QC成果-提高屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率

提高屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率福建建工集团有限责任公司南安市总医院官桥分院迁建项目QC小组发布人：李亮冰2023年06月目录TOC\o"1-2"\h\u19120一、工程概况 3179631、概况简要 347552、屋面构架简介 430724二、小组简介 446481、QC小组概况 494752、QC小组成员分工表 4180613、小组活动计划表 56604三、选题原因 5260881、质量要求高 5101662、施工难度大 5186473、工艺技术新 5263704、外界关注度高 510314四、现状调查 528618五、设定目标 769621、目标设定 7264842、可行性分析 723214六、原因分析 728333七、确定主要原因 918589八、制定对策 107216九、实施对策 1121438十、效果检查 12212301、质量效果 12280962、经济效果 14302903、社会效果 14109994、管理效益 14219335、技术效益 148331十一、巩固措施 1412314十二、总结及下一步打算 14321011、总结 14318252、下一步打算 15提高屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率福建建工集团有限责任公司南安分公司南安市总医院官桥分院迁建项目QC小组一、工程概况1、概况简要泉州南安市总医院官桥分院迁建项目地处泉州南安市官桥镇周厝村，拟建设为二级甲等综合医院。一期用地面积为28663.04平方米，总建筑面积为35883.68平方米，拟建设地上8层，地下1层。主要建设内容包括一座综合性质大楼，地下一层，地上两个五/八层单体，联体裙房三层，其中一期住院楼为8F小单体，医技楼为3F联体裙房，行政办公楼为5F小单体。住院楼和行政办公楼两栋塔楼由3层裙房医技楼相联，两栋塔楼的屋盖为由铝单板幕墙及钢筋混凝土异形结构组成的曲面建筑外形，整体建筑设计独具匠心、构思巧妙，依山就势而建，前呼后应，气势恢宏，作为当地最大的医疗民生工程，意义重大，受到各方关注。图1.1官桥分院效果图图1.2官桥分院三维模型图2、屋面构架简介住院部及行政办公楼屋面造型以“方院”的形式呈现，中间镂空，外围四周内斜的四坡屋顶。构架外围四周出挑的屋檐采用铝单板幕墙，内侧为钢筋混凝土异形结构，内庭四周及屋脊钢筋混凝土梁为竖向曲线弧形梁，与之相连接的梁为斜梁。图1.3屋面构架内立面图二、小组简介1、QC小组概况QC小组概况表表2-1小组名称南安市总医院官桥分院迁建项目QC小组课题名称屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率小组成立时间2023年2月1日课题注册时间2023年6月18日小组注册号FJJGQF-006课题注册号FJNJ-2023QC-006小组人数10人小组类型问题解决型TQM教育人均48小时以上活动频数月均3次活动时间2023年2月1日-2023年6月30日合理化建议提出5条，采纳实施3条制表人：胡泉制表时间：2023年2月1日2、QC小组成员分工表QC小组成员分工表表2-2序号姓名性别年龄职务职称组内职务组内分工1李亮冰男36项目负责人工程师组长全面负责2胡泉男38项目总工工程师副组长组织实施3李佳欣男29栋号长工程师组员现场管理实施4骆贤明男40安全总监工程师组员效果检查5胡德林男28安全负责人助工组员安全管理6马逍君男26技术主管助工组员数据分析7蔡婉斌男30质量主管工程师组员质量检查8许沂铮男26测量负责人助工组员测量9黄熠凯男23技术员助工组员数据统计10陈信行男25商务员助工组员效益分析教育情况李亮冰、蔡婉斌、李佳欣、黄熠凯、陈信行、骆贤明获得过全国工程建设QC活动三等奖，且多次参加QC研讨班；胡泉、胡德林、马逍君、许沂铮参加过有公司组织的QC基础知识培训。