二连浩特市鑫益萤石矿选厂改扩建项目环境影响报告书

⑦正常生产期间，应加强巡查，发现管道破损及泄漏时及时停产，对泄漏的废水进行清理。（2）项目运行对地下水影响的分区防控措施根据《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）防渗等级的划分依据，项目厂区进行分区防渗，具体防渗要求见表6.2-9。表6.2-9厂区污染分区防渗要求序号污染分区名称防渗效果备注1重点防渗区危废暂存间防渗层为至少1m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s）或2mm高密度聚乙烯，渗透系数K≤1×10-10cm/s拟实施事故池、循环水池防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s已实施2一般防渗区高位水池、、主车间、破碎间、筛分间、原料堆场、萤石精粉堆放区、机电修间、锅炉房、库房、化检验室防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s已实施4简单防渗区办公室及宿舍、职工食堂以及变电所、厂区道路一般地面硬化已实施地下水监测计划与日常管理地下水污染防治措施坚持“源头控制、分区防治、污染监控、应急响应”相结合的原则。为监测项目对地下水产生的影响，项目厂区上游设置对照井1眼，事故池周边及下游分别布设污染监测井各1眼，定期监测地下水水质情况，动态掌握项目工程对地下水的影响情况。监测井负责地下水水质的日常监测、应急监测和跟踪监测等。（1）日常监测：是对防渗区渗漏，造成污水排入地下水环境进行的监测。（2）应急监测：突发环境事件发生时，对区域地下水进行监测。（3）跟踪监测：事故应急状态终止后，继续进行地下水环境监测和评价工作。地下水环境影响评价结论综上所述，在综合考虑项目区域环境水文地质条件、地下水环境影响预测与评价结果，并采取合理的防渗措施的前提下，项目对地下水的环境影响可以接受。6.2.4声环境影响预测与评价主要噪声源确定本项目噪声主要来源于颚式破碎机、细鄂破碎机、球磨机、高频筛、浮选机、除尘风机、过滤机和各种泵类等所产生的机械噪声和空气动力性噪声等，根据类比资料，其噪声强度在60～90dB(A)的范围内。针对不同噪声源采用隔声、消声、减震、合理布局等治理措施后，可是声源小于75dB(A)。，具体源强见表4.7-11。预测方案预测内容：拟建项目对厂界噪声影响贡献值，包括昼间和夜间厂界噪声影响值预测及评价。预测范围：厂界。预测因子：等效连续A声级（贡献值）。预测条件假设（1）所有产噪设备均在正常工况条件下运行；（2）各噪声源考虑声源所在厂房围护结构处的声屏蔽作用；（3）考虑声源至预测点的距离衰减，忽略空气吸收，雨、温度等对噪声衰减的影响。预测模型本次评价采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）中的工业噪声预测计算模式，预测内容主要为厂界噪声预测值、分析厂界噪声达标情况。本评价对厂区厂界噪声进行预测。根据本项目噪声源的特征及传播方式，本评价采用《环境影响评价的技术导则声环境》(HJ2.4-2021)中的推荐的具体模式进行预测分析。具体过程及相关公式如下：1、室外声源在预测点产生的声级计算模型a)在环境影响评价中，应根据声源声功率级或参考位置处的声压级、户外声传播衰减，计算预测点的声级，分别按式（1）或式（2）计算。Lp(r)＝LW+DC－(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)（1）式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lw——由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度。Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。Lp(r)＝Lp(r0)+DC－(Adiv+Aatm+Agr+Abar+Amisc)（2）式中：Lp(r)——预测点处声压级，dB；Lp(r0)——参考位置r0处的声压级，dB；Lw——由点声源产生的声功率级（A计权或倍频带），dB；Dc——指向性校正，它描述点声源的等效连续声压级与产生声功率级Lw的全向点声源在规定方向的声级的偏差程度。Adiv——几何发散引起的衰减，dB；Aatm——大气吸收引起的衰减，dB；Agr——地面效应引起的衰减，dB；Abar——障碍物屏蔽引起的衰减，dB；Amisc——其他多方面效应引起的衰减，dB。b）预测点的A声级LA(r)可按式（3）计算，即将8个倍频带声压级合成，计算出预测点的A声级[LA(r)]。（3）式中：LA(r)——距声源r处的A声级，dB（A）；LPi(r)——预测点r处，第i倍频带声压级，dB；△Li——第i倍频带的A计权网络修正值，dBc）在只考虑几何发散衰减时，可按式（4）计算。（4）式中：LA(r)——距声源r处胡A声级，dB（A）；LA(r0)——参考位置r0处的A声级，dB（A）；Adiv——几何发散引起的衰减，dB（A）。2、室内声源等效室外声源声功率级计算方法声源位于室内，室内声源可采用等效室外声源声功率级法进行计算。设靠近开口处（或窗户）室内、室外某倍频带的声压级分别为Lp1和Lp2。若声源所在室内声场为近似扩散声场，则室外的倍频带声压级可按下式近似求出：式中：Lp1——靠近开口处（或窗户）室内某倍频带的声压级或A声级，dB；Lp2——靠近开口处（或窗户）室外某倍频带的声压级或A声级，dB；TL——隔墙（或窗户）倍频带或A声级的隔声量，dB。也可按下式计算某一室内声源靠近围护结构处产生的倍频带声压级或A声级：式中：Q——指向性因数；通常对无指向性声源，当声源放在房间中心时，Q=1；当放在一面墙的中心时，Q=2；当放在两面墙夹角处时，Q=4；当放在三面墙夹角处时，Q=8。R——房间常数；，S为房间内表面面积，m2；α为平均吸声系数。r——声源到靠近围护结构某点处的距离，m。然后按下式计算出所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：Lp1i（T）——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1ij——室内j声源i倍频带的声压级，dB；N—室内声源总数。在室内近似为扩散声场时，按下式计算出靠近室外围护结构处的声压级：式中：Lp2i(T)——靠近围护结构处室外N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；Lp1i(T)——靠近围护结构处室内N个声源i倍频带的叠加声压级，dB；TLi——围护结构i倍频带的隔声量，dB。然后按下式将室外声源的声压级和透过面积换算成等效的室外声源，计算出中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级。式中：Lw——中心位置位于透声面积（S）处的等效声源的倍频带声功率级，dB；Lp2(T)——靠近围护结构处室外声源的声压级，dB；S——透声面积，m2。然后按室外声源预测方法计算预测点处的A声级。3、噪声贡献值计算设第i个室外声源在预测点产生的α声级为Lαi，在T时间内该声源工作时间为ti；第j个等效室外声源在预测点产生的α声级为Lαj，在T时间内该声源工作时间为tj，则拟建工程声源对预测点产生的贡献值（Leqg）为：式中：tj——在T时间内j声源工作时间，s；ti——在T时间内i声源工作时间，s；T——用于计算等效声级的时间，s；N——室外声源个数；M——等效室外声源个数。预测范围和内容预测分析在考虑生产车间及建筑物墙体及其它控制措施等对主要设备声源排放噪声的削减作用情况下，本项目主要噪声源同时运行的厂界噪声值。本次预测在厂界外1m处设置预测断面，预测厂界最大噪声贡献值，分析其达标性。预测结果根据以上预测模型，结合项目平面布置图和噪声源，考虑到项目多种设备噪声的叠加影响，厂界处噪声预测结果见表6.2-10。