某建筑五金厂用水安全规范

某建筑五金厂用水安全规范一、总则

（一）目的

本规范依据《中华人民共和国安全生产法》《中华人民共和国环境保护法》及《企业安全生产标准化基本规范》等相关国家法律法规，结合建筑五金厂生产特点，旨在规范用水管理行为，防控安全与质量风险，提升资源利用效率，降低运营成本。中小型生产企业普遍存在工序衔接不畅、资源浪费严重、安全意识薄弱等问题，通过本规范可明确用水管理标准，强化责任落实，实现降本增效与风险防控目标。

（二）适用范围与对象

本规范适用于某建筑五金厂所有生产、仓储、设备、环保及相关辅助业务领域，涵盖生产车间、质量部、设备部、仓储部、行政部等部门及所有正式员工、一线操作工、外包服务人员。合作供应商涉及供水、排污服务的，应要求其遵守本规范相关环保要求。例外适用场景为应急抢险等特殊情况，由部门负责人口头报备后执行，但需在24小时内补办书面手续。

（三）核心原则

坚持合规性原则，严格遵守国家水资源及环保法规；贯彻权责对等原则，明确各级人员用水管理职责；采用风险导向原则，重点管控高耗水、高风险环节；遵循效率优先原则，简化用水管理流程；坚持持续改进原则，定期评估优化用水方案。结合用水特点，补充“节约优先、计划用水”专项原则。

（四）制度地位与衔接

本规范为厂级专项管理制度，与《员工手册》《设备安全操作规程》《环保管理规定》等制度协同执行。若存在冲突，以本规范为准，特殊情况需报总经理审批备案。

（五）相关概念说明

“生活用水”指员工饮用、盥洗等用途的用水；“生产用水”指冲压、清洗、冷却等工艺环节用水；“特殊用水”指电镀、酸洗等高风险用水。“用水计量”指对生产、生活用水量进行记录与统计；“水质检测”指定期检测用水硬度、PH值等指标。

二、组织架构与职责分工

（一）组织架构

厂内设立用水管理领导小组，由总经理担任组长，生产、设备、质量、行政等部门负责人为成员，负责用水管理重大事项决策。生产车间、设备部、仓储部等部门为执行主体，质量部、安全员为监督主体，形成“决策-执行-监督”三级管理架构，符合中小型企业管理精简要求。

（二）决策层与职责

总经理负责审批年度用水计划、重大设备改造方案及超标用水处置决定。议事规则为“一事一议，简单多数决”，决策时限不超过3个工作日。重点关注用水效率低于行业平均值的工序，要求部门限期改进。