制表人：胡泉制表时间：2023年2月1日小组活动计划表QC小组活动计表表2-3日期类别2023年2月1日-2023年6月30日2月3月4月5月6月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬选择课题现状调查制定目标原因分析要因确定制定对策实施对策效果检查巩固措施今后打算进度计划实际进度制表人：胡泉制表时间：2023年2月1日三、选题原因1、质量要求高本工程建筑群体布局上呈现棋盘式特征，单体建筑成方正矩形，内斜式的四坡屋顶是工程的亮点，控制好竖向曲线弧形现浇钢筋混凝土梁弧度方能展示建筑师的设计意图，保证后期出挑曲面铝单板屋檐与现浇钢筋混凝土弧形梁的流畅过度衔接，使其观感达到完美无缺方才彰显建筑与环境的契合，展示城市魅力。2、施工难度大本工程结构设计复杂，屋面构架现浇钢筋混凝土梁为空间曲线弧形梁，且为高支模施工，施工难度大，这无论是在当地还是在我司所承建的房建工程中都鲜有先例。工艺技术新对于竖向曲线弧形结构的施工，目前尚无一套成熟的施工工法，其施工质量也较难控制，通过本工程的施工可以为我公司积累一套自有的类似工程的宝贵施工经验。外界关注度高本工程为南安市重点工程，受到各方关注，质量管理目标为“闽江杯”，对施工质量要求极为严格，而屋面构架混凝土弧形梁的施工质量是关键质量控制点。鉴于以上原因，我们将课题选定为：提高屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率。四、现状调查2023年2月6日，QC小组全部成员参加了关于“屋面构架异形结构竖向弧形梁施工质量合格点率”的专题会议，根据规范及设计要求，确定了调查项目、调查内容及调查方法，明确调查人员及分工，编排调查时间计划，制定了现状调查表。现状调查计划表表4-1序号调查项目调查方法调查内容调查地点时间调查人1弧形梁弧度偏差现场调查检查、实测住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18黄熠凯查阅资料方案、施工记录住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18黄熠凯2截面尺寸偏差现场调查现场检查、实测住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18许沂铮查阅资料方案、施工记录住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18许沂铮3弧形梁位置偏差现场调查检查、实测住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18蔡婉斌查阅资料测量方案、测量放线记录住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18蔡婉斌4缺棱掉角、蜂窝、麻面现场调查方案、施工记录住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18李佳欣查阅资料过程遇到的问题住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18李佳欣5其他现场调查方案、施工记录住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18李佳欣查阅资料过程遇到的问题住院楼屋面构架2023.2.8-2023.2.18李佳欣制表人：胡泉制表时间：2023年2月19日2023年2月8日~2023年2月18日对已施工完成的屋面构架竖向弧形梁施工质量进行抽样调查，共抽查150个点，合格121点，合格率为80.7%；对不合格点进行分层统计分析，结果如下表所示：屋面构架竖向弧形梁施工质量不合格频数统计表表4.2序号调查项目检查点数不合格频数频率（%）累计频率（%）1弧形梁弧度偏差301655.255.22截面尺寸偏差30827.682.83弧形梁位置偏差3026.989.74缺棱掉角、蜂窝、麻面3026.996.65其他3013.4100合计15029注：=1\*GB3①频率=频数/合计频数*100%=频数/29*100%=2\*GB3②合格率=（检查点数-频数）/检查点数*100%=（150-29）/150*100%=80.7%制表人：胡泉制表时间：2023年2月26日图4.1屋面构架竖向弧形梁施工质量不合格频数统计图制图人：马逍君制图时间：2023年2月20日从质量问题统计表和排列图中可以看出，主要影响屋面构架竖向弧形梁施工质量不合格的原因主要为“弧形梁弧度偏差”和“截面尺寸偏差”，占不合格频数的82.8%，属于A类因数，是QC小组需要解决的主要问题。