表6.2-10项目厂界噪声预测结果单位：dB（A）预测位置背景值贡献值贡献值+背景值标准值dB(A)达标情况昼间夜间昼间夜间昼间夜间昼间夜间东厂界454150.444.351.545.976050达标西厂界444050.844.951.6246.12达标南厂界453949.645.050.8945.97达标北厂界443950.347.351.2147.9达标由上表可知，项目生产运行阶段产噪设备对各边界的噪声昼夜间贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）规定的2类功能区标准，厂界噪声均为达标排放。此外，与背景值叠加，能够满足《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准限值要求。综上所述，项目的运行对区域声环境质量影响较小。物料运输过程中对周边环境的影响分析本项目矿石、精矿、尾矿砂等运输过程中会对道路两侧的大气、声环境造成一定影响。主要为物料扬尘以及车辆噪声对周围环境的影响。本项目自备2台自卸式拉运矿车，尾矿砂运输车1台，车辆采用国六标准或新能源运输工具，项目厂区内及厂区外运输道路采用混凝土硬化，原料运输车辆车斗采用苫布苫盖，苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，银精粉及尾矿砂运输车辆采用封闭箱式车辆，且在项目进厂道路、球磨浮选车间出入口并设置自动洗车系统，车辆出厂时清洗车轮及车身，禁止带泥上路;项目银精矿及尾矿砂均有一定的含水率，具有一定湿度，因此，运输道路扬尘产生量很小，对周围大气环境影响较小。本项目原料矿石来源全部为由蒙古国进口矿石，进出口岸距离选厂16.6kn,矿石通过汽车运输至选厂，外购矿石运输过程沿线敏感点为G208国道沿线村庄。本项目生产的银精矿在成品库装车后，银精矿运离厂区后由厂区外东侧乡道转入G208国道，然后运至客户厂区，要求运输车辆在白天进行运输，通过村庄附近时减速行驶，禁止鸣笛，减少对道路周边的空气和噪声影响。表6.2-11建设项目声环境影响评价自查表工作内容自查项目评价等级与范围评价等级一级□二级R三级£评价范围200mR大于200m□小于200m□评价因子评价因子等效连续A声级R最大A声级□计权等效连续感觉噪声级□评价标准评价标准国家标准R地方标准□国外标准□现状评价环境功能区0类区□1类区□2类区R3类区□4a类区□4b类区□评价年度初期□近期□中期□远期□现状调查方法现场实测法R现场实测加模型计算法□收集资料□现状评价达标百分比100%噪声源调查噪声源调查方法现场实测R已有资料□研究成果□声环境影响预测与评价预测模型导则推荐模型£其他□预测范围200mR大于200m□小于200m□预测因子等效连续A声级R最大A声级□计权等效连续感觉噪声级□厂界噪声贡献值达标R不达标□声环境保护目标处噪声值达标□不达标□环境监测计划排放监测厂界监测R固定位置监测□自动监测□手动监测□无监测□声环境保护目标处噪声监测监测因子：（）监测点位数（）无监测□评价结论环境影响可行R不可行□注：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项。6.2.5固体废物环境影响预测与评价固体废物产生及处置情况项目产生的固体废物分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固废废物主要包括废石、尾砂、除尘灰、废钢球等；危险废物主要为机修过程产生的废润滑油和废油桶以及化验废液，固体废物产生及处置情况见表6.2-12。表6.2-12固体废物产生情况及处置措施一览表污染物属性产生量（t/a）治理措施排放量（t/a）排放去向除尘灰一般固废155.97收集后全部回用于本项目选矿工序0合理处置或进行综合利用废钢球4.65暂存于一般固废暂存间内，定期交由厂家回收处理废衬板板12尾砂204090.97采用密闭车辆运输至二连浩特市固体废弃物处置中心集中处理，运输过程中防遗撒、防遗漏沉淀污泥2.0草木灰280采用密闭包装，定期外售作肥料使用生物质锅炉收尘灰104.75废润滑油危险废物1.5暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置废油桶0.15化验废液危险废物0.001暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置生活垃圾/8.25在厂内设置垃圾收集箱若干，定期运送至环卫部门指定地点进行合理处置固体废物环境影响分析项目产生的固体废物分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固废废物主要包括生活垃圾、除尘灰、尾砂、草木灰、沉淀污泥、废离子交换树脂、废衬板和废钢球；危险废物主要为机修过程产生的废机油、废油桶和化验废液等。1、生活垃圾及一般固废（1）生活垃圾职工日常生活产生的生活垃圾放置于厂内设置垃圾收集箱，定期运送至环卫部门指定地点进行合理处置。（2）除尘灰根据前述分析，破碎、筛分过程产生的除尘下灰同原矿石一并纳入选矿工艺，不外排。（3）尾砂及沉淀污泥选矿过程中产生的尾砂经压滤后，同沉淀污泥暂存于尾砂暂存库，定期采用密闭车辆运输至二连浩特市固体废弃物处置中心集中处理，运输过程中防遗撒、防遗漏。（4）生物质锅炉产生的草木灰和收尘灰项目生物质锅炉产生的收尘灰主要成分为草木灰收集后外售进行综合利用用于还田。（5）废衬板和废钢球球磨机在运转一段时间后，内部钢球由于不停的碰撞，会慢慢的变小、磨损，定期对内部钢球进行清理，把不能使用的钢球清理出来，重新加入新的钢球，1年更换1次钢球，根据建设单位提供，产生废钢球由生产厂商更换时回收。此外，衬板也需要定期更换，平均1年更换一次，产生废衬板均由各厂家统一回收处理后再利用。（6）废离子交换树脂运营期锅炉制软水过程中产生废离子交换树脂直接交由厂家统一回收处理后再利用。2、危险废物（1）废机油和废油桶本项目废润滑油、废油桶均暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。=1\*GB3①废润滑油设备定期维护保养产生的废润滑油，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于“HW08-废矿物油与含矿物油废物”，危废代码为900-214-08，暂存于危废暂存间最终委托有处理资质单位进行处置。=2\*GB3②废油桶根据《国家危险废物名录》（2021年版），废油桶属于危险废物，废物类别“HW49-其他废物”，危废代码为900-041-49，暂存于危废暂存间最终委托有处理资质单位进行处置。（2）化验废液本项目对产品化验过程会产生少量的化验废液，主要成分为无机废溶剂（使用过的酸碱试剂等），产生量约0.001t/a。根据《国家危险废物名录》（2021年版），化验废液属于危险废物，废物类别“HW49-其他废物”，危废代码为900-047-49，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。根据前述分析，项目产生的废润滑油、废油桶以及化验废液均属于危险废物，其分析结果见表6.2-13。表6.2-13危险废物分析结果一览表危废名称危险废物类别危险废物代码形态主要成分有害物质产废周期危险特性废润滑油HW08900-214-08液态矿物油矿物油1年T，1废油桶HW08900-041-49固态矿物油矿物油1年T/In化验废液HW49900-047-49液态无机溶剂无机溶剂1年T/C/I/R对于本项目产生的危险废物，项目设置一座5m2的危废暂存间，危废暂存间基本情况见表6.2-14。表6.2-14危险废物贮存场所基本情况表贮存场所名称危险废物名称位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废润滑油、废油桶以及化验废液机修车间5m2分类收集、分区存放5.0t1a危废暂存间应做到以下几点：①用以存放装载液体、半固体危险废物容器的地方，必须有耐腐蚀的硬化地面，且表面无裂隙；②基础必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）；③危险废物的贮存设施、场所以及危险废物的容器和包装物，必须在明显位置设置危险废物识别标志；④危险废物的贮存设备和设施必须具有防风、防雨、防晒、防渗漏等功能，场所应有雨棚或围堰、围墙；⑤项目投产运行后，应与有危废处置资质的单位签订危废协议，定期将危废交由有资质单位处置。