（三）执行层与职责

1.生产车间：负责按工艺标准使用生产用水，杜绝跑冒滴漏，配合质量部进行水质检测；

2.设备部：负责供水、排水设备维护，确保计量装置准确，每月校验一次；

3.仓储部：负责存储生产用水辅助材料，按需领用，避免浪费；

4.操作工：执行班前班后检查制度，发现异常立即停用并上报；

5.班组长：每日统计本班组用水量，记录在《用水记录本》中。

（四）监督层与职责

质量部负责每月抽检生产用水水质，安全员负责巡查供水管网，发现隐患立即下发《整改通知单》，要求限期整改，整改结果纳入部门绩效考核。

（五）协调与联动机制

生产部与设备部通过每周例会协调用水需求，仓储部配合生产部紧急领用备用材料。异常情况由部门负责人电话通知相关部门，重要事项通过行政部汇总协调。

三、用水范围与标准管理

（一）用水范围划分

1.生活用水：含员工食堂、卫生间、办公室用水，按人均日用水量5升标准控制；

2.生产用水：分普通工艺用水（如冲压冷却）、特种工艺用水（如电镀），分别制定用水定额；

3.循环用水：冷却水、清洗水经处理后可回用，回用率不低于30%。

（二）用水定额制定

依据《建筑行业节水技术规范》，结合厂内设备实际，制定用水定额：

1.冲压冷却水：每吨产品耗水量不超过10立方米；

2.清洗用水：每批次耗水量不超过200升，清洗后废水必须沉淀处理；

3.电镀用水：每平方米镀件耗水量不超过5升，含氰废水必须委托专业机构处理。

（三）计量器具管理

所有用水点安装计量水表，设备部负责每月校验，确保误差率低于2%。生产车间每日记录用水量，行政部每月汇总统计。

（四）特殊用水管理

电镀、酸洗等特种用水必须配备专用计量装置，质量部每月检测重金属含量，不合格立即停用并上报环保部门。

（五）节水奖励机制

对月度用水量低于定额10%的部门，奖励部门负责人500元，超额部分按成本价加收30%费用。

四、用水流程与操作规范

（一）生产用水申请流程

1.生产车间需增加用水量时，填写《用水申请单》，经设备部审核后报总经理批准；

2.申请单需注明用途、数量、时间，设备部核查管网负荷；

3.审批通过后，由设备部调整供水阀门，生产部记录用量。

（二）管网维护流程

1.设备部每月对供水管网进行巡查，发现滴漏立即修复；

2.重大故障报行政部协调停电作业，作业后恢复供水前必须确认水表读数；

3.维修记录由安全员存档，每年整理一次。

（三）水质检测流程

1.质量部每月取生产用水样送检，含铁、锰超标时立即停用相关设备；

2.检测数据录入《水质检测台账》，设备部根据结果调整除氧设备；

3.检测不合格的工序，生产部必须整改，未整改的暂停生产。

（四）循环水管理流程

1.清洗废水经沉淀池处理后用于冷却，沉淀污泥每周清理一次；

2.循环水pH值由质量部每日检测，低于6.5时补充中和剂；

3.水质不合格的，停止回用并分析原因，责任部门承担材料损失。

（五）用水异常处置流程

1.发现管网爆裂等紧急情况，立即关闭就近阀门，设备部抢修；

2.用水量突然增加，生产部先核查是否为新设备投用，设备部复核管网是否超载；

3.异常情况处置后48小时内完成《用水异常报告》，报总经理备案。

五、用水监督与检查

（一）日常监督机制

安全员每日巡查，重点检查卫生间、车间排水口，发现长流水立即制止；行政部每周抽查《用水记录本》，记录完整率必须达到95%。

（二）专项检查计划

每月开展一次用水专项检查，内容包括：

1.计量水表是否完好；

2.用水设备是否漏损；

3.循环水利用是否达标；

4.特种用水处理是否符合规范。

（三）检查结果处理

检查发现的问题，下发《整改通知单》，一般问题3日内整改，重大问题7日内整改，由质量部跟踪验证。整改不力的部门，取消当月节水奖励。

（四）用水分析会议

每季度召开一次用水分析会，由总经理主持，生产、设备、质量等部门参加，重点分析：

1.用水定额完成情况；

2.超标环节原因；

3.节水措施效果。

六、计量与统计管理

（一）计量器具配备标准

1.生活区安装分表，食堂、卫生间独立计量；

2.生产区按工序安装水表，冷却水、清洗水分开计量；

3.特种用水配备流量计，电镀废水安装在线监测装置。

（二）统计报表制度

1.生产车间每日填写《分时用水记录》，行政部汇总后报总经理；

2.每月编制《用水分析报告》，附图说明用水趋势；

3.年度编制《水资源利用报告》，报上级主管部门备案。

（三）数据应用要求

用水数据用于：

1.定额考核，超定额部门缴纳超用水费；

2.设备改造，优先淘汰耗水设备；

3.工艺优化，推广节水工艺。

（四）统计错误处理

水表读数错误需重新测量，统计报表错误需立即更正并说明原因，连续三次错误的统计人员调离岗位。

七、设备维护与节水改造

（一）供水设备维护

1.每日检查水泵、阀门是否正常，每周清理过滤器；

2.每月检查管道是否滴漏，发现异常立即维修；

3.每半年更换一次水表电池，确保数据准确。

（二）节水技术改造

1.新建生产线必须采用节水工艺，如采用干式切削；

2.对现有设备进行改造，如冷却水循环系统加装变频器；

3.对高耗水工序进行技术攻关，如清洗水重复利用。

（三）管网改造计划

每年评估管网漏损情况，对超期未改造的管道优先改造，改造方案由设备部编制，报总经理批准。

（四）老旧设备淘汰

对使用超过5年且耗水超标的设备，列入淘汰计划，由生产部提出申请，行政部组织评估，总经理审批。

八、奖惩与责任追究

（一）奖励标准

1.年度用水量减少15%以上，奖励部门负责人3000元，全员发放节约奖金；

2.节水技术创新项目，按节约水量计奖，每立方米奖励0.5元；

3.举报跑冒滴漏并避免损失的，奖励发现者200元。

（二）处罚标准

1.未按定额用水，超用部分按1.5倍收费；

2.水质检测不合格导致污染的，责任部门赔偿损失，并罚款部门负责人1000元；

3.隐瞒用水数据，取消年度评优资格。

（三）责任追究

1.设备部维修不及时导致漏损的，追究维修人员责任；

2.生产部违规用水，追究车间主任责任；

3.行政部统计错误，追究统计人员责任。

（四）申诉机制

受处罚者可在收到通知后5日内提出申诉，由总经理组织复核，复核结果为最终决定。

九、应急管理与预案

（一）停水应急预案

1.停水时，立即启动备用水源，生活区优先保障；

2.生产区停水超过2小时，必须停机，防止设备损坏；

3.停水原因需报备环保部门，恢复供水后必须冲洗管道。

（二）水污染应急预案

1.发现重金属超标，立即隔离污染区域，停止生产；

2.启动应急吸附装置，收集污染物；

3.报环保部门检测，合格后方可恢复生产。

（三）管网爆裂应急预案

1.立即关闭上游阀门，降低管网压力；

2.抢修时设置警戒线，防止人员伤害；

3.修复后必须进行压力测试，合格后恢复供水。

（四）预案演练计划

每半年组织一次应急演练，重点演练停水、水污染两种场景，演练后形成《应急预案评估报告》，修订完善预案。

十、附则

（一）制度解释权归属

本规范由某建筑五金厂行政部负责解释，解释意见以书面形式印发。

（二）相关制度索引

1.与《设备安全操作规程》衔接，设备维护需符合用水安全要求；

2.与《环保管理规定》衔接，特种用水处理必须达标；

3.与《绩效考核办法》衔接，