五、设定目标1、目标设定通过以上分析，我们小组将找出造成弧形梁弧度偏差及弧形梁标高偏差不合格的主要原因，并找出相应对策予以解决，整体提高屋面构架竖向弧形梁的施工质量，为以后竖向弧形梁的施工积累经验。为此我们目标设定如下：①定性目标：混凝土弧形梁外形美观，弧形流畅，无明显缺陷。②定量目标：混凝土弧形梁施工质量合格率由活动前的82.8%提高到达到91%。图5.1合格率目标统计图制图人：马逍君制图时间：2023年2月22日2、可行性分析1）屋面构架竖向弧形梁施工质量的合格率仅为80.7%，其主要问题为弧形梁弧度偏差和截面尺寸偏差，占累计频率的82.8%。如果屋面构架弧形梁弧度偏差和截面尺寸偏差大部分符合要求，质量合格率可以达到（121+24）/150×100%=96.7%；即使解决其中的70%，合格率也可以达到（121+24×70%）/150×100%=91.9%。2）公司高度重视，准备把本工程创建为精品工程。在资金、技术力量及外部协调上大力支持，并制定了一系列奖罚措施，极大调动了小组的积极性。3）本工程为市重点工程，业主、监理、质监等单位相当重视，在技术、经济上给与我们极大的支持和帮助。4）本QC小组成员均有一定的技术和理论知识，熟悉运用QC小组活动的有关知识和方法，实际解决能力较强。5）本项目部有较好的管理和组织能力，全体人员创优意识强，有较强的责任感，小组人员配置、年龄结构合理，既有施工经验丰富的老前辈，又有力求上进的年轻人，共同发扬企业开拓创新的精神，攻克这个难关充满斗志。综合上述条件，一致认为，将问题分类别进行指导及严控，通过开展QC小组活动，可以克服不利因素，使目标得以完成。因此，目标是可行的。六、原因分析针对弧形梁弧度偏差和截面尺寸偏差这两个主要影响屋面构架弧形梁施工质量的主要问题，小组于2022年2月27日在项目办公室召开了原因分析大会，从“人员、机械、材料、方法、环境、测量”等方面对存在问题进行认真讨论、分析，并归纳整理，绘制质量问题关联图，通过关联图分析，共有末端因素14个。图6.1质量问题关联图制图人：胡泉制图时间：2023年2月27日根据已分析出的14个末端因素，QC小组针对每个因素确定了确认内容、确认方法、标准及相应的负责人，制成要因确认计划表如下：要因确认计划表表6-1序号末端因素确认内容确认方法标准负责人时间1奖惩制度执行不严是否建立完善奖惩制度调查分析各项奖惩制度齐全，落实率100%胡泉2023年3月14日2技术培训、交底不到位查看技术交底记录表调查分析技术交底到位率100%胡泉2023年3月14日3材料规格尺寸不满足要求现场检查材料规格尺寸、壁厚调查分析模板板厚误差±1.0mm，支撑架材料壁厚误差±0.1mm，规格尺寸误差±1.0mm李佳欣2023年3月14日4未针对弧形结构编制模板方案或未按方案要求施工查看技术资料。检查现场支撑加固体系是否按方案要求间距施工调查分析屋面构架弧形结构有制定合理、有效、完善的施工方案指导施工。现场严格按方案施工，支撑架布置间距、主次龙骨间距误差±10mm李佳欣2023年3月14日5混凝土原材料不合格检查进场商品混凝土开盘鉴定资料，现场做塌落度试验调查分析、试验配合比、原材料检测报告、塌落度等均符合规范要求蔡婉斌2023年3月20日6混凝土施工方法不当混凝土的浇筑顺序、浇筑方向浇筑方式是否妥当调查分析混凝土浇筑遵循先低后高、对称浇筑蔡婉斌2023年3月20日7测量方法不先进，放线及复核方法不精确现场调查、分析检查每段弧线弧度、标高是否满足图纸要求调查分析测量方法满足精度要求，弧度、标高误差±0.1mm。