综上所述，本项目运营期产生的固体废弃物均得到妥善处置，不会对周围环境产生明显影响。6.2.6土壤环境影响预测与评价土壤环境影响识别项目为萤石矿选矿类项目，项目的建设与运行，通过一定时间的积累后，原料在破碎筛分以及萤石精粉、尾砂在堆存过程中产生的粉尘颗粒物，在风力作用下，通过大气沉降作用，进入下风向的土壤中；浓缩池、沉淀池、事故池中污染物也可能通过垂直入渗途径渗透进入土壤环境中，从而造成土壤环境在一定范围、一定程度上的理化性质等方面特性发生小范围的改变，导致项目选址及附近区域土壤环境质量在一定程度上发生恶化，建设项目土壤环境影响类型与影响途径见表6.2-15，土壤环境影响源及影响因子识别情况见表6.2-16。表5.2-15项目土壤环境影响类型与影响途径一览表不同时段污染影响型大气沉降地面漫流垂直入渗其他运营期√√表5.2-16项目土壤环境影响源及影响因子识别一览表污染源工艺流程/节点污染途径特征因子破碎间、筛分间破碎及筛分大气沉降颗粒物原料堆场、废石堆放区、萤石精粉堆放区物料储存大气沉降颗粒物事故池、沉淀池选矿垂直入渗氟化物土壤环境影响分析土壤是复杂的三相共存体系，其污染物质主要通过被污染大气的沉降、工业废水的漫流和入渗以及固体废物通过大气迁移、扩散、沉降或降水淋溶、地表径流等而进入土壤环境。（1）污染源分析项目运行阶段主要污染源来自于破碎筛分、原料及成品的装卸、运输、尾砂堆存和选矿过程。（2）厂区土壤现状分析针对厂区现状，本次评价根据导则要求，布设了土壤环境质量现状监测点位，以调查了解区域土壤环境质量现状。根据对土壤环境质量现状监测统计结果的分析可知，各土壤监测项监测因子均满足《土壤环境质量-建设用地土壤污染风险管控标准》（GB36600-2018）相应标准限值要求，区域建设用地污染风险值较低。（3）影响分析项目采取“源头控制”、“分区防控”的对策，有效保证污染物不会进入土壤环境，防止污染土壤。项目产生的萤石精粉、废石、尾砂堆存区均采取防风、防渗措施，不与区域原状土壤直接接触；此外，项目破碎、筛分产生的颗粒物不涉及重金属的排放，颗粒物经大气沉降至土壤表面后，经累积作用，虽对土壤产生一定的影响，但其影响较小。项目产生的选矿废水全部循环回用，不外排，不会进入周边土壤环境。危废暂存间按相关标准要求建设，委托有资质的单位进行处置。项目整个运行过程基本上可以杜绝危险废物接触土壤，且建设项目场地地面采取硬化处理，对土壤环境影响较小。为了保护项目区域土壤环境，项目建设与运行过程中，对表土单独堆存，用于项目区配套绿化工程覆土使用，使植被覆盖率有一定的保证；对于项目占地及周边区域内处于自然状态且不开发利用的土地，使之保留原始存在状态，不加以破坏，并尽量利用占地范围内建设用地的区域开展建设活动，并做好项目区及周边的水土保持工作，加强绿化，多种植当地常见植被物种，保护土壤环境。土壤环境影响评价结论项目属于土壤污染影响型建设项目，产生的影响途径为大气沉降、垂直入渗，通过影响分析可知，项目各污染因子对场区内土壤和场区外土壤环境敏感目标影响均满足相应标准要求，项目的实施对土壤环境造成的影响可接受。保护措施与对策（1）源头控制措施采取的从源头控制措施：定期做好厂区的环境管理工作，保证各生产设施和污染物治理设施运转正常，尽量降低事故排放，从而在源头上降低可能加重土壤污染的情形。（2）定期监测应制定监测计划，定期跟踪厂区内以及厂区外周边土壤环境质量，建立跟踪监测制度，以便及时发现问题，采取有效措施。土壤环境影响评价自查表表6.2-17建设项目土壤环境影响评价自查表工作内容完成情况备注影响识别影响类型污染影响型■；生态影响型□；两种兼有□=3\*ROMANIII类项目土地利用类型建设用地■；农用地□；未利用地□占地规模原有占地（3.23）hm2，本次不新增敏感目标信息/影响途径大气沉降■；地面漫流□；垂直入渗■；地下水位□；其他（ ）全部污染物颗粒物、氟化物特征因子颗粒物、氟化物所属土壤环境影响评价项目类别Ⅰ类□；Ⅱ类■；Ⅲ类；Ⅳ类□敏感程度敏感■；较敏感□；不敏感□评价工作等级一级□；二级□；三级■现状调查内容资料收集a）■；b）■；c）■；d）■理化特性同附录C现状监测点位占地范围内占地范围外深度点位布置图表层样点数300~0.2m柱状样点数/现状监测因子GB36600-2018基本因子现状评价评价因子GB36600-2018基本因子评价标准GB15618□；GB36600■；表D.1□；表D.2□；其他（ ）现状评价结论区域土壤评价因子达标影响预测预测因子/预测方法附录E□；附录F□；其他（定性描述■）预测分析内容影响范围（以项目厂址为中心区域，自厂界外延0.05km）影响程度（无影响）预测结论达标结论：a）■；b）□；c）□不达标结论：a）□；b）□防治措施防控措施土壤环境质量现状保障■；源头控制■；过程防控■；其他（ ）跟踪监测监测点数监测指标监测频次1GB36600-2018基本因子必要时开展跟踪监测信息公开指标基础信息、排污信息评价结论本项目对土壤环境的影响可接受，从土壤环境影响的角度分析，项目建设可行注1：“□”为勾选项，可√；“（）”为内容填写项；“备注”为其他补充内容；注2：需要分别开展土壤环境影响评级工作的，分别填写自查表。6.2.7运行期生态环境影响分析与评价项目建设厂址位于锡林郭勒盟二连浩特市西南方向13km处，项目属于改扩建项目，不新增占地，厂区已经有植被绿化，环评要求企业运行后加强对厂区绿化，减少对生态环境影响。项目输水管线主要占地为临时占地，施工结束后进行植被恢复，永久占地面积较小，故运营期占地对土地利用的影响较小。项目的运行改变了原有的自然地表景观，并损坏和压埋原有植被，地表裸露，地表抗侵蚀能力降低遇到降水时易产生水土流失，加大了原地表水土流失量，破坏周边生态环境，对自然景观造成较大影响。项目运行后不会对地表土壤和植被造成大面积损毁，对该区域整体区域景观生态格局和功能的影响较小。项目运营阶段将破坏占地范围内的少量地表植被，对区域生态环境产生一定的不利影响。通过采取上述有效的生态环境保护措施，完善厂区生态环境保护与生态恢复的前提下，能有效保持与恢复当地的生态环境。因此，项目的运行对区域生态环境影响较小。6.2.8环境风险影响分析与评价环境风险识别本项目为萤石选厂建设项目，主要风险物质为油类物质（废润滑油、润滑油），主要风险场所为库房和危废暂存间。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），本项目涉及危险物质主要为润滑油以及废润滑油，共计3.5t，对照HJ169-2018附录B表B.1突发环境事件风险物质及临界量表，油类物质的危险物质临界量Q1为2500t，按照HJ169-2018附录C中C1.1危险物质数量与临界量比值（Q）的计算方法进行计算，得出Q值计算结果为Q=0.0006＜1，故本项目环境风险潜势为I。表6.2-18废机油理化性质及危害特性表项目废机油\链烷经理化性质外观与性状稍有粘性的棕色液体熔点/沸点熔点(℃)）-95.3~-94.3/69相对密度对水0.66溶解性不溶于水，溶于乙醇、乙醚、丙酮、氯仿等多数有机溶剂闪点/引燃温度-22/225℃爆炸极限1.1-7.5vol%危险特性高闪点液体，可燃。并有腐蚀性、属于危险废物危险特性灭火方法用抗溶性泡沫、干粉、二二-氧化碳、砂土灭火毒性及健康危害毒性具有刺激作用健康危害急救方案皮肤接触立即脱去被污染的衣服，用肥皂水及清水彻底冲洗。眼睛接触后立即翻开上下眼睑，用流动清水清洗10分钟，或用生理15呼吸困难时给氧。防护措施密闭操作、注意通风；一般不需要特殊防护，建议特殊情况下佩戴防毒面具，必要时戴安全防护眼镜和防护手套，穿工作服。泄漏处理消除所有点火源.根据液体流动和蒸气扩散的影响区域划定警戒区。无关人员从侧风、上风向撒离至安全区。建议应急处理人员戴正压自给式呼吸器，穿防静电服。作业时使用的所有设备应接地，禁止接触或跨越泄漏物，尽可能切断泄漏源，防止泄漏物进入水体、下水道、地下室。少量泄漏，用砂土或其他不燃材料吸收。使用活净的秃灭花靖冥收集吸收材料。环境敏感目标调查根据本项目风向、地下水流向，结合周围环境保护目标，确定5km范围内的居民为环境风险敏感目标。