隔声2排版线2基础减振，厂房隔声35基础减振，厂房隔声4热压机6基础减振，厂房隔声5导热油炉风机1基础减振，厂房隔声6171基础减振，厂房隔声81基础减振，厂房隔声(2)声环境影响分析根据《环境影响评价技术导则声环境》(HJ/T2.4-2009)中所推荐的预测模式中：L₂()噪声源在预测点的声压级，dB(A);ΔL—各种因素引起的声衰减量(如声屏障、遮挡物、空气吸收、地面吸收等引起的声衰减，计算方法详见“导则”正文)。多个机械同时作业的总等效连续A声级计算公式为：预测点东面厂界昼间南面厂界昼间西面厂界昼间北面厂界昼间后，项目东、南、西、北厂界噪声预测值均达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)的2类标准要求，对周边环境影响不大。为了减轻运营期噪声对周边环境的影响，环评建议采取以下措施：①选用低噪声设备，优化选型；②对厂房内各设备进行合理布置；(1)固体废物产生情况1)生活垃圾2)一般工业固废①废原子灰膏料桶裁边工序会产生边角料，边角料用于导热油炉燃料。扩建前，边角料产生量约149.79t/a。扩建后，边角料产生量约599.18t/a。本项目拟将现有产能为1.25m³h的裁边机更换成产能为5m³h的裁边机，现产生的边角料产量量以扩建后边角料产生量计，即本项目边角料产生量约扩建后，袋式除尘器收集到的粉尘量约0.82t/a。本项目拟将现有产能为1.25m³/h的裁边机更换成产能为5m³h的裁边机，同时更换1套裁边及砂光粉尘处理措施(自带的吸尘设备+袋式除尘器+压块机),收集到的粉尘为0.82t/a,经粉尘压块机压块后作为导热油炉燃料。现有工程沉淀池沉渣产生量约0.42t/a。尘器捕获到的颗粒物量约1.68t/a,即沉淀池沉渣产生量约1.68t/a。本项目拟将现有120万卡导热油炉更换成200万卡导热油炉，拟更换1套导量取燃料用量1.5%计算。现有工程导热油炉木材消耗量约150t/a,锅炉灰渣产生量约2.25t/a。扩建后导热油炉木材消耗量约600t/a,锅炉灰渣产生量约9t/a。本项目拟将现有120万卡导热油炉更换成200万卡导热油炉，3)危险废物胶渣增加量约0.36t/a。根据《国家危险废物名录(202021年1月1日实施),废胶渣属于危险废物，废物类别为HW13有机树脂类废 ②废导热油桶：导热油炉补充导热介质导热油时会产生现有工程废导热油桶产生量约0.29t/a。为HW08废矿物油与含矿物油废物，废物代码为900-2存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的有关收集、贮存等技术要本项目拟将现有120万卡导热油炉更换成200万卡导热油炉，现有工程产生后废导热油桶计，即本项目废导热油桶产生量为1.15t/a。③废导热油本项目拟将现有120万卡导热油炉更换成200万卡导热油炉，现有工程产生导热油产生量计，即本项目废导热油产生量约3.2t/a。根据《国家危险废物名录(2021年版)》(部令第15号，2021年1月1日 ④废UV灯管、废活性炭性炭。因此，本项目废UV灯管及废活性炭产生量按扩建后废UV灯管及废活性炭产生量计。法为50~80%,吸附法为45~80%”。本次评价保守估算，“UV光氧化+活照UV光氧化去除效率50%,活性炭吸附效率80%计),扩建后拼版废气及热压废气活性炭吸附量为0.0605t/a,则所需的活性炭用量约为0.242t/a。根据《国家危险废物名录(2021年版)》(部令第15号，2021年1月1日实施),有机废气处理产生的废活性炭属于危险废物，类别为HW49,废物代码危险废物处置资质单位处置，并做好处置台账。后固废产生情况见表4-8。处置去向1一般固废桶I类原子灰膏料固态统一收集，定期外售废品回收站2I类程固态3I类程固态4集到的I类工序固态I类固态定期清掏，供给当地农民导热油炉灰渣I类导热油炉固态5/活固态由环卫部门统一处理。