许沂铮2023年3月20日8夜间照明不足现场夜间照明情况调查分析夜间照明达到施工要求许沂铮2023年3月25日9操作平台受限检查操作平台调查分析施工平台满足要求马逍君2023年3月25日10未对异型模板进行二次深化加工查看相关技术资料调查分析对弧形梁模板进行二次深化加工、设计胡泉2023年3月28日11模板加工机具无合格证且设备老化检查模板加工机具合格证调查分析模板加工机具有合格证，设备零件无松动、破旧马逍君2023年3月28日12钢筋尺寸加工不准确现场量测钢筋加工制作尺寸现场测量加工长度尺寸误差±10mm，箍筋外轮廓尺寸误差±5mm马逍君2023年3月28日13弧形钢筋定位方法不合适钢筋定位是否牢固，满足图纸弧度、标高要求调查分析钢筋定位措施牢固，无翘曲、松散情况马逍君2023年3月28日14测量仪器精度低或未及时送检、校正查看仪器测量仪器性能，送检、校正报告调查分析测量仪器精度满足规范要求，送检、校正日期在有效期内黄熠凯2023年3月28日制表人：胡泉制表时间：2023年2月28日七、确定主要原因根据分析出的14个末端因素，小组成员分工展开调查，调查结果如下：要因确认表表7-1序号末端因素调查情况结论1奖惩制度执行不严2023年3月14日，小组成员胡泉检查了项目管理规章及奖罚制度，发现项目管理规章及奖罚制度齐全，各制度宣传均落实到位，落实率100%。非要因2技术培训、交底不到位2023年3月14日，小组成员李亮冰检查发现现场工人质量意识差，技术水平低，责任心不高，缺乏相应的教育培训，对混凝土弧形梁施工工艺不清楚，操作方法不正确,施工技术水平差，直接影响施工质量。要因3材料规格尺寸不满足要求2023年3月14日，小组成员李佳欣分别抽检，并现场实测模板厚度及支撑架材料规格尺寸，并检查了材料进场合格证等相关材料，结果发现该模板及支撑架材料参数均符合设计要求，板厚误差100%在±1.0mm内，壁厚误差±0.1mm，规格尺寸误差±1.0mm。非要因4未针对弧形结构编制模板方案或未按方案要求施工2023年3月14日，小组成员李亮冰对模板方案进行检查，方案针对弧形结构制定合理、有效、完善的施工方案指导施工。并协同小组成员骆贤明、胡德林对所有已经固定的曲线梁支撑体系进行检查按照方案交底梁的对拉螺栓及支撑架布置情况进行检查。工人绝大多数是按照方案工艺流程施工，支撑架布置间距、主次龙骨间、对拉螺栓距误差±10mm。非要因5混凝土原材料不合格2023年3月20日，小组成员胡泉检查进场商品混凝土开盘鉴定资料及现场塌落度试验均满足要求。非要因6混凝土施工方法不当2023年3月20日，小组成员胡泉检查多处弧形梁浇筑表观质量，效果大多良好，部分浇筑不密实，原因是弧形梁内钢筋未均匀排布，局部钢筋过密，造成保护层过小。非要因7测量方法不先进，放线及复核方法不精确2023年3月20日，小组成员胡泉查看图纸发现弧线复杂，蓝图仅标注弧形梁每段弧线弧度，并未标注弧线控制点距离及弧线定位尺寸；现场检查发现部分弧形梁为高支模施工，放线在架体底层，放线复核方法较粗，影响弧度控制；模板支设完成，难以进行精确原位复核。要因8夜间照明不足2023年3月25日，小组成员蔡婉斌锋对现场照明进行检查，作业面有3盏2000W镝灯，照明条件良好，不影响施工。非要因9操作平台受限2023年3月25日，小组成员蔡婉斌对搭设操作平台，平台经过论证满足施工要求。非要因10未对异型模板进行二次深化加工2023年3月28日，小组成员李亮冰、胡泉至现场检查发现圆弧现浇结点复杂，模板组装确实有难度，现场未对弧形梁模板进行二次深化加工、设计，也没有定型模板可供使用。使梁模板在节点部位几何尺寸不准确，拼接不严密，造成混凝土漏浆，影响混凝土截面尺寸偏差。要因11模板加工机具无合格证且设备老化项目部严格管理劳务队机具设备安全质量情况，对不合格设备基础及时要求更换，尽量不影响施工。非要因12钢筋尺寸加工不准确2023年3月28日，小组成员李佳欣对弧形梁主筋及箍筋尺寸进行检查，加工长度尺寸误差±10mm，箍筋外轮廓尺寸误差±5mm。