表6.2-19项目周围敏感目标类别环境敏感特征环境空气厂址周边5km范围内序号敏感目标名称相对方位距离/km属性人口数（人）3东南侧居民SE2.45居住区3厂址周边500m范围内人口数小计0人厂址周边5km范围内人口数小计3人管段周边200m范围内序号敏感目标名称相对方位距离/m属性人口数（人）大气环境敏感程度E值E3地表水受纳水体序号受纳水体名称排放点水域环境功能24h内流经范围/km1///地表水环境敏感程度E值E3地下水序号环境敏感区名称环境敏感特征水质目标包气带防污性能与下游厂界距离/m1区域地下水G3/D1/地下水环境敏感程度E值E环境风险评价等级的确定对照“2.4.7章节-环境风险评价等级”，确定本项目环境风险等级为简单分析。根据HJ169-2018的要求，环境风险简单分析的主要内容包括：定性描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果以及风险防范措施等。环境风险分析油类物质泄漏事故以及油类物质发生火灾、爆炸危害事故，进而引发的次生污染物的排放，造成的环境污染事故：当项目油类物质发生泄漏遗撒事故时，预计事故在未及时采取对策措施的情况下，对区域水及土壤环境可能造成影响。项目采取设置危废暂存间对废润滑油进行贮存，委托有资质单位处理的废物处置方。油桶位于库房内，当油类物质发生泄漏时，及时对油污进行收集，采用吸油物质围堵、吸附油类物质同时设置专门的收集装置进行收集并交由资质单位处理。环境风险防范措施及应急要求（1）风险源风险防范按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）、《危险废物收集、贮存、运输技术规范》（HJ2025-2012）、《环境保护图形标志--固体废物贮存（处置）场》（GB15562.2-1995）等相关规范、标准的要求，建设合规的危险废物贮存间，对项目产生的危险废物进行暂存。危险废物贮存间内安装监控设施，方便实时了解贮存间的状况；同时定期安排专人巡检，进一步降低环境风险事故情形；使用危险品、管理危险品的相关人员，必须经过专业知识培训，熟悉所使用物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品；定期组织专门人员对泄露物质的可能存在区进行巡查，一旦发现疑似残留现象或其它异常现象的应及时上报，防患于未然；按照章程、规定办事，严格执行《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品管理办法》、等有关法律、法规的要求。（2）环境影响途经风险防范制定合规的操作规程和维修规程，减少操作人员与有害物质直接接触的机会；作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗；装置和班组设有专职或兼职的人员，负责日常的环境管理监督工作；加大对运输过程的管理，用有运输危险物品资质的单位组织运输；根据生产过程中物质危害程度进行分类、分区设置，各区按其危害程度采取相应的环境风险防范措施进行管理；合理组织人流和货流，适当结合安全、交通、消防的需要，在装置区周围设置环形通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产等过程的环境风险管理要求；提高工作人员环境风险意识，制定各项环保制度；对从业人员进行岗位职工教育与培训，使他们均具备危险意识及如何应对危险的知识，并进行相关泄露事故的教育；设立应急事故专门记录，建立档案和报告制度，由专门部门或人员负责管理；执行环境风险事故报告制度，一经发现风险事故，立即向企业负责人报告，并由负责人按照事故程度，决定是否上报当地政府或上级有关部门报告，并且不瞒报、漏报，及时组织进行处置。具体负责人员或部门统一指挥对事故现场的应急救援，并立即查明原因，提出对策，及时组织各方面力量处理泄露事故，控制事故的蔓延和扩大；项目应成立本厂的突发环境事件应急小组指挥部，责任到人，确保应急小组分工明确，以有效应对突发事件的发生，同时，应依据《中华人民共和国突发事件应对法》、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法》（试行）的相关要求，进行《突发环境事件应急预案》的编制及备案工作。（3）环境风险敏感目标风险防范对临近区域的公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训，定期发布相关信息。环境风险分析结论上述环境风险防范措施为大多数危险化学品贮存及使用单位常用的风险防范措施，其通过风险源、环境影响途经及环境敏感目标三个方面有效的对风险事故进行了防范，合理，有效，项目产生的环境风险可接受。对于环境风险防范而言，环境事件的发生往往起源于安全生产疏漏，应首先从安全评价的角度做好项目本质安全设计及管理，在此基础上针对可能发生的环境风险影响，做好环境风险的防控管理，使得建设项目的环境风险可防可控。表6.2-20建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称二连浩特市鑫益萤石矿粉有限公司选厂改扩建项目建设地点内蒙古自治区锡林郭勒盟二连浩特市地理坐标经度111°57′26.93″纬度43°32′9.36″主要危险物质及分布本项目主要风险物质为废润滑油、化验废液和化验废水，项目设置危废暂存间对废润滑油、化验废水及化验废液分区进行贮存，委托有资质单位进行处理环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）项目产生的环境风险类型主要是油类物质发生泄露事故，可能经一定时间的泄露出厂区外，造成区域水和土壤环境的污染事故以及润滑油使用后发生火灾、爆炸危害事故，进而引发次生污染物的排放，造成的环境污染事故。项目环境风险影响的环境要素主要为大气环境、水环境和土壤环境风险防范措施要求风险源风险防范：按照相关规范、标准的要求，建设合规的危险废物贮存间，对项目产生的危险废物暂存；危险废物贮存间内安装监控设施，方便实时了解贮存间的状况；同时定期安排专人巡检，进一步降低环境风险事故情形；使用危险品、管理危险品的相关人员，必须经过专业知识培训，熟悉所使用物品的特性、事故处理办法和防护知识，持证上岗，同时，必须配备有关的个人防护用品；定期组织专门人员对泄露物质的可能存在区进行巡查，一旦发现疑似残留现象或其它异常现象的应及时上报，防患于未然；按照章程、规定办事，严格执行《危险化学品安全管理条例》、《危险化学品管理办法》、等有关法律、法规的要求。环境影响途经风险防范：制定合规的操作规程和维修规程，减少操作人员与有害物质直接接触的机会；作业操作人员必须经过严格培训，经过考核后持证上岗；装置和班组设有专职或兼职的人员，负责日常的环境管理监督工作；加大对运输过程的管理，用有运输危险物品资质的单位组织运输；根据生产过程中物质危害程度进行分类、分区设置，各区按其危害程度采取相应的环境风险防范措施进行管理；合理组织人流和货流，适当结合安全、交通、消防的需要，在装置区周围设置环形通道，以满足工艺流程、厂内外运输、检修及生产等过程的环境风险管理要求；提高工作人员环境风险意识，制定各项环保制度；对从业人员进行岗位职工教育与培训，使他们均具备危险意识及如何应对危险的知识，并进行相关泄露事故的教育；设立应急事故专门记录，建立档案和报告制度，由专门部门或人员负责管理；执行环境风险事故报告制度，一经发现风险事故，立即向企业负责人报告，并由负责人按照事故程度，决定是否上报当地政府或上级有关部门报告，并且不瞒报、漏报，及时组织进行处置。具体负责人员或部门统一指挥对事故现场的应急救援，并立即查明原因，提出对策，及时组织各方面力量处理泄露事故，控制事故的蔓延和扩大；项目建设单位应成立本厂的突发环境事件应急小组指挥部，并进行《突发环境事件应急预案》的编制及备案工作。环境敏感目标风险防范：对厂区临近地区公众开展环境风险事故预防教育、应急知识培训并定期发布相关信息。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）通过采取有效的环境风险防范措施，项目产生的环境风险可接受环境风险自查表项目环境风险评价自查表见表6.10-21。