形态产生周期1渣剂T涂胶工序固态每次(2013年修订)的技术要求进行妥善收集暂存于危废暂危险废物处置资质处置台账。2灯管汞T机固态每次3性炭甲醛等T活性炭箱固态每次4废导热油废导热油导热油使更换液态每次5废导热油桶废导热油导热油补程固态每次本顶目④香1一般工膏料桶02034器收集到的粉尘渣导热油炉灰渣95生活垃圾096危险废物07废UV灯管008炭009废导热油废导热油桶(2)环境管理要求1)一般固体废物本项目生活垃圾由厂区内垃圾桶收集后，由环卫部门统一清运处置。本项目产生的废原子灰膏料桶、废面粉包装袋由废渣、导热油炉灰渣供给当地农民加工制成农肥，边角料、尘用作项目导热油炉燃料，均可实现“变废为宝”,本次评价要求建设单位在生产厂房内西侧设置一般放废原子灰膏料桶、废面粉包装袋等，其占地面积约10m³,堆放高度为1.5m,有效贮存量为7.5t,地面采取水泥硬化，满足控制标准》(GB18599-2020)防雨淋、防扬尘、防现有工程废原子灰膏料桶、废面粉包装袋产生量约0.44t/a,一般工业固废存放点剩余贮存能力为7.06t。本项目废原子灰膏料桶、废面粉包装袋贮存1年，最大贮存量为1.30t,一般工业固废存放点可满足扩建后废原子灰膏料桶、废面粉包装袋暂存1年需求。2)危险废物本环评要求建设单位利用现有机修房设置危废暂存间，其占地面积约10m²,堆放高度为1.5m,有效贮存量约为7.5t,现有工程危险废物产生量约2.31t/a,危险废物剩余贮存能力为5.19t。本项目危险废物最大产生量为4.962t/a,危险废物暂存间满足扩建后项目危险废物暂存1年需求。危险废物暂存间应按危险废物贮存污染控制标准》GB18597-2001及其2013修改单)建设。应设置泄漏液体收集装置，地面应设置为面无裂隙，做到防雨、防泄漏、防渗透，渗漏液应急集处理，不得将其排入下水道或排入环境中而污染水域；各种危险废物必须使用符合标准的容器盛装；盛装危险废物的容器上必须粘贴的标签，标签内容应包括废物类别、行业来源、废物代码、危险废物和危险特性；堆放危险废物的场所应配备消防设备。中转堆放期限不得超过国家规定。暂存间按危废种类进行分区存放。各类危险废物必须交有相应类别危险废物处理资质单位的处理，并做好处项目危险废物贮存场所基本情况见表4-9。物类别能力危废暂存间生产厂房内东侧塑料桶加盖1年灯管塑料桶加盖炭塑料桶加盖废导热油塑料桶加盖废导热油桶根据《广西环境保护厅危险废物经营许可证审批颁发信息汇总表》,列举部分玉林市周边具有能处置本项目所有危险废物的单位险废物类别兴业海科技有限公司玉林市兴业县葵阳建材工业园兴业葵阳海螺水泥厂区内弟创业技有限公司南宁市隆安华侨管理区三涵大道3号资有限公司10号标准厂房内收集、贮存HW02~03、HW06、污染控制标准》(GB18599-2020)要求，各类工业固体废物处置符合《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》(2020年修订)规定。项目危险废物严格按照《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001,2013年修订)妥善收集及贮置后，项目产生的固废对周边环境影响不大。本项目排放的大气污染物主要为非甲烷总烃、甲醛、颗粒物、SO₂、NO,不(GB18597-2001)要求：等效黏土防渗层厚>6.0m,要求渗透系数≤1.0×10-¹⁰cm/s,项目正常情况下，不存在污染地下水及土壤环境的途径。水经三级化粪池处理达到《农田灌溉水质标准(GB5084-2021)》(旱地作物)《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2001)(2013年修订)的有关收集、位处置，并做好处置台账。噪声经相应的处理措施后亦能实现达标排放，故本项目(1)项目风险源调查根据《危险化学品重大危险源源辨识》(GB182