均满足要求非要因13弧形钢筋定位方法不合适弧形梁主筋翻样时需要考虑弧度，安装时工人需将主筋在现场弯折成一定弧度再安装，由于定位筋缺失，造成主筋间距不均匀。主要归结为管理人员检查问题。非要因14测量仪器精度低或未及时送检、校正2023年3月28日，小组成员许沂铮针对现场使用的测量仪器进行了性能检查，并检查了仪器的年检报告，发现测量记录良好，年检报告在有效期内。项目部制定专人管理测量仪器，一旦发现仪器出现故障，及时送检保修，确保不影响现场施工。非要因制表人：胡泉制表时间：2023年3月29日通过对末端原因的调查分析论证，确认以下3个主要原因：技术培训、交底不到位；测量方法不先进，放线及复核方法不精确；未对异型模板进行二次深化加工；八、制定对策对策表表8-1序号主要要因对策目标措施负责人地点时间1技术培训、交底不到位加强工人的技术培训、交底工人完全培训上岗，交底到位，对屋面构架弧形梁施工技术控制要点心中有数。=1\*GB3①优化交底方式，集中人员培训，经考核合格方可上岗施工；=2\*GB3②运用BIM模型对工人说明施工要求；=3\*GB3③对工人进行班前教育培训。胡泉施工现场、办公室2023.4.252测量方法不先进，放线及复核方法不精确采用合理正确科学的方法进行施工。施工方法合理，保证过程监控，确保弧形梁最终成型弧度。1、利用CAD以及BIM软件将不规则弧形梁建模，在弧形梁沿梁轴线方向每隔600mm定一个控制点，确定控制点竖向标高，控制点处对应布置支撑架立杆及可调顶托，以保证竖向弧形梁控制点处标高。2、利用弦支距法对弧线进行测量定位。3、加强过程监控，坚持测量复核与闭合制度。胡泉、许沂铮施工现场、办公室2023.4.253未对异性模板进行二次深化加工运用BIM技术对竖向弧形梁模板进行二次深化设计深化模型合理，使弧形梁模板安装合理尺寸精确，保证接缝严密，满足现场施工实际需求=1\*GB3①全面复查图纸，找出问题和解决方案；=2\*GB3②运用BIM技术找出施工难点及存在问题，及时调整图纸；③运用BIM技术，有针对性地对弧形梁的模板进行深化设计和现场制作；④对二次深化加工的模板逐一编号管理，一一对应需要安装的弧形梁，并统一堆放，避免混淆。胡泉办公室2023.4.25制表人：胡泉制表时间：2023年4月26日九、实施对策对策1：技术培训、交底不到位要因1技术培训、交底不到位对策实施项目部在活动实施期间，针对屋面构架竖向弧形梁做专项书面交底并考核，考核合格方可上岗。结合工程实际，对与屋面构架竖向弧形梁相关的放线、支模架、模板工程、混凝土浇筑施工、验收规范等进行学习，同时学习公司质量手册和相关体系文件，强调合同质量要求，使工长、施工队管理人员提高技术、增强质量意识。为加大项目管理人员及作业班组要点的了解，运用BIM模型，对项目管理人员及队伍技术员进行施工重点及要点的说明与交底，在施工过程中由项目管理人员及队伍技术员向施工人员交代施工要点，让施工人员正确的施工。施工期间，每施工到哪个部位施工前研究图纸及节点情况，对工人进行班前技术交底。过程照片交底培训培训考核实施时间2023年04月25日实施效果通过对操作人员的技术交底、岗前培训，使现场操作人员对曲线梁的施工要点有系统的了解。经考核，工人的施工技术水平明显提高，在实际施工中达到目标要求。对策2：测量方法不先进，放线及复核方法不精确要因2测量方法不先进，放线及复核方法不精确对策实施根据图纸对每个弧段进行弧长和弧度的定位，施工前，在CAD上对每个弧段按照间隔600mm设置一个控制点，标出控制点和轴线间的距离和各控制点的坐标。根据CAD及BIM建模对弧形梁的水平及竖向定位，在现场架体搭设层放线，定出控制点，立杆对应布置在定出的控制点上，并初步确定每根立杆对应弧形梁控制点位的标高，形成竖向弧形梁底部标高。根据楼层上梁位置线引线至操作层确定弧形梁定位线并支模；根据操作层轴网再次复核。竖向弧形梁通过已确定各主点处的标高，头尾拉线形成弦长，利用弦支距法定出曲线上的若干点（辅点），最后将诸辅点逐一相连，即得出该轴线的近似线。本工程弧线曲率较小，可以通过计算确定辅点的数量以保证弧线在两辅点间与该两点的连线十分接近，误差小到可以忽略的程度。