表6.2-21环境风险自查表工作内容完成情况风险调查危险物质名称废机油存在总量/t1.5环境敏感性大气500m范围内人口数0人5km范围内人口数3人每公里管段周边200m范围内人口数（最大）人地表水地表水功能敏感性F1□F2□F3R环境敏感目标分级S1□S2□S3R地下水地下水功能敏感性G1□G2□G3R包气带防污性能D1RD2□D3□物质及工艺系统危险性Q值Q＜1R1≤Q＜1010≤Q＜100Q＞100M值M1□M2□M3□M4RP值P1□P2□P3□P4R环境敏感程度大气E1□E2□3R地表水E1□E2□E3R地下水E1□E2□E3R环境风险潜势Ⅳ+□Ⅳ□Ⅲ□ⅡRⅠR评价等级一级□二级□三级□简单分析R风险识别物质危险性有毒有害□易燃易爆R环境风险类型泄漏√火灾、爆炸引发伴生/次生污染物排放R影响途径大气R地表水□地下水R事故影响分析源强设定方法□计算法□经验估算法□其他估算法R风险预测与评价大气预测模型SLAB□AFTOX□其他R地表水最近环境敏感目标:，到达时间：/h地下水下游厂区边界到达时间:/h最近环境敏感目标 ，到达时间 h重点风险防范措施配备消防器材、火灾报警系统、加强地下水日常监测。评价结论与建议为防范事故和减少危害本项目建立了风险防范措施和应急措施及预案，为生产和贮运系统一旦出现突发事故，提供了可操作的应急指导方案，以利于减缓风险损害。因此，在各环境风险防范措施落实到位的情况下，可大大降低本项目的环境风险，最大程度减少可能对环境造成的危害。环境风险可控。注：“□”为勾选项，“”为填写项。7环境保护措施及其可行性论证7.1施工期环境保护措施及其可行性论证7.1.1大气环境保护措施及其可行性论证（1）扬尘污染控制措施本项目施工期所产扬尘采取如下污染防治措施：=1\*GB3①合理安排工期，尽量使土石方开挖等对土层扰动大的作业期避开大风季节，以减轻扬尘影响；施工单位制定土方施工处理计划，及时回填或运至指定堆放区堆放，并及时夯实；=2\*GB3②施工工地边界应设置连续、封闭围挡；=3\*GB3③散装物料装卸应尽可能降低落差、轻装慢卸。散装易起尘物料应尽可能避免露天堆放，若露天堆放应加以覆盖；=4\*GB3④临时性用地使用完毕后应恢复植被，防止扬尘、水土流失；=5\*GB3⑤表土剥离后集中堆存于表土堆场，堆存场所应覆盖密目网及恢复植被，并进行护坡，防止扬尘和水土流失；=6\*GB3⑥施工工地出入口、材料堆放区、材料加工区，主要道路等地面应当硬化，并采取洒水抑尘等措施。（2）施工机械及汽车尾气控制措施运输车辆及施工机械运行产生的燃油废气及汽车尾气，通过加强对车辆的检修和维护、使用优质燃油以及禁止运输车辆超载等措施。上述措施已被同类行业广泛使用，投入较少，不存在技术障碍，通过采取上述措施，施工场地颗粒物排放能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放监控浓度限值要求。此外，由于项目施工周期较短、工程量较小，对采取上述有效措施后，颗粒物能够实现达标排放，大气污染物随着施工期的结束而消失，对区域环境空气质量影响较小，措施经济、技术合理。7.1.2水环境保护措施及其可行性论证施工废水主要来源于施工机械和运输车辆所产生的清洗废水，清洗废水主要污染物为SS和石油类，通过在施工场地内设置简易防渗沉淀池和隔油池，将废水引入沉淀池和隔油池内进行沉淀、隔油后，上层清水可用于施工场地的降尘、车辆清洗等作业，不外排，沉淀下的泥浆应与建筑垃圾一并处置，回收的浮油进行无害化集中处理。此外，本项目设置防渗化粪池，对化粪池进行定期清掏外运积肥。上述措施已被同类行业广泛使用，投入较少，不存在技术障碍，通过采取上述措施，能有效地做好施工污水的防治，加之施工活动周期较短。因此，项目施工不会导致施工场地周边水环境的污染。7.1.3声环境保护措施及其可行性论证施工阶段噪声主要为施工机械设备噪声和运输车辆噪声，通过采取合理安排施工时间、施工布局、选用低噪声施工设施以及对动力机械设备和运输车辆进行定期的维护和养护以及车辆经过沿途村庄采取减速慢行，禁止鸣笛等降噪措施，能够确保施工场界噪声排放满足《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）限值要求。上述措施已被同类行业广泛使用，投入较少，不存在技术障碍。由于项目施工周期较短，在采取有效措施后能够实现噪声达标排放，噪声污染随施工的结束而消失，对区域声环境质量影响较小。6.1.4固体废物环境保护措施及其可行性论证施工期间产生的固体废物主要来自施工过程产生的建筑垃圾、废弃土石方、剥离的表土以及生活垃圾。其中，建筑垃圾可回收利用的集中收集后外售给物资回收部门；对于无法回收利用的，应收集后集中堆放，定期运至政府指定的建筑垃圾填埋场进行填埋处置。基建期产生的土石方可作为修路使用；剥离的表土层在临时表土堆场进行集中堆放逐步用作复垦区域覆土绿化，待表土取用结束后，占地范围裸露处播撒毛针和狗尾巴草草籽恢复植被；施工场地内设置生活垃圾收集箱，生活垃圾定期运送至环卫部门指定地点合理处置。通过采取上述措施后，施工期间所产生的固体废物能够全部得到妥善处置，对周边环境影响较小。7.1.5生态环境保护措施（1）本项目为改扩建项目，建设施工应制定详细的施工方案，优化施工组织和制定严格的施工作业制度。由于为改扩建项目，厂区现状周围的野生鸟类和兽类较少，且大多是晨昏外出觅食，正午休息，为减少工程施工噪声对野生动物的惊扰，应做好施工方式和时间的计划。提高施工人员的保护意识，严禁捕猎野生动物。施工人员须遵守《中华人民共和国野生动物保护法》，严禁在施工区及其周围捕猎野生动物。（2）规范运输车辆的行车路线，尽量利用已有道路，避开有植被的地方。对生产设备消音降噪，以使项目实施对动物正常生活影响降到最低。（3）选厂、办公区及生活区建设过程中因工程建设而破坏的地段，应及时平整清理，撒播当地草籽，种植当地牧草，减少裸露面的水蚀和风蚀。（4）施工期尽可能的影响范围控制在最低限度，尽量保持自然景观，不能随意践踏草地，破坏植被，扰动野生动物。（5）剥离的表土层在临时表土堆场进行集中堆放表土逐步用作复垦区域覆土绿化，待表土取用结束后，占地范围沙生针茅、恢复植被。7.2运营期环境保护措施及其可行性论证7.2.1大气环境保护措施及其可行性论证项目运营过程产生的大气污染物的主要环节包括原矿石堆存、破碎、筛分、皮带转运、萤石精粉堆放区产生的粉尘以及车辆运输和物料装卸过程产生的扬尘。（1）原矿石、萤石精粉以及尾砂堆存过程扬尘治理措施可行性原一级破碎受料仓要建设三面围挡并带顶盖的料棚，料棚进料门与受料口的进深长度不小于8m，每个进料门宽度不大于6m。受料仓上方设置除尘设施或喷淋抑尘装置，有效防止卸料扬尘外溢。皮带输送必须建设满足日常检修、清扫落料要求的全封闭皮带通廊;皮带通廊内物料皮带输送转运端的上部和下部产尘部位设置收尘、抑尘设施;皮带通廊最终下料端根据物料的含水率设置收尘或喷淋抑尘设施;物料转运系统必须实现全封闭，发生破损及时维修完善。本项目破碎筛分工序均在封闭的车间内，在各鄂破机、振动筛进料、出料口、入料口分别设置1个集气罩，粉尘经集气管收集进入脉冲布袋收尘器处理后，经15m高排气筒排放。。经大气环境影响分析，项目无组织排放的颗粒物排放量较小，排放浓度较低，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物无组织排放限值的要求。（2）皮带转运、车辆运输以及物料装卸过程扬尘治理措施可行性项目物料在皮带上转移、输送的过程随着皮带的振动，物料会产尘。对于皮带廊道，设置为封闭式，封闭空间抑尘，各皮带转运处上部、下部产尘位置均设收尘装置；下料段设置水喷淋抑尘，皮带输送的同时满足日常检修、清扫落料要求。通过采取上述措施后抑尘效率90%以上，能够有效控制粉尘的排放。同时，物料的运输会产生一定的扬尘，通过对运输道路地面进行硬化，定期对浮土进行清理并采取洒水抑尘和运输车辆加盖苫布，减速慢行，厂区内种植植被绿化，可有效减小运输道路粉尘的无组织排放；对于物料装卸扬尘：通过降低卸料高度，控制卸料速度降低产尘量。通过采取上述措施后，厂界颗粒物浓度满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源无组织大气污染物排放限值的要求。（3）原矿破碎及筛分工序粉尘治理措施可行性原矿石破碎、筛分等过程均会产生粉尘，尤其是以破碎、筛分等产尘点的污染源强为高。