成立测量小组，所有的测量结果均由两人复核，始终坚持测量的复核与闭合制度过程照片梁位放线定位测量复核弧形梁底标高复核梁弧度复核实施时间2023年5月10日实施效果由于改进了测量方法，把施工测量与计算机灵活的结合起来，实施效果非常显著，不仅使测量精确度大大提高，达到了施工测量规范的要求，而且减轻了工作强度，提高了工作效率。以往一个人需要运用高等数学知识埋头算上半天的工作量，在使用计算机后只需1~2小时即可完成。对策3：未对异型模板进行二次深化加工要因3未对异性模板进行二次深化加工对策实施1、全面复查图纸，对重点位置检查深化情况，现场召开会议讨论解决方案，增加定位点、限位点。2、由胡泉运用BIM技术进行结构整体建模，及时发现施工难点及存在问题。3、利用BIM技术对屋面构架弧形梁的模板进行深化设计和现场制作，解决模板的拼接和加固点设置问题。4、对二次深化加工的模板逐一编号管理，一一对应需要安装的弧形梁，并统一堆放，避免混淆。过程照片结构模型配模表实施时间2023年04月21日实施效果现场支模时按编号模板进行拼装，修正后模板弧度顺直光滑，精度达到预期要求。十、效果检查通过对策的实施，小组成员都积极参与到这次QC活动中，使小组成员熟练的掌握了屋面构架竖向弧形梁的施工流程及控制要点，使得现场质量稳步提升，提高了全体操作人员的质量意识。1、质量效果通过一系列措施的有效实施，混凝土弧形梁的施工质量得到了明显的提高。6月15日QC小组会同监理人员对已施工完成的混凝土弧形梁施工质量进行现场验证，共抽查了150个点，不合格11点，合格139点，合格率92.3%，实测合格率大大提高，混凝土弧形梁外形美观，无明显缺陷，达到了预期目标。屋面构架竖向弧形梁施工质量不合格频数统计表表10-1项目对策实施前不合格点对策实施前合格点合格率（%）对策实施后不合格点对策实施后合格点合格率（%）弧形梁弧度偏差161446.742686.7截面尺寸偏差82273.322893.3弧形梁位置偏差22893.322893.3缺棱掉角、蜂窝、麻面22893.322893.3其他12996.712996.7合计2912180.61113992.3制表人：胡泉制表时间：2023年6月18日图10.1对策实施前制图人：胡泉制图时间：2023年6月20日图10.2对策实施后制图人：胡泉制图时间：2023年6月20日根据上述调查表可以看出，本次活动后屋面构架竖向弧形梁施工质量不合格频数合格率超过了目标值91%，影响屋面构架竖向弧形梁施工质量合格率的主要问题大幅降低，达到预期的目标，为屋面构架竖向弧形梁施工的质量提供了保障，此次活动取得了显著的效果。活动后目标值活动前活动后目标值活动前图10.3合格率对比柱状图制图人：胡泉制图时间：2023年6月20日2、经济效果本工程曲线梁共288根，合格率从82.8%提升至92.7%，共挽回不合格曲线梁数量为288*（92.7%-82.8%）=28.5根，混凝土弧形梁施工质量的提高，有效减少了由于后期剔打整改、抹灰修补等而造成的直接经济损失。经综合、财务部核算统计，节约施工成本如下：剔打整改人工费：28.5根*1工日/根*400元/工日=11400元；增加抹灰费用：54.15㎡*45元/㎡=2436元；小组活动经费：2000元；合计节约施工成本：11400+2436-2000元=11836元。图10.4QC成果经济效益证明3、社会效果在QC小组成员的努力下，通过对屋面构架弧形梁质量的控制，解决了施工过程中各项不利的因素，提高了屋面弧形梁施工质量，加快施工进度，保证工程能按合同要求如期完成。施工质量及态度得到了业主、监理及社会各界的认可，提升了企业的整体形象，提高了社会对企业的认可度，为企业今后的发展打下坚实的基础。4、管理效益通过这次QC活动的开展，小组成员积极参与，互帮互助，各抒己见，使得这次QC活动圆满完成。小组成员在这次活动中得到很好的锻炼，各成员不仅提高了解决问题的能力，增强了攻克困难的自信心，而且还加强了集体的团队协作精神，增强了凝聚力，为以后项目人员开展更好的工作打下坚实的基础。5、技术效益积累了丰富的混凝土弧形梁施工经验，为公司培养了一批优秀的技术管理人才和一线操作工人，使企业的技术力量明显提