通过在各产尘点上方设置集气罩收集产生的粉尘（集气罩以能覆盖产尘设备上方全部空间为宜），经引风机引至自配套建设的除尘器进行处理，其中拟在破碎及筛分工段设置袋式除尘器1套，除尘效率不小于95%，再利用管道将各除尘器箱体前端的净化气体出口与排气筒相连，排气筒高度不低于20m，净化后的气体高空排放，经治理后破碎、筛分等过程排放的粉尘颗粒物满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值要求。“袋式除尘器”的工作原理是通过过滤而阻挡粉尘，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，尘粒由惯性力作用以及受气体分子做布朗运动冲击不断改变运动方向，由于纤维间空隙小于尘粒运动的自由路径，尘粒与纤维碰撞接触而被分离出来。实际运行过程中，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气，除尘效率可达到99.5%以上，处理风量可由每小时数百立方米到每小时数十万立方米不等；布袋除尘器广泛应用于消除粉尘污染，改善环境，回收物料等方面，治理效果显著，技术可行。（4）生物质燃料锅炉废气处理措施可行性论证本项目办公室采用1台8t/h生物质热水锅炉提供热源，生物质锅炉安装1台布袋除尘器进行除尘，属于《排污许可证申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）及《工业锅炉污染防治可行技术指南》（HJ1178-2021）中生物质室燃锅炉烟气污染防治可行技术，因此本项目废气污染防治措施可行。综上所述，本项目采用的大气污染防治措施均为简单易行的方法，是被行业内普遍采用的成熟的方法，处理效果良好，从经济、技术角度可行。7.2.2水环境保护措施及其可行性论证污水处理措施本项目废水主要为选矿废水、化验废水、锅炉排污水和生活污水。（1）选矿废水萤石精粉压滤水收集至循环水池回用于生产，循环使用不外排；尾矿浆进入浓密池，经浓密池沉淀的上清液以及压滤机压滤沉淀后收集于循环水池回用于生产，形成闭路循环，不外排。选矿废水回用可行性分析：项目选矿工艺无需添加任何药剂，仅使用大量的水，选矿后的水随尾砂将一并进入浓密机进行沉淀，上清液循环使用，选矿废水其主要污染物为SS，经沉淀后可以满足选矿用水要求。选矿废水通常伴随尾矿产出。根据企业选矿工艺特点，对选矿废水处理后回用至选矿生产，回用废水的水质不应影响精矿的主要技术指标。单一磁选工艺选矿废水水质通常主要污染物为悬SS，通过对SS的沉淀去除，废水回用能够满足生产需求。综上所述，选矿废水采取上述措施后，回水可满足本项目生产用水要求，可作为生产用水而循环利用。因此，项目选矿废水的回用合理可行。（2）锅炉排污水采暖期锅炉产生的排污水，属于清净下水，可作为选矿过程中洒水抑尘补充水。（3）生活污水生活污水经一体化污水处理设施处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）水质标准后回用于选厂及周边抑尘和绿化洒水，不外排。生活污水回用可行性分析：本项目使用一体化设备处理工艺其核心是基于浸入式高强中空纤维膜分离和生物反应技术，将悬浮生长生物反应器与超滤膜分离系统一体化，用超滤膜分离方法替代了传统活性污泥处理系统中的二沉池和砂滤系统，其特点是处理水水质较好，SS、COD、NH3-N、BOD5和浊度较低，可直接回用作杂用水，能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）中城市绿化用水标准回用于厂区道路洒水抑尘和绿化，处理装置出水水质管控污染因子及指标见表7.2-1。表7.2-1一体化污水处理装置进出水市政管控因子和指标单位：mg/L项目CODBOD5SSNH3-N细菌总数进水水质＜500＜300＜300＜50＜10000出水水质＜100＜10＜10＜5＜3绿化用水标准/10/83由上表可知，本项目生活污水经一体化污水处理设施（处理规模为1.0m3/h）处理后能够满足《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GB/T18920-2020）城市绿化用水标准，可用于厂区道路洒水抑尘和绿化。此外，当球磨机、渣浆泵等设备发生故障或停电时可能造成系统内矿浆外溢，导致事故排污。针对上述可能存在的事故排放的情形，项目在选厂内设置一座事故池（容积为400m3）。根据前述分析，项目磨选尾矿浆量为91.80m3/d。故项目设置事故池的总容积为400m3，能够满足事故状态下尾矿浆收集。综上所述，本项目运营期产生的废水均采取合理的处理措施，对地表水环境影响较小。地下水环境保护措施及其可行性论证1、.污染物源头控制(1)对工艺、管道、设备、污水储存及处理构筑物等严格检查，有质量问题的及时更换，阀门采用优质产品，防止和降低“跑、冒、滴、漏”。(2)所有生产中的储槽、容器均做防腐处理。禁止在厂区内任意设置排污水口，全封闭，防止流入环境中。(3)对工艺要求必须地下走管的管道、阀门设专用防渗管沟，管沟上设活动观察顶盖，以便出现渗漏问题及时观察、解决。(4)为了防止突发事故，污染物外泄，造成对环境的污染，球磨浮选车间设置专门的事故水池及安全事故报警系统，一旦有事故发生，未经浮选的尾矿浆直接流入事故水池，等待处理，以防止超标污水外泄。2、分区防控结合地下水环境影响评价结果，根据建设项目场地天然包气带防污性能、污染控制难易程度和污染物特性，按照《环境影响评价技术导则地下水环境》（HJ610-2016）中参照表7中提出防渗技术要求进行划分及确定。（1）天然包气带防污性能分级项目所在区域第四系砂砾石层厚度约5m，厂区场地包气带第四系砂砾石层渗透系数K=2.06×10-4cm/s。对照导则中的天然包气带防污性能分级参照表6.2-3，项目厂区的包气带防污性能分级为“弱”。表7.2-3天然包气带防污性能分级参照表分级包气带岩土的渗透性能强岩（土）层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续稳定中岩土层单层厚度0.5m≤Mb＜1.0m，渗透系数K≤1×10-6cm/s，且分布连续稳定；岩土层单层厚度Mb≥1.0m，渗透系数1×10-6cm/s＜K≤1×10-4cm/s，且分布连续稳定弱岩（土）层不满足上述“强”和“中”条件（2）污染物控制难易程度按照HJ610-2016要求，其项目厂区各设施及建构筑物污染物难易控制程度需要进行分级。根据项目实际情况，其分级情况见表7.2-4所示。表7.2-4污染物控制难易程度分级参照表污染控制难易程度主要特征难对地下水环境有污染的物料或污染物渗漏后，不能及时发现和处理易对地下水环境有污染的物料或染物渗漏后，可及时发现和处理项目区危废暂存间底部防渗层破裂发生污染物泄漏后，不能及时发现和处理，控制难易程度确定为“难”；将事故池、浓缩池、循环水池等污染物泄漏后，可及时发现和处理的地面以上设备或建筑物，污染控制难易程度确定为“易”。（3）污染物类型根据尾砂浸出实验监测结果显示有重金属污染因子检出。因此，污染物类型属于“重金属、持久性有机污染物”。（4）场地防渗分区确定根据建设项目地下水污染防渗分区参照表，详见表7.2-5。本项目危废暂存间污染控制难易程度分级为“难”，场地包气带防污性能为“弱”，污染物类型为“重金属、持久性有机污染物”，由此确定本项目危废暂存间、事故池、循环水池，其防渗分区为“重点防渗区”。表7.2-5地下水污染防渗分区参照表防渗区域天然包气带防污性能污染控制难易程度污染物类型污染防渗技术要求重点防渗区弱难重金属、持久性有机污染物等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB18598执行中-强难弱易一般防渗区弱易-难其他类型等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB16889执行中-强难中易重金属、持久性有机污染物强易简单防渗区中-强易其他类型一般地面硬化根据厂区实际情况，本项目设计具体防渗措施见表6.2-6，防渗分区图见图7.2-1。表7.2-6项目污染分区及采取的防渗措施一览表序号污染分区名称防渗效果1重点防渗区危废暂存间防渗层为至少1m厚黏土层（K≤1×10-7cm/s）或2mm高密度聚乙烯，渗透系数K≤1×10-10cm/s事故池、浓缩池、循环水池防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥6.0m，K≤1×10-7cm/s2一般防渗区清水池、蓄水池、主车间、破碎间、筛分间、原料堆场、萤石精粉堆放区废石堆放区、机修间、锅炉房、库房、化检验室防渗要求满足等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s3简单防渗区办公室及宿舍、职工食堂以及变电所、厂区道路一般地面硬化3、地下水环境监测与管理为了及时准确地掌握厂区地下水环境污染控制状况，建设单位应委托环境监测机构定期对项目场地地下水进行监测，并定期向生态环境主管部门上报监测结果。监测中发现超标排放或其他异常状况，及时报告企业管理部门查找原因、解决处理，预测特殊状况应随时监测。（1）地下水监测井布置原则①以重点防渗区监测为主；②以主要受影响含水层为主；③上、下游同步对比监测原则；④充分利用现有井孔。（2）地下水监测井布设方案为了及时准确地掌握厂区及周围地下水环境质量状况和地下水体中污染物的动态变化，应对项目所在区域地下水环境质量进行长期监测。根据《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）的要求及地下水布设原则，在项目厂区及上、下游拟布设地下水水质监测井3眼。地下水环境监测点位置见表7.2-7及见图7.2-3。表7.2-7地下水环境监测点一览表编号方位位置功能监测层位J1厂区地下水上游厂区外西北侧背景值监测井浅层地下水J2厂区内事故池南侧跟踪监测井J3厂区地下水下游厂区外东南侧跟踪监测井（3）地下水监测因子K+、Na+、Ca2+、Mg2+、CO32-、HCO3-、Cl-、SO42-、pH、氨氮（以N计）、硝酸盐（以N计）、亚硝酸盐（以N计）、挥发性酚类、氰化物、砷、汞、铬（六价）、总硬度、铅、氟化物、镉、铁、锰、溶解性总固体、高锰酸盐指数、氯化物、硫酸盐、总大肠菌群、菌落总数。（4）监测频次具体参照《地下水环境监测技术规范》（HJ164-2020）：=1\*GB3①J1是背景值监测井，采样频次不少于每年1次；跟踪监测井采样频次不少于每年2次；=2\*GB3②如发现异常或发生事故，加密监测频次，并分析污染原因，确定泄漏污染源，及时采取对应应急措施。（5）监测数据管理上述监测结果应按项目有关规定及时建立档案，并定期向建设单位安全环保部门汇报，对于常规监测数据应该进行公开，特别是对项目所在区域的公众进行公开，满足法律中关于知情权的要求。4、应急响应若发生突然泄漏事故对地下水造成污染时，可采取在现场去除污染物和地下水下游设置水力屏障，即通过抽水井大强度抽出被污染的地下水，防止污染地下水向下游扩散。地下水污染事故的应急措施应在制定的安全管理体制的基础上，与其它应急预案相协调。综上所述，为防止地下水污染，项目采用源头控制、分区防控措施并建立定期监测和应急响应制度，发现问题及时排查原因后采取相应措施。水质的监测委托相应资质单位，项目所采取的跟踪监测措施经济技术合理、环境友好、措施可行。图7.2-3地下水分区防渗图7.2.3声环境保护措施及其可行性论证项目生产运行阶段，产噪设备主要包括给料机、破碎机、振动筛、球磨机、螺旋分级机、浮选机、水环真空泵、浓缩机等生产设备以及装载机、运输车辆。生产设备噪声源强较大，强度范围在60~90dB（A）。通过采取封闭车间厂房、设备基础减振等降噪措施，可降低设备运行产生的噪声。生产设备噪声和运输车辆噪源强较大，强度范围在60~90dB（A），工程通过采取隔声、减振和合理布局等，降噪效果10~20dB（A）。为降低设备噪声对周围环境的影响，建设单位拟采取以下降噪措施：（1）平面布置将高噪声的设备集中布置，生产区与生活办公区分开布设；（2）选用噪声低、振动小的设备，同时运营后加强对各种机械的维修保养，保持其良好的运行效果；设备均采用隔振基础、柔性接头、弹性隔振吊、支架等；（3）生产设备置于车间内，充分利用建筑物隔声，降低对周围环境的影响；（4）运营期应加强调度管理，禁止夜间运输；（5）运输车辆经过村庄时要减速行驶，禁止鸣笛。（6）加强厂区四周绿化，合理配置绿化物种及高度，以提高绿地和树木对噪声的阻断和吸收衰减作用。根据声环境影响预测评价预测结果可知，项目生产运行阶段产噪设备对各边界的噪声昼夜贡献值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求。类比同类项目产噪设备采取以上降噪措施降噪效果，项目采取的降噪措施可行。7.2.4固体废物环境保护措施及其可行性论证项目产生的固体废物分为生活垃圾、一般工业固体废物和危险废物。一般工业固废废物主要包括废石、尾砂、除尘灰、废钢球；危险废物主要为机修过程产生的废润滑油和废油桶以及化验废液。（1）尾矿砂根据《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）以及《危险废物鉴别标准-浸出毒性鉴别》(GB5085.3-2007)，本项目尾矿和废石属于第=1\*ROMANI类一般工业固体废物，不含有毒有害物质。此外，项目选矿过程不添加任何选矿药剂，选矿介质为水，项目产生的尾砂设计采用密闭车辆运输至二连浩特固体废物处置中心，做到日产日清，运输过程中防遗撒、防遗漏。二连浩特固体废弃物处理中心位于二连浩特边境经济合作区东侧0.971km，占地面积为30万m2(450亩)。总库为754.2万m3。该处置中心处置的主要固废为：尾矿砂、生活垃圾及盖土网，堆存萤石尾矿砂及铁选厂尾矿砂等Ⅰ类一般工业固体废弃物。本项目所产选矿萤石尾矿砂均填埋于该固体废弃物处置中心，措施可行。（2）废钢球废钢球收集后暂存于一般固废暂存间内，定期交由厂家回收处理，不进行长期储存。（3）破碎及筛分除尘器收集尘项目收集的灰尘定期从收灰装置清出，直接运至球磨机入料口进行生产加工再利用。（4）废润滑油和废油桶=1\*GB3①废润滑油设备定期维护保养产生的废润滑油，根据《国家危险废物名录》（2021年版），废润滑油属于“HW08-废矿物油与含矿物油废物”，危废代码为900-214-08。=2\*GB3②废油桶根据《国家危险废物名录》（2021年版），废油桶属于危险废物，废物类别“HW49-其他废物”，危废代码为900-041-49。项目将废润滑油采用耐腐蚀容器统一收集后与废油桶分区存在于厂区内危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。（5）化验废液本项目对产品化验过程会产生少量的化验废液，主要成分为无机溶剂，。根据《国家危险废物名录》（2021年版），化验废液属于危险废物，废物类别“HW49-其他废物”，危废代码为900-047-49，暂存于危废暂存间内，定期交由有资质单位进行处置。（6）生活垃圾评价要求在厂内设置垃圾收集箱若干，生活垃圾定期拉运至环卫部门指定地点进行合理处置。项目设置一座5m2的危废暂存间，危废暂存间基本情况见表7.2-2。表7.2-2危险废物贮存场所基本情况表贮存场所名称危险废物名称位置占地面积贮存方式贮存能力贮存周期危废暂存间废润滑油、废油桶以及化验废液机修车间5m2分类收集分区存放5.0t1a危险废物在危废间暂存期间应严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及其修改单相关要求：①地面与裙脚采取防渗措施，同时设置泄漏液体的收集装置。防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，或至少2mm厚的其它人工材料（渗透系数≤10-10cm/s）；危废间设有隔离设施、报警装置和防风、防晒、防雨等安全设施。②设施内有安全照明装置和观察窗口；并设置环保专用标志。③建立相关管理台账，做好危险废物情况记录，记录上注明危险废物的名称、来源、数量、特性、包装容器的类别、入库日期、存放位置、出库日期、接收单位名称等。④定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现漏损及时清理更换。经采取上述措施，固体废物均得到合理处置，不会对环境造成二次污染，措施可行。7.2.5生态环境保护措施及其可行性论证项目通过采取以下生态保护措施，来减缓项目的建设与运行对区域生态环境造成的影响：陆生植物保护措施一、避让措施（1）优化工程布置，施工临时占地优先布置于永久占地范围，且应尽量避免占用区域林地，应尽量选择荒地、未利用地，减少对沿线自然生态和植被的破坏。（2）优化施工方案，管沟的开挖及回填等土石方工程要在最大限度上做到挖填平衡，减少土石方远距离调运，尽可能地减轻在施工过程中因土石方运输造成的扬尘污染以及雨季施工潜在的水土流失等对植被的破坏。（3）施工过程中施工单位应严格控制施工作业带宽度，尽量减小施工临时占地。严格按照征地范围进行施工，在工程施工占地区域，应根据地形划定最小的施工作业区域，控制施工作业范围，严禁施工人员和器械超出施工区域对工地周边的植被、植物物种造成破坏，最大可能保护地表植被自然性，使地表植被的受影响范围降至最低。二、减缓措施（1）加强宣传教育活动，强化对现有生态的保护。施工前印发生态保护手册，加强对施工人员的法律和生态保护知识的宣传教育，强化生态保护意识。（2）设置警示牌，施工期间，在临近黄山风景区及生态红线作业区，以及植被较好的地段设置生态保护警示牌。警示牌上标明工程施工区范围，禁止越界施工占地或砍伐林木，尽量减少占地造成的植被损失。三、植被恢复措施本项目临时占地面积800m2，全部为草地，施工结束后，对临时占用的草地区应进行场地清理、土地整治后采取复垦或者抚育的方式恢复生境。植被修复措施不仅考虑植被覆盖率，而且需要在利用当地原有物种的情况下，尽量使物种多样化，避免单一。陆生动物保护措施一、避让措施（1）提高施工人员的保护意识，严禁捕猎野生动物。在进场施工前，施工单位应组织施工人员学习有关国家法律和法规，学习识别国家保护动物，加强野生动物保护和生态环境的保护意识教育。建立必要的奖惩制度，约束施工人员保护生态环境和野生动物，对故意捕获野生动物的个人和组织要加大打击力度；在动物经常出入的地方要加强巡护。（2）施工过程中的高噪声作业要避开动物活动的高峰期。野生鸟类和兽类大多是晨昏或夜间觅食，两栖动物中的蛙类、鸟类和兽类中的夜行性物种对灯光较为敏感，施工尽量安排在白天进行，避免夜间施工对野生动物正常栖息生活造成影响。为了减少工程施工噪声对野生动物的惊扰，施工单位禁止高噪声设备在晨昏和夜间运行，减少噪声对动物的干扰。（3）加强施工管理，严格控制在征地范围内施工，避免对征地范围外的林地、灌草地等的占用，减小对野生动物生境的占用。二、减缓措施（1）在工程施工过程中，施工单位应合理处理生产废水、施工人员生活污水及弃渣等，严禁直接排入水体，避免污染两栖爬行类、涉禽以及傍水型鸟类的生境。（2）设置警示牌，严格控制车速，避免对两栖爬行动物及小型兽类造成碾压。三、恢复和补偿措施（1）由于工程施工临时占用了野生动物的生境，其觅食范围也相应减小，工程完工后管道开挖、临时堆土等临时用地等区域的植被恢复工作应及时开展。（2）结合水土保持措施，及时对管道开挖、临时堆土及导流明渠等临时占地区进行绿化，为鸟类和其他野生动物提供栖息环境或通道。上述生态环境影响减缓措施合理有效，不存在技术障碍，措施经济、技术合理、环境友好、可行。7.3环保“三同时”验收一览表根据《建设项目环境保护管理条例》和《建设项目环境保护验收管理办法》相关规定，本项目的环保措施主要针对水、大气、固废的污染防治以及生态保护、风险防范等，本项目各项环保工程措施见表7.3-1。表7.3-1项目环境保护竣工验收“三同时”一览表类别污染源排放形式污染物治理措施验收标准备注银矿堆场无组织颗粒物封闭且设置喷雾抑尘装置，TSP控制效率为95%粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中新污染源大气污染物排放限值三同时成品库无组织颗粒物封闭且设置喷雾抑尘装置，TSP控制效率为95%三同时破碎筛分生产线鄂破、筛分（DA001）有组织颗粒物1套脉冲布袋除尘器＋15m高排气筒，集气罩集气效率按95%计，除尘器除尘效率按99%计三同时鄂破中、细破、粉矿仓(DA002有组织颗粒物1套脉冲布袋除尘器＋15m高排气筒，集气罩集气效率按95%计，除尘器除尘效率按99%计三同时无组织颗粒物通过车间进出口无组织排放三同时运输粉尘无组织粉尘路面硬化、酒水、篷布、限速等，粉尘去除率66%三同时油烟废气无组织油烟油烟净化装置，净化效率为60%《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）三同时锅炉烟气(DA003)有组织烟尘布袋除尘器，除尘效率可达99.5%锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)中表2中的新建燃煤锅炉排放限值标准三同时SO2/三同时NOx/三同时汞及其化合物/废水锅炉及软化水处理系统排污水不外排化学需氧量、溶解性总固体用于抑尘回用，不外排三同时生活污水COD经一套WSZ-5型地埋式一体化生活污水处理设备处理达标后处理达到《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GBT18920-2020）标准后用于厂区抑尘，不外排《城市污水再生利用城市杂用水水质》（GBT18920-2020）三同时BOD5三同时氨氮三同时SS三同时选矿废水不外排/选矿废水经沉淀、压滤等直接进入循环池，回用于选矿回用，不外排三同时固废生产车间废钢球一般工业固体废物供应厂家回收利用一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）三同时三同时尾矿砂一般工业固体废物经压滤机压滤后干排运输至二连浩特市固体废弃物处置中心集中填埋处理三同时除尘器收尘一般工业固体废物进入球磨工序三同时废树脂一般工业固体废物供应厂家回收利用三同时废机油危险废物收集后暂存于危废库内，定期委托有资质部门处置《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单三同时废油桶三同时锅炉锅炉灰渣一般工业固体废物锅炉灰渣采用密闭包装，定期外售作肥料使用一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）三同时除尘器废布袋一般工业固体废物供应厂家回收利用三同时员工生活生活垃圾生活垃圾委托当地环卫部门清运处置妥善处置三同时噪声鄂破机、球磨机、浮选机、水泵等设备运行时产生的噪声等效连续A声级墙体隔声+消音器+隔声罩《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准8环境影响经济损益分析环境影响经济损益分析是建设项目进行决策的重要依据之一。任何项目的建设，除了它本身取得的经济效益和带来的社会效益外，项目对环境总会带来一定的影响。因此，权衡环境损益与经济发展之间的平衡就十分重要。环境影响经济损益分析的主要任务是衡量建设项目需要投入的环保投资及所能收到的环境保护效果，通过对环境保护措施经济合理性分析及评价，更合理的选择环保措施，从而促进建设项目更好的实现环境效益、经济效益与社会效益的统一。但目前的技术水平而言，要将环境的损益具体定量化是十分困难的，因此本章节采用定性与定量相结合的方法对项目的环境影响经济损益进行简要分析。本项目的建设运营，使当地的自然环境遭到破坏，为防治环境污染，减缓或防止环境质量下降，维护生态平衡，开发建设方应支出一定的环境保护费用。通过均衡选厂效益和环境治理产生的收益，做到选厂经济的可持续发展。8.1经济效益简析8.1.1经济效益分析（1）收入估算项目总投资1102.17万元，项目运营后年产萤石精粉30万t，年销售收入约4016.00万元（不含税）。（2）利润估算正常年份年平均利润总额估算为957.18万元，正常年份年平均所得税估算为239.30万元。（3）财务盈利能力评价本项目建成运营后，财务收益指标较好，高于行业基准收益水平，从资金时间价值考虑财务净现值大于零，投资回收时间较短，本项目有较强的盈利能力。从以上财务评价分析来看，本项目的内部收益率高于行业基准收益率，项目具备很强的盈利能力。项目建成后建设单位应加强项目经营成本的管理，尽可能降低成本增加销售收入，